鋼絲螺套綜合介紹

螺紋規(guī)格d×pk×d 鋼絲螺套安 裝后長度 l(mm) 鉆頭直徑 do(mm) 自由狀態(tài)下外徑dz(mm)自由狀態(tài)螺套圈數(shù)n(≈) 1d22.9 1.5d34.7 2d46.5 1d2.53.5 1.5d3.755.9 2d58.1 1d34 1.5d4.56.3 2d68.7 1d43.7 1.5d66 2d88.4 1d54.3 1.5d7.56.9 2d109.7 1d64.2 1.5d97 2d129.6 1d75.4 1.5d10.58.5 2d1411.6 1d86.1 1.5d129.5 2d1613 1d84.7 1.5d127.4 2d1610.6 1d107.6 1.5d1512 2d2016.3 1d105 1.5d158 2d2

鋼絲螺套鋼絲螺套底孔塞規(guī) 在對鋼絲螺套安裝精度要求較高的情況下，可以在用鋼絲螺套專用絲錐（st絲錐）攻牙后，在鋼絲 螺套裝配旋入螺孔之前，用鋼絲螺套底孔塞規(guī)測量螺紋孔，對螺紋孔的精度進(jìn)行檢測，以此保證鋼 絲螺套安裝后形成的內(nèi)螺紋是標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。鋼絲螺套裝配的精度等級，取決于攻制的螺紋孔精度； 鋼絲螺套底孔塞規(guī)圖 鋼絲螺套底孔塞規(guī)也叫st塞規(guī)，螺紋護(hù)套塞規(guī)，鋼絲螺套塞規(guī) 鋼絲螺套塞規(guī)用于檢驗(yàn)鋼絲螺套安裝前的底孔尺寸，一般在對工作精度要求較高或用來鑒別絲錐是 否磨損時(shí)使用，分為單頭整體螺紋塞規(guī)及雙頭插柄底孔塞規(guī)，i級精度。 1、單頭整體鋼絲螺套塞規(guī) 用于檢驗(yàn)st2-st5小規(guī)格鋼絲螺套安裝前內(nèi)孔螺紋。 2、雙頭插柄鋼絲螺套塞規(guī) 用于檢驗(yàn)st5以上規(guī)格鋼絲螺套安裝前內(nèi)螺紋。

、手動安裝扳手：利用手動安裝絲套的工具，分組合螺母型用整體螺母型兩種。 （1）組合螺母型手動安裝扳手 用于手動安裝st2＊0.4～st8＊1小規(guī)格絲錐。 標(biāo)記方法：zhb／std＊p標(biāo)記示例：安裝st4＊0.7絲套的手動安裝扳手，標(biāo)記為zhb／st4＊0.7 （2）整體螺母型手動安裝扳手 用于手動安裝st8＊1以上規(guī)格的絲錐套。 標(biāo)記方法：ztb／std＊p標(biāo)記示例：安裝st10＊1絲套的手動安裝扳