方截面直微通道內(nèi)低雷諾數(shù)流動(dòng)分析

矩形截面建筑風(fēng)荷載雷諾數(shù)效應(yīng)數(shù)值模擬研究

雙曲線圓截面建筑結(jié)構(gòu)雷諾數(shù)效應(yīng)模擬實(shí)踐——在流線型結(jié)構(gòu)氣動(dòng)性能風(fēng)洞試驗(yàn)研究中，結(jié)構(gòu)表面繞流特征雷諾數(shù)效應(yīng)的準(zhǔn)確模擬對(duì)于確定風(fēng)荷載、評(píng)價(jià)其氣動(dòng)性能的影響是決定性的。通過(guò)改變模型表面粗糙度可以實(shí)現(xiàn)原型結(jié)構(gòu)超高雷諾數(shù)條件(成≥l0)繞流效應(yīng)模擬，但模...

對(duì)水平放置矩形截面螺旋通道內(nèi)彈狀流的流動(dòng)特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得了不同周角下的氣彈演變過(guò)程和局部流動(dòng)特征,結(jié)果表明,其流動(dòng)特性會(huì)隨著螺旋周角位置的變化而變化。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn),同一工況下,不同轉(zhuǎn)角氣彈的運(yùn)動(dòng)速度、頻率和長(zhǎng)度分布不盡相同。重力和離心力的相對(duì)大小決定著內(nèi)外壁面液膜的厚度,給出了同一條件下,不同時(shí)刻的液膜厚度的演變過(guò)程。最后對(duì)下降液膜的運(yùn)動(dòng)速度展開了分析研究,在螺旋上升過(guò)程中,液膜下降速度逐漸減小,在螺旋下降段,液膜速度明顯增大。

實(shí)驗(yàn)研究了外壁面為彎邊和直邊的兩種螺旋通道內(nèi)流體層流流動(dòng)特性。給出了直角坐標(biāo)下三維速度分布,并經(jīng)過(guò)坐標(biāo)變換研究了正交螺旋坐標(biāo)系下軸向速度和二次流速度分布。結(jié)果表明:外壁為彎邊的半圓形截面螺旋通道,橫截面上軸向速度最大值只有一個(gè),二次流為恒定的兩渦結(jié)構(gòu);外壁為直邊的半圓形截面螺旋通道,橫截面上軸向速度的最大值有兩個(gè),二次流存在由兩渦結(jié)構(gòu)向四渦結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。

為研究轉(zhuǎn)杯紡成紗機(jī)制,需要對(duì)紡紗通道內(nèi)氣體流場(chǎng)加以分析,應(yīng)用fluent流體計(jì)算軟件對(duì)紡紗通道內(nèi)氣體流場(chǎng)進(jìn)行模擬研究。模擬結(jié)果揭示了紡紗通道內(nèi)的氣流特征:轉(zhuǎn)杯內(nèi)部存在負(fù)壓,在纖維輸送管道出口處負(fù)壓值最小;纖維輸送管道出口處的凝聚槽受到較大壓力,致使轉(zhuǎn)杯受力不平衡;氣流在纖維輸送管出口處流速最大,進(jìn)入轉(zhuǎn)杯后形成渦流,且沿轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)向氣流速度逐漸減小;氣流隨轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)向流過(guò)大約90°時(shí),開始流向轉(zhuǎn)杯口,并且有產(chǎn)生回流趨勢(shì);滑移面角度大于27°后,流場(chǎng)特征發(fā)生明顯消極變化,故滑移面角度大于27°的滑移面設(shè)計(jì)不宜采用。

