鋼高風(fēng)壓鉆頭滲碳淬火件的檢驗方法

臨清市瑞龍鉆具有限公司 版權(quán)所有：http://www.***.***/轉(zhuǎn)載請注明出處 高風(fēng)壓潛孔鉆頭 高風(fēng)壓潛孔鉆頭簡介 潛孔鉆頭，采用優(yōu)質(zhì)的原材料、通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，公母連接的鏈接方式。 類型：產(chǎn)品分為高風(fēng)壓、低風(fēng)壓兩大系列潛孔釬具。 規(guī)格：65、70、76、90、93、95、100、105、110、113、115、120、130、150 低風(fēng)壓潛孔鉆頭規(guī)格：70、90、100、110、120 高風(fēng)壓潛孔鉆頭規(guī)格：115、130、150 用途：產(chǎn)品廣泛用于土石方工程、礦山開采、水井鉆探、建筑工程等。 現(xiàn)在高風(fēng)壓潛孔鉆頭，目前采用的端面設(shè)計形式主要有四種：即端面凸面型、端面平面型、 端面凹面型和端面深凹中心型。硬質(zhì)合金多選用球齒、彈齒或球齒和彈齒共用的布齒方式。 1、端面凸面型：這種鉆頭分兩種形式，單凸臺和雙凸臺端面，后者主要用于直徑較大潛 臨清市瑞龍

在鉆爆法施工鑿巖工程中,潛孔鑿巖鉆具的使用量呈上升趨勢,特別是高風(fēng)壓潛孔鑿巖鉆具的產(chǎn)品類型不斷增加。本文以表格形式列出了國際市場上常用的產(chǎn)品類型,為國產(chǎn)高風(fēng)壓潛孔鉆具發(fā)展提供參考。

在鉆爆法施工鑿巖工程中,潛孔鑿巖鉆具的使用量呈上升趨勢,特別是高風(fēng)壓潛孔鑿巖鉆具的產(chǎn)品類型不斷增加、本文以表格形式列出了國際市場上常用的產(chǎn)品類型,為國產(chǎn)高風(fēng)壓潛孔鉆具發(fā)展提供參考。

通過對比試驗研究了20crmo鋼中缸體滲碳淬火熱處理工藝,達(dá)到提高缸體硬度、減小變形、降低生產(chǎn)成本的目的,實現(xiàn)了多型號中缸體的低能耗、規(guī)?；a(chǎn)。

低碳合金鋼板件滲碳淬火及變形研究

1.缸套的失效形式及技術(shù)要求石油鉆探機(jī)械上的泥漿泵缸套(見圖)在泥漿中工作,受到泥漿的嚴(yán)重磨損及沖刷,主要失效形式是內(nèi)表面的磨損及刮傷。

滲碳淬火有兩道工序。前道滲碳,是一個擴(kuò)散過程,遵循由菲特擴(kuò)散定律所描述的擴(kuò)散規(guī)律。由于計算技術(shù)的發(fā)展和計算機(jī)的引入,鋼件的滲碳技術(shù)在20世紀(jì)七八十年代已步入非常成熟的階段,研究開發(fā)出了可控氣體滲碳、離子滲碳、低壓真空滲

對高風(fēng)壓潛孔鉆頭使用時鉆頭體崩塊、掉齒等早期失效情況進(jìn)行分析,找到其失效原因。通過改進(jìn)熱處理工藝,采用低濃度滲碳等,取得了較好的效果。

為了適應(yīng)地下礦山高階段大直徑深孔采礦的需要,長沙礦山研究院、凡口鉛鋅礦、昆明冶金機(jī)械廠共同研制了cgw-150型高風(fēng)壓潛孔沖擊器和鉆頭。1986年開始這項研究工作,1989年初投入現(xiàn)場工業(yè)試驗,到1990年先后在凡口礦的4個采場分別用加拿

