光電直讀發(fā)射光譜法分析鑄造鋅合金

鋼中鋁存在形式主要有兩種,一種以金屬固溶體存在,另一種是化合態(tài)以非金屬夾雜物形式存在。在濕法化學(xué)分析中,用無(wú)機(jī)酸溶樣時(shí),金屬鋁、鋁的硫化物均被溶解,故稱為"酸溶鋁",這些鋁的存在形式在一定范圍內(nèi)有利于細(xì)化晶粒,提高鋼的使用性

通過對(duì)輝光放電原子發(fā)射光譜法分析鋼中超低碳光譜行為研究,考察樣品制備方法、放電電壓、電流、預(yù)濺射時(shí)間和分析時(shí)間對(duì)光譜強(qiáng)度和穩(wěn)定性的影響,建立輝光放電原子發(fā)射光譜法測(cè)定鋼中超低碳分析方法。結(jié)果表明,以波長(zhǎng)為156.143nm和249.326nm的譜線分別為碳和內(nèi)標(biāo)鐵的分析線。碳強(qiáng)度與內(nèi)標(biāo)譜線強(qiáng)度的比值與碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈線性關(guān)系,其線性回歸方程i=3.7765w+0.001684,并應(yīng)用此法分析l2種低合金鋼標(biāo)準(zhǔn)樣品,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(n=11)在5.1～12.3之間。

本文應(yīng)用輝光放電發(fā)射光譜分析技術(shù),以純金屬作標(biāo)樣,對(duì)幾種用不同工藝處理的鍍鋅鐵板鈍化防護(hù)層進(jìn)行逐層定量分析。得到了鍍鋅板中鋅、鐵的含量隨深度變化的曲線,取得了滿意的分析結(jié)果。為鐵板鍍鋅鈍化防護(hù)層的工藝研究提供了可靠的依據(jù)。

考察了鎂合金光譜標(biāo)準(zhǔn)樣品中多元素連續(xù)測(cè)定的電感耦合等離子體發(fā)射光譜方法,通過分析條件的優(yōu)化遴選,建立了精確度良好的高至常量組分、低至痕量組分的檢測(cè)步驟和儀器的不同工作模式,可滿足鎂和鎂合金系列光譜標(biāo)準(zhǔn)樣品的分析需要。

電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測(cè)定鋁錳鈦合金中錳鈦銅鋅鎳

電感耦合等離子原子發(fā)射光譜法測(cè)定面粉中鋁含量 作者：王全林，袁偉，趙春玲，張杰波，wangquanlin，yuanwei，zhaochunling， zhangjiebo 作者單位：寧波市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所,寧波,315041 刊名： 現(xiàn)代科學(xué)儀器 英文刊名：modernscientificinstruments 年，卷(期)：2008(2) 參考文獻(xiàn)(9條) 1.m.a.gondal;t.hussaindeterminationofpoisonousmetalsinwastewutercollectedfrompaint malmfaetufingplantusinglaser-inducedbreakdownspectroscopy[外文期刊]2007(15) 2.a.homola;r.o.jamesdeter

[目的]建立電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(icp—aes)測(cè)定食品中硼砂含量的方法。[方法]食品樣品經(jīng)濕法消化后,直接采用icp—aes法測(cè)定其中硼元素含量,再換算成硼砂。[結(jié)果]硼濃度在0.10～50mg/l范圍內(nèi)線性良好(r=0.9995),相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(rsd)均小于2.07,加標(biāo)回收率為96.0～100.1。[結(jié)論]該方法操作簡(jiǎn)單、分析快速、靈敏、準(zhǔn)確,可滿足日常大量食品樣品中硼砂的檢測(cè)任務(wù)。

在使用dre系列icp發(fā)射光譜儀過程中,根據(jù)使用中矩管外觀的異?，F(xiàn)象進(jìn)行原因查找,逐步改變操作參數(shù),從而減少矩管的損耗,延長(zhǎng)其使用壽命,最終達(dá)到規(guī)范儀器使用操作的目的。

采用火花源原子發(fā)射光譜分析測(cè)定電工鋼中超低c,研究試樣制備方法、ar純度和壓力等條件對(duì)分析結(jié)果的影響,并對(duì)工作曲線進(jìn)行了優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了一次分析同時(shí)測(cè)定電工鋼的多種元素,滿足爐前和精煉在線分析的要求。

采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(icp～aes)測(cè)定了鑄鐵中鑭和鈰。樣品用硝酸和高氯酸溶解,蒸發(fā)冒煙至近干,鹽酸溶解后,在379.478nm或408.672nm波長(zhǎng)下,用icp-aes測(cè)定鑭,檢出限為0.022μg/ml或0.012μg/ml,測(cè)定下限為0.22gg/ml或0.12μg/ml;在413.380nm波長(zhǎng)下測(cè)定鈰,檢出限和測(cè)定下限分別為0.010μg/ml和0.10μg/ml。測(cè)定中的基體效應(yīng)用基體匹配方法消除,共存元素的干擾應(yīng)用儀器軟件中譜線干擾校正程序克服。方法已成功地應(yīng)用于球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)樣品中鑭和鈰的測(cè)定,結(jié)果與認(rèn)定值相吻合。

使用spectrolabm8光電直讀光譜儀所提供的fe-30不銹鋼分析程序測(cè)定高錳不銹鋼中硫量時(shí),所得測(cè)定值均偏低。為此,改用高錳不銹鋼國(guó)家光譜標(biāo)準(zhǔn)樣品和內(nèi)控樣品,重新確定了干擾元素(特別是錳)的基體校正模式及測(cè)定硫元素的回歸分析曲線。通過7個(gè)不同含錳量的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)樣品的分析驗(yàn)證,證明采用經(jīng)過改進(jìn)的方法所得測(cè)定值均與認(rèn)定值一致,其絕對(duì)誤差值均小于jis標(biāo)準(zhǔn)的允許差。

