共混型橡膠-織物復(fù)合用水乳膠粘劑
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4.4
采用高速剪切制備復(fù)合硫化劑水分散體,乳液物理共混制備橡膠/織物復(fù)合用水基膠乳膠粘劑。研究了水乳膠粘劑中各組分的比例對粘接強(qiáng)度的影響,同時(shí)對膠粘劑的貯存穩(wěn)定性、膠粘劑膠膜的力學(xué)性能和膠粘劑中各組分膠乳的相容性進(jìn)行了探討。結(jié)果表明:氯丁膠乳/天然橡膠膠乳/苯丙乳液/復(fù)合硫化劑水分散體/萜烯樹脂乳液的比例(質(zhì)量比)為5∶5∶1.5∶3∶1.5時(shí),膠粘劑粘接效果最好,膠粘劑的T型剝離強(qiáng)度可以達(dá)到2.82 MPa(達(dá)到市售溶劑型膠粘劑粘接強(qiáng)度的85%)。
硅丙乳液型防水織物膠粘劑的研制
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以甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(kh-570)為偶聯(lián)劑,將耐侯性能優(yōu)良的丙烯酸單體和高鍵能、低表面能、透氣性和耐水、耐寒性良好的有機(jī)硅單體進(jìn)行核-殼乳液聚合,通過選擇軟硬單體的比例、乳化劑、有機(jī)硅單體的用量、聚合溫度、聚合工藝等條件,制得一種綜合性能優(yōu)異的有機(jī)硅改性防水織物涂飾劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:有機(jī)硅單體含量不僅影響聚合反應(yīng)及膠膜的性能,而且影響乳液的穩(wěn)定性。當(dāng)有機(jī)硅單體含量為8%~10%、聚合反應(yīng)55h,制得的膠粘劑防水性能最佳,膠乳的成膜性、耐候性和粘接強(qiáng)度得到了很大的提高。
乳液型紙塑復(fù)合膠粘劑的研制
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以丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、醋酸乙烯酯為主要原料,以丙烯酸為功能單體,采用預(yù)乳化種子乳液聚合法成功合成了性能優(yōu)良的醋丙乳液紙塑復(fù)合膠粘劑。討論了單體的選擇、vac用量、引發(fā)劑、乳化劑以及功能單體的用量等因素對乳液性能的影響。研究結(jié)果表明,vac用量為45~50%,乳化劑用量為單體總量的3%,功能單體用量為6%時(shí),制備的乳液具有較好的紙塑粘接性能。
鍍鋁膜復(fù)合用水性膠粘劑的制備與性能研究
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4.4
采用種子乳液聚合法制備了一種聚丙烯酸酯乳液膠粘劑,研究了軟硬單體比例、功能單體比例、乳化劑用量、引發(fā)劑用量等對乳液膠粘劑剝離強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明,最佳的聚合工藝是:軟硬單體比例為1.5、功能單體占單體總量的4%、乳化劑用量為單體總量的3%、引發(fā)劑用量為單體總量的0.6%。將得到的乳液膠粘劑用于鍍鋁膜復(fù)合,剝離強(qiáng)度能夠達(dá)到1.5n/15mm左右,可以滿足實(shí)際使用要求。
塑料膜復(fù)合用水性丙烯酸膠粘劑的研究
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4.4
一.前言 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,塑料軟包裝行業(yè)得到迅猛發(fā)展。塑料包裝材料很大部分用于食品包裝,因此其衛(wèi)生、安全、環(huán)保問題與廣大消費(fèi)者的健康息息相關(guān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的食品包裝復(fù)合膜基本上采用溶劑型膠粘劑復(fù)合,因而在復(fù)合過程中會(huì)有溶劑揮發(fā)和少量溶劑殘留物。含溶劑殘留量高的食品包裝會(huì)使包裝內(nèi)產(chǎn)生異味,使食品發(fā)生變質(zhì)。復(fù)合過程中溶劑揮發(fā)不但污染環(huán)境,而且危害現(xiàn)場作業(yè)人員的身體健康。
常用膠粘劑
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4.3
