鋼筋連接技術(shù)鐓粗直螺紋套筒連接

結(jié)合工程實(shí)例,介紹了鐓粗直螺紋鋼筋接頭的工作原理及其選材,并對(duì)鐓粗直螺紋套筒連接的施工要點(diǎn)進(jìn)行了分析,提出保證施工質(zhì)量的有效措施,最終取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

結(jié)合工程實(shí)例,介紹了鐓粗直螺紋鋼筋接頭的工作原理及其選材,并對(duì)鐓粗直螺紋套筒連接的施工要點(diǎn)進(jìn)行了分析,并提出保證施工質(zhì)量的有效措施,最終取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)交底記錄 2011年月日魯jj-005□□□ 工程名稱龍熙園小區(qū)住宅施工單位江蘇建興建工集團(tuán) 交底部位鋼筋連接工序名稱鋼筋直螺紋套筒連接 交底提要：鋼筋加工機(jī)械、絲頭加工質(zhì)量要求、檢驗(yàn)措施及連接要求。 交底內(nèi)容： 1施工準(zhǔn)備 1.1材料準(zhǔn)備 本工程直徑大于20的三級(jí)鋼筋均采用直螺紋連接，鋼筋應(yīng)有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。 1.2連接套筒 本工程采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術(shù)，所采用的連接套筒，有出廠合格證及材質(zhì)證明 書，套筒表面有規(guī)格標(biāo)記。規(guī)格有?20，?22、?25。 1.3機(jī)具設(shè)備 直螺紋套絲機(jī)1臺(tái)、無齒鋸、專用鋸片切割機(jī)、力矩扳手、量規(guī)等 1.4作業(yè)條件 1.4.1參加接頭施工的操作人員已進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，套接合格，班組人員相對(duì)固定。 1.4.2機(jī)械設(shè)備經(jīng)維修試用，測(cè)力扳手經(jīng)檢驗(yàn)，并滿足施工要求。 1.4.3直螺紋套和鋼筋端頭已清理、去污，按規(guī)格尺寸加工，存放

鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接 鋼筋原材料缺陷 1．現(xiàn)象 (1)鋼筋端部45d范圍內(nèi)混有焊接接頭，或端頭氣割切斷。 (2)鋼筋下料時(shí)，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。 (3)鋼筋下料后安裝時(shí)長(zhǎng)度不足。 2．原因分析 (1)操作工下料前末仔細(xì)挑選鋼筋原材料，距端頭45d范圍內(nèi)混有其他接頭。 (2)鋼筋下料前未調(diào)直，導(dǎo)致切口與鋼筋軸線不垂直或產(chǎn)生撓曲。 (3)鋼筋翻樣時(shí)未考慮鋼筋澈粗時(shí)長(zhǎng)度有損失。 3．防治措施 (1)所用鋼材應(yīng)符合有關(guān)鋼筋的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直后下料，端頭如微有翹曲，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理后斷料。特 別對(duì)定尺鋼筋，要檢查端部截面質(zhì)量，不符合要求的端部重新切割后再鐓粗， 并及時(shí)記錄和反饋鋼筋真實(shí)長(zhǎng)度信息，作好標(biāo)識(shí)。 (3)鋼筋切割下料的機(jī)械設(shè)備宜采用砂輪切割機(jī)，以滿足加工精度

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接 滾壓直螺紋鋼筋加工方法： 1、直接滾壓螺紋加工。型號(hào)：gzl-32、gyzl-40、gsj-40、hgs40 等。特點(diǎn)：加工簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少，但螺紋精度差，由于鋼筋粗細(xì)不 均導(dǎo)致螺紋直徑差異對(duì)精度有影響，，施工受影響。 2、擠肋滾壓螺紋鋼筋。采用專用擠壓設(shè)備先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn) 行預(yù)壓平處理，然后再進(jìn)行滾壓螺紋。其目的是減輕鋼筋肋對(duì)成型螺 紋的影響。此法對(duì)螺紋精度有一定的提高，但扔不能從根本上解決鋼 筋直徑差異對(duì)螺紋精度的影響，加螺紋需要二套設(shè)備。 3、剝肋滾壓螺紋鋼筋加工。鋼筋剝肋滾絲機(jī)型號(hào)：ghg40、ghg50 等。先對(duì)鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行處理后，是鋼筋滾絲前的柱體直接達(dá) 到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高，接頭質(zhì)量 穩(wěn)定，施工速度快，價(jià)格適中。工作過程：將待加工鋼筋?yuàn)A持在夾鉗 上，開動(dòng)機(jī)器，拌動(dòng)進(jìn)給裝置，使動(dòng)力頭向前，開始剝

鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接 鋼筋原材料缺陷 1．現(xiàn)象 (1)鋼筋端部45d范圍內(nèi)混有焊接接頭，或端頭氣割切斷。 (2)鋼筋下料時(shí)，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。 (3)鋼筋下料后安裝時(shí)長(zhǎng)度不足。 2．原因分析 (1)操作工下料前末仔細(xì)挑選鋼筋原材料，距端頭45d范圍內(nèi)混有其他接頭。 (2)鋼筋下料前未調(diào)直，導(dǎo)致切口與鋼筋軸線不垂直或產(chǎn)生撓曲。 (3)鋼筋翻樣時(shí)未考慮鋼筋澈粗時(shí)長(zhǎng)度有損失。 3．防治措施 (1)所用鋼材應(yīng)符合有關(guān)鋼筋的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直后下料，端頭如微有翹曲，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理后斷料。特 別對(duì)定尺鋼筋，要檢查端部截面質(zhì)量，不符合要求的端部重新切割后再鐓粗， 并及時(shí)記錄和反饋鋼筋真實(shí)長(zhǎng)度信息，作好標(biāo)識(shí)。 (3)鋼筋切割下料的機(jī)械設(shè)備宜采用砂輪切割機(jī)，以滿足加工精度

鋼筋連接套筒 目錄 1特點(diǎn) 2技術(shù)特點(diǎn) 3技術(shù)方向 4優(yōu)缺點(diǎn) 5機(jī)械連接類型 1特點(diǎn) 鋼筋連接套筒的特點(diǎn)：1.采用國(guó)際45號(hào)鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。2.可連接ф16-ф40mm的hrb335級(jí)和hrb400 級(jí)帶肋鋼筋。3.經(jīng)過國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到j(luò)gj107-2010中 的i級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。4.標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個(gè)品種，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異 徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的連接鋼筋需求。 2技術(shù)特點(diǎn) 鋼筋連接套筒的技術(shù)特點(diǎn)：1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2、節(jié)材、節(jié)能，不受 鋼筋成份及種類的限制。3、可全方位連接。4、可提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。5、操作方便、快捷，施工速度 快，可大大縮短工期 鋼筋連接套筒技

直螺紋套筒連接的技術(shù)規(guī)范要求 直螺紋套筒規(guī)范 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備： 鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，所有檢驗(yàn)結(jié)果，均 應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證， 一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大 于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，套筒長(zhǎng)為 鋼筋直徑的二倍，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。 套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差 及精度要求見表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑d外徑允許偏差長(zhǎng)度允許偏差螺紋精度 ≤50±0.5±0.56h/gb197-81 ＞50±0.01d±0.56h/gb197-81 套筒出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)要求見表2 表2：套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求 序 號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 量具名 稱 檢驗(yàn)要求 1外

結(jié)合工程實(shí)例,簡(jiǎn)要介紹了直螺紋套筒連接中絲頭加工、鋼筋連接等關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn),并指出鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)具有施工方便、連接質(zhì)量可靠、無明火、無污染等特點(diǎn),有廣泛的應(yīng)用前景。

鐓粗直螺紋套筒連接施工方法

技術(shù)交底記錄 魯jj—005 工程名稱中國(guó)中鐵·諾德名城一期1-3#住宅施工單位 中鐵建工集團(tuán)有限公司 諾德名城第一項(xiàng)目部 交底部位地下室底板工序名稱直螺紋套筒連接 交底提要： 諾德名城一期1-3#住宅直螺紋套筒連接技術(shù) 交底內(nèi)容: 1、施工準(zhǔn)備 1.1材料及主要機(jī)具： 1.1.1各種型號(hào)鋼筋 1.1.1直螺紋滾絲機(jī)床 1.1.3砂輪切割機(jī) 1.1.4各種規(guī)格的塑料帽 1.2作業(yè)條件： 1.2.1所有鋼筋應(yīng)具有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。 1.2.2所供套筒具有生產(chǎn)合格證。 2、加工工藝的要求 2.1鋼筋下料： 本工程中底板鋼筋直徑大于φ16的均采用直螺紋套筒連接 鋼筋應(yīng)使用砂輪切割機(jī)下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不允許有馬蹄形或撓曲，不得用沖切下料， 不得用電焊、氣割等加熱方式切斷。這是保證鋼筋絲頭長(zhǎng)度、直徑質(zhì)

