顎式破碎機的優(yōu)化

簡述顎式破碎機

顎式破碎機 (2)

破碎機破碎腔內(nèi)的物料可分為被擠壓破碎和向下流動兩個過程。由于動顎運動的復雜性,物料的破碎過程并不是簡單的靜態(tài)擠壓破碎。文章從多體動力學角度出發(fā),建立物料破碎模型的基礎(chǔ)上,明確了物料在復擺顎式破碎機破碎腔內(nèi)破碎過程中受到擠壓的過程,并給出了確定方法,為進一步分析擠壓過程中物料受到的擠壓量、物料與顎板的相對運動提供了必要的基礎(chǔ)。

顎式破碎機的工作原理 顎式破碎機的工作原理：電動機通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時，垂直連桿即向上向下運動，當垂 直連桿向上時，帶動兩塊肘板逐漸伸平，肘板迫使可動顎板向固定顎板推進，破碎腔（即由 固定顎板和動顎組成的空間）中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。 垂直連桿向下運動，肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時排礦口增大，被破碎的 礦石由此排出?？梢婎€式破碎機是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個周期用于破碎， 其后半個周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機械相比功耗較大，機械效率較低。 影響顎式破碎機工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)等。嚙角就是動顎與定顎之間的夾角。根據(jù)計 算，最大嚙角可達３２°，而實際使用中都小于２５°，一般為１８°～２０°左右。嚙角 太大，會使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設(shè)備，同時隨著嚙角增大（破碎 比加大），生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排

通過對顎式破碎機進行三維建模、有限元的分析優(yōu)化等,檢驗了破碎機仿真結(jié)果與理論事實計算結(jié)果是否相符合,同時為改善機器和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)參數(shù)提供理論依據(jù).

asj-e型顎式破碎機是洛陽大華重型機械有限公司引進日本阿爾斯泰克的國際領(lǐng)先技術(shù),精心生產(chǎn)制造的新一代大型顎式破碎機。該產(chǎn)品具有產(chǎn)量高、破碎比大、顎板磨耗低、操作人性化程度高、整機穩(wěn)定性好、外觀結(jié)構(gòu)簡單大方等眾多特點,是破碎加工抗壓強度小于300mpa物料的理想產(chǎn)品。

施工組織設(shè)計（方案）審批表 工程名稱顎式破碎機基礎(chǔ)調(diào)整方案編制日期2015年1月18日 工程地點-334水平破碎硐室施工單位提升車間 現(xiàn)報表中技術(shù)管理文件，請予以審批 類別編制人冊數(shù)頁數(shù) 施工方案孫德明114 詳細內(nèi)容附后 工程概況： 顎式破碎機基礎(chǔ)因長期使用，部分地腳螺栓基礎(chǔ)毀損嚴重，二次澆注層松動，墊鐵傾斜造成 破碎機整體偏斜，嚴重影響設(shè)備安全正常運行，為了保證設(shè)備安全正常運行，需要對設(shè)備基礎(chǔ)進 行加固 審批意見： 設(shè)備副總： 審批意見： 安全總監(jiān)： 審批意見： 生產(chǎn)副總： 審批意見： 總工程師： 2 審批意見： 安全環(huán)保部： 審批意見： 調(diào)度中心： 審批意見： 設(shè)備材料部： 審批意見： 技術(shù)部： 審批意見： 提升車間： 3 4 5 中鋼山東礦業(yè) 顎式破碎機拆卸 施 工 方 案 編制： 審核： 部門領(lǐng)導： 2015年1月

振動破碎是一種高效的破碎方式,能實現(xiàn)"多碎少磨"、節(jié)能降耗,具有破碎比大、有自保護功能、可在滿負荷情況下啟動及停車、通過調(diào)節(jié)設(shè)備工作參數(shù)可以滿足不同的產(chǎn)品粒度需求等優(yōu)點,尤其適用于堅硬難破碎脆性物料的破碎,因而是很有發(fā)展前途的新機種。在國內(nèi)外推廣應用該產(chǎn)品,能大幅提升合金材料等領(lǐng)域的裝備水平,促進冶金渣、鋼筋混凝土等物料的回收和資源綜合利用。