我公司生產(chǎn)的某軋機(jī)鼓形齒聯(lián)軸器中的滲碳淬火內(nèi)齒套,在半精加工過程中扁孔尺寸沒留滲碳淬火后加工余量,后用che857crni焊條對該內(nèi)齒套扁頭實施堆焊,再進(jìn)行滲碳淬火。滲碳淬火后經(jīng)mt、ut檢測均滿足圖紙技術(shù)要求。

對滲碳淬火18crnim07—6鋼分別進(jìn)行了不同強度的一次噴丸和二次噴丸處理，研究了其噴丸后殘余應(yīng)力、晶粒尺寸、奧氏體含量、顯微硬度及表面粗糙度。結(jié)果表明：二次噴丸工藝可以在一次噴丸的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高其表面殘余壓應(yīng)力，優(yōu)化顯微組織，降低表層殘余奧氏體含量，提高表面顯微硬度，同時可以有效降低表面粗糙度。

對滲碳淬火18crnimo7-6鋼分別進(jìn)行了不同強度的一次噴丸和二次噴丸處理,研究了其噴丸后殘余應(yīng)力、晶粒尺寸、奧氏體含量、顯微硬度及表面粗糙度。結(jié)果表明:二次噴丸工藝可以在一次噴丸的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高其表面殘余壓應(yīng)力,優(yōu)化顯微組織,降低表層殘余奧氏體含量,提高表面顯微硬度,同時可以有效降低表面粗糙度。

針對42crmo鋼生產(chǎn)新齒輪的需要,進(jìn)行了齒輪彎曲疲勞強度試驗。在對該材料進(jìn)行化學(xué)成分分析和硬度檢測后,提出基于locati方法進(jìn)行雙齒脈動加載試驗。根據(jù)試驗所得數(shù)據(jù),按統(tǒng)計學(xué)原理,擬合出s-n曲線,并獲得置信度為95%、可靠度為95%的彎曲疲勞極限應(yīng)力值。為該材料齒輪的彎曲疲勞可靠性設(shè)計、有限壽命設(shè)計提供了真實的試驗依據(jù)。

采用單齒彎曲脈動加載試驗方法,進(jìn)行了8822h滲碳淬火齒輪的彎曲疲勞強度試驗。根據(jù)試驗所得數(shù)據(jù),按統(tǒng)計學(xué)原理擬舍出p-s-n曲線,并獲得各種可靠度下的彎曲疲勞極限應(yīng)力值,為該材料齒輪的彎曲疲勞可靠性設(shè)計、有限壽命設(shè)計提供了真實的試驗依據(jù)。

30crmnsini2a鋼是我國航空工業(yè)廣泛應(yīng)用的低合金超高強度鋼,該鋼在30crmnsia鋼的基礎(chǔ)上提高了錳和鉻的含量,并添加了1.4%~1.8%的鎳,使其淬透性得到明顯提高,改善了鋼的韌性和回火穩(wěn)定性。該鋼適宜制造高強度連接件、軸類零件以及起落架、渦輪噴氣發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)中機(jī)匣的后段等重要受力結(jié)構(gòu)件[1]。該材料通用熱處理工藝為直接淬火加低溫回火或等溫淬火加低溫回火。

大型軸承的試驗主軸吊裝絲孔在試驗裝置中作用是十分重要的,它關(guān)系到軸承試驗后如何安全拆卸。因此,試件淬火前遺漏的加工問題在淬火后用常規(guī)的加工方法是無法解決的,而硬質(zhì)合金鉆頭在淬火件中起到其獨特的作用。

鋼的加工和檢驗方法 鋼材的壓力加工方法 大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度 不同，分為冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有： 1.軋制 將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的 壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。 2.鍛造 利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。 一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。 3.拉撥 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用 作冷加工。 4.擠壓 將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的 成品的加工方法，

采用雙齒彎曲脈動加載試驗法,進(jìn)行了25cr2ni4wa齒輪彎曲疲勞強度試驗。根據(jù)試驗所得數(shù)據(jù),按統(tǒng)計學(xué)原理,擬合出s-n曲線,并獲得不同置信度、可靠度下的彎曲疲勞極限應(yīng)力值;能為該材料齒輪的彎曲疲勞可靠性設(shè)計提供了實踐基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

