電泳檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

電泳加工為什么要有前處理工序 在電泳前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調(diào)等工序的互相配合。可以 說(shuō)前處理在電泳涂裝中是不可或缺的，它關(guān)系著之后電泳后電泳漆槽液的穩(wěn)定性 和工件表面涂膜的質(zhì)量。本文就從磷化角度簡(jiǎn)單闡述前處理在電泳中的重要性問(wèn) 題。 為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的 前處理。磷化處理（又稱(chēng)磷酸鹽化學(xué)處理）是利用磷酸的離解（平衡）反應(yīng)在清 洗（脫脂）過(guò)的金屬底材表面上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技術(shù)。磷 化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐蝕性。 關(guān)于附著力，因所制得磷化膜結(jié)晶微溶入金屬表面，結(jié)晶的附著力良好。還 有，由于無(wú)數(shù)的結(jié)晶的表面凹凸，表面積增大，提高了涂膜的附著力。然后，隨 著涂膜附著力的提高，防止腐蝕生成物質(zhì)的侵入，而提高了其耐蝕性（尤其能抑 制漆膜下的擴(kuò)蝕）。 未磷化處理過(guò)的短期內(nèi)涂膜就起

ics87.040 h30 中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ys/t680.2 鋁合金建筑型材有機(jī)涂層專(zhuān)用材料 第2部分：丙烯酸電泳涂料 materialoforganiccoatingonarchitecturalaluminumalloyprofiles ——part2：acrilicelectrodepositionpaint （審定稿） ××-××-××發(fā)布××-××-××實(shí)施 中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布 ys 前言 ys/t680《鋁合金建筑型材有機(jī)涂層專(zhuān)用材料》分為三個(gè)部分： ——第1部分：粉末涂料 ——第2部分：陽(yáng)極電泳涂料 ——第3部分：氟碳漆 本部分為ys/t680的第2部分。 本部分的附錄a、附錄b、附錄c、附錄d為規(guī)范性附錄，附錄e、附錄f、附

電泳工藝流程

電泳涂漆原理及工藝 一、原理： 電泳原理類(lèi)似電鍍。工件放在電解液中，與電解液中另一電極分別接在直流電源兩端， 構(gòu)成電解電路。電解液為導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料，涂料溶液中已被離解的陽(yáng)離子 在電場(chǎng)力作用下向陰極移動(dòng)，陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)，這些帶電的樹(shù)脂離子，連同被吸附的 顏料粒子一起電泳到工件表面并失去電荷形成濕的涂層，這一過(guò)程稱(chēng)為電泳。 二、特點(diǎn)： （一）電泳的優(yōu)點(diǎn)： 1、生產(chǎn)效率高。在各種涂漆方法中，電泳涂漆生產(chǎn)效率最高。只要將工件浸入涂料中， 幾分鐘之內(nèi)即可完成電泳涂漆過(guò)程，故適于大批量生產(chǎn)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 2、涂層質(zhì)量好。只要電泳設(shè)備、工藝正常，電泳漆層表面均勻，漆膜緊密，與工件附 著力好，不會(huì)出現(xiàn)流痕、不均勻等缺陷。 3、節(jié)約原材料。電泳涂漆，材料利用率一般可達(dá)85%以上，比噴漆要省40%。原材料可得 到充分利用。 4、勞動(dòng)條件好。電泳涂漆電解液溶劑是水，不存在易燃易爆

電機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、外觀要求： 1.1、整機(jī)裝配完整，螺絲緊固，并有可靠的防腐措施，無(wú)污損、碰撞、裂痕等缺陷。 1.2、外殼電鍍有良好的光澤，無(wú)銹蝕，鐵心表面無(wú)明顯銹蝕； 1.3、電機(jī)涂層應(yīng)均勻，不應(yīng)有刷痕、收縮、起泡、桔皮、起皺、流卦、針孔、浮色和滲色 等缺陷。 1.4、電機(jī)銘牌標(biāo)明項(xiàng)目齊全、正確；電機(jī)上有安全警告標(biāo)志牌，安全標(biāo)志牌正確可靠；電 機(jī)上應(yīng)有明顯的紅色旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志；上述標(biāo)志粘貼牢固、字跡清楚不易磨滅。 銘牌標(biāo)志包括以下內(nèi)容： 1.4.1、制造商名或標(biāo)記； 1.4.2、產(chǎn)品型號(hào)； 1.4.3、額定電壓和頻率； 1.4.4、產(chǎn)品批號(hào)和日期。 1.5、定位孔位置正確，外殼和軸的結(jié)構(gòu)尺寸符合圖紙要求。 1.6、引線規(guī)格為18awg1015塑膠線，引線顏色為紅藍(lán)白三色，紅線為主線，藍(lán)線為副線， 白線為公共端，引線出線方向正確，線頭剝線15mm。電機(jī)引線長(zhǎng)短、顏色符合要求，標(biāo)志