應用模糊隨機理論確定了破碎板各齒面的破碎力,利用軟件ansys對破碎板進行有限元分析,得到了破碎板的應力和變形云圖,分析出破碎板的受力分布情況,在此基礎(chǔ)上對破碎板結(jié)構(gòu)參數(shù)進行了研究和改進,結(jié)果表明:增加破碎板凸臺個數(shù)和中間凸臺的寬度對改善破碎板的應力集中有明顯的作用,延長了破碎板的使用壽命。

1前言 1.1顎式破碎機的發(fā)展歷史 近代的破碎機械是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸完善和推廣之后相繼 創(chuàng)造出來的。1806年出現(xiàn)了用蒸汽機驅(qū)動的輥式破碎機；19世紀40年代，北美 的采金熱潮對破碎機發(fā)展有很大的促進作用。1858年，美國的布萊克發(fā)明了破 碎巖石的顎式破碎機；19世紀中葉，多種類型的顎式破碎機研制出來并獲得了 廣泛的應用。1878年美國發(fā)明了具有連續(xù)破碎動作的旋回破碎機，其生產(chǎn)效率 高于做間歇破碎動作的顎式破碎機；1895年，美國的威廉發(fā)明了能耗較低的沖 擊式破碎機。上個世紀末，全世界已有70多種不同結(jié)構(gòu)的顎式破碎機取得了專 利權(quán)。顎式破碎機是世界上最古老的一種形式的破碎機，距今已經(jīng)有150多年的 歷史了。隨著科學的不斷進步，顎式破碎機在結(jié)構(gòu)設(shè)計、耐磨材料以及自動化等 方面均有很大改進與完善。隨著工程材料品種的增多和性能的提高，破碎機也

從顎式破碎機的破碎原理入手,以四連桿機構(gòu)綜合理論為指導,對顎式破碎機的結(jié)構(gòu)進行改進,使得改進后的機器,制造和維修簡單,降低故障率,提高生產(chǎn)率。

本文采用有限元分析軟件ansys對顎式破碎機機架進行數(shù)值模擬分析。根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果給出的應力和位移分布云圖,分析機架的受力特點,并結(jié)合實際工作環(huán)境,探討機架破壞的機理。研究表明,該機架的力學特性是機架限制了橫梁的轉(zhuǎn)動,在機架上產(chǎn)生很大的應力,在高交變應力的環(huán)境下,最終機架因疲勞失效。在此基礎(chǔ)上提出改善機架結(jié)構(gòu)的建議,本文研究結(jié)果將為破碎機機架設(shè)計提供了參考。

我廠立窯熟料卸料口安裝了一臺pex-250×750型顎式破碎機,性能參數(shù)為:進料口尺寸250mm×750mm(最大給料粒度210mm),排料口寬度15mm×70mm,偏心軸轉(zhuǎn)速330r/min,生產(chǎn)能力13~50t/h,電機功率22kw,其性能參數(shù)雖然可以滿足窯生產(chǎn)需要,但常出現(xiàn)軸承轉(zhuǎn)動阻力大、被磨損或軸被卡死現(xiàn)象,導致軸承更換及停窯頻繁,也影響窯熱工制度的穩(wěn)定和熟料質(zhì)量的提高。經(jīng)過認真分析,我們認為產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有以下兩個方面:

為使破碎機高效率地工作,應嚴格遵守維修規(guī)程。如果維修得不好,將使破碎機零件損壞加快,以致造成破碎機計劃外的修理或緊急修理。所以及時地發(fā)現(xiàn)和修復被磨損的零、部件,是提高機器生產(chǎn)率的重要措施。

顎式破碎機是在工作條件十分惡劣的情況下運轉(zhuǎn)的機械,所以,一定要做好機械的維護管理工作,只有這樣才能保證機械運轉(zhuǎn)正常,使機械的生產(chǎn)率提高。文章就顎式破碎機的維修管理進行敘述,以期能與同行共同交流。