常用膠粘劑 合成膠粘劑的幾種分類 酚醛-氯丁橡膠膠粘劑 由樹脂&tracelog=pd_info_promo"target="_blank">酚醛樹脂 和氯丁橡膠混煉膠溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶劑中配制而成 的。由于初粘力強(qiáng),又能在室溫下粘接和固化,使用簡便,所以應(yīng)用 較廣,適用于粘接金屬和非金屬材料。市售的商品有鐵錨801強(qiáng)力膠、 百得膠、jx-15-1膠、fn-303膠、cx-401膠、xy-401膠、ch- 406膠等。 有機(jī)硅膠粘劑 它的主要組分是有機(jī)硅氧烷。它有優(yōu)良的耐紫外線、耐臭氧、耐 化學(xué)介質(zhì)和耐潮濕,還有很好的熱穩(wěn)定性和低溫柔韌性。它能粘接金 屬、玻璃、陶瓷等材料,特別能粘接通常不易粘接的硅橡膠、氟橡膠 等。主要用于電子工業(yè)中的灌封、電器元件連接部位和接頭處的密封, 以防止灰塵和潮氣等的侵害。還可作建筑工程的防水密封材料。有機(jī) 硅膠粘劑分單組分
膠粘劑
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4.7
第一章:緒論 1、膠粘劑又稱粘接劑、膠粘劑,簡稱膠。是一種能夠把兩種同類或不同類材料緊 密地結(jié)合并將應(yīng)力傳遞到被粘物的物質(zhì)。采用膠黏劑將各種材料或部件連接起來的 技術(shù)稱為膠接技術(shù)。 2、膠黏劑通常是由基料、固化劑、促進(jìn)劑、填料、增韌劑、稀釋劑、偶聯(lián)劑、穩(wěn) 定劑、防老劑、增粘劑、增稠劑等配合而成。 a、基料又稱粘料,是膠黏劑的主要成分。有天然高分子、合成高分子及無機(jī)物三 大類。它決定著膠接頭的主要物理、化學(xué)、力學(xué)性能。如:環(huán)氧、酚醛樹脂等。 b、固化劑:是使液態(tài)基料通過化學(xué)反應(yīng),如:聚合或交聯(lián)反應(yīng),轉(zhuǎn)變成高分子量 固體,使膠接接頭具有良好的力學(xué)強(qiáng)度和穩(wěn)定性的物質(zhì)。 固化劑選用原則:固化快、質(zhì)量好、用量少。 (a)固化:液體的膠黏劑通過物理化學(xué)方法變成固體的過程。 (b)固化方法:物理方法有溶解揮發(fā)、乳液凝聚、熔融體冷卻;化學(xué)方法使膠粘劑 聚合成高分子物質(zhì)。 c、填料:是不參與反應(yīng)的惰性
膠粘劑論文
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4.6
膠粘劑的發(fā)展與應(yīng)用 摘要:本文論述了膠粘劑工業(yè)生產(chǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀,詳述了近年來膠粘劑在飛機(jī)和汽 車制造行業(yè)的應(yīng)用,以及對新興的生物膠粘劑的研究進(jìn)展做了簡要介紹,并對其 發(fā)展方向與前景進(jìn)行展望。 關(guān)鍵詞:膠粘劑;飛機(jī);汽車;生物質(zhì)膠粘劑 1、前言 膠粘劑工業(yè)作為我國發(fā)展較快的精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)之一,在我國已經(jīng)有較快的發(fā) 展。我國是世界膠粘劑生產(chǎn)和消費(fèi)大國,根據(jù)中國膠粘劑工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),我國膠 粘劑的產(chǎn)量呈現(xiàn)逐年上升的趨勢。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹,2010年 膠粘劑目標(biāo)產(chǎn)量將達(dá)到730萬t,年均增長率保持11.5%;銷售額達(dá)到570億元, 年均增長率保持11.8%。 2、膠粘劑在飛機(jī)制造行業(yè)的應(yīng)用 膠粘劑是飛機(jī)制造中非常重要的結(jié)構(gòu)材料之一,自航空工業(yè)誕生以來,膠接 技術(shù)就開始應(yīng)用。國外大型運(yùn)輸機(jī),如美國的l-1011、boeing-707、737、 747
鋁箔/紙復(fù)合用醋丙乳液膠粘劑的制備與研究
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4.4
以醋酸乙烯(vac)和丙烯酸丁酯(ba)為主要單體,加入少量功能單體丙烯酸(aa)進(jìn)行共聚改性,采用半連續(xù)種子聚合法制備出乳液型鋁箔/紙復(fù)合用膠粘劑。研究了聚合過程中單體比例、乳化劑、引發(fā)劑以及aa等對產(chǎn)品性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)m(ba)∶m(vac)=50∶50~65∶35、w(復(fù)合乳化劑)=3%、w(aa)=2%~3%(相對于單體總量而言)和w(過硫酸銨)=0.6%時(shí),可以得到剝離強(qiáng)度、易干性和抗凍性等綜合性能良好的醋丙乳液。
氯丁橡膠膠粘劑的性質(zhì)
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4.7
氯丁橡膠膠粘劑的性質(zhì)
水性高分子復(fù)合型膠粘劑
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4.7