電鍍件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 一、主題內(nèi)容與適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司電鍍產(chǎn)品的技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)原則 和包裝與貯存。 二、引用標(biāo)準(zhǔn)：鍍膜劃格試驗(yàn)、鍍層鉛筆硬度測(cè)定法、鍍膜耐沖擊測(cè)定法、耐中性鹽霧性能測(cè)定。 三、產(chǎn)品分類(lèi)：按硬度可分為裝飾性和耐磨性；按顏色可分為鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳、鍍銅等。 四、一般表面不良現(xiàn)像 1.麻點(diǎn)：在電鍍和腐蝕中，在金屬表面上形成的小坑或小孔 2.白?。阂虿馁|(zhì)本身光潔度不一致或氧化以及電鍍處理不當(dāng)而在電鍍后表面呈點(diǎn)狀或塊狀的白 色痕跡。 3.起泡：因電鍍處理不當(dāng)而造成鍍層表面呈氣泡狀斑點(diǎn)。 4.脫皮：電鍍層成片狀脫離電鍍件本體的現(xiàn)象。 5.水漬印：電鍍后清洗水質(zhì)不佳或烘干操作不當(dāng)，在鍍層表面留下的印痕。 6.黃?。弘婂冞^(guò)程中電鍍液未完全洗盡而殘留在表面形成的黃色痕跡。 7.磨花（黑）：產(chǎn)品因摩擦或碰撞而導(dǎo)致表面形成的花斑或變色。 8.電鍍毛刺：高電流沉積和鍍

工作文件深圳市xxxx有限公司kqw05.04 版次：1.0電鍍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：1/8 編制：審核：審批： ※※目錄※※ rev.ecnno.修訂內(nèi)容備註 1.0初版發(fā)行 工作文件深圳市xxxx有限公司kqw05.04 版次：1.0電鍍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)次：2/8 編制：審核：審批： 1.目的： 規(guī)范我司電鍍（外協(xié)/外購(gòu)）的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 2.范圍： 本規(guī)范適用于我司產(chǎn)品的零部件鍍鎳層，鍍鋅層的質(zhì)量驗(yàn)收。規(guī)范了電鍍標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)，技 術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則等。 3.特殊規(guī)定： 3.1本文件若與藍(lán)圖及sip，sop客戶檢驗(yàn)規(guī)范發(fā)生沖突，以上述規(guī)格和藍(lán)圖為準(zhǔn)。 3.2例外規(guī)定放入個(gè)別檢驗(yàn)規(guī)格中。 4.引用標(biāo)準(zhǔn)： gb4956-85磁性金屬基本上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量磁性方法 gb12334-90金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層關(guān)于厚度

1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電鍍件的檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法，適用于公司來(lái)料、半成品的檢查。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb/t2828-2003中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（適用于產(chǎn)品逐批檢查）。 3定義 3.1a面：指電鍍件正面.（在使用過(guò)程中能直接看到的表面） 3.2b面：指電鍍件四側(cè)邊。（需將電鍍件偏轉(zhuǎn)45~90°才能看到的四周邊） 3.3軟劃痕：沒(méi)有深度的劃痕。（無(wú)手感） 3.4硬劃痕：硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕。 3.5批鋒：由于注塑等原因造成塑膠邊緣突起。 3.6麻點(diǎn)：由于電鍍環(huán)境不干凈而導(dǎo)致有點(diǎn)狀或線狀物覆蓋于產(chǎn)品表面的缺陷。 3.7凸點(diǎn)：由于有灰塵造成電鍍表面凸點(diǎn)狀缺陷。 3.8沙眼：由于模具壓傷后留下的印痕。 4要求 4．1檢驗(yàn)步驟： 包裝檢驗(yàn)信賴(lài)度測(cè)試試裝檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn) 4．2檢驗(yàn)條件 4.2.1光源:兩支40w日光燈

