高壓管件

綜合運(yùn)用三維設(shè)計(jì)軟件pro/engineer和有限元分析軟件an-sys對高壓管件的斜三通結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)度和剛度分析,得到了一些重要的結(jié)論,為高壓管件結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)奠定了一個(gè)良好的理論基礎(chǔ)。

管件內(nèi)高壓成形技術(shù)

gghg80 用途及特點(diǎn) gghg80高壓管匯，是一種氣體減壓輸 出裝置。適用于各種用氣裝置的壓力調(diào)整。 可連接在與之相對接的大氣瓶、中氣瓶及 其他氣源裝置上。通過對兩套減壓閥的調(diào) 整，可獲得在額定范圍內(nèi)兩種壓力的輸出氣體。每一組減壓閥都備有 一組安全閥，在供氣管路中起超載卸荷自動(dòng)保護(hù)作用。 該管匯為我廠生產(chǎn)的gghg80型高壓管匯的改進(jìn)型，采用進(jìn)口閥芯， 主要配套于我廠生產(chǎn)的需氣源控制的多種鉆井液分析儀?？蓮V泛應(yīng)用 于各油田、地質(zhì)、實(shí)驗(yàn)室等部門。

高壓管匯三通管件有限元及疲勞斷裂分析

ZH300-2009高壓管、管件及緊固件

DN175~350高壓管、管件及緊固件規(guī)格

1、高壓紅管指標(biāo)及使用年限 高壓天然氣紅管k5cngjcjc161616g-5000mm：最大工作壓力為5000psi；爆破壓 力為20000psi；內(nèi)徑為25mm； 高壓天然氣軟管的使用期限最長不得超過三年。 2、液壓油使用指標(biāo)及使用年限 液壓油使用指標(biāo)見附表： 液體介質(zhì)每年進(jìn)行一次整體過濾，每半年化驗(yàn)一次，達(dá)不到以下指標(biāo)時(shí)應(yīng)該更換 新的液壓介質(zhì)。 液壓介質(zhì)更換指標(biāo)表 項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法 運(yùn)動(dòng)粘度變化率（40℃）％超過±15gb/t265 酸值mgkoh·g-1大于0.5gb/t264 機(jī)械雜質(zhì)％大于0.1gb/t511 污染度（重量法）mg·（100ml） - 大于40 色度增加（比新油）號(hào)大于4gb/t6540 水分％大于0.1gb/t260 銅片腐蝕（100℃，3h）大于2agb/t5069 每年對液

1 高壓管母焊接 1.焊接準(zhǔn)備及條件 1.1焊前準(zhǔn)備 熟悉圖紙對焊縫的要求和所焊母材的材質(zhì)，并選用與母材相匹配的焊接材料。主封母、廠 用分支、勵(lì)磁母線的材質(zhì)均為1060，與其匹配的焊絲為hs301和s301，其化學(xué)成分為：al99.5%、 fe≤0.30%、si≤0.30%，熔點(diǎn)：660℃。 焊絲應(yīng)油質(zhì)保書，使用的焊絲應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。焊絲使用前應(yīng)檢查有無出廠質(zhì)量證明， 對焊絲質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須按批號(hào)抽樣檢查其化學(xué)成分。焊絲按出廠說明書要求使用，焊絲使用 前，應(yīng)清除其表面的銹垢、油污和氧化膜，直至露出金屬光澤。油污可以用汽油或丙酮清除，銹 垢、氧化膜用機(jī)械方法處理。 試件的射線檢驗(yàn)及結(jié)果的評(píng)定應(yīng)符合《鋼焊縫射線照相底片分類法》（gb3323-87）中的“焊 縫質(zhì)量評(píng)級(jí)”的ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 焊接接頭拉伸試驗(yàn)，其焊接接頭抗拉強(qiáng)度一般不低于原材料抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的下限。經(jīng)

高壓管相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn) 高壓管是一種能夠承受壓力的管子，利用此管來輸送液體，它的種類很多，有鋼管，銅 管，不銹鋼管，及其他等等。（001）（14.04.25） 用途： 高壓鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合 金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔?和水蒸汽的作用下還會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能， 并具有良好的組織穩(wěn)定性。 性能： 高壓橡膠管具有無毒、環(huán)保、生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫（-80至300度）、 透明度高、回彈力強(qiáng)，耐壓縮永久不變形、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、 導(dǎo)電等性能。 高壓金屬管具有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性和抗腐蝕性，良好的組織穩(wěn)定性并有足夠 的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性。 檢測標(biāo)準(zhǔn)： cb*822-1984