對(duì)水力直徑90.6μm、寬深比9.668的矩形硅微通道中的流動(dòng)冷凝過(guò)程進(jìn)行了可視化研究。研究發(fā)現(xiàn),寬矩形硅微通道中的冷凝,沿程主要有珠狀-環(huán)狀復(fù)合流、噴射流和彈狀-泡狀流等流型。在珠狀-環(huán)狀復(fù)合流區(qū),冷凝液膜可覆蓋通道豎直側(cè)壁,而在通道長(zhǎng)邊上,仍然為珠狀凝結(jié)。噴射流位置隨著入口蒸氣reynolds數(shù)的增大而延后,通道截面形狀對(duì)流動(dòng)冷凝不穩(wěn)定性也存在很大影響。噴射流之后為彈狀-泡狀流,彈狀氣泡沿程逐漸縮短,并在表面張力的作用下收縮成圓球形氣泡。冷凝通道的平均傳熱系數(shù)將隨著入口蒸氣reynolds數(shù)的增大而增大。

輔助高速攝影儀對(duì)正方形小通道內(nèi)氮?dú)?水兩相流向上流動(dòng)進(jìn)行可視化觀察,對(duì)流動(dòng)特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,獲得了典型的流型圖像。采用數(shù)字圖像處理技術(shù)對(duì)流型圖像進(jìn)行了處理,檢測(cè)得到氣相的周長(zhǎng)、面積,并通過(guò)提出的假想圓柱體模型計(jì)算和統(tǒng)計(jì)得到了截面含氣率。將壓降實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析結(jié)果與典型的分相流、均相流壓降模型預(yù)測(cè)值比較,結(jié)果表明,chisholm關(guān)系式能較好地預(yù)測(cè)兩相流的壓降變化,lee&lee關(guān)系式和dukler關(guān)系式可較好地預(yù)測(cè)低表觀速度時(shí)的兩相流壓降。

東北電力學(xué)院學(xué)報(bào) 第22卷第4期　journalofnortheastchinavol.22,no.4 2002年12月instituteofelectricpowerengineeringdec.,2002 收稿日期:2002-01-10 作者簡(jiǎn)介:國(guó)文學(xué)(1961-),男,東北電力學(xué)院動(dòng)力工程系副教授,從事工程熱力學(xué)教學(xué)工作. 文章編號(hào):1005-2992(2002)04-0074-03 [短文] 噴管流動(dòng)特性與管道截面變化規(guī)律的關(guān)系 國(guó)文學(xué),胡思科,楊吉清 (東北電力學(xué)院動(dòng)力工程系,吉林吉林132012) 摘　　　要:針對(duì)管內(nèi)流動(dòng)規(guī)律的一般應(yīng)用中存在的問(wèn)題,著重討論了噴管內(nèi)工質(zhì)流動(dòng)特性與管道截面 變化規(guī)律的關(guān)系,從而更準(zhǔn)確更完整地反映了噴管內(nèi)工質(zhì)流動(dòng)規(guī)律。 關(guān)　鍵　詞

噴管流動(dòng)特性與管道截面變化規(guī)律的關(guān)系 摘要：針對(duì)管內(nèi)流動(dòng)規(guī)律的一般應(yīng)用中存在的問(wèn)題，著重討論了噴管內(nèi)工 質(zhì)流動(dòng)特性與管道截面變化規(guī)律的關(guān)系，從而更準(zhǔn)確更完整地反映了噴管內(nèi)工質(zhì) 流動(dòng)規(guī)律。 關(guān)鍵詞：噴管；流動(dòng)特性；變化規(guī)律 通常在研究噴管內(nèi)工質(zhì)流動(dòng)特性時(shí)，只著重于對(duì)噴管外形的確定，所以總是 以狀態(tài)參數(shù)變化為前提，去探討工質(zhì)流動(dòng)截面(即管道截面)的相應(yīng)變化。這時(shí)由 可逆絕熱流動(dòng)的基本方程組，即連續(xù)性方程、能量方程和過(guò)程方程，整理出如下 兩個(gè)關(guān)系式： 很明顯，式(1)、(2)反映了工質(zhì)流速c、壓力p、截面a之間的變化關(guān)系。 從數(shù)學(xué)角度而言，這幾個(gè)量是可以互為變化前提的。但對(duì)具體的管內(nèi)流動(dòng)來(lái)說(shuō)， 究竟誰(shuí)是其中的決定性因素，從而控制著(導(dǎo)致)其它兩個(gè)量的相應(yīng)變化，這自然 是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。但這一問(wèn)題在很多文獻(xiàn) ［１～3］ 中并無(wú)明確地闡述。 顯然，要揭示清楚

