二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氣焊設(shè)備 安全操作規(guī)程技術(shù)交底 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 安全設(shè)施名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶 嘴的側(cè)面。 2．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳 氣體的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。 3．二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置 牢靠，不得靠近熱源。 4．二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。 5．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止 觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 6．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)

專業(yè)資料 word完美格式下載可編輯 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)則 二氧化碳,氣體保護(hù)焊,規(guī)則 co2氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程 co2氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程 1、操作者必須持電焊操作證上崗。 2、打開配電箱開關(guān)，電源開關(guān)置于“開”的位置，供氣開關(guān)置于“檢查”位置。 3、打開氣瓶蓋，將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“open”方向旋轉(zhuǎn)，直到流量表上的指示數(shù)為需要 值。供氣開關(guān)置于“焊接”位置。 4、焊絲在安裝中，要確認(rèn)送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調(diào)整加壓螺母，視絲徑大小加壓。 5、將收弧轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“有收弧”處，先后兩次將焊槍開關(guān)按下、放開進(jìn)行焊接。 6、焊槍開關(guān)“on”,焊接電弧的產(chǎn)生，焊槍開關(guān)“off”，切換為正常焊接條件的焊接電弧， 焊槍開關(guān)再次“on”，切換為收弧焊接條件的焊接電弧，焊槍開關(guān)再次“off”焊接電弧停 止。 7、焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊電源，將co2氣源總

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。　　2．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊...

某工程二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。　　2．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要...

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱施工單位 分項(xiàng)工程 名稱 施工部位 交底內(nèi)容： 1.作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。 2.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán) 系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。 3.二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。 4.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。 5.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和 火災(zāi)等事故的安全措施。 6.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 7.高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 8.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。 2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。 3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。 4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。 5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 6、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 7、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 8、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

. . co2氣體保護(hù)焊 1.焊接的分類 名詞解釋 熔化焊接：將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達(dá)到晶格距離 并形成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。熔化焊接需要一個(gè)能量集中，熱量足夠的熱 源。 電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 鋁熱焊：利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金 屬而實(shí)現(xiàn)結(jié)合的方法。 壓力焊接：焊接過程中必須對焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法。 釬焊:利用某些熔點(diǎn)低于被連接金屬熔點(diǎn)的熔化金屬（釬料）在連接界面上起流散浸 . . 潤作用，然后冷卻形成結(jié)合力。 2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護(hù)，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊 道的成分和性能不良，保護(hù)方式有三種：氣相、渣相、真空。 熔化焊接的保護(hù)方式 保護(hù)類型材料及設(shè)施適用范圍 氣相保護(hù)氣體 c

二氧化碳(co2)氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程 一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐 富人員指導(dǎo)下方可操作。 二、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。 三、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作： (一)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。 (二)焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日 光直射、潮濕和灰塵較多處。 (三)施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。 (四)c02氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方，氣瓶與熱 源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟氣瓶閥門時(shí)，不得將臉靠近出氣口。 (五)檢查c02氣體減壓閥和流量計(jì)，安裝螺母應(yīng)緊固，減壓閥和流量計(jì)的氣體人口和 出口處不得有油污和灰塵。 (六)采用電加熱器使c02充分氣化時(shí)，電壓應(yīng)低于3

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊工操作規(guī)程——二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊工操作規(guī)程

. . 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程 一、操作前 1.操作前，焊接時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，戴好工作帽和手套，防止弧光傷害，防 止?fàn)C傷。 2.焊接前應(yīng)仔細(xì)檢查氣瓶送氣管道有無損壞、堵塞，連接是否嚴(yán)密。 3.檢查工件與地線、焊槍、送絲機(jī)、氣瓶、氣壓表、氣管等的連接是否正確、可靠，如果 面板上有大（?。╇娏鳈n，電壓5檔以下用小電流檔。 二、工作時(shí) 1.將繞有焊絲的焊絲盤裝到送絲盤軸上，根據(jù)焊絲直徑調(diào)節(jié)送絲輪和導(dǎo)電阻，并將焊絲手 動送入送絲軟管壓好送絲輪， 2.打開焊機(jī)電源，將“電壓調(diào)節(jié)”開關(guān)打到所需檔位，電流調(diào)節(jié)大概合適位置；對于0.8～ 1.0㎜焊絲，送絲速度大致在3～6m/分鐘。 3.根據(jù)實(shí)際需要選擇焊接方式：焊接連續(xù)的長縫時(shí)，將“點(diǎn)焊”“斷續(xù)焊”兩旋鈕。逆時(shí) 針旋至最底；自動補(bǔ)焊縫，將“點(diǎn)焊”旋鈕打開，并按需要調(diào)節(jié)焊接時(shí)間；自動斷續(xù)焊， 打開“

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 系別：機(jī)械工程系 學(xué)生姓名： 專業(yè)班級：焊劑技術(shù)及自動化一班 學(xué)號： 指導(dǎo)教師： 年04月15日 摘要 本論文是對畢業(yè)設(shè)計(jì)——二氧化碳保護(hù)焊和飛濺所采用的方案 以及所使用的硬件、軟件技術(shù)和所能達(dá)到的效果的描述。由于二氧化 碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭 熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔 滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用 優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降 低到最小的程度。 關(guān)鍵詞：飛濺；短路電流；焊接 目錄 摘要......................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。 目錄..............................