徐州市天然氣利用工程高壓燃?xì)夤艿拦こ?（高壓閥室至隴海鐵路） 清管、試壓、干燥方案 編制： 審核： 江蘇金卓建設(shè)工程有限公司 徐州項(xiàng)目部 二00八年九月一日 1 一、編制依據(jù) 1.資料圖紙: 徐州天然氣利用工程設(shè)計(jì)總說明； 2.《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（cj33-2005）（j404-2005）； 3.《石油和天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》sy/t4079-95。 二、工程概況 本工程管道輸送介質(zhì)為潔凈的天然氣，設(shè)計(jì)壓力為2.5mpa，管道材質(zhì)為l360nb螺旋 縫埋弧焊鋼管(ssaw)線路長度1.330km；管徑為φ610，壁厚9.5mm。全線采用埋地彈性敷 設(shè)?，F(xiàn)已組焊、防腐、下溝、回填完畢，已達(dá)到通球、試壓、干燥條件，為確保管道通球、 試壓安全順利進(jìn)行，特制定此方案。 三、清管、試壓、干燥分段 本線路工程，根據(jù)規(guī)范要求及施工現(xiàn)場實(shí)際情況將管線整體

內(nèi)高壓成形汽車管件技術(shù)

高壓及次高壓管道設(shè)計(jì)及施工課件

加氫裂化高壓管道施工工法 1 加氫裂化高壓管道施工工法 作者簡介：冀林柱同志1968年畢業(yè)于北京石油學(xué)院有機(jī)系，現(xiàn)任第三工程公司總工程師，高 級(jí)工程師。多年來，該同志一直從事石油化工裝置施工的技術(shù)和技術(shù)管理工作，并曾組織審核過多 項(xiàng)工法及主筆編制了《大型塔器分段倒裝整體吊裝工法》，該工法被建設(shè)部評(píng)為96年度國家級(jí)（一 級(jí)）工法。本工法和《頂燒轉(zhuǎn)化爐安裝工法》被評(píng)為98年度總公司（二級(jí)）工法。該同志先后在 有關(guān)雜志上曾多次發(fā)表過施工論著，其中“10000m 3 球罐施工技術(shù)和質(zhì)量控制“獲石油工程建設(shè)雜志 優(yōu)秀論文一等獎(jiǎng)。 一、前言 加氫裂化是高溫、高壓、臨氫催化工藝過程，是重油輕質(zhì)化的重要手段之一。它 具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)靈活，中間餾分產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，對市場要求應(yīng)變能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 高壓管道是加氫裂化裝置施工的關(guān)鍵和重要組成部分。其特點(diǎn)是施工工藝復(fù)雜、 難度大、質(zhì)量要求高。

“儀器信息網(wǎng)第五屆科學(xué)儀器網(wǎng)絡(luò)原創(chuàng)作品大賽”獲獎(jiǎng)作品專欄 “儀器信息網(wǎng)第五屆科學(xué)儀器網(wǎng)絡(luò)原創(chuàng)作品大賽”獲獎(jiǎng)作品專欄 作者簡介：卿輝，男，１９７８年出生，學(xué)士，工程師，ｅ‐ｍａｉｌ：ｑｉｎｇｈｕｉ＠１６３暢ｃｏｍ。 直通高壓管匯接頭斷裂原因分析 卿　輝　劉　陽 （四川省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測院，成都６１０１００） 摘　要：通過化學(xué)成分分析、金相組織觀察、力學(xué)性能檢測、宏觀微觀分析及斷口分析，對４０ｃｒｎｉｍｏａ直通高 壓管匯接頭斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明，機(jī)械加工缺陷和熱處理不當(dāng)是導(dǎo)致直通高壓管匯接頭斷裂的主要原 因。 關(guān)鍵詞：４０ｃｒｎｉｍｏａ直通高壓管匯；失效分析；斷口分析 ｄｏｉ：１０暢３９６９／ｊ暢ｉｓｓｎ暢１００１－２３２ｘ暢２０１３暢０６暢０３２ ｆａｉｌｕｒｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｄｒｅｃｔｈｉｇｈｐｒｅｓｓｕｒｅｍａｎｉｆｏｌ

specification 頁腳內(nèi)容1 高壓管道施工工藝 一、概述： 根據(jù)勞動(dòng)部《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》的要求編制此工藝。 １．編制依據(jù)： 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ｇｂ50２３５－97 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50236-98 現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。 ２．適用范圍： 本工藝適用于工作壓力高于１０ｍpa的高壓金屬管道施工。 ３．編制內(nèi)容： 本工藝包括：施工準(zhǔn)備、材料驗(yàn)收、施工方法、檢驗(yàn)方法 系統(tǒng)試驗(yàn)及資料整理。施工組織的其他內(nèi)容此工藝未予編制。 二、施工準(zhǔn)備： 高壓管道的施工準(zhǔn)備包括：圖紙會(huì)審、工藝確定、機(jī)具準(zhǔn)備、 勞力調(diào)配外協(xié)加工。 １．圖紙會(huì)審：要明確以下內(nèi)容： ①工作介質(zhì)及設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度。 ②施工所執(zhí)行的施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 ③管材、閥門、法蘭、連接螺栓及墊片的材質(zhì)和型號(hào)。 ④探傷比例及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 s

