國產(chǎn)木工帶鋸機(jī)空轉(zhuǎn)功率實(shí)測(cè)分析

本文測(cè)試了帶鋸機(jī)鋸條在單位脈沖激勵(lì)下的振動(dòng)響應(yīng)和鋸條在空載和負(fù)載情況下的鋸條振動(dòng)特性,試驗(yàn)表明鋸條在單位脈沖激勵(lì)下的振動(dòng)響應(yīng)可以較好地反映鋸條在鋸割過程中的動(dòng)態(tài)鋸割特征,文章最后分析了不同鋸條厚度和張緊力情況下的鋸條動(dòng)態(tài)特征,說明適當(dāng)提高鋸條的張緊力和減小鋸條厚度有利于提高鋸機(jī)的鋸割穩(wěn)定性。

通過設(shè)計(jì)與制作鋸切工裝,將鋁合金鑄件——泵輪的大冒口在木工帶鋸機(jī)上鋸切,不僅減輕了原手工鋸切所需很大的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且提高工效近10倍,同時(shí)也使帶鋸機(jī)有了新的用途。

采用頻譜分析法,在帶鋸機(jī)靜態(tài)和負(fù)載下,測(cè)量與分析帶鋸條有鋸卡系統(tǒng)中的切削邊和非切削邊的頻率參數(shù)。結(jié)果表明,靜態(tài)時(shí)的帶鋸條切削邊固有頻率高于非切削邊固有頻率;鋸卡的位置和鋸卡的存在,不影響鋸卡在負(fù)載時(shí)的工作頻率。上述試驗(yàn)為有鋸卡約束下,建立帶鋸條系統(tǒng)力學(xué)計(jì)算模型以及優(yōu)化帶鋸機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作提供一定依據(jù)。

基于對(duì)木工帶鋸機(jī)加工特性的研究需要,本文在mj397型高速木工帶鋸機(jī)的鋸條張緊力和進(jìn)給速度恒定的情況下,通過實(shí)測(cè)鋸機(jī)工作臺(tái)和鋸條結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的固有頻率、同條件下鋸割杉木試材時(shí)的鋸條橫向擺動(dòng)量、變頻器調(diào)節(jié)鋸輪轉(zhuǎn)速和鋸材表面粗糙度等,分析鋸輪轉(zhuǎn)速、鋸條橫向擺動(dòng)量與鋸解精度的關(guān)系,為優(yōu)化國產(chǎn)帶鋸機(jī)鋸割穩(wěn)定性等設(shè)計(jì)工作提供依據(jù)。

提出一種驗(yàn)收調(diào)整帶鋸條動(dòng)態(tài)張緊力范圍的方法,該方法實(shí)測(cè)帶鋸條在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)下的固有頻率,據(jù)此用弦振動(dòng)公式推算出帶鋸條的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)張緊力,其推算精度與調(diào)整帶鋸條張緊力范圍吻合。本文用弦振動(dòng)簡(jiǎn)化理論模型給出的規(guī)律符合木工帶鋸條張緊力和固有頻率間的實(shí)際情況,所提出的測(cè)量動(dòng)靜頻方法,可以作為調(diào)整帶鋸條動(dòng)態(tài)張緊力驗(yàn)收手段這一問題的研究和工程應(yīng)用。通過激振的方式檢測(cè)帶鋸條的固有頻率,判定其張緊狀態(tài),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)帶鋸條張緊的動(dòng)態(tài)調(diào)整,對(duì)木工帶鋸條理論的深入研究和裝備技術(shù)的改進(jìn)有指導(dǎo)意義。

同步測(cè)量張緊帶鋸條的頻率和應(yīng)變,驗(yàn)證了張緊帶鋸條張緊力與頻率關(guān)系基本上滿足弦振動(dòng)理論規(guī)律。根據(jù)帶鋸條的幾何尺寸和正常工作的應(yīng)力范圍,給出帶鋸條的正常工作的頻率范圍。

帶鋸條的受力很復(fù)雜,為確保鋸解精度和效率,對(duì)帶鋸條結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的振動(dòng)特性進(jìn)行了研究。根據(jù)弦的振動(dòng)理論,計(jì)算木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率pn,同時(shí)應(yīng)用有限元法求該系統(tǒng)固有頻率的近似解,并應(yīng)用隨機(jī)頻譜法測(cè)定了帶鋸條固有頻率的試驗(yàn)值,分析比較3個(gè)頻率值的結(jié)果表明:試驗(yàn)值與理論解最大誤差不超過10%,在低頻階段,試驗(yàn)值、理比值與近似值誤差小于3%。

采用聲學(xué)測(cè)量法測(cè)試木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率,對(duì)帶鋸條研發(fā)與檢測(cè)技術(shù)具有一定的應(yīng)用價(jià)值,并為各類木工機(jī)械與刀具系統(tǒng)的固有頻率測(cè)試提供借鑒的方法。

根據(jù)以前對(duì)帶鋸機(jī)杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)振動(dòng)的分析,設(shè)計(jì)了一新型裝置,并用實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)其功率譜進(jìn)行了分析,找出了影響振動(dòng)的主頻率。

安全技術(shù)交底 施工單位名稱 平?jīng)鍪薪ㄖこ逃邢?責(zé)任公司 單位工程名稱平?jīng)鍪兴缎鲁切^(qū)9#樓 施工部位主體結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容帶鋸機(jī)操作 安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得 存放油、棉紗等易燃品。 2．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得 放置雜物。 4．作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長 度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上 規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音 正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 5．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩則，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道 周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。