電纜檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 4.3電纜要求 4.3.1電纜結(jié)構(gòu)和材料 投標(biāo)方提供詳細(xì)說(shuō)明電纜的結(jié)構(gòu)形式、各層結(jié)構(gòu)的材料及其特性。電纜防 火性能、過(guò)載保護(hù)能力（主要考核絕緣老化或擊穿等）、載流能力、最高工作 溫度、防水、防腐、防爆、屏蔽性能、使用壽命、產(chǎn)品環(huán)保性能、機(jī)械性能和 彎曲性能等，并提交相關(guān)的型式試驗(yàn)報(bào)告。 用于電纜的所有材料根據(jù)使用條件考慮強(qiáng)度、耐用性和其它化學(xué)、物理性能， 選用最適用的、新的、優(yōu)質(zhì)的、無(wú)損傷和無(wú)缺陷的材料。 (1)、導(dǎo)體材料及線芯 電纜均采用退火銅芯導(dǎo)線。 直流動(dòng)力電纜導(dǎo)體應(yīng)為圓形并絞合緊壓，緊壓系數(shù)不小于0.9。導(dǎo)體采用多 股圓形緊壓絞合導(dǎo)體。 電纜導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無(wú)凸起 或斷裂的單線。 導(dǎo)體在適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行溫度下電纜壽命大于30年。 控制電纜導(dǎo)體的最高運(yùn)行溫度為70℃，短路時(shí)最高溫度為160℃。電纜導(dǎo) 體的材料為銅，型號(hào):

1 電鍍產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電鍍產(chǎn)品的表面分區(qū)、表面質(zhì)量要求、降級(jí)接收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于電鍍產(chǎn)品表面質(zhì)量檢驗(yàn)。 2表面的分區(qū) 產(chǎn)品在安裝之后，按照人們觀看產(chǎn)品的習(xí)慣，是否容易觀察到產(chǎn)品的表面來(lái)區(qū)分產(chǎn)品的主要外露面、 次要外露面和不易看見(jiàn)的面。（見(jiàn)表1） 表1電鍍產(chǎn)品表面的分區(qū) 表面分區(qū)特點(diǎn)描述重要度 主要外露面（a）產(chǎn)品安裝后最容易看到的產(chǎn)品表面。極重要 次要外露面（b）產(chǎn)品的側(cè)面、向下外露面、邊位、角位、接合位、內(nèi)彎曲位。重要 不易看到的面（c）產(chǎn)品的安裝后的隱藏位、遮蓋位。一般 3表面質(zhì)量分類(lèi)（見(jiàn)表2） 表2電鍍產(chǎn)品表面質(zhì)量分類(lèi) 合格電鍍品降級(jí)接收的電鍍品電鍍廢品 顏色符合各鍍種規(guī)定的質(zhì)量要 求，結(jié)晶致密，光滑平整，有 一定的光亮度，鍍層與基體金 屬結(jié)合力好，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保 持鍍層良好的裝飾外觀，厚度 達(dá)到規(guī)定要求

電泳設(shè)備使用注意事項(xiàng) （1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上掛→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳→噴淋→水洗→烘 干→下掛。 (2)電泳工件的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。 鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清 除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和 鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。 磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。 (3)在過(guò)濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。 電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮， 孔徑50μm的過(guò)濾袋最佳，它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問(wèn)題。

