鳳凰山礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)問題分析與改造

為解決駱駝山選煤廠浮選精煤灰分高、尾礦灰分低、浮選精煤水分偏高的問題,在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上,將原有的一次浮選工藝改造為部分二次浮選工藝,將原浮選精煤快開式壓濾機(jī)一段脫水工藝改造為臥式沉降過濾離心機(jī)+快開式壓濾機(jī)兩段脫水工藝。通過技術(shù)改造,浮選精煤灰分降低了0.5個(gè)百分點(diǎn),浮選尾礦灰分提高約10個(gè)百分點(diǎn),綜合精煤水分降低了1個(gè)百分點(diǎn)。

為解決駱駝山選煤廠浮選精煤灰分高、尾礦灰分低、浮選精煤水分偏高的問題,在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上,將原有的一次浮選工藝改造為部分二次浮選工藝,將原浮選精煤快開式壓濾機(jī)一段脫水工藝改造為臥式沉降過濾離心機(jī)+快開式壓濾機(jī)兩段脫水工藝.通過技術(shù)改造,浮選精煤灰分降低了0.5個(gè)百分點(diǎn),浮選尾礦灰分提高約10個(gè)百分點(diǎn),綜合精煤水分降低了1個(gè)百分點(diǎn).

針對范各莊礦選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)存在的問題,采用了沉降離心機(jī)和壓濾機(jī)聯(lián)合處理工藝進(jìn)行相應(yīng)的改造。改造結(jié)果表明,新的煤泥水處理系統(tǒng)可保證洗水質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益及實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。

通過對潘一礦選煤廠煤泥水特點(diǎn)的分析,針對其矸石和煤極易泥化的特點(diǎn),對全廠的煤泥水系統(tǒng)進(jìn)行了改造。改造后不僅提高了煤泥水系統(tǒng)的處理量,降低了循環(huán)水濃度,而且還提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量,為下一步跳汰系統(tǒng)改重介系統(tǒng)提供了可能性。

古書院礦選煤廠因煤泥量增大,導(dǎo)致濃縮池內(nèi)煤泥沉降效果差,影響了選煤生產(chǎn);選煤廠通過增設(shè)煤泥輸送管道,增加煤泥沉淀池等措施,保證了選煤廠的正常生產(chǎn),取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

介紹了范各莊選煤廠煤泥水系統(tǒng)的工藝流程,指出了選煤廠煤泥水系統(tǒng)存在的問題。依據(jù)煤泥特性對主要回收設(shè)備進(jìn)行選型,確定了改進(jìn)后系統(tǒng)的工藝流程。經(jīng)過煤泥水技術(shù)改造后,實(shí)現(xiàn)了洗水閉路循環(huán),節(jié)省了清水資源,使浮選尾礦摻入末中煤,提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。

針對官地礦選煤廠煤泥水環(huán)節(jié)處理能力不足、系統(tǒng)無法滿負(fù)荷生產(chǎn)的現(xiàn)狀,對該選煤廠煤泥水工藝系統(tǒng)進(jìn)行了改造,著重闡述了技術(shù)改造方案、應(yīng)用實(shí)踐和效果,以期達(dá)到提高原煤入選能力、提高精煤回收率和經(jīng)濟(jì)效益的目的。

針對呂家坨選煤廠洗煤用水惡化的問題,詳細(xì)介紹了通過新建加壓水池和泵房及壓濾車間、改造濃縮車間等措施,可提高循環(huán)水質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)洗煤用水的閉路循環(huán)。

上榆泉選煤廠為解決煤泥水系統(tǒng)分選效果嚴(yán)重惡化的問題,采取了更換原煤分級(jí)篩篩板、粗煤泥弧形篩篩板、螺旋矸石高頻篩篩板、精煤離心機(jī)篩籃,修復(fù)停用的加壓過濾機(jī),提高藥劑使用效果,進(jìn)行二次加藥,改變清水走向等措施,有效緩解了煤泥水系統(tǒng)壓力,保證了選煤生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

分析了唐家河選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝流程,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了煤泥水采樣試驗(yàn)研究。結(jié)果表明:中矸煤泥水灰分高于原生煤泥灰分,直接進(jìn)入濃縮機(jī)會(huì)造成精煤損失,降低尾煤灰分;進(jìn)入中煤和矸石段的懸浮液較多,懸浮液中-0.3mm粒級(jí)未得到有效分選;浮選尾礦灰分高于壓濾煤泥灰分;中矸濃縮旋流器溢流、中矸高頻篩篩下水直接進(jìn)入濃縮機(jī)是造成唐家河選煤廠尾煤灰分偏低的主要原因。通過將中矸濃縮旋流器溢流、中矸高頻篩篩下水導(dǎo)入浮選系統(tǒng),在浮選機(jī)原有一、二室通道基礎(chǔ)上增加通過面積,即一、二室小流量短路改造,實(shí)現(xiàn)了尾煤灰分、精煤產(chǎn)率和入浮煤泥量的提高。改造后,在精煤灰分相近的情況下,唐家河選煤廠浮選尾煤灰分提高了7.28%,每年增加精煤銷售收入555.98萬元。

