HGT3334-1977電泳漆漆膜制備法
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HGT3334-1977電泳漆漆膜制備法
加裝夾具消陳電泳漆膜碰傷
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分析了電泳漆膜產(chǎn)生缺陷的原因,提出采用加裝夾具的方法來消除軟吊具對(duì)車身漆膜質(zhì)量的影響。
電泳漆膜固化不良對(duì)面漆噴涂的影響
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電泳漆膜固化不良不僅使其防腐性能大幅下降,還容易造成電泳漆膜與面漆配套時(shí)出現(xiàn)各種各樣問題。對(duì)電泳漆膜固化不良造成面漆噴涂后不易鋪展、"發(fā)花"的現(xiàn)象進(jìn)行了分析,通過試驗(yàn),得出了電泳漆中的固化劑解封后與本體樹脂反應(yīng)不完全,導(dǎo)致在電泳漆膜表面存留有大量的異氰酸根基團(tuán)是問題原因所在的結(jié)論。
采用SPC質(zhì)量工具解決電泳漆膜偏薄的問題
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介紹采用spc質(zhì)量工具解決電泳漆膜偏薄的案例,指出該質(zhì)量工具對(duì)保證汽車涂裝質(zhì)量的重要性。
電泳施工中常見的漆膜缺陷以及預(yù)防辦法
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電泳施工中常見的漆膜缺陷以及預(yù)防辦法 雖然電泳涂裝是大量操作變量的動(dòng)態(tài)平衡,操作人員不時(shí)地對(duì)電 泳涂裝工藝的控制參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整,就可以獲得良好的外觀、膜 厚和物理特性。因此,當(dāng)檢測(cè)出漆膜缺陷時(shí),就應(yīng)對(duì)它進(jìn)行一系列準(zhǔn) 確、可靠的分析,然后及時(shí)提出解決辦法。電泳施工中最常見的漆膜 缺陷有涂膜粗糙、縮孔、針孔、花斑、涂膜過薄、涂膜過厚、水痕、 工件內(nèi)表面涂膜過薄等,造成這些缺陷的原因不是單一的因素,下面 簡單介紹一下漆膜缺陷的原因及防止辦法。 (一)漆膜粗糙(肉眼可見小顆粒) 1.產(chǎn)生原因 ①槽液顏基比過高。 ②進(jìn)入電泳槽的被涂工件及掛具不干凈。 ③電泳槽由于過濾不良,使槽液雜質(zhì)離子過多,電導(dǎo)率偏高。 ④槽液中助溶劑含量偏低。 2.防治方法 ①與供應(yīng)商協(xié)商,提供低顏基比涂料,以便調(diào)整槽液。 ②加強(qiáng)前處理液的過濾,降低磷化液的殘?jiān)?,?yán)格控制磷化后沖 洗的水質(zhì),以及浮在工件表
knt831lf灰色電泳漆
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knt831lf陽離子電沉積涂料(灰) 組成:陽離子電沉積涂料俗稱陰極電泳漆。由乳液及色漿兩組分組成。環(huán)氧 樹脂、異氰酸酯交聯(lián)劑和增韌劑構(gòu)成主體樹脂,經(jīng)酸中和形成乳液。環(huán)氧樹 脂、異氰酸酯交聯(lián)劑構(gòu)成分散樹脂,配有顏料、填料經(jīng)研磨制成色漿。 特點(diǎn):具有良好的泳透力、電沉積施工性能及優(yōu)異的防腐蝕性能。 應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛用于汽車、家用電器、輕工產(chǎn)品、機(jī)械產(chǎn)品和各類鋼鐵件的 耐蝕涂裝,或底面合一涂裝。 技術(shù)指標(biāo) 原漆指標(biāo) 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 乳液顏料漿 外觀--乳白色液體 灰色粘稠 液體,無結(jié) 塊 gb/t3186 不揮發(fā)物120℃/1h,%36±257±2gb/t1725 細(xì)度μm≤10≤15gb/t6753.1 ph值25℃6.0-6.8——gb/t9724 電導(dǎo)率25℃,μs/cm2000-3000——hg/t3335 粘度20℃,mpa·
丙烯酸陰極電泳漆的應(yīng)用
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超細(xì)涂料色漿對(duì)電泳漆涂裝性能的影響
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4.5
通過超聲法制備了超細(xì)涂料色漿,并將其應(yīng)用到陰極電泳漆中。考察了超細(xì)化前后涂料色漿的平均粒徑、zeta電位的變化,比較分析了超細(xì)涂料色漿與普通涂料色漿用于陰極電泳漆時(shí)漆液穩(wěn)定性、漆膜沉積量、顏色深度、外觀的區(qū)別。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:超細(xì)涂料色漿的平均粒徑僅為196nm,zeta電位為30mv且分布均勻。用超細(xì)涂料色漿配制的電泳漆液具有較高的離心穩(wěn)定性。相比于含普通涂料色漿的陰極電泳漆,含有超細(xì)涂料色漿的陰極電泳漆的漆膜的電沉積量稍高,而且更加均勻、平整、細(xì)膩。
電泳涂漆工藝中的螺紋保護(hù)及漆膜厚度的測(cè)定
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帶螺紋的工件在電泳涂漆后,往往會(huì)有裝配不上的情況;電泳漆膜厚度的檢定也須考慮簡便的方法.我廠經(jīng)多次試驗(yàn),采用螺紋部位涂保護(hù)膠后電泳涂漆及用脫漆劑脫下電泳漆膜測(cè)厚的方法解決了這兩個(gè)問題.一、電泳涂漆中的螺紋保護(hù):解決電泳涂漆后帶螺紋工件裝配問題的方法較多,例如設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留漆膜厚度的余量;機(jī)械加工縮減螺紋尺寸,化學(xué)腐蝕漆膜,帶護(hù)套或涂保護(hù)層等.我廠某定型產(chǎn)品的鋼鐵零件,規(guī)定磷化后電泳涂漆,在涂漆前的單一磷化層尚不影響裝配,但涂漆后的螺紋部位則妨礙裝配.為此,經(jīng)試驗(yàn),確定采用涂膠法保護(hù)工件的螺紋部位,以避免涂漆.