安全技術(shù)交底 表（二） 工程名稱施工部位或?qū)哟?施工內(nèi)容電焊工交底項(xiàng)目管樁焊接交底日期 交底內(nèi)容： 一、項(xiàng)目危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害；觸電；火災(zāi)；弧光傷害；氣體中毒； 二、人員要求: 1、作業(yè)人員要持有國家相關(guān)部門頒發(fā)的有效證件（上崗證），并應(yīng)接受項(xiàng)目部質(zhì)安部的入場安全教育考 核合格后方可上崗； 2、上崗人員要身體健康無心臟病、高血壓、皮膚病及呼吸道疾病等； 三、焊前準(zhǔn)備： 1、電氣部分安全檢查、焊接設(shè)備接引電源應(yīng)有專業(yè)電工進(jìn)行； 2、按標(biāo)準(zhǔn)配好滅火器材，清理現(xiàn)場易燃易爆物品（不能清理的要做好覆蓋等工作使其達(dá)到防火要求）； 3、按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品（安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、潮濕情況下或金屬面要有絕緣毯、面罩等）。 4、焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰 塵較多處。 5、施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采

技術(shù)交底記錄 表c2-1 編號003 工程名稱泰安道五號院工程交底日期2011年11月7日 施工單位 天津市建工工程總承包有限公司鋼 結(jié)構(gòu)工程分公司 分項(xiàng)工程名 稱 鋼結(jié)構(gòu)焊接 交底提要二氧化碳?xì)怏w保護(hù) 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1．作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶 嘴的側(cè)面。 2．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)?體的供應(yīng)系統(tǒng)合乎要求。 3.焊接區(qū)應(yīng)保持干燥，不得有油，繡和其他污物。 4.當(dāng)焊接區(qū)風(fēng)速過大而影響焊接質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)裝置。對焊接現(xiàn)場進(jìn) 行有效防護(hù)后方可開始焊接。 5.焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)， 應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。 6.施焊前，焊工應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口，間隙，鈍邊 等的

編號：sm-zd-44114 編制：____________________ 審核：____________________ 批準(zhǔn)：____________________ 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和藥 芯焊絲電弧焊的安全操作 技術(shù) throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文檔下載后可任意修改 fs精編解決方案|solutiontemplate 第2頁/總3頁 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和藥芯焊絲電 弧焊的安全操作技術(shù) 簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級或不同的人員

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊施工技術(shù)

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊施工技術(shù) (2)

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-1- 第七章二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝 適用范圍：本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝。工藝規(guī)定了 一般低碳鋼、普通低合金鋼的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要 求的結(jié)構(gòu)件的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 第一節(jié)材料要求 7.1.1鋼材及焊接材料應(yīng)按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。如果用其它鋼材和焊材代換時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位 同意，并按相應(yīng)工藝文件施焊。 7.1.2焊絲焊絲成份應(yīng)與母材成份相近，主要考慮碳當(dāng)量含量，它應(yīng)具有良好的焊接工 藝性能。焊絲含c量一般要求<0.11%。其表面一般有鍍銅等防銹措施。目前我國常用的co2 氣體保護(hù)焊焊絲是h08mn2sia，其化學(xué)成分見gb1300-77（表8-1）。它適用于焊接低碳鋼 和抗拉強(qiáng)度為

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接參數(shù)設(shè)定 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接參數(shù)有：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、氣體流量、 干伸長度、電源極性、回路電感、焊槍傾角。 一、焊絲直徑，焊絲直徑影響焊縫熔深。本文就最常用的焊絲直徑1.2mm實(shí)心焊絲展開論 述。牌號：h08mnsia。焊接電流在150~300時(shí)，焊縫熔深在6~7mm。 二、焊接電流，依據(jù)焊件厚度、材質(zhì)、施焊位置及要求的過渡形式來選擇焊接電流的大小。 短路過渡的焊接電流在110~230a之間（焊工手冊為40~230a）；細(xì)顆粒過渡的焊接電流在 250~300a之間。焊接電流決定送絲速度。焊接電流的變化對熔池深度有決定性的影響，隨 著焊接電流的增大，熔深明顯增加，熔寬略有增加。 三、電弧電壓，電弧電壓不是焊接電壓。電弧電壓是在導(dǎo)電嘴和焊件之間測得的電壓，而焊 接電壓是焊機(jī)上的電壓表所顯示的電壓。焊接

co2二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝 鋼結(jié)構(gòu)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝規(guī)程 本標(biāo)準(zhǔn)適用于上虞信誼工業(yè)設(shè)備安裝公司安裝制作鋼結(jié)構(gòu)橋梁，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低合金結(jié)構(gòu)鋼的 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的基本要求。 1.1編制參考標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形成與尺寸》gb.985-88 1.2術(shù)語 2.1母材：被焊的材料 2.2焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。 2.3層間溫度：多層焊時(shí)，停后續(xù)焊接之前，相鄰焊道應(yīng)保持的最低溫度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接頭處于水平位置進(jìn)行的焊接. 3焊接準(zhǔn)備 3.1按圖紙要求進(jìn)行工藝評定。 3.2材料準(zhǔn)備 3.2.1產(chǎn)品鋼材和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。 3.2.2焊絲應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，專人保管。 3.

以常見的低碳鋼薄板(q235)的焊接為例,介紹了焊接方法的確定、焊接設(shè)備、焊接材料及焊接參數(shù)的合理選擇;分析了飛濺問題造成的影響及預(yù)防措施。