鋁合金電泳外觀異?，F(xiàn)象原因及對(duì)策 深圳雷邦磷化液工程部編輯 摘要：本文對(duì)目前鋁合金電泳漆出問(wèn)題最多的種類(lèi)及相應(yīng)的處理對(duì)策進(jìn)行了歸納總結(jié)。 異?，F(xiàn)象原因處理對(duì)策 接點(diǎn)燒焦變黃a-接點(diǎn)不良。a-接點(diǎn)要充分接觸。 電化密著 不良 起粉 a-電解液之溶鋁量上 升；b-電解液液溫太 高； c-電解液循環(huán)量太低。 a-減少溶鋁量； b-控制液溫； c-循環(huán)量加大。 變黃（乳 白） 變黃（鋁材 之端部容 易發(fā)生） a-陽(yáng)極氧化皮膜太厚； b-陽(yáng)極氧化后水洗不 足； c-熱水洗不足（時(shí)間）； d-熱水洗溫太低； e-熱水洗水質(zhì)變（如： 電導(dǎo)率上升，ph值 降）； f-電泳涂膜太厚（15μ 以上）。 a-控制氧化皮膜于規(guī) 格內(nèi)； b-加強(qiáng)陽(yáng)極氧化后水 洗：增加水量，加空氣 攪拌； c-延長(zhǎng)熱水洗時(shí)間； d-提高熱水溫度； e-換熱水； f-控制涂膜厚度。 龜裂 a-熱水

我廠廣大工人、干部。工程技術(shù)人員遵照毛主席關(guān)于“獨(dú)立自主、自力更生”的偉大教導(dǎo),在“鞍鋼憲法”的光輝照耀下,廣大試制人員堅(jiān)持試驗(yàn)與生產(chǎn)相結(jié)合、生產(chǎn)與使用相結(jié)合的原則,在長(zhǎng)春汽車(chē)廠的大力協(xié)

knt831lf陽(yáng)離子電沉積涂料（灰） 組成：陽(yáng)離子電沉積涂料俗稱(chēng)陰極電泳漆。由乳液及色漿兩組分組成。環(huán)氧 樹(shù)脂、異氰酸酯交聯(lián)劑和增韌劑構(gòu)成主體樹(shù)脂，經(jīng)酸中和形成乳液。環(huán)氧樹(shù) 脂、異氰酸酯交聯(lián)劑構(gòu)成分散樹(shù)脂，配有顏料、填料經(jīng)研磨制成色漿。 特點(diǎn)：具有良好的泳透力、電沉積施工性能及優(yōu)異的防腐蝕性能。 應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛用于汽車(chē)、家用電器、輕工產(chǎn)品、機(jī)械產(chǎn)品和各類(lèi)鋼鐵件的 耐蝕涂裝，或底面合一涂裝。 技術(shù)指標(biāo) 原漆指標(biāo) 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 乳液顏料漿 外觀--乳白色液體 灰色粘稠 液體，無(wú)結(jié) 塊 gb/t3186 不揮發(fā)物120℃/1h，%36±257±2gb/t1725 細(xì)度μm≤10≤15gb/t6753.1 ph值25℃6.0-6.8——gb/t9724 電導(dǎo)率25℃，μs/cm2000-3000——hg/t3335 粘度20℃，mpa·

yuan,anincreaseof17.5%;localgovernmentgeneralbudgetrevenueof500millionyuan,...painting,modelculturecreatesnewmachurchcommunity,creatinglakescenicspotcultureeducationbase,receivedhighevaluationfromprovincialandmunicipaldisciplineinspectioncommission,thepeople'sdailyspecialreport.constantlypromoteindependentcommissionagainstcorr

*********有限公司 1/4 電泳委外加工合同 甲方（委托方）：（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甲方”） 乙方（承接方）：（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“乙方”） 甲乙雙方在互惠互利的基礎(chǔ)上，乙方利用自身的設(shè)備、技術(shù)和人員為甲方提供零部件進(jìn)行燃 氣總管、鋁壓鑄等小件電泳加工。并同意按以下條款和條件簽訂本加工合同。 一．加工單價(jià)： 序號(hào)產(chǎn)品類(lèi)型零件名稱(chēng)圖示價(jià)格備注 1 2 序號(hào)產(chǎn)品類(lèi)型零件名稱(chēng)圖示價(jià)格備注 *********有限公司 2/4 3 4 5 二．加工成品質(zhì)量要求保證： 1、乙方保證其加工之電泳產(chǎn)品表面無(wú)掉漆、銹斑、電泳漆堆積、堵孔等不良現(xiàn)象；產(chǎn)品整體顏 色一致無(wú)色差。 2、乙方需保證其加工之電泳產(chǎn)品電泳漆厚度在20±5μm范圍之內(nèi)。 3、乙方需保證其加工之電泳產(chǎn)品滿足500小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)。 4、乙方需保證其加工之電泳產(chǎn)品附著力測(cè)試等級(jí)需達(dá)到1

