大直徑砼子母庫滑模施工中易出現(xiàn)的問題及處理方法

滑模施工工藝在砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)的工程中已得到廣泛應(yīng)用，由于施工條件和結(jié)構(gòu)形式以及機(jī)具、原材料、氣候溫度條件等因素不盡相同，因而會(huì)遇到一些問題。本文對(duì)滑模施工中的常見問題進(jìn)行了簡要分析并給出了相應(yīng)的處理方法，以供參考。

根據(jù)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),全面分析了滑模施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,并相應(yīng)地提出防治方法.

大直徑筒倉施工方法很大程度上取決于大直徑筒倉滑模施工的質(zhì)量控制.近年來,深受行業(yè)內(nèi)部的關(guān)注,同時(shí)對(duì)大直徑筒倉施工工藝順序的選擇也有較高要求.本文介紹了大直徑筒倉滑模施工方法分析及改進(jìn)措施,并結(jié)合大直徑筒倉滑模施工方法現(xiàn)狀作一些探討.提出了施工質(zhì)量保證體系的原則、施工質(zhì)量管理和施工項(xiàng)目管理等方面的改進(jìn)策略.希望能夠引起同行的關(guān)注,起到拋磚引玉的效果.

通過工程實(shí)例,介紹了滑模施工在大直徑筒倉建筑中具有經(jīng)濟(jì)、安全、施工方便等特點(diǎn).

本文通過工程實(shí)例介紹了滑模施工在大直徑筒倉建筑中具有經(jīng)濟(jì)、安全、快速、施工方便等特點(diǎn)。

60米大直徑筒倉滑模施工工法 興安海螺項(xiàng)目部編 1特點(diǎn).........................................................................................................2 2適用范圍.................................................................................................2 3施工工藝.................................................................................................2 4主要機(jī)具...........................................

隨著國家經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各個(gè)地區(qū)的建筑工程項(xiàng)目數(shù)量越來越多,對(duì)于水泥的需求量也越來越大,對(duì)于與大直徑水泥庫的施工難度也越來越高,本文結(jié)合位于湖南婁底漣源市斗笠山鎮(zhèn)的國產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）有限公司5000t/d水泥生產(chǎn)線熟料庫的施工過程,詳細(xì)的介紹了大直徑變截面筒倉滑模施工過程。

根據(jù)改建工程的特點(diǎn),針對(duì)改建施工中容易出現(xiàn)的一些普遍問題,從新舊路的路基、路面銜接、改建時(shí)的交通安全維護(hù)等方面提出了相應(yīng)的處理方法。

結(jié)合多年施工大直徑筒倉滑模施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)大直徑筒倉滑模裝置的設(shè)計(jì)、制作、滑模施工即測(cè)量放線、鋼筋綁扎、滑模系統(tǒng)組裝、安裝順序、混凝土澆筑、液壓滑升等方面進(jìn)行了詳細(xì)說明。

簡要介紹了利用礦井建設(shè)滑模施工工藝完成的吉林豐滿水電站調(diào)壓井豎井(設(shè)計(jì)凈直徑19m)工程,解決了許多技術(shù)難題。

文章通過淮北礦業(yè)渦北選煤廠精煤倉工程大直徑多倉聯(lián)體滑模施工的介紹,總結(jié)大直徑多倉聯(lián)體滑模施工的技術(shù)特點(diǎn)、工藝流程、操作要點(diǎn)。經(jīng)工程實(shí)踐證明,認(rèn)為該施工技術(shù)工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠,有很好的推廣應(yīng)用前景。

現(xiàn)代社會(huì)中,筒倉施工大多采用滑模技術(shù),以確保出?；炷聊茈S用隨取,隨滑隨抹。結(jié)合現(xiàn)階段國內(nèi)筒倉施工實(shí)際,以上以筒倉模型構(gòu)建為背景,對(duì)大直徑筒倉滑模施工技術(shù)中的漏斗后澆工藝作詳細(xì)論述,探討了大直徑筒倉滑模技術(shù)的優(yōu)化方法,得出一系列結(jié)論,供同行參考借鑒。

通過對(duì)光纜實(shí)際施工過程中出現(xiàn)的常見問題進(jìn)行系統(tǒng)分析，并相應(yīng)地提出了有效的解決辦法。

目前大直徑混凝土筒倉通常采用滑模施工!由于筒倉 下部現(xiàn)澆漏斗的影響!一般采用兩種施工方法"一是從 !"#"""開始滑模!漏斗處采用空滑平臺(tái)!待漏斗施工完畢再 滑筒倉#二是漏斗以下部分采用常規(guī)支模施工!漏斗以上滑 模$前者由于漏斗施工時(shí)間較長!破壞了滑模施工的連續(xù) 性!漏斗環(huán)梁處平臺(tái)空滑須加固支撐桿!且增加了施工的危 險(xiǎn)性#后者影響了滑模優(yōu)越性的發(fā)揮!且高空組裝模具難度 較大!質(zhì)量不易控制!安全難以保證$本文針對(duì)筒倉模型強(qiáng) 度薄弱和變形較大的部位提出鋼筋加固方案!為大直徑混 凝土筒倉結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論基礎(chǔ)!并提出從地面開始 連續(xù)滑升筒體!漏斗在環(huán)梁處留洞后支的施工方法$達(dá)到了 地面組裝連續(xù)滑升一次到頂?shù)哪康?該方法解決了漏斗與 筒體的連接問題$漏斗可以穿插施工!不占工期$ !筒體滑模漏斗后支的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 由于筒體與漏斗分次施工后會(huì)在漏斗與筒壁連接處形 成一條環(huán)形施工縫!

