大型濕法脫硫工程煙氣擋板門制造質(zhì)量問題及對策

克勞森煙氣擋板門

煙氣擋板門的檢修工藝

電廠煙氣脫硫中重要的設(shè)備——煙氣檔板門因較大的外形尺寸,面框板型結(jié)構(gòu),正反二面還需覆蓋合金薄板,鉚鈑金及合金材料焊接等工序復雜,在具體操作中容易造成尺寸不能達到設(shè)計尺寸要求。且其合金焊接的優(yōu)劣又直接決定了產(chǎn)品的耐腐蝕性及最終的使用壽命。本文從實際的監(jiān)造工作經(jīng)驗中總結(jié)出此類設(shè)備制作的工藝及方法,以減小設(shè)備的制作返工率。

火力發(fā)電廠普遍采用煙氣濕法脫硫系統(tǒng)來脫除鍋爐燃燒產(chǎn)生的二氧化硫,濕法脫硫系統(tǒng)的擋板需要持續(xù)通入熱空氣,避免擋板受到煙氣的腐蝕。一般采用電加熱的方法來加熱空氣,實際運行中發(fā)現(xiàn)存在耗電量大和加熱器的電熱絲容易燒斷的問題。通過計算發(fā)現(xiàn)使用發(fā)電廠輔助蒸汽來加熱空氣比采用電加熱的方法具有更高的經(jīng)濟性。文中介紹了濕法脫硫系統(tǒng)煙氣擋板門密封風節(jié)能改造方法,及其經(jīng)濟性分析結(jié)果。

某發(fā)電廠2×300mw機組煙氣脫硫工程煙氣擋板門技術(shù)協(xié)議——1總則　　1.1本技術(shù)協(xié)議適用于xx發(fā)電廠2×300mw機組煙氣脫硫工程煙氣擋板門設(shè)備，它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求?！　?.2本規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要...

針對燃氣輪機余熱鍋爐旁通系統(tǒng)中擋板門密封系統(tǒng)，進行結(jié)構(gòu)設(shè)計和原理分析，為擋板門密封結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化做技術(shù)準備。

煙氣擋板門驅(qū)動和傳動裝置是整個設(shè)備的核心部件。本文概括地陳述了驅(qū)動和傳動裝置的結(jié)構(gòu)、類型，以公司的第一臺9fa項目為例，詳細闡述了在煙氣擋板門驅(qū)動和傳動裝置技術(shù)特點，實際應(yīng)用等。

某電廠煙氣脫硫工程煙道擋板門密封方式的改進 更新時間：08-9-2308:59 摘要：本文主要介紹了上海外高橋電廠脫硫工程中根據(jù)生產(chǎn)實際要求對控制煙氣流向的 檔板門（包括煙氣旁路擋板門、ggh進口擋板門、ggh出口擋板門）傳統(tǒng)密封方式進行 了改進，試運后達到了對煙氣泄露量的要求，該改進工作對正在設(shè)計施工中的同類脫硫工程 具有重要參考價值。 一煙氣脫硫（fgd）系統(tǒng)工程簡介 外高橋電廠脫硫工程使用世界銀行環(huán)保貸款，日本石川播磨重工株式會社（ihi）獲得項 目總承包權(quán)，日本住友電氣公司進行總體設(shè)計和技術(shù)支持；主要設(shè)備全部進口。脫硫設(shè)備安 裝在兩臺國產(chǎn)300mw燃煤機組上，共兩臺脫硫裝置，采用成熟的石灰石-石膏濕法煙氣脫 硫工藝，一爐一塔，脫硫效率不小于95%。工程于2004年7月開始施工建設(shè)，一號機組 2005年12月份進入調(diào)試，2006

對脫硫裝置存在的問題進行了分析，并提出了相應(yīng)的解決措施。對各運行指標進行了確定，分析了影響設(shè)備連續(xù)運行的主要原因，提出了需要完善和改進的方向。