針對硫磺溝選煤廠原生煤泥含量高、煤泥中含有粘土類礦物而導(dǎo)致煤泥水沉降效果差,洗水濃度高的現(xiàn)狀,提出了兩段濃縮、兩段回收的改造方案,以有效提高煤泥的處理能力,降低洗水濃度,保證選煤生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

為了提高王樓礦井選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益,針對該廠煤泥水系統(tǒng)浮選改造進(jìn)行可行性研究。研究表明:煤泥中等可浮,細(xì)粒級(jí)含量較高,浮選柱比浮選機(jī)更能適應(yīng)該煤泥的分選;據(jù)初步估算,煤泥水系統(tǒng)浮選改造能夠?yàn)檫x煤廠帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

針對馬頭洗選廠的孫莊選煤廠主洗新三礦原煤時(shí)存在的煤泥水系統(tǒng)紊亂、煤泥處理能力不足等問題，從改進(jìn)絮凝劑加藥方式。改造高頻篩輸送管路、濃縮池和煤泥沉淀池方面采取有效措施，使煤泥水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，提高了煤泥水系統(tǒng)的處理能力，達(dá)到洗水閉路循環(huán)。

針對福興選煤廠煤泥水系統(tǒng)存在的高灰細(xì)泥含量高、浮選效果差等問題,采取了加強(qiáng)井下毛煤質(zhì)量管理、改造循環(huán)水外排管路、調(diào)整原煤分級(jí)旋流器工況、增加聚合氯化鋁添加工序等措施,降低了煤泥中的細(xì)泥含量,改善了浮選效果。

針對煤泥水系統(tǒng)存在回水壓力大、回水量多等問題,馬道頭選煤廠采取了一系列改造措施,通過切割增加了濃縮機(jī)中心桶泄壓孔,并在中心桶頂部加裝筒圍,同時(shí)增大分級(jí)濃縮旋流器底流嘴尺寸,將過濾機(jī)、壓濾機(jī)的濾液管路改向循環(huán)水池等,取得了很好的效果,有效保證了選煤廠的正常生產(chǎn)。

老虎臺(tái)礦選煤廠一直致力于煤泥深加工工藝,努力探索實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)的途徑。通過2003年及2006年兩期煤泥水工藝系統(tǒng)的改造與完善,于2006年9月實(shí)現(xiàn)了洗水一級(jí)閉路循環(huán)。

分析了興隆莊煤礦選煤廠動(dòng)篩排矸煤泥水處理系統(tǒng)與整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)不配套的現(xiàn)狀,論述了動(dòng)篩煤泥水處理系統(tǒng)的二次改造過程。

杏花選煤廠在2009年對重介選煤工藝進(jìn)行了改擴(kuò)建,2010年又對煤泥水處理能力不足的問題進(jìn)行了煤泥水處理系統(tǒng)的技術(shù)改造,增加二臺(tái)kzg250/1600-u/x快開壓濾機(jī)、二臺(tái)b=1000mm煤泥運(yùn)輸錨鏈及相應(yīng)的輔屬設(shè)備,改造后解決了我廠煤泥水處理能力不足的問題,達(dá)到了洗水閉路循環(huán),并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

本文就泉店選煤廠在煤泥水系統(tǒng)方面所存在的可優(yōu)化改造之處進(jìn)行了論述,并提出了改善相應(yīng)的系統(tǒng)處理能力的方案.泉店選煤廠對煤泥水處理的優(yōu)化革新探索為今后類似煤質(zhì)選煤廠在煤泥水處理系統(tǒng)優(yōu)化等方面提供了范例.

針對原煤泥化嚴(yán)重、選煤廠煤泥水回收系統(tǒng)嚴(yán)重滯后生產(chǎn)的現(xiàn)狀,沙坪選煤廠對煤泥水系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,解決了煤泥水系統(tǒng)存在的問題,提高了選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性,增加了產(chǎn)品的靈活性,保證了選煤廠生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

孫莊礦選煤廠針對浮選及煤泥水系統(tǒng)存在的問題,分析了煤泥的性質(zhì),確定了新的浮選工藝,改濃縮浮選為直接浮選,采用了最新設(shè)計(jì)的旋流靜態(tài)微泡浮選床代替原有的浮選機(jī),并改造了洗水凈化方式;改造后的浮選精煤灰分降低、產(chǎn)率提高,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

針對常村煤礦選煤廠煤泥水處理出現(xiàn)的問題,從各個(gè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,查找原因并提出切實(shí)可行的解決方案,確保常村煤礦選煤廠的正常生產(chǎn)。