高壓管道設(shè)計(jì)及施工

中華煤氣國內(nèi)合資公司 港華投資有限公司地下管網(wǎng)及有關(guān)設(shè)施之設(shè)計(jì)、施工及維修指引 二○○五年二月第二版 2高壓及次高壓管道設(shè)計(jì)及施工..................ii-1 2.1適用范圍.....................................................ii-1 2.2管道及附件材料...............................................ii-2 2.3管材及管件存放...............................................ii-4 2.4地區(qū)等級(jí).....................................................ii-5 2.5管壁計(jì)算及設(shè)計(jì)系數(shù)........................

根據(jù)工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及對法規(guī)的學(xué)習(xí)，在材料選用、施工驗(yàn)收和法蘭連接強(qiáng)度計(jì)算方法等方面將“h通用設(shè)計(jì)”和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作了對比，說明“h通用設(shè)計(jì)”引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，指出“h通用設(shè)計(jì)”沒有采用國際通用的公稱壓力及壓力．溫度額定值，不采用國際通用的壓力管道外徑系列，也沒有采用國際先進(jìn)的法蘭連接接頭密封．強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法。并指出設(shè)計(jì)應(yīng)選用國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)執(zhí)行不是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的“h通用設(shè)計(jì)”，應(yīng)選用帶頸對焊法蘭；強(qiáng)調(diào)“h通用設(shè)計(jì)”只能作為參考資料。指出在維修、改造時(shí)管件可選用jb／t450和jb／t2768～2778標(biāo)準(zhǔn)，在維修、改造、新建、擴(kuò)建時(shí)都應(yīng)執(zhí)行g(shù)b50316、gb／t20801、gb50235、gb50184、gb50236、gb50683標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)首先執(zhí)行tsgd0001—2009。

本文將詳細(xì)對比高壓絲接管件在建設(shè)工程領(lǐng)域中的應(yīng)用，包括材料對比、性能對比和安裝對比等方面，旨在幫助讀者更好地了解和選擇適合的高壓絲接管件。

目前,城鎮(zhèn)高壓燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計(jì)壓力區(qū)間為1.6～4.0mpa之間,高壓埋地管道作為天然氣傳輸載體,是連接上游資源和下游用戶的紐帶,由于管道長期埋在地下,隨著時(shí)間的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影響,管道會(huì)發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏;不善易造成的三方施工破壞及超壓運(yùn)行等事故發(fā)生,高壓燃?xì)夤艿酪驂毫?jí)值很高,若發(fā)生事故,其破壞性,危害性將遠(yuǎn)大于低級(jí)別的燃?xì)夤艿?因此對高壓埋地管道科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇陵P(guān)重要.本文結(jié)合作者行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),提出相關(guān)的管理經(jīng)驗(yàn)供大家借鑒.

高壓管的焊接方法 1.高壓管的壓力及區(qū)別 高壓管道內(nèi)部存在高壓作用，因此對焊接工藝有非常高的要求。水壓 機(jī)高壓管道壓力32mpa，工作介質(zhì)為循環(huán)水，允許有小的外泄；油壓機(jī)高 壓管壓力為28mpa，使用抗磨液壓油，不允許外泄。 2.電焊機(jī)的選用、焊條選用及高壓管的材質(zhì) 電焊機(jī)是采用手工直流電焊機(jī)反接和氬弧焊打底。直流電焊機(jī)選用焊 條為結(jié)506、結(jié)507等，亞弧焊采用h08a焊絲，高壓管道的材質(zhì)為普通 低合金鋼，如屈服強(qiáng)度等級(jí)為 2 mm/30千克力、 2 mm/35千克力、 2 mm/40千克力、 2 mm/45千克力。 3.焊接接頭坡口準(zhǔn)備，焊縫尺寸和焊縫層數(shù) 管道壁厚（mm）10～1515～2020～30 管道直徑φ（mm）75100200 坡口角度α（度）60±560±560±5 坡口純邊p（mm）5.015

1．所有的管子、管件、閥門及緊固件等， 必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣 試驗(yàn)結(jié)果、焊縫透視結(jié)果、配件合格證及其 他驗(yàn)收合格證等證明文件。 2．管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定， 不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸 的管子及其附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度 的要求，安置木墊、軟金屬墊或橡膠石棉墊 等，并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。 3．管道安裝前先找正，固定設(shè)備、閥 門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要 求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可以連通試壓；預(yù) 裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水 壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。 4．高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免 固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng) 布置固定焊口。 5．焊接連接的直管段長度不得小于 500mm；每5m長的管段只允許有一個(gè)焊接 口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長