一、煙氣脫硫雙百葉窗式擋板門 一.產(chǎn)品概述 煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板風門用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙 道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結(jié)構(gòu)， 關(guān)斷時雙層擋板之間通入密封空氣進行氣密封，實現(xiàn)隔離關(guān)斷煙氣的作用。 二.性能特點 1.采用單軸驅(qū)動雙百葉窗式擋板結(jié)構(gòu)，雙層葉片中間設(shè)計有導入密封空氣的 密封室，將高于煙氣壓力的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔 離層，阻斷煙氣流的通過。 2.風門啟閉時間≤60s（可根據(jù)用戶要求選定）。 3.外部設(shè)計有連桿機構(gòu)，使數(shù)個葉片同步開啟或關(guān)閉。 4.雙百葉窗式擋板門設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，葉片剛性好，運行穩(wěn)定可靠，百葉窗式 擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密封。 5.雙擋板上設(shè)計安裝有密封風入口閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為： 100％ 6.驅(qū)動方式：氣

針對柳鋼燒結(jié)煙氣濕法脫硫后凈煙氣經(jīng)過濕煙囪排放至大氣存在的煙氣溫度低、排放擴散效果差等問題,探討應(yīng)用燒結(jié)機尾除塵廢熱氣加熱煙氣,以強化凈煙氣的排放擴散。

濕法煙氣脫硫系統(tǒng)漿液泵普遍存在腐蝕、磨損嚴重、選型不合理等各種問題,以致影響漿液泵正常運行,進而降低了系統(tǒng)整體的可靠性運行。此文就漿液泵設(shè)計、選型過程中需要注意的各項問題進行展開論述、全面分析,以期為電廠脫硫系統(tǒng)漿液泵設(shè)計選型和漿液泵的實際改造工作提供可行性參考意見。

濕法煙氣脫硫?qū)τ跓犭姀S原有煙囪的腐蝕比較嚴重，成為熱電廠生產(chǎn)安全運行的一塊心病。濕法脫硫的煙囪改造，主要是對煙囪內(nèi)襯的更換或防腐。目前內(nèi)襯處理的方法很多，本文提供一種材料的內(nèi)襯更換的施工方法及注意事項，以期對類似工程提供一些經(jīng)驗與借鑒。

介紹了2×220t/h鍋爐煙氣脫硫工程的設(shè)計及運行,闡述了熱電廠的氨-肥法煙氣脫硫工藝流程、主要設(shè)備配置、設(shè)計要求及運行狀況。該項目自2010年4月投運以來的結(jié)果表明:裝置基本達到了設(shè)計能力,節(jié)能、環(huán)保效果很好,脫硫效率≥95%。該裝置的成功投運,為今后鍋爐煙氣脫硫采用國內(nèi)先進技術(shù)提供了參考依據(jù)。

介紹了高溫煙氣濕法脫硫一般工藝流程,分析了濕法煙氣脫硫中普遍存在的"白煙"現(xiàn)象產(chǎn)生的原因.提出了用降低吸收液溫度的方法來解決,并通過計算驗證了其實際可行性.

為全面測量固定源濕法脫硫煙氣中多形態(tài)顆粒物的排放濃度及其離子組成特征,提出了一種基于一級冷凝、二級過濾和一級沖擊吸收的多形態(tài)煙氣顆粒物的同步測量方法,外場實測了3種濕法脫硫和除塵工藝的排放水平.現(xiàn)場測試表明:簡易濕法除塵脫硫(naoh法)一體化裝置煙氣中可過濾顆粒物(fpm)濃度為(36±11)mg/m3,可逃逸顆粒物(epm)濃度為(33±7)mg/m3;氧化鎂法+布袋除塵工藝煙氣中fpm濃度為(14±5)mg/m3,epm濃度為(13±6)mg/m3;石灰石-石膏脫硫+電袋除塵工藝煙氣中fpm濃度低,小于3mg/m3,epm濃度為(6±1)mg/m3;煙氣中epm是傳統(tǒng)濾膜法檢測fpm濃度的0.7～5.7倍,epm的主要存在形態(tài)為冷凝液中的可溶解顆粒物(dpm),顆粒物的組分與脫硫方法密切相關(guān),備形態(tài)顆粒物的主要組分是so42-、so32-、no3-、no2-、nh4+、cl-、na+、mg2+和ca2+等離子.

