低碳鋼的焊接工藝 (2)
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4.4
低碳鋼的焊接工藝 1、材料的認識 鈑金車間所焊的工件主要有冷軋板、熱軋板、槽鋼、鍍鋅板、不銹鋼等。其中所用的冷軋板、熱軋板、鍍鋅板的 材質(zhì)為 Q195,槽鋼的材質(zhì)為 Q235.這兩種材質(zhì)都屬于碳素鋼。下面介紹各種材料的定義。 1.1 冷軋板、熱軋板 熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng) 過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶 產(chǎn)品。 冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化 使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。 冷軋板跟熱軋板的區(qū)別: 1)熱軋板硬度低,加工容易,有較好的韌性和延展性,但機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工。 2)冷軋板采用冷扎加工表面無氧化皮,
低碳鋼的焊接工藝
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低碳鋼的焊接工藝 1、材料的認識 鈑金車間所焊的工件主要有冷軋板、熱軋板、槽鋼、鍍鋅板、不銹鋼等。其中所用的冷軋板、熱軋板、鍍鋅板的 材質(zhì)為q195,槽鋼的材質(zhì)為q235.這兩種材質(zhì)都屬于碳素鋼。下面介紹各種材料的定義。 1.1冷軋板、熱軋板 熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng) 過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶 產(chǎn)品。 冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化 使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。 冷軋板跟熱軋板的區(qū)別: 1)熱軋板硬度低,加工容易,有較好的韌性和延展性,但機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工。 2)冷軋板采用冷扎加工表面無氧化皮,
低碳鋼滲鋁管的焊接工藝方法
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低碳鋼滲鋁管焊接,可用a312焊條施焊,焊縫金屬的耐蝕性和耐熱性優(yōu)于滲鋁鋼,但焊縫區(qū)熔合線則無法恢復滲鋁鋼性能。介紹了兩種解決此難題的焊接工藝方法:堆焊和纖焊。堆焊法是利用堆焊過渡層,把滲鋁鋼的焊接變成不銹鋼的焊接。釬焊法是破壞滲鋁層后,利用焊接余熱,把具有特殊性能的釬焊劑重新滲粘到焊區(qū)的熔合線上。
低碳鋼與低合金鋼焊接工藝
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低碳鋼與低合金鋼焊接工藝 作者:喬云萍 作者單位:湖北汽車工業(yè)學院機械工程系,湖北十堰,442002 刊名:焊接技術(shù) 英文刊名:weldingtechnology 年,卷(期):2012,41(1) 被引用次數(shù):1次 參考文獻(3條) 1.康丹丹;賴世強;歐亞gh3030高溫合金焊接工藝性分析及評定2010(06) 2.李亞江特殊及難焊材料的焊接2003 3.何康生異種金屬焊接1996 引證文獻(1條) 1.周培山.楊昕.謝芋江.李海寧l245ncs鋼與20ⅲ管線鋼對接焊工藝[期刊論文]-焊接技術(shù)2013(9) 引用本文格式:喬云萍低碳鋼與低合金鋼焊接工藝[期刊論文]-焊接技術(shù)2012(1)
低碳鋼與低合金鋼焊接工藝
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通過對低碳鋼與低合金鋼的焊接性能進行分析,選用適宜的焊接方法、焊接材料、檢測手段,采取相應的質(zhì)量控制措施,制定了適宜的焊接工藝,確保產(chǎn)品焊接接頭性能符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。
紫銅板與低碳鋼焊接工藝
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4.8
在充分實踐的基礎(chǔ)上,介紹了紫銅板與低碳鋼板在仰焊位置施焊時如何防止或減少未焊透、冷熱裂紋、氣孔和外觀缺陷而采取的工藝措施,并在理論和實際施焊兩方面進行了分析和探索。
1.6mm規(guī)格的焊絲用于低碳鋼鑄件的焊接工藝??