鋁合金彩色陰極電泳漆涂裝工藝研究
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通過試驗(yàn),確定了鋁合金彩色陰極電泳著色和電泳染色的最佳工藝條件,如:染料濃度、染液的ph值、染色時(shí)間、染色溫度、電壓等。試驗(yàn)結(jié)果表明:顏料著色涂膜的耐蝕性最好,染料著色涂膜的耐蝕性較差。
PPG環(huán)保電泳漆助中國微卡走向低碳之路
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日前,全球領(lǐng)先的汽車涂料供應(yīng)商ppg工業(yè)公司受邀出席了山東時(shí)風(fēng)集團(tuán)在山東省聊城市舉辦的“提精度、調(diào)結(jié)構(gòu)、搶機(jī)遇、順機(jī)制”實(shí)施8669工程科學(xué)發(fā)展誓師大會(huì),即時(shí)風(fēng)集團(tuán)微型卡車批量下線剪彩儀式。ppg工業(yè)公司為此次下線的微型卡車提供了環(huán)保的水性陰極電泳漆作為底漆。
鋁合金彩色陰極電泳漆涂裝工藝研究
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收稿日期:2008-06-23 第一作者簡介:孫淑萍(1960-),女,遼寧沈陽人,博士,副教授,主要研究方向?yàn)殡娀瘜W(xué)與金屬的表面改性。 鋁合金彩色陰極電泳漆涂裝工藝研究 孫淑萍1,齊智遠(yuǎn) 2 ,劉大滔 3 (1.燕山大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,河北秦皇島066004;2.中粵浦項(xiàng)(秦皇島)馬口鐵工業(yè) 有限公司,河北秦皇島066002;3.首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限公司,河北唐山063200) 摘要:通過試驗(yàn),確定了鋁合金彩色陰極電泳著色和電泳染色的最佳工藝條件,如:染料濃度、染液的ph值、染色時(shí) 間、染色溫度、電壓等。試驗(yàn)結(jié)果表明:顏料著色涂膜的耐蝕性最好,染料著色涂膜的耐蝕性較差。 關(guān)鍵詞:陰極電泳涂料;鋁合金;彩色陰極電泳;電化學(xué)阻抗譜 中圖分類號(hào):tg146121;tq1741461 文獻(xiàn)
載貨車底盤件用陰極電泳漆耐候性的對(duì)比
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4.4
隨著載貨車市場(chǎng)對(duì)整車品種需求的增加,越來越多的二類底盤被投放到市場(chǎng)。由于二類底盤的車架總成及大部分的底盤零部件完全暴露在陽光下及大氣中,因此對(duì)這些產(chǎn)品的耐候性提出了更高要求。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,介紹了載貨車底盤件耐候性的現(xiàn)狀,通過對(duì)不同種類電泳涂料的電泳涂層的性能進(jìn)行檢測(cè)和對(duì)比,證實(shí)了可通過優(yōu)選電泳涂料提高載貨車底盤件的耐候性,使之滿足涂層質(zhì)量要求。
PPG為山東時(shí)風(fēng)首批微卡提供環(huán)保電泳漆
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日前,全球領(lǐng)先的汽車涂料供應(yīng)商ppg工業(yè)公司受邀出席了山東時(shí)風(fēng)集團(tuán)在山東省聊城市舉辦的“提精度、調(diào)結(jié)構(gòu)、搶機(jī)遇、順機(jī)制”實(shí)施8669工程科學(xué)發(fā)展誓師大會(huì),即時(shí)風(fēng)集團(tuán)微型卡車批量下線剪彩儀式。ppg工業(yè)公司為此次下線的微型卡車提供了環(huán)保的水性陰極電泳漆作為底漆。該水性電泳漆具有卓越的環(huán)境友好性,并能為車身提供長期的防腐保護(hù),從而延長車輛使用壽命。
HB—2000環(huán)氧樹脂厚膜陰極電泳漆的施工應(yīng)用
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介紹了hb-2000環(huán)氧樹脂厚膜陰極電泳漆的應(yīng)用情況,討論了陰極電泳涂裝工藝以及施工中的注意事項(xiàng)。
HB-2000環(huán)氧樹脂厚膜陰極電泳漆的施工
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敘述了hb-2000環(huán)氧樹脂厚膜陰極電泳漆在我廠的應(yīng)用情況以及該漆在施工中應(yīng)該注意的一些問題
AZ91D鎂合金陰極電泳漆改性前后的膜層性能
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頁數(shù):未知