邢臺某公司2×300mw10#機組擴建脫硫工程煙道擋板門經(jīng)濟合同——邢臺某公司2×300mw10#機組擴建脫硫工程煙道擋板門經(jīng)濟合同　　本合同和附件中所用下列名詞的含義在此予以確定?！　?.1“買受人”是指河北*********環(huán)保工程有限公司，包括該法人的繼任人和法...

從近年來濕法脫硫裝置的運行實踐來看,ggh(煙氣換熱器)的設(shè)置存在著很大的問題。ggh不僅增加了系統(tǒng)的投資和運行電耗,最大的問題是普遍堵塞嚴重,大大降低了系統(tǒng)的可靠性和可用率。通過ggh壓差變化曲線圖和ggh垢樣分析以及工程實踐,分析得出ggh堵塞的主要原因,并給出了設(shè)計和運行上的建議。

針對影響脫硫系統(tǒng)非停的兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié),對增壓風機和除霧器非停展開研究,提出增設(shè)增壓風機煙道旁路及除霧器部分改造,對確保脫硫系統(tǒng)最關(guān)鍵的設(shè)備增壓風機、除霧器長周期運行有很強的現(xiàn)實指導和實踐價值。

1煙氣的腐蝕性及對煙囪的腐蝕影響1.1煙氣的腐蝕性煙氣中的腐蝕介質(zhì)主要為(硫)酸,脫硫后的煙氣溫度一般在40℃～60℃,且濕度很大并處于飽和狀態(tài)。雖然此時so2濃度不高,但吸收塔對so2

濕法脫硫系統(tǒng)的煙道防腐 管理提醒：本帖被bjceppc從生產(chǎn)運行移動到本區(qū)(2009-01-06) 為什么煙囪內(nèi)部會產(chǎn)生腐蝕？ 燃煤產(chǎn)生的煙氣是酸性的，如果煙氣的溫度低于酸露點，凝結(jié)的酸液就會腐蝕煙囪的內(nèi)壁， 安裝濕法煙氣脫硫（fgd）裝置并不能有效的除去煙氣中的so3，但是煙氣溫度卻大大降 低。因此，腐蝕傾向更為嚴重在fgd中安裝ggh并不能解決煙氣對煙囪內(nèi)部的腐蝕問題， 因為再熱煙氣的溫度仍然低于煙氣的酸露點． 防腐設(shè)計應(yīng)注意事項： （1）煙氣換熱器前的原煙道可不采取防腐措施。對于設(shè)有煙氣換熱器的脫硫裝置，應(yīng)從煙 氣換熱器原煙道側(cè)入口彎頭處至煙囪的煙道采取防腐措施，防腐材料的選取應(yīng)根據(jù)適用條件 采用鱗片樹脂或襯膠。對于沒有裝設(shè)煙氣換熱器的脫硫裝置，應(yīng)從距離吸收塔入口至少5 米處開始采取防腐措施。經(jīng)過技術(shù)論證確認在采用了耐腐蝕性鋼材后，部分區(qū)段的煙道頂部

介紹了山西大唐國際云岡熱電有限責任公司(以下簡稱云岡熱電)煙氣脫硫系統(tǒng)中旁路擋板門封堵技術(shù)改造方案,包括脫硫系統(tǒng)邏輯的修改、旁路封堵后運行調(diào)整措施、事故處理措施和旁路煙氣擋板封堵后機組啟動措施等。通過改造,確保了脫硫設(shè)備的連續(xù)、高效、穩(wěn)定運行,系統(tǒng)阻力無增加趨勢,從而使so2污染物排放量不斷下降,對促進企業(yè)減排工作具有十分重要的意義,為真正實現(xiàn)脫硫設(shè)施與主機同等管理起到了鮮明的示范作用。