復合材料殘余應力的電火花小孔法測定

介紹了基于windows7操作系統(tǒng)而開發(fā)的帶示教功能的六軸數(shù)控電火花小孔機控制系統(tǒng),闡述了系統(tǒng)軟件及硬件部分的功能和特點。該系統(tǒng)穩(wěn)定性高,編程靈活性大,加工控制自動化程度高,為我國數(shù)控電火花小孔加工提供了新的思路和方法。

隨著科學技術的不斷發(fā)展,在宇航、電子、儀器、輕工和紡織等行業(yè),尤其是模具行業(yè)中,帶有小孔的工件愈來愈多,且工件孔徑愈來愈小,直徑在1毫米以下的孔經(jīng)常出現(xiàn)。同時,工件材料品種繁多,有普通結構鋼、合金鋼、工具鋼、耐熱不銹鋼、硬質(zhì)合金,甚至極難加工的金剛石材料等。因此,對小孔加工技術提出了更高的要求,傳統(tǒng)的鉆削小孔的加工方法已無法滿足需要。五十年代以來,相繼出現(xiàn)了用電火花、激光、超聲、電子束、電解等工藝進行小孔加工的特

電極管—小孔電火花加工用工具電極

為了研究復合鋼板復板中殘余應力的大小和分布狀況,采用改進的盲孔法,即在測點打孔后多次擴孔,利用相似標定實驗所得多組應變釋放系數(shù)計算殘余應力,可得不同深度殘余應力的估算值。實測結果與定性分析結果吻合。測試結果還表明,復合鋼板復層內(nèi)存在殘余應力,且以拉拉和拉壓應力狀態(tài)為主,應力沿厚度方向非均勻分布,隨深度增加應力增大,最大應力位于結合面附近,應力值超過100mpa。

本文通過工藝轉(zhuǎn)化,采用車銑復合加工中心與深孔鉆取代電火花來實現(xiàn)小孔和深孔的加工,解決了電火花加工帶來的表面質(zhì)量和尺寸精度差等一系列問題。

介紹了采用振動時效技術消減水電站鋼岔管焊接殘余應力,以及用x射線衍射法進行焊接殘余應力測試來對振動時效效果進行定量評價。并舉例說明x射線衍射測試焊接殘余應力的應用情況。

針對含孔有限寬復合材料層合板的應力集中問題,提出一種計算孔邊應力分布及應力集中因子的方法:先利用經(jīng)典層板理論,將復合材料層合板化歸為各向異性板;再將各向異性板等效轉(zhuǎn)換為一偏軸拉伸的單向纖維層板;最后利用含孔偏軸單向板的孔邊應力計算公式來分析一般鋪層層合板孔邊應力集中情況。根據(jù)所推導的計算公式,分析討論了板寬/孔徑比、鋪層比例、鋪層方式、材料性能參數(shù)等因素對孔邊應力集中的影響。

石膏板貼縫紙要求具有一定的透氣性能,電火花打孔是達到這一目的地一個比較好的加工方法。進行電火花打孔后的石膏板貼縫紙,紙面上微孔用眼睛幾乎看不見,外觀保持原樣,其強度也基本上不受影響,效果很好,比起其它機械打孔等方法優(yōu)越得多。

復合材料力學性能復合材料 百科名片 橡塑復合材料 復合材料(compositematerials)，是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學的 方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應， 使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復合材料的基體材料分為金 屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹 脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳 化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細粒等。 目錄 歷史 分類 性能 成型方法 應用 江蘇新型復合材料產(chǎn)業(yè)園 展開 編輯本段 歷史 復合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草增強粘土和已使用上 百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復合而成。20世紀40年代，因航空工業(yè)的需要，發(fā) 展了玻璃纖

通過用盲孔法對焊接h型鋼的殘余應力進行檢測，并對檢測結果進行分析，初步了解了焊接h型鋼殘余應力的狀況。

在電火花加工中,工具電極材料的選擇非常重要,它不僅影響到電火花加工的穩(wěn)定性,還影響到電火花的加工速度和工具電極的損耗。不同工具電極加工速度之所以不同,其原因在于能量在工具電極和工件間的分配比例不同,這點有關資料及教材都有定論。為什么會分配不同,卻少有文章詳細闡述,現(xiàn)就電火花加工中就常用的紫銅電極和石墨電極在加工銅時加工速度的差別及原因提出個人觀點。

在深微孔電火花加工中,工作液及電極材料等非電參數(shù)的選擇對加工效率及加工質(zhì)量有極大的影響,揭示這些非電參數(shù)的工藝規(guī)律對提高深微孔電火花加工性能有重要的研究意義。利用煤油和去離子水兩種工作液,以加工效率為目標,在不同條件下開展工藝試驗,得出最適宜的工作液在加工45鋼和紫銅材料工件時為去離子水,加工鋁合金材料工件時為煤油;利用黃銅絲、鎢絲及鉬絲3種電極材料,同樣以加工效率為目標開展工藝試驗,得出最佳電極材料在加工45鋼工件時為鎢,加工紫銅材料工件時為鎢和鉬,加工鋁合金材料工件時為黃銅。上述研究在深微孔電火花加工中合理選擇工作液及電極材料方面做出了有益的探索,其研究成果為深微孔電火花加工高效率、高質(zhì)量的開展提供了重要的借鑒。