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為了提高az91d鎂合金磷化-陰極電泳層的耐蝕性能,采用分散的納米sio2改性陰極電泳漆。結(jié)果表明:改性后的漆膜表面有較均勻的小突起,有利于提高其與基體的附著力、漆膜的硬度及抗沖擊性能;改性后的漆膜耐蝕性明顯優(yōu)于未改性漆膜。
電泳涂漆原理及工藝
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電泳涂漆原理及工藝 一、原理: 電泳原理類似電鍍。工件放在電解液中,與電解液中另一電極分別接在直流電源兩端, 構(gòu)成電解電路。電解液為導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料,涂料溶液中已被離解的陽離子 在電場(chǎng)力作用下向陰極移動(dòng),陰離子向陽極移動(dòng),這些帶電的樹脂離子,連同被吸附的 顏料粒子一起電泳到工件表面并失去電荷形成濕的涂層,這一過程稱為電泳。 二、特點(diǎn): (一)電泳的優(yōu)點(diǎn): 1、生產(chǎn)效率高。在各種涂漆方法中,電泳涂漆生產(chǎn)效率最高。只要將工件浸入涂料中, 幾分鐘之內(nèi)即可完成電泳涂漆過程,故適于大批量生產(chǎn),且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 2、涂層質(zhì)量好。只要電泳設(shè)備、工藝正常,電泳漆層表面均勻,漆膜緊密,與工件附 著力好,不會(huì)出現(xiàn)流痕、不均勻等缺陷。 3、節(jié)約原材料。電泳涂漆,材料利用率一般可達(dá)85%以上,比噴漆要省40%。原材料可得 到充分利用。 4、勞動(dòng)條件好。電泳涂漆電解液溶劑是水,不存在易燃易爆
厚膜陰極電泳漆循環(huán)過濾及泳后沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)
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厚膜陰極電泳中,漆液的循環(huán)、過濾及工件電泳后的沖洗對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。為此,作者敘述了攪拌、循環(huán)、過濾漆液的優(yōu)點(diǎn),提出了其具體要求,最后指出了設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)。
Frame Coat陰極電泳漆在載貨車底盤件上的應(yīng)用
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4.7
針對(duì)載貨車底盤涂裝零部件的產(chǎn)品特點(diǎn),為滿足清潔涂裝生產(chǎn)的要求并確保涂層的防腐質(zhì)量,通過調(diào)研、試驗(yàn)、論證和招標(biāo),選擇了美國ppg本部生產(chǎn)的framecoat陰極電泳漆。本文將重點(diǎn)介紹framecoat陰極電泳漆的主要特點(diǎn)和施工參數(shù)的確定過程。
環(huán)保型納米晶鍍鋅層/電泳漆復(fù)合鍍層
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4.7
為了實(shí)現(xiàn)汽車零部件環(huán)境友好型鍍鋅防腐蝕處理,利用納米鍍鋅和電泳涂裝技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,分別對(duì)酸性和堿性鍍液電鍍鋅進(jìn)行納米改性研究。采用金相顯微鏡和場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(fe-sem)研究鍍鋅層的表面形貌以及復(fù)合鍍層的斷面形貌;測(cè)量了鍍鋅層的塔菲爾(tafel)曲線;采用百格刀法測(cè)試層間結(jié)合力并對(duì)復(fù)合鍍層進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)。結(jié)果表明,兩種鍍鋅層均出現(xiàn)納米晶;隨著鍍鋅電流密度的增大兩種鍍鋅層的腐蝕電位均增大,同時(shí)腐蝕電流密度降低;復(fù)合鍍層中性鹽霧試驗(yàn)?zāi)透g時(shí)間達(dá)到1000h且結(jié)合力達(dá)到5b水平,這表明納米晶鍍鋅層和電泳漆層具有良好的結(jié)合力和耐腐蝕性能。
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職位:納米材料安全性評(píng)價(jià)工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林