水性高分子復(fù)合型膠粘劑具有環(huán)保性、配方的可設(shè)計(jì)性、對被膠接材料的膠接適應(yīng)性強(qiáng)、成本相對低廉等特點(diǎn)。本文從綠色環(huán)保和膠接廣普性角度,介紹了水性高分子復(fù)合型膠粘劑的構(gòu)成及關(guān)鍵技術(shù),特別是可乳化異氰酸酯、封閉異氰酸酯等功能性交聯(lián)劑的研發(fā)及其新型膠粘劑的膠接示例。
膠粘劑粘接原理
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4.6
1/5 粘接原理 1、機(jī)械理論認(rèn)為,膠粘劑必須滲入被粘物表面的空隙內(nèi),并排除其界面上 吸附的空氣,才能產(chǎn)生粘接作用。在粘接如泡沫塑料的多孔被粘物時(shí),機(jī)械嵌 定是重要因素。膠粘劑粘接經(jīng)表面打磨的致密材料效果要比表面光滑的致密材 料好,這是因?yàn)?(1)機(jī)械鑲嵌; (2)形成清潔表面; (3)生成反應(yīng)性表面; (4)表面積增加。由于打磨確使表面變得比較粗糙,可以認(rèn)為表面層物理 和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生了改變,從而提高了粘接強(qiáng)度。 2、吸附理論認(rèn)為,粘接是由兩材料間分子接觸和界面力產(chǎn)生所引起的。粘 接力的主要來源是分子間作用力包括氫鍵力和范德華力。膠粘劑與被粘物連續(xù) 接觸的過程叫潤濕,要使膠粘劑潤濕固體表面,膠粘劑的表面張力應(yīng)小于固體 的臨界表面張力,膠粘劑浸入固體表面的凹陷與空隙就形成良好潤濕(γ sv=γ sl+γ lvcosθ。γ sv,γ sl,γ lv各代表了固氣接觸,固液接觸和液氣接觸。
膠黏劑—膠合原理與膠粘劑
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4.4
膠黏劑—膠合原理與膠粘劑
膠粘劑分類 (2)
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4.6
膠粘劑分類 膠粘劑主要分類 膠粘劑品種繁多,分類方法也較多,常用的有: 1.按化學(xué)成分分類:可分為有機(jī)膠粘劑和無機(jī)膠粘劑。有機(jī)膠粘劑又分為合成膠粘劑和 天然膠粘劑。合成膠粘劑有樹脂型、橡膠型、復(fù)合型等;天然膠粘劑有動(dòng)物、植物、礦物、 天然橡膠等膠粘劑。無機(jī)膠粘劑按化學(xué)組份有磷酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽、硼酸鹽等多種。膠 粘劑按粘結(jié)物質(zhì)的性質(zhì)分類 膠 粘 劑 有 機(jī) 類 合 成 類 樹 脂 型 熱固性:酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯、聚 氨酯、脲醛樹脂等 熱塑性:聚醋酸乙烯酯、聚氯乙烯-酯酸乙烯酯、 聚丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚酰胺、醇酸樹脂、纖 維素、飽和聚酯等 橡膠型:再生橡膠、丁苯橡膠、西基橡膠、氯丁橡膠、聚硫橡膠等 混合型:酚醛-聚乙烯醇縮醛、酚醛-氯丁橡膠、環(huán)氧-酚醛、環(huán)氧-聚硫橡 膠等 天 然 類 葡萄糖衍生物:淀粉、可溶性淀粉、糊粉、阿拉伯樹膠、海藻酸鈉等 氨基酸衍
膠粘劑的種類與介紹
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4.7
膠粘劑的種類與介紹 α-氰基丙烯酸酯膠是單組分、低粘度、透明、常溫快速固化膠粘劑。又稱為瞬干 膠。粘接面廣,對絕大多數(shù)材料都有良好的粘接能力,是重要的室溫固化膠種之 一。不足之處是反應(yīng)速度過快,耐水性較差,脆性大,耐溫低(<70℃),保存期 短,耐久性不好,故配膠時(shí)要加人相應(yīng)的助劑,多用于臨時(shí)性粘接。主體材料為 特定的氰基丙烯酸酯,再加一些輔助物質(zhì)如穩(wěn)定劑、增稠劑、增塑劑、阻聚劑等。 配膠時(shí)應(yīng)盡可能隔絕水蒸氣,包裝容器也應(yīng)用透氣性小或不透氣的。國產(chǎn)膠種有 501,502,504,661等。 反應(yīng)型丙烯酸酯(結(jié)構(gòu))膠粘劑最常用的基料為甲基丙烯酸甲酯。這種膠的特點(diǎn)是 固化快、粘接強(qiáng)度大、粘接面廣,膠接物表面不需嚴(yán)格處理,雙組分膠的各組分 用量也勿需嚴(yán)格要求。缺點(diǎn)是氣味不好聞。單純的(甲基)丙烯酸酯單體形成的膠 固化后較脆,抗沖擊性能差,故常加入其他一些化合物以改善膠層
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職位:室內(nèi)設(shè)計(jì)師陽臺設(shè)計(jì)
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林