微通道內(nèi)流動(dòng)沸騰的研究進(jìn)展——微通道內(nèi)的流動(dòng)沸騰在能源、電子冷卻、生物醫(yī)療等高新技術(shù)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。對(duì)微通道內(nèi)流動(dòng)沸騰的研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述，研究工質(zhì)涉及到水、制冷劑、液氮等，內(nèi)容包括微通道與常規(guī)通道的劃分，微通道的傳熱特性、臨界熱流密度、...

采用micro-piv技術(shù),以邊長(zhǎng)800μm方形截面平角齒形微灌滴頭內(nèi)流微通道為對(duì)象,對(duì)微通道內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了測(cè)量。實(shí)驗(yàn)使用10x顯微物鏡、14位灰階pco1600相機(jī)、3μm熒光示蹤粒子和僅允許610nm紅光透過(guò)的濾光鏡相配合、獲取了清晰的粒子圖像,解決了相機(jī)與piv系統(tǒng)的匹配問(wèn)題,提高了圖像信噪比。在圖像處理中使用多次測(cè)量取平均的方法消除示蹤粒子的布朗運(yùn)動(dòng)影響,運(yùn)用系綜互相關(guān)算法獲取流場(chǎng)速度分布和流線圖。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)微通道內(nèi)各齒間流動(dòng)結(jié)構(gòu)基本一致,即通道內(nèi)流充分發(fā)展后是一種周期性流動(dòng);通道頂角和轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)存在低速渦旋區(qū),其渦旋結(jié)構(gòu)和尺度隨時(shí)間和re變化而變化;顆粒在低速渦旋區(qū)易發(fā)生沉積,是造成堵塞的主要原因。

采用數(shù)值方法研究生物芯片彎曲微通道三維周期流動(dòng)特征,生物樣品和試劑液體在微通道擴(kuò)散混合過(guò)程,對(duì)微通道四種流動(dòng)工況進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算和分析.數(shù)值分析結(jié)果表明,在定向流量、通道截面和長(zhǎng)度相同的條件下,從第(1)到第(4)工況順序,液體混合效率漸次提高,第(4)工況液體混合效率最高.流動(dòng)特征分析表明,彎曲微通道橫截面的二次流動(dòng)和周期流動(dòng)在通道橫截面變化的速度分布可以大大提高液體混合效率.

以氮?dú)夂退疄閷?shí)驗(yàn)介質(zhì),利用高速攝像機(jī)對(duì)水力直徑為1.15mm的矩形小通道內(nèi)的氣液兩相垂直向上流動(dòng)特性進(jìn)行可視化研究,依次得到泡狀流、彈狀流、攪拌流和環(huán)狀流4種典型的流型圖像。針對(duì)小通道內(nèi)氣泡之間相互無(wú)遮掩性的優(yōu)勢(shì),運(yùn)用圖像處理技術(shù)對(duì)流型圖像分形增強(qiáng),檢測(cè)氣泡邊緣并填充后根據(jù)提出的氣相體積模型,得到兩相流動(dòng)的含氣率。結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),根據(jù)分液相reynolds數(shù)把流動(dòng)分為層流區(qū)、過(guò)渡區(qū)和紊流區(qū),并對(duì)chisholm關(guān)系式進(jìn)行修正,結(jié)果表明:修正后的壓降模型能較好地預(yù)測(cè)本文實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型加壁面函數(shù)法對(duì)低比轉(zhuǎn)數(shù)沖壓多級(jí)離心泵葉輪內(nèi)的三維湍流流動(dòng)進(jìn)行了時(shí)均n-s方程的數(shù)值計(jì)算。分析了葉輪內(nèi)部流場(chǎng)的速度分布和壓力分布,研究了離心泵葉輪通道內(nèi)流動(dòng)的規(guī)律。并利用cfd軟件cfx的模擬結(jié)果得到了設(shè)計(jì)工況下離心泵葉輪的揚(yáng)程和效率的預(yù)測(cè)值,預(yù)測(cè)結(jié)果與相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)相吻合。