復合材料復合材料

電火花成型機床安全操作規(guī)程 1.開機操作前，要穿好工作服，做好操作準備工作。 2.電火花機床必須在專人指導下進行操作，不允許未經(jīng)許可自行操作。 3.在放電加工前，應仔細安裝好工件，找正工具電極和工件的相對位置。 4.電火花成型機床工作液為易燃煤油，必須配備干粉滅火器，以防運行 中發(fā)生火災，并且操作者操作前必須掌握干粉滅火器的使用方法。 5.工作油箱中的工作液面高度必須高出被加工工件50mm以上，以防止 工作液著火燃燒。 6.在放電加工過程中，嚴禁手或身體各部位觸摸卡頭和電極線。 7.在操作過程中如發(fā)生意外，首先要按下操作面板上的紅色急停按扭， 再拔下插頭，檢查事故原因，待排除故障后再開機，啟動時間間隔不得小 于50秒。 8.操作過程中，進行移動操作時要特別小心，必須確認移動行程中沒有 阻擋物，以防撞壞電極和工件，或造成移動軸伺服過載甚至損壞機床。 9.火花成形

通過對鉆孔法測定焊接鋼構件殘余應力的試驗分析,我們測定了焊接薄壁鋼管試件沿圓周的縱向殘余應力的分布模式,得出該法測定縱向殘余應力是可行的,其殘余應力以拉應力為主。

電火花測試報告 holidaytestedreport 制造廠名稱：報告編號： nameofmanufacturerreportno. 工作令號 workordernumber 產(chǎn)品編號 productid 產(chǎn)品主要規(guī)格尺寸 productsize 產(chǎn)品名稱 productname 檢驗標準 test 電火花測試儀品牌及型號brand andmodelofelectricsparktester 襯里材料 liningmaterials 襯里厚度（mm） liningthicknes（mm） etft□fep□pfa□ptfe□pvdf□ 其他： other： 檢驗電壓kv testvoltage 掃描速度mm/s scanningspeed 環(huán)境濕度（%） ambienthumidity 電火花擊穿部位

電火花測試報告 holidaytestedreport 制造廠名稱：報告編號： nameofmanufacturerreportno. 工作令號 workordernumber 產(chǎn)品編號 productid 產(chǎn)品主要規(guī)格尺寸 productsize 產(chǎn)品名稱 productname 檢驗標準 test 電火花測試儀品牌及型號brand andmodelofelectricsparktester 襯里材料 liningmaterials 襯里厚度（mm） liningthicknes（mm） etft□fep□pfa□ptfe□pvdf□ 其他： other： 檢驗電壓kv testvoltage 掃描速度mm/s scanningspeed 環(huán)境濕度（%） ambienthumidity 電火花擊穿部位

骨關節(jié)病是一種以局部關節(jié)軟骨退變、骨質(zhì)丟失、關節(jié)邊緣骨刺形成及關節(jié)畸形和軟骨下骨質(zhì)致密為特征的慢性關節(jié)疾病,又稱骨關節(jié)炎、退行性骨關節(jié)病、增生性關節(jié)炎、老年性關節(jié)炎.

針對消除軋管過程中"鐵耳子"現(xiàn)象的管坯冷定心孔電火花加工控制問題,提出了一種基于定量反饋控制理論和非線性擾動觀測理論的電液伺服控制策略。該控制策略將電液伺服系統(tǒng)劃分為負載環(huán)和壓力跟蹤環(huán),在負載環(huán)利用定量反饋控制器得到壓力跟蹤環(huán)的液壓缸期望負載壓力;在壓力跟蹤環(huán)則利用基于非線性擾動觀測的控制器實現(xiàn)對液壓缸負載壓力的跟蹤。系統(tǒng)實際控制結果表明,該控制策略具有較好的動態(tài)跟蹤性能,可以較好地實現(xiàn)具體加工過程。

以電火花加工淬火鋼螺紋孔為實例,探討了電火花加工螺紋的原理和特點,并對工具電極的制作和裝夾調(diào)校以及為確保加工質(zhì)量所應采取的措施作了說明。

電火花加工的常用術語 電火花加工中常用的主要名詞術語和符號如下： 1．工具電極 電火花加工用的工具是電火花放電時的電極之一，故稱為工具電極，有時簡稱電極。由 于電極的材料常常是銅，因此又稱為銅公(如圖3-1所示)。 2．放電間隙 放電間隙是放電時工具電極和工件間的距離，它的大小一般在0.01～0.5mm之間，粗 加工時間隙較大，精加工時則較小。 3．脈沖寬度ti(μs) 脈沖寬度簡稱脈寬(也常用on、ton等符號表示)，是加到電極和工件上放電間隙兩端 的電壓脈沖的持續(xù)時間(如圖3-2所示)。為了防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續(xù)續(xù)的 脈沖電壓波。一般來說，粗加工時可用較大的脈寬，精加工時只能用較小的脈寬 脈沖參數(shù)與脈沖電壓、電流波形 4 123 1—工具電極；2—工件； 3—脈沖電源；4—伺服進給系

以1cr18ni9ti不銹鋼為基材,采用電火花堆焊技術,研究堆焊后微觀組織和顯微硬度的變化。結果表明,堆焊層晶粒比基體晶粒細小,顯微硬度高于基體。電火花堆焊可以改善不銹鋼的表面耐磨性。