等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定鋁合金中銅鎂錳鐵鎳鋅錫鉛

采用火花源原子發(fā)射光譜法測(cè)定鋼中低含量碳(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0040%以下),對(duì)樣品的加工方法、預(yù)燃時(shí)間、氬氣的純度和流量等影響因素進(jìn)行探討。利用高頻紅外碳硫儀分析定值的類型校正樣來(lái)校正工作曲線以消除基體誤差,再通過共存元素的干擾校正,可以快速、準(zhǔn)確地測(cè)定鋼中低含量碳。鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的檢出最小值為0.0003%,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于6.32%。

利用光電直讀光譜儀速度快、種類多、操作簡(jiǎn)單、可用范圍寬、靈敏度相對(duì)其它方法高等優(yōu)點(diǎn),針對(duì)我公司新引進(jìn)的意大利gnr公司metal-lab75/80型光電直讀光譜儀,建立al-mg分析程序,繪制工作曲線,設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)間、方法等,并對(duì)其精度、準(zhǔn)確度進(jìn)行考核,滿足爐前快速分析要求。

應(yīng)用arl3460sms2000hs-ff全自動(dòng)光譜分析系統(tǒng)對(duì)超低碳超低硫進(jìn)行了在線檢測(cè)控制,采取了合適的試樣制備方法、氬氣純度控制、工作曲線優(yōu)化、在線質(zhì)量控制等手段。碳、硫元素的檢出限分別為0.000312%、0.000081%。精密度和準(zhǔn)確度試驗(yàn)表明,該方法適用于鋼中超低碳超低硫的在線分析。

根據(jù)對(duì)氬氣流量、預(yù)燃和曝光時(shí)間等測(cè)定條件的試驗(yàn)結(jié)果,建立了火花源原子發(fā)射光譜測(cè)定三級(jí)螺紋鋼中鈮的分析方法。采用基體校準(zhǔn)優(yōu)化工作曲線后,工作曲線線性關(guān)系好,相關(guān)系數(shù)由基體校正前的0.9746提高到0.9918。三級(jí)螺紋鋼中的釩、鎢、鉻、鎳含量較低,對(duì)測(cè)定沒有影響。用該法分析實(shí)際樣品,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于2.57%,結(jié)果與化學(xué)法吻合較好。

鍍鋅是應(yīng)用最為廣泛的金屬防銹方法,目前正向鋅鐵合金鍍層板、鋅鋁合金鍍層板和鋁鋅合金鍍層板方向發(fā)展。鍍鋅及鍍鋁鋅板質(zhì)量的關(guān)鍵在于鍍層厚度和鍍層中合金元素含量。鍍層厚度的測(cè)定已有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法gb/t13825-1992《金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層的質(zhì)量測(cè)定稱量法》和gb/t1839—2008《鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方

利用spectromaxx型直讀光譜儀對(duì)鋁合金中的la、ce元素進(jìn)行了測(cè)試研究。結(jié)果表明:spectromaxx型直讀光譜對(duì)鋁合金材料分析精度高,結(jié)果穩(wěn)定可靠,分析速度快,操作簡(jiǎn)便,精密度和準(zhǔn)確度高,rsd(n=11)小于5%。

對(duì)光譜儀自帶硫曲線進(jìn)行復(fù)制和擴(kuò)展,確定了試驗(yàn)制樣加工方法和分析條件,利用arl4460光電直讀光譜儀檢測(cè)易切削鋼中的硫元素含量,高硫準(zhǔn)確檢測(cè)范圍達(dá)到0.050%~0.300%.與高頻紅外碳硫結(jié)果對(duì)照,該方法有較高的準(zhǔn)確度和精密度,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于2.40%,滿足了煉鋼生產(chǎn)對(duì)硫元素的快速檢測(cè)需求.

特鋼行業(yè)在冶煉中低合金鋼時(shí),根據(jù)用戶需求在冶煉過程中加入很少的鈣元素[1],微量鈣可以提高鋼的切削性能和強(qiáng)度,同時(shí)還起到球化劑的作用,可用于凈化鋼水。鈣可與水口和連鑄塞棒發(fā)生反應(yīng),為了減少水口堵塞、侵蝕塞棒頭,須及時(shí)分析鋼中的鈣含量。目前,測(cè)定低合金鋼中鈣的方法主要有傳統(tǒng)的濕化學(xué)分析法,這種分析方法操作繁瑣、周期長(zhǎng),對(duì)試劑的要求嚴(yán)格,易污染,無(wú)法滿足過程分析。生產(chǎn)過程控制一般按加入量計(jì)算。本工作在文

直讀光譜法分析鑄鐵樣品存在以下兩個(gè)難點(diǎn)：一是直讀光譜分析用的鑄鐵試樣要求分析面的碳都以碳化物的形式存在，不能有游離石墨，即分析面必須完全白口，二是如何消除分析試樣和標(biāo)準(zhǔn)樣品由于冶金過程和某些物理狀態(tài)的差異導(dǎo)致的分析誤差。本文通過對(duì)鑄鐵樣品和類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品的制備方法的研究，成功實(shí)現(xiàn)用直讀光譜法進(jìn)行鑄鐵爐前樣品分析。

本文研究了電感耦合高頻等離子體原子發(fā)射光譜法(icp-aes法)在高鉻鑄鐵化學(xué)成分分析上的應(yīng)用,解決了高鉻鑄鐵試樣的消解難題。