文章結(jié)合工程實(shí)例,介紹了大直徑筒倉滑模工藝原理與施工工藝流程,重點(diǎn)論述了滑模裝置系統(tǒng)組成以及模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及操作要點(diǎn),詳細(xì)分析了初升、正?；湍┥?個(gè)階段的模板滑升過程,討論了滑模鋼筋施工、滑模砼施工、滑模埋件及孔洞施工的注意事項(xiàng),并對(duì)大直徑筒倉滑模施工方法的發(fā)展前景進(jìn)行了展望。

大直徑圓庫滑模超大高度空滑施工陳富仲１工程概況湘鄉(xiāng)水泥廠熟料庫為直徑２２．４ｍ的鋼筋混凝土圓庫，庫壁厚４００ｍｍ。熟料庫基礎(chǔ)為３ｍ厚的板式基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為－５．０ｍ。相對(duì)標(biāo)高＋５．２～＋７．４ｍ為２．２ｍ厚的庫底板，庫底板由庫壁和三道剪力墻支承。相對(duì)...

在箱梁現(xiàn)澆過程中由條件限制易導(dǎo)致各種質(zhì)量缺陷的發(fā)生。針對(duì)梁面混凝土干縮產(chǎn)生裂紋,采用壓力灌膠封閉;對(duì)于預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線斷絲滑絲現(xiàn)象,采用換束處理;對(duì)于梁底砼外觀缺陷問題,采用聚合物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。上述措施的采用,有效保證了箱梁現(xiàn)澆過程中的混凝土質(zhì)量。

文章以元寶山露天礦毛煤倉滑模施工為例,詳細(xì)介紹了同時(shí)進(jìn)行三個(gè)煤倉倉壁滑模施工過程中應(yīng)采取的水平、垂直和防止扭轉(zhuǎn)控制的具體措施和技術(shù)手段,滑模施工模具裝置及具體施工技術(shù)和特殊部位的處理;實(shí)踐證明,在連體筒體結(jié)構(gòu),筒中筒結(jié)構(gòu)、外剪力墻內(nèi)框架結(jié)構(gòu)、大直徑筒體結(jié)構(gòu)、31.5m高變徑筒體結(jié)構(gòu)等工程中,采用連體筒倉滑模施工工藝施工有利于優(yōu)質(zhì)、高速地完成施工任務(wù)而且能夠有效降低工程成本。

介紹了滑模施工的技術(shù)特點(diǎn),并以某回轉(zhuǎn)窯施工項(xiàng)目為例,較為系統(tǒng)地總結(jié)了大直徑筒庫倉類型項(xiàng)目的滑模施工技術(shù).

路面滑模攤鋪施工中的故障處理方法——針對(duì)路面滑模攤鋪施工中出現(xiàn)的一些常見故障。分析其成因并提出相應(yīng)的處理方法，可供工程技術(shù)人員參考，同時(shí)也有利于滑模攤鋪施工技術(shù)的發(fā)展。

軟基處理是道路施工中直接影響工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的重要工序。因此,認(rèn)識(shí)軟基、了解軟基的特性,以便在施工中能夠根據(jù)具體情況選擇最佳方案,以達(dá)到節(jié)時(shí)省工經(jīng)濟(jì)的效果。

45m大直徑筒倉滑模施工論文 45m大直徑筒倉滑模施工 摘要：華新襄樊4000t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程中的直徑45m熟 料庫，采用柔性環(huán)形平臺(tái)設(shè)計(jì)進(jìn)行滑模施工，是我公司首次采用滑模 工藝施工大直徑的筒倉。 關(guān)鍵詞：大直徑筒倉滑模柔性環(huán)形平臺(tái)外觀質(zhì)量控制 熟料庫由內(nèi)外雙筒組成,外筒為一只內(nèi)徑45.000m的鋼筋混凝土 筒倉，庫壁底標(biāo)高為±0.000m，庫壁頂標(biāo)高為18.650m，庫壁為連續(xù) 變截面形式，最下端壁厚650mm，壁頂厚度為400mm，內(nèi)壁豎直，庫 壁上有一個(gè)門洞;內(nèi)筒為一只內(nèi)徑6.000m的鋼筋混凝土筒倉，φ45m 熟料庫自基礎(chǔ)頂面±0.00標(biāo)高開始滑模至庫頂環(huán)梁下部18.65m標(biāo)高, 并運(yùn)用支撐桿抽撥技術(shù)和鋼筋直螺紋連接技術(shù),為公司滑升類似更高 更大的筒倉奠定了基礎(chǔ)和積累了經(jīng)驗(yàn)。 1.滑模系統(tǒng)設(shè)計(jì) 千斤頂使用gyd60滾珠式千