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介紹了低碳鋼鑄件焊接中,使用φ1.2mm規(guī)格的焊絲時存在的不足,通過試驗驗證使用φ1.6mm規(guī)格的焊絲焊接時對鑄件質(zhì)量、效率、成本的影響,并確定了φ1.6mm規(guī)格的焊絲焊接時的焊接工藝,認為φ1.6mm規(guī)格的焊絲可在低碳鋼鑄件缺陷焊接中廣泛使用。
低碳鋼的焊接工藝(20201014184013)
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低碳鋼的焊接工藝 低碳鋼鋼焊接工藝 1.材料簡介 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其屈服強度約為 235mpa,隨著材質(zhì)厚度的增加屈服值減小。 由于鋼含碳量適中,因此其綜合性能較好, 強度、塑性和焊接等性能有較好的配合,用 途最為廣泛,大量應用于建筑及工程結(jié)構(gòu), 以及一些對性能要求不太高的機械零件。 2.焊接特點 的碳和其他合金元素含量較低,其塑 性、韌性好,一般無淬硬傾向,不易產(chǎn)生焊 接裂紋等傾向,焊接性能優(yōu)良。 焊接時,一般不需要預熱和焊后熱處理 等特殊的工藝措施,也不需選用復雜和特殊 的設(shè)備。對焊接電源沒有特殊要求,一般的 交、直流弧焊機都可以焊接。 在實際生產(chǎn)中,根據(jù)工件的不同加工要 求,可選擇手工電弧焊、co2氣體保護焊、 埋弧焊等焊接方法。 3.焊條電弧焊 焊條電弧焊是一種基本的焊接方法,其 設(shè)備簡單,操作方便、靈活,應用較為廣泛。 3.1焊材選擇 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,當作為一般結(jié)構(gòu)焊接
低碳鋼焊接工藝評定試樣的試驗方法
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4.4
以廣州地鐵防淹門系統(tǒng)工程的低碳鋼焊接工藝評定試樣的試驗為例,介紹了典型的焊接試板力學工藝性能方面的試驗方法.
低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究
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文章以低碳鋼與低合金鋼焊接工藝作為主要視點與研究對象,結(jié)合筆者長期實踐經(jīng)驗與研究結(jié)果,通過簡要介紹焊接前相關(guān)加工工藝,同時在此基礎(chǔ)之上詳細分析低碳鋼與低合金鋼焊接工藝,期待可以成為相關(guān)人士學習和參考的重要指標,從而不斷優(yōu)化低碳鋼與低合金鋼焊接工藝,確保其充分體現(xiàn)出應用價值。
低碳鋼的焊接特點及工藝分析
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由于低碳鋼的碳、錳、硅的含量低,焊接時不會因焊接而引起嚴重組織硬化或出現(xiàn)淬火組織而且焊接接頭有很強的塑性以及韌性,在所有鋼材中低碳鋼的焊接性能最強。因此本文針對核電站反應堆廠房鋼結(jié)構(gòu)幾種常用低碳鋼的焊接特點及其工藝進行淺析。
低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究
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文章以低碳鋼與低合金鋼焊接工藝作為主要視點與研究對象,結(jié)合筆者長期實踐經(jīng)驗與研究結(jié)果,通過簡要介紹焊接前相關(guān)加工工藝,同時在此基礎(chǔ)之上詳細分析低碳鋼與低合金鋼焊接工藝,期待可以成為相關(guān)人士學習和參考的重要指標,從而不斷優(yōu)化低碳鋼與低合金鋼焊接工藝,確保其充分體現(xiàn)出應用價值。
低碳鋼與低合金鋼焊接工藝研究
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文章以低碳鋼與低合金鋼焊接工藝作為主要視點與研究對象,結(jié)合筆者長期實踐經(jīng)驗與研究結(jié)果,通過簡要介紹焊接前相關(guān)加工工藝,同時在此基礎(chǔ)之上詳細分析低碳鋼與低合金鋼焊接工藝,期待可以成為相關(guān)人士學習和參考的重要指標,從而不斷優(yōu)化低碳鋼與低合金鋼焊接工藝,確保其充分體現(xiàn)出應用價值。
Q235低碳鋼板材焊接工藝
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2開題完成2緒論2q235完成2焊接完成2總完成2老師完成2完善完成 q235低碳鋼在現(xiàn)代工業(yè)上應用十分廣泛,本文主要針對q235低碳鋼板材 的焊接工藝進行設(shè)計,q235鋼具有較高的可塑性,因此它的焊接性比較好,焊 接過程中不易產(chǎn)生裂紋,通過經(jīng)濟和操作性兩個方面的考慮,選用手工電弧焊進 行焊接,焊接后變形小,缺陷少,焊接質(zhì)量良好,當然最重要的是焊接工藝參數(shù) 設(shè)計正確,再到最后的焊后處理和金相檢驗和硬度測試,總的來說設(shè)計思路正確, 構(gòu)思明確 關(guān)鍵詞:低碳鋼;手工電弧焊;裂紋;焊接工藝;焊接接頭;焊接質(zhì)量 目錄 【摘要】................................................................................................................錯誤!未
高碳鋼的焊接工藝要點
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(1)焊接性。當高碳鋼的碳的質(zhì)量分數(shù)大于0.60%時,焊后的硬化、裂紋敏感傾向更大,因此焊接性極差,不能用于制造焊接結(jié)構(gòu)。常用于制造需要高硬度或耐磨的部件和零件,其焊接工作主要是焊補修復。
中碳鋼的焊接工藝要點