截流溝是北引擴(kuò)建工程的一部分,主要任務(wù)是將坡面上部的徑流導(dǎo)引至人工開挖溝道,為解決輸水渠道免遭左側(cè)坡地徑流沖刷及避免由于渠道的修建積聚坡水淹沒(méi)農(nóng)田的工程。截流溝設(shè)計(jì)與施工既需控制水流速度,又要防止溝內(nèi)發(fā)生沖刷或淤積,并選擇和確立兼顧輸水、適用和安全的護(hù)坡方式。

分析了由親/疏水性不同壁面組成的微通道內(nèi)毛細(xì)流動(dòng)的動(dòng)態(tài)效應(yīng)對(duì)臺(tái)階閥截止功能的影響和在臺(tái)階閥截止過(guò)程中毛細(xì)流動(dòng)動(dòng)態(tài)效應(yīng)與臺(tái)階閥前微通道長(zhǎng)度的關(guān)系。根據(jù)毛細(xì)被動(dòng)閥的工作原理和能量守恒原理,得出臺(tái)階閥有效截止時(shí),臺(tái)階閥前微通道臨界長(zhǎng)度的計(jì)算公式。通過(guò)數(shù)值仿真得到臨界長(zhǎng)度所對(duì)應(yīng)的計(jì)算長(zhǎng)度,當(dāng)臺(tái)階閥前微通道實(shí)際長(zhǎng)度大于等于計(jì)算長(zhǎng)度時(shí),臺(tái)階閥即可有效截止。用聚二甲基硅氧烷(pdms)和玻璃為材料鍵合制作微流控芯片,在三面疏水、一面親水的矩形微通道內(nèi)進(jìn)行了臺(tái)階閥截止實(shí)驗(yàn)。對(duì)于深度為40μm,寬度為200～400μm的系列微通道,臺(tái)階閥前微通道的計(jì)算長(zhǎng)度為4.5316～10.081μm,在臺(tái)階閥前微通道實(shí)際長(zhǎng)度為10～2000μm的微流控芯片內(nèi)進(jìn)行的臺(tái)階閥截止實(shí)驗(yàn)表明,即使臺(tái)階閥前微通道實(shí)際長(zhǎng)度為10μm,臺(tái)階閥也能有效截止毛細(xì)流動(dòng)。因此,在微通道內(nèi)臺(tái)階閥截止過(guò)程中毛細(xì)流動(dòng)的動(dòng)態(tài)效應(yīng)可以忽略。

文章采用激光影像放大系統(tǒng),對(duì)垂直放置的100μm×800μm矩形微通道內(nèi)氣液二相流流型進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)觀測(cè)和研究,實(shí)驗(yàn)物系為乙醇-空氣體系。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果繪制出流型轉(zhuǎn)換圖,并進(jìn)行了分析和討論。實(shí)驗(yàn)觀測(cè)到彈狀流、液環(huán)-彈狀流、液環(huán)流、液環(huán)-分層流、分層流和波狀流,而未觀察到氣泡直徑小于微通道內(nèi)徑的氣泡流,其中穩(wěn)定的分層流文獻(xiàn)中尚未見報(bào)道。