漳州西華工業(yè)有限公司編號(hào)za045 臥式帶鋸機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 版本1.0 頁碼第1頁共1頁 1.目的 規(guī)范設(shè)備安全操作規(guī)程，確保設(shè)備、人員安全，預(yù)防安全事故發(fā)生。 2.范圍 本公司臥式帶鋸機(jī)設(shè)備 3.程序內(nèi)容 3．1開機(jī)前先檢查電源開關(guān)鎖是否打開，電源開關(guān)是否正常。 3．2開通電源后，有電源指示燈，表示有電源可以工作。按“運(yùn)轉(zhuǎn)”開關(guān)表示帶鋸運(yùn) 行；按“進(jìn)刀”表示下降；按“退刀”表示上升；按“點(diǎn)動(dòng)”表示寸移。同時(shí)根 據(jù)材料壁厚可調(diào)節(jié)快慢開關(guān)，順時(shí)針為快，逆時(shí)針為慢。 3．3帶鋸條松緊度是否適宜，帶鋸條松會(huì)導(dǎo)致鋸條變形，帶鋸條緊會(huì)導(dǎo)致鋸條斷裂。 3．4檢查防護(hù)罩里面雜物，以免開機(jī)后卡斷帶鋸條，同時(shí)在裝卸帶鋸條注意正反方向。 （鋸齒正確安裝朝內(nèi)裝，朝外安裝錯(cuò)誤）。 3．5開機(jī)后檢查油壓夾塊是否有壓力，在機(jī)器左側(cè)有個(gè)油壓手柄，手柄向左掰表示“鉗 松”；手柄向右掰表示

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋的長度超過10mm.，鋸條接頭處裂紋長 度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)鋸條均不得使用，裂紋在以上 規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一至裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如 聲音正常、無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 2．作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍 不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中上、下跑車。 3．原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整，進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不得過猛。 4．在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進(jìn)行倒車，倒車速度不宜過快。 5．平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，，送接料要配合一致，送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。 鋸斷料時(shí)，應(yīng)用推棍

交底人至 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： 用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí)，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 9.裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清 理管口。 10.鋸機(jī)張緊裝置的壓砣（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增 加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。 11.作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。 5.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人 嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。 6.原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能過猛。 7.在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤 碰卡鋸條。 8.平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)，應(yīng) 易燃品。 2.工作場(chǎng)所的待加工和

隔振器式張緊系統(tǒng)帶鋸機(jī)是在原杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)帶鋸機(jī)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而形成的一種新式帶鋸機(jī)。通過采用matlab軟件對(duì)帶鋸機(jī)鋸條振動(dòng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,從而證明改進(jìn)后的帶鋸機(jī)鋸條振動(dòng)明顯小于原杠桿壓砣式帶鋸機(jī)。

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 節(jié)能大廈 施工單位 中天寶業(yè)集團(tuán) 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 帶鋸機(jī) 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 3.機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。 4.作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 5.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品?！　?．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通?！　?．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部...

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱：節(jié)能大廈 施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)建設(shè)單位 設(shè)備名稱帶鋸機(jī)作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 3.機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。 4.作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè) 和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后 先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 5.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、 下

本文通過對(duì)帶鋸機(jī)導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)，開發(fā)了一種新型鋸條導(dǎo)向裝置，為提高鋸材表面質(zhì)量及加工精度、提高鋸條導(dǎo)向裝置的壽命，奠定了基礎(chǔ)。

普通木工帶鋸機(jī)鋸輪的徑向圓跳動(dòng)是一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目,它的誤差大小直接影響一臺(tái)鋸機(jī)的使用效果,在jb3179中此檢驗(yàn)項(xiàng)目被列為第一項(xiàng)。鋸輪徑向圓跳動(dòng)超差,會(huì)使鋸機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)、鋸條裂紋、降低工作精度等現(xiàn)象。因此,在jb3179中的第一項(xiàng)規(guī)定,鋸輪直徑≤1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.05mm,當(dāng)鋸輪直徑>1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.07mm,并且在jb/gq·f4005中又明確規(guī)定,對(duì)一等品或優(yōu)等品必須達(dá)到

普通木工帶鋸機(jī)鋸輪的徑向圓跳動(dòng)是一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目,它的誤差大小直接影響一臺(tái)鋸機(jī)的使用效果,在jb3179中此檢驗(yàn)項(xiàng)目被列為第一項(xiàng)。鋸輪徑向圓跳動(dòng)超差,會(huì)使鋸機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)、鋸條裂紋、降低工作精度等現(xiàn)象。因此,在jb3179中的第一項(xiàng)規(guī)定,鋸輪直徑≤1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.05mm,當(dāng)鋸輪直徑>1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.07mm,并且在jb/gq·f4005中又明確規(guī)定,對(duì)一等品或優(yōu)等品必須達(dá)到

普通木工帶鋸機(jī)鋸輪的徑向圓跳動(dòng)是一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目,它的誤差大小直接影響一臺(tái)鋸機(jī)的使用效果,在jb3179中此檢驗(yàn)項(xiàng)目被列為第一項(xiàng)。鋸輪徑向圓跳動(dòng)超差,會(huì)使鋸機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)、鋸條裂紋、降低工作精度等現(xiàn)象。因此,在jb3179中的第一項(xiàng)規(guī)定,鋸輪直徑≤1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.05mm,當(dāng)鋸輪直徑>1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.07mm,并且在jb/gq·f4005中又明確規(guī)定,對(duì)一等品或優(yōu)等品必須達(dá)到

本文對(duì)帶鋸機(jī)杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)壓砣及帶鋸條橫向振動(dòng)進(jìn)行了測(cè)試，并運(yùn)用ｄａｓｐ６．５３振動(dòng)分析軟件對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了分析，得到了帶鋸機(jī)杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)振動(dòng)的特性、產(chǎn)生振動(dòng)的頻率范圍及頻率特性，為今后帶鋸機(jī)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。