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(1)預熱。預熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度,防止產(chǎn)生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施,預熱還能改善接頭塑性,減小焊后殘余應力。
埋弧焊焊接低碳鋼的常識
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1 埋弧焊焊接低碳鋼的常識 埋弧焊由于其生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好和機械化程度高,被廣泛地應用于低碳鋼焊接。 一、焊接材料的選用 低碳鋼埋弧焊接頭的等強度,主要靠焊絲和焊劑的恰當配合來獲得。目前生產(chǎn)中廣泛采 用的配合是:選用實芯焊絲ho8a或ho8e,與高錳高硅低氟的熔煉焊劑hj431、hj430、hj433 或hj434配合??赏ㄟ^焊劑還原出mn和si,作為脫氧劑和合金劑來保證焊縫的力學性能。 當采用無錳、低錳或中錳焊劑時,則應選用ho8mna或其它合金鋼焊絲。幾種低碳鋼埋弧焊 常用焊接材料的選擇舉例見表1。近些年來燒結(jié)焊劑應用越來越多,如sj301、sj501等均 可用于低碳鋼焊接。 焊劑使用前應烘干,其中hj431、hj430、hj433需烘干250℃,2h;hj434、sj101、sj301、 sj501需烘干300℃,2h。 二、焊前準備
焊接修復中常用鋼材(低碳鋼)的焊接
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焊接修復中常用鋼材(低碳鋼)的焊接
關(guān)于低碳鋼的焊接性與焊接缺陷的分析
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隨著社會發(fā)展,人們對物質(zhì)要求越來越高,鋼鐵的性能滿足了人們對物質(zhì)品味的追求。鋼鐵不僅在人們出行工具的制作上占據(jù)著很大比例,同時在人們?nèi)粘I钣闷返闹谱髦幸卜浅V匾?。隨著科學家對鋼鐵研究的深入,根據(jù)鋼鐵性能對其不斷進行改進,以此來適應現(xiàn)代社會需求。目前對鋼鐵的使用中,低碳鋼是非常受歡迎的一種鋼鐵,具有良好的焊接性。本文就低碳鋼在實際作業(yè)中的應用展開討論。
淬火態(tài)中碳鋼焊接工藝優(yōu)化
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4.8
介紹通過局部退火處理、控制焊接熱輸入、優(yōu)化焊道排布等途徑,避免中碳鋼淬火態(tài)結(jié)構(gòu)件焊接裂紋的形成,并減小焊接件的表面硬度下降區(qū)域,獲得滿足使用要求,且性能優(yōu)良的焊接結(jié)構(gòu)件的工藝方法。
低碳鋼的焊接性與焊接缺陷分析
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低碳鋼又稱軟鋼,含碳量從0.10%至0.30%,低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,,焊接和切削,常用於制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。碳含量低于0.25%的碳素鋼,因其強度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件,有的經(jīng)滲碳和其他熱處理用于要求耐磨的機械零件。本文在理論的基礎(chǔ)上,結(jié)合實際,分析了低碳鋼的缺點和預防措施。
碳鋼焊接工藝方案
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碳鋼管道焊接工藝方案 一.焊接條件 1.材料 ①母材 進入現(xiàn)場的管材、管件等應符合相應標準和設(shè)計文件規(guī)定要求,并具有材料 質(zhì)量證明書或材質(zhì)復驗報告。 ②焊接材料(以下簡稱焊材) a.進入現(xiàn)場的焊材應符合相應標準和技術(shù)文件規(guī)定要求,并具有焊材質(zhì)量證 明書。 b.施工現(xiàn)場的焊材二級庫已建立并正常運行。焊材的管理按《焊接材料管 理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。 2.主要設(shè)備及工具 ①設(shè)備逆變焊機或硅整流焊機,預熱和熱處理設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、 除濕機、溫度和濕度測量儀、碳弧氣刨等設(shè)備完好,性能可靠。計量儀表正常, 并經(jīng)檢定合格且有效。 ②工具便攜式焊條保溫筒、角向磨光機、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與 修磨工具配備齊全。 3.焊接工藝評定按相應規(guī)程、標準規(guī)定的要求已完成。焊接工藝卡已 4.焊工按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定要求,經(jīng)考核具有相應的持 證項目。 5.焊接環(huán)境 ①施焊
低碳鋼焊條焊接鑄鐵工藝探討
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低碳鋼焊條焊接鑄鐵工藝探討——通過多次磨削焊口,改變碳元素的過渡層含量,消除白口傾向,加上合理的焊接工藝,使得低碳鋼焊條焊接鑄鐵獲得成功。
低碳鋼焊條焊接鑄鐵工藝探討
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通過多次磨削焊口,改變碳元素的過渡層含量,消除白口傾向,加上合理的焊接工藝,使得低碳鋼焊條焊接鑄鐵獲得成功。
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職位:古建筑設(shè)計師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林