針對(duì)泡沫鋁金屬填充矩形通道內(nèi)的對(duì)流換熱開展了瞬態(tài)實(shí)驗(yàn)研究,分析了泡沫鋁孔徑(孔隙率)、流體流量(流速)等關(guān)鍵參數(shù)的影響。為了有效地處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),重新定義并推導(dǎo)了平均換熱系數(shù)的計(jì)算公式,得到了泡沫鋁通道內(nèi)流動(dòng)的平均換熱系數(shù),并引入了基于滲透率的雷諾數(shù)和達(dá)西數(shù),確定了相關(guān)換熱、流動(dòng)準(zhǔn)則數(shù)關(guān)系。實(shí)驗(yàn)研究表明,流速的增大有利于對(duì)流換熱的強(qiáng)化:而平均換熱系數(shù)對(duì)泡沫金屬孔徑較敏感;對(duì)于低孔隙率泡沫金屬,滲透率成為影響換熱強(qiáng)度的主要因素,相同或接近的孔隙率下,孔徑越大,滲透率和達(dá)西數(shù)越大,越有利于換熱,且壓損減小。

對(duì)球形顆粒填充通道內(nèi)的空氣-水豎直向上兩相流動(dòng)流型進(jìn)行了可視化實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)段填充球直徑分別為3、5和8mm,氣相表觀流速為0.005～1.172m/s;液相表觀流速為0.004～0.093m/s。實(shí)驗(yàn)觀察得到4種典型流型:泡狀流、串狀流、液柱脈沖流和乳沫脈沖流,并繪制出流型圖,其中脈沖流占據(jù)較大區(qū)域。通過(guò)與常規(guī)通道流型圖對(duì)比發(fā)現(xiàn):由于填充顆粒的影響,球床通道泡狀流區(qū)域較常規(guī)通道顯著減小。對(duì)比3種球床通道流型圖得到:隨著顆粒直徑的增加,串狀流區(qū)域增大;在低液相流速下,對(duì)于8mm直徑顆粒,串狀流可直接過(guò)渡到乳沫脈沖流。

______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 塔城市烏拉斯臺(tái)河干流防洪工程 建設(shè)項(xiàng)目第二標(biāo)段 雷諾護(hù)墊護(hù)坡施工方案 編制人：姚解放 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 審核人：韓榮 批準(zhǔn)人：劉建營(yíng) 新疆恒泰建筑有限公司 塔城市烏拉斯臺(tái)河干流防洪工程 建設(shè)項(xiàng)目第二標(biāo)段 2018年3月 目錄 一、工程概況 二、施工測(cè)量 三.機(jī)械、設(shè)備及材料準(zhǔn)備 四.土方開挖 五.護(hù)坡及防洪堤填筑料填筑方法 _

故障現(xiàn)象一輛2009款雷諾科雷傲車(配置2.5l2tr發(fā)動(dòng)機(jī)、fkocvt變速器和自動(dòng)空調(diào)),客戶反映,接通該車空調(diào)開關(guān)后,空調(diào)出風(fēng)口一會(huì)兒就會(huì)吹出自然風(fēng)。故障診斷接車后首先驗(yàn)證故障現(xiàn)象,經(jīng)驗(yàn)證,故障確實(shí)如此。按下空調(diào)開關(guān)并把空調(diào)溫度調(diào)至最低,空調(diào)壓縮機(jī)剛吸合幾秒后就自動(dòng)斷開。該款科雷傲車的空調(diào)工作原理如圖1所示,由車內(nèi)溫

工字形截面組合梁截面改變?cè)O(shè)計(jì)探討——探討了承受均布荷載作用的工字形截面組合簡(jiǎn)支梁改變截面設(shè)計(jì)的方法，確定了采用改變翼緣寬度時(shí)的最佳截面改變位置及改變截面后翼緣寬度的計(jì)算公式，并結(jié)合設(shè)計(jì)實(shí)例對(duì)該方法進(jìn)行了說(shuō)明，為工字形截面梁的設(shè)計(jì)提供了一定的參...