噴射混凝土用速凝劑 1規(guī)范性引用文件 gb/t1345水泥細(xì)度檢驗方法（80μm篩篩析法） gb/t1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 （eqv1509597：1989） gb8076混凝土外加劑 gb/t8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法 gb/t17671水泥膠砂強度檢驗方法（iso法）（idtiso679：1989） jgj63混凝土拌合用水 2分類 按照產(chǎn)品等級分為：一等品與合格品。 3要求 3.1勻質(zhì)性指標(biāo) 勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。 實驗項目指標(biāo) 細(xì)度80μm篩余量% ≦ 15 含水量% ≦ 2 一等品合格品 初凝時間min35 ≦ 終凝時間min ≦ 812 一等品合格品 1d抗壓強度/mpa ≧

鍛件質(zhì)量的檢驗方法 鍛件質(zhì)量的檢驗分為外觀質(zhì)量的檢驗和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗。外觀質(zhì)量的檢驗一般來講 是屬于非破壞性的檢驗，通過肉眼或低倍放大鏡就可以進(jìn)行檢查，必要時也采用無損探 傷的方法。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗，由于其檢查內(nèi)容的要求，有些必須采用破壞性檢驗，也 就是通常所講的解剖試驗，如低倍檢驗、斷口檢驗、高倍組織檢驗、化學(xué)成分分析和力 學(xué)性能測試等，有些則也可以采用無損檢測的方法，而為了更準(zhǔn)確地評價鍛件質(zhì)量，應(yīng) 將破壞性試驗方法與無損檢測方法互相結(jié)合起來進(jìn)行使用。而為了從深層次上分析鍛件 質(zhì)量問題，進(jìn)行機(jī)理性的研究工作還要籍助于透射型或掃描型的電子顯微鏡、電子探針 等。 通常鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗方法可歸結(jié)為：宏觀組織檢驗法、微觀組織檢驗法、力學(xué) 性能檢驗、化學(xué)成分分析法及無損檢測法。 宏觀組織檢驗就是采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數(shù)在30×以下)來觀察分析鍛的 低倍組織特征的一種檢驗。對于

北京云冶礦業(yè)有限責(zé)任公司有3臺kqg150y高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī),使用中鉆機(jī)供氣機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)漏氣漏水現(xiàn)象,最短時每班就需更換一次密封圈,既影響生產(chǎn)又增加了工人的勞動強度。冬天漏出的水在滑架上凍成冰,給檢修工作帶來危險,成為一大安全隱患。由于漏氣漏水,鉆頭處的氣壓降低,作業(yè)率下降。水量減少也使除塵能力下降。

淬硬鋼孔加工用鉆頭 作者：尚亞（上海）國際貿(mào)易公司 隨著立方氮化硼材料和優(yōu)質(zhì)現(xiàn) 代陶瓷刀片的開發(fā)應(yīng)用，淬硬材 料的加工能實現(xiàn)以車代磨、以銑 代磨。銑削是斷續(xù)切削，以銑代 磨除用cbn和陶瓷刀片外，強 韌性好的超微粒硬質(zhì)合金再加 表面涂覆高紅硬性優(yōu)質(zhì)涂層的刀具也能勝任加工淬硬鋼材。本文介紹了三菱公司開發(fā)的 mhs型淬硬模具鋼孔加工用整體硬質(zhì)合金鉆頭。 國際生產(chǎn)工程研究學(xué)會（cirp）曾有研究報告指出：“由于刀具材料的改進(jìn)，刀具切削速 度每隔10年提高1倍。而由于刀具結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)的改進(jìn)，刀具壽命每隔10年，幾乎平 均提高2倍?！痹谛虏牧涎兄频幕A(chǔ)上，新的刀具結(jié)構(gòu)能發(fā)揮更大的功效。刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計由 于空間曲面形狀紛繁，各種截面、尺寸、三維角度等處理難度大，計算和表達(dá)非常復(fù)雜。 近年來由于cae和cad技術(shù)的不斷發(fā)展，可以切實找出切削時應(yīng)力、應(yīng)變、溫度