對pef250×400復擺顎式破碎機動顎的運動軌跡進行分析,以特征點的行程比和偏心軸距為綜合優(yōu)化目標,選取8個設(shè)計變量并確定5個方面的約束條件,對動顎運動軌跡進行優(yōu)化。結(jié)果表明,在基本保持破碎機產(chǎn)量的條件下,給、排料口處的行程比明顯降低,偏心軸距也得到減小。

1 機械原理課程設(shè)計 ———顎式破碎機 指導教師： 設(shè)計： 班級： 學號： 日期： 2 機械原理課程設(shè)計成績評閱表 題目 評分項目分值 評價標準評價等 級 得分 a級（系數(shù)1.0）c級（系數(shù)0.6） 選題合理性 題目新穎性 10 課題符合本專業(yè)的培 養(yǎng)要求，新穎、有創(chuàng) 新 基本符合新穎性一 般 內(nèi)容和方案技術(shù) 先進性 10 設(shè)計內(nèi)容符合本學科 理論與實踐發(fā)展趨 勢，科學性強。方案 確定合理，技術(shù)方法 正確 有一定的科學性。方 案及技術(shù)一般 文字與圖紙質(zhì)量10 設(shè)計說明書結(jié)構(gòu)完 整，層次清楚，語言 流暢。設(shè)計圖紙質(zhì)量 高，錯誤較少。 設(shè)計說明書結(jié)構(gòu)一 般，層次較清楚，無 重大語法錯誤。圖紙 質(zhì)量一般，有較多錯 誤 獨立工作及創(chuàng)造 性 30 完全獨立工作，有一 定創(chuàng)造性 獨立工作及創(chuàng)造性 一般 工作態(tài)度20 遵守紀律

顎式破碎機

破碎機機構(gòu)尺寸參數(shù)的設(shè)計是決定產(chǎn)品性能的關(guān)鍵。選擇pe600x900顎式破碎機為研究對象,以動顎的給料和出料口的行程特性值為目標函數(shù),利用powell算法對破碎機機構(gòu)尺寸進行優(yōu)化。結(jié)果表明,破碎機的排料口處的行程特性值由3.31減至2.46,傳動角和嚙角略有減小,極大地改善了破碎機的工作性能。

為提高雙腔顎式破碎機破碎力計算的準確性,使用速度瞬心法,分析雙腔顎式破碎機偏心軸旋轉(zhuǎn)360°動顎的運動規(guī)律及破碎腔的變化規(guī)律,提出有效破碎腔折算系數(shù),并對破碎力的變化規(guī)律進行分析.結(jié)果表明,破碎力隨有效破碎腔的變化呈周期性變化,修正了最大破碎力計算公式,得出雙腔顎式破碎機在偏心軸轉(zhuǎn)至(水平向右逆時針轉(zhuǎn)起)170°時左腔破碎力達到最大值,轉(zhuǎn)至350°時右腔破碎力達到最大值.對完善雙腔顎式破碎機的基礎(chǔ)理論有重要意義.

本文介紹了破碎機動顎的鑄造生產(chǎn)工藝方法,通過對鑄件結(jié)構(gòu)分析,設(shè)計合理的鑄造工藝措施,中間內(nèi)腔采用整體砂芯,鉻鐵礦砂與石灰石砂結(jié)合,提高鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量,消除鑄件粘砂缺陷,設(shè)計合理的澆注系統(tǒng)和冒口,并借助仿真凝固模擬軟件進行模擬分析驗證,結(jié)合生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,采用適量內(nèi)冷鐵等工藝措施,最終生產(chǎn)出高質(zhì)量的合格鑄件。

在數(shù)值計算平臺上對復擺顎式破碎機特定機型破碎腔寬度的變化進行了研究。研究表明:復擺顎式破碎機工作時破碎腔寬度是在最大值和最小值之間交替變化的,其破碎比和生產(chǎn)能力也是變化的,成品顆粒尺寸在理論上都是不穩(wěn)定的,破碎腔任一點寬度的最大值和最小值出現(xiàn)的位置是不同的,它隨研究點位置的下移分別向右移和左移,隨動顎頂端距離的增加破碎腔寬度極值單調(diào)減小。