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用新型鋁粉電泳漆取代原黑色酚醛電泳底漆，在自行車(chē)透明罩光涂裝施工中可節(jié)省一道工藝，節(jié)能、省時(shí)，且漆膜的附著力強(qiáng)，防銹性和耐侯性優(yōu)良。介紹了該漆的涂裝工藝，并對(duì)其工藝進(jìn)行了探討。

本文將對(duì)建設(shè)工程領(lǐng)域中鋁材電泳工藝的缺陷進(jìn)行對(duì)比分析，詳細(xì)說(shuō)明各種缺陷的原因和影響，以及可能的解決方案。

核定審核：制訂： 文件編號(hào) 保密級(jí)□絕密□保密■一般 版本號(hào)a第0次修改 三級(jí)文件第1頁(yè)共4發(fā)布日期：2017.04.11 音 箱 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 1目的 規(guī)范音箱類(lèi)產(chǎn)品的要求，為檢驗(yàn)提供檢驗(yàn)依據(jù)，以控制產(chǎn)品的品質(zhì)。 2適用范圍 適用于各協(xié)力廠商所生產(chǎn)wook音箱類(lèi)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。 3檢驗(yàn)環(huán)境 3.1檢驗(yàn)溫度：25℃±10℃，相對(duì)濕度：45％~85％ 3.2光照條件：在冷白熒光照射下，光源500-800lux，距物品1米 3.3視角：視線與工件平齊，正負(fù)旋轉(zhuǎn)45° 3.4視力要求：視力要求:≧0.8(裸視或經(jīng)矯正后) 3.5檢視時(shí)間和距離： 等級(jí)面aa級(jí)面a級(jí)面b級(jí)面 檢驗(yàn)距離30cm30cm30cm 檢驗(yàn)時(shí)間5-8秒4-6秒2-4秒 4缺陷等級(jí)定義 4.1致命缺陷(cr)

歐普照明opple 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) pcba/光源/支架/電子件 歐普照明品質(zhì)工程 2014/11/30 歐普照明中山檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1/31 oppleconfidential qualityinspectionstandard rev:r00 preparedby:raidyli/leozhang/jingzhang checkedby:johnyan revchangedescriptionupdatedtimepreparedbyapprovedby r00firstrelease11/30/2014raidy/leo/jinglangli 歐普照明中山檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2/31 目錄 notes&instruction注意事項(xiàng)及說(shuō)明......................................

山東沾化瑞通專(zhuān)用汽車(chē)制造有限公司 序號(hào)工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢員合格不合格（備注） 1 檢查半掛車(chē)牽引銷(xiāo)型號(hào)、外廓尺寸 （長(zhǎng)寬高）以及配置部件的規(guī)格數(shù)量 是否與合同相符； 2檢查各焊接部位均勻光滑，無(wú)藥皮， 飛濺氧化物、電弧劃傷點(diǎn)等焊接缺陷 3 檢查顏色是否符合客戶要求，且各種 顏色均勻分明；整車(chē)內(nèi)外無(wú)墜漆，無(wú) 漏噴,無(wú)淚痕 4檢查牽引車(chē)鞍座工作面是否有足夠的 潤(rùn)滑油脂。 5 檢查牽引座鎖止塊是否鎖止了牽引 銷(xiāo)，是否鎖止牢靠，稍微前進(jìn)牽引車(chē), 檢查連接情況是否良好。 6 檢查氣路連接有無(wú)漏氣，檢查制動(dòng)系 統(tǒng)是否正常工作(注意接頭的顏色： 紅色為供氣管路，藍(lán)色為控制管路)。 7 檢查各種燈具是否齊全，安裝部位正 確，各電極是否接合良好，確認(rèn)各車(chē) 燈是否正常工作，必要時(shí)可更換電極 的接線。 8 正確操縱支腿，使該支腿底腳離開(kāi)地 面并升至極限位置，保證支腿底腳離 地高度不小于