鐓粗直螺紋套筒連接施工方法

1 施工技術(shù)交底 工程名稱xxxxxxxx分部工程墩身 分項(xiàng)工程鋼筋直螺紋連接日期2013年8月18日 交底內(nèi)容： 1.技術(shù)要求 （1）鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割和切斷機(jī)下料。 （2）鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定： a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。 b.接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長(zhǎng)度。 c.鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，且 不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。 2.施工程序與工藝流程 2.1施工程序 原材檢測(cè)→鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接（制安）。 2.2鋼筋絲頭加工工藝流程 （1）鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行切割； （2）按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)

技術(shù)交底記錄 工程名稱交底部位梁鋼筋 交底項(xiàng)目直螺紋套筒連接日期年月日 交底內(nèi)容： 施工工藝 下料――直螺紋絲頭加工――戴護(hù)帽――分類堆放――現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接――檢查――隱 蔽驗(yàn)收。 1、鋼筋下料 鋼筋下料時(shí)，端頭不平處應(yīng)預(yù)留出30mm用無齒鋸進(jìn)行切割，切口端面要與鋼筋軸線 垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)進(jìn)行 調(diào)直。需要注意的是：接頭處鋼筋端部不得用氣割進(jìn)行下料，采用無齒鋸進(jìn)行切割。 2、直螺紋絲頭加工 套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸 鈉，不得用機(jī)油潤(rùn)滑。 鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累 計(jì)長(zhǎng)度不大于一扣周長(zhǎng)的1/2。 滾壓式絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定： 絲頭加工尺寸（mm） 規(guī)格螺紋螺距絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù) 1622

技術(shù)交底記錄 工程名稱武侯區(qū)第五人民醫(yī)院施工單位四川新潤(rùn)建筑工程有限責(zé)任公司 交底部位鋼筋分項(xiàng)工程工序名稱鋼筋直螺紋套筒連接 交底提要： 鋼筋直螺紋套筒連接的技術(shù)要求、施工程序與工藝流程、施工要求、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)、成品保護(hù)、安全 及環(huán)保要求。 交底內(nèi)容： 1.技術(shù)要求 （1）鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 （2）鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定： a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。 b.接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長(zhǎng)度。 c.鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，且 不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。 2.施工程序與工藝流程 2.1施工程序 原材檢測(cè)→鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接（制

滾壓直螺紋套筒鋼筋連接工藝 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 （1）鋼筋：用于施工的鋼筋是經(jīng)過進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)并符合要求的鋼筋。鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理， 將彎頭矯直或切除，要求鋼筋端面與鋼筋軸線基本垂直。 （2）套筒：由廠家提供，其規(guī)格型號(hào)必須與進(jìn)場(chǎng)的鋼筋相對(duì)應(yīng)，套筒必須有出廠合格 證，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可使用。 （3）水溶性切削液，加工絲頭時(shí)用。 （4）絲頭保護(hù)帽。 2、機(jī)具準(zhǔn)備 （1）無齒鋸或?qū)Ｓ娩摻钋袛嘣O(shè)備，角磨機(jī)，扳手，管鉗等。 （2）鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)，檢查設(shè)備完好，按規(guī)定的鋼筋規(guī)格調(diào)試好設(shè)備。 絲頭加工時(shí)采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油，嚴(yán)禁不加切削液加工。 3、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）按照?qǐng)D紙確定好鋼筋的連接位置，為下料做準(zhǔn)備。 （2）參加絲頭加工及連接施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并頒發(fā)上崗操作 證，方可上崗操作。 二、施工工藝 1、工藝流程 鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→絲頭加工→絲頭質(zhì)

滾壓直螺紋套筒鋼筋連接工藝 一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 （1）鋼筋：用于施工的鋼筋是經(jīng)過進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)并符合要求的鋼筋。鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理， 將彎頭矯直或切除，要求鋼筋端面與鋼筋軸線基本垂直。 （2）套筒：由廠家提供，其規(guī)格型號(hào)必須與進(jìn)場(chǎng)的鋼筋相對(duì)應(yīng)，套筒必須有出廠合格 證，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可使用。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。 表2-1標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸（mm） 規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度 1616.32445 1818.22750 2020.23155 2222.23360 2525.43765 2828.44170 3232.24775 3636.25385 4040.25890 （3）水溶性切削液，加工絲頭時(shí)用。 （4）絲頭保護(hù)帽。 2、機(jī)具準(zhǔn)備 （1）無齒鋸或?qū)Ｓ娩摻钋袛嘣O(shè)備，

鋼筋等強(qiáng)直螺紋套筒連接技術(shù)

鋼筋主筋接頭采用直螺紋套筒連接，鋼筋的材料、加工、接頭和 安裝，符合要求。 套筒連接： （1）鋼筋絲頭加工要點(diǎn) 1）工藝流程 鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢 驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用 操作要點(diǎn)： ①鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直， 宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，但嚴(yán)禁使用氣割。 ②剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端 頭加工成螺紋。 ③絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 ④帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn) 行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。 ⑤絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。 ⑥存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。 2）絲頭加工質(zhì)量控制 ①鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓 兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。 ②用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小。螺紋的

鋼筋端面平頭剝肋輥壓螺紋絲口質(zhì)量檢查套塑料帽保護(hù) 絲口質(zhì)量抽檢存放待安裝 鋼筋安放對(duì)絲口檢測(cè)套筒質(zhì)量套絲口 加扭矩檢查驗(yàn)收 直螺紋套筒施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 1.機(jī)具設(shè)備 壓圓機(jī)、滾絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、量規(guī)、管鉗扳手等。 2.適用范圍 鋼筋d≥20mm采用直螺紋鋼筋連接。 二、施工工藝 1.直螺紋加工 2.直螺紋連接 三、操作要點(diǎn) （1）鋼筋螺紋加工 內(nèi)容 施工 流程 鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存 放待用 施工 要點(diǎn) 鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切 割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。 剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺 紋被磕碰或被污物污染。 絲頭質(zhì)量抽

???????????????????????最新資料推薦??????????????????? 1 鋼筋端面平頭剝肋輥壓螺紋絲口質(zhì)量檢查套塑料帽保護(hù) 絲口質(zhì)量抽檢存放待安裝 鋼筋安放對(duì)絲口檢測(cè)套筒質(zhì)量套絲口 加扭矩檢查驗(yàn)收 直螺紋套筒施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 1.機(jī)具設(shè)備 壓圓機(jī)、滾絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、量規(guī)、管鉗扳手等。 2.適用范圍 鋼筋d≥20mm采用直螺紋鋼筋連接。 二、施工工藝 1.直螺紋加工 2.直螺紋連接 三、操作要點(diǎn) （1）鋼筋螺紋加工 內(nèi)容 施工 流程 鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存 放待用 施工 要點(diǎn) 鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切 割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。 剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。

表c2-2 技術(shù)、安全交底記錄 施工單位：福州亨源建設(shè)工程有限公司年月日編號(hào)： 工程名稱 六盤水鳳凰城b區(qū)1#、2#、 3#、5#、6#、7#樓及地下室 交底部位鋼筋機(jī)械連接（直螺紋滾壓套筒）施工 交底內(nèi)容： 鋼筋機(jī)械連接（直螺紋滾壓套筒）c22及以上鋼筋擬用直螺紋套筒連接。通過連 接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實(shí) 踐證明采用機(jī)械連接接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不受鋼筋化學(xué)成分的影響，人為因素的影響也 小，操作簡(jiǎn)便，施工速度快，且不受氣候條件影響。 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度 的特性，使接頭與母材等強(qiáng)的連接方法。根據(jù)滾壓直螺紋成型方式，又可分為直接滾壓 螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。 剝肋滾壓螺紋加工：采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)，先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后， 使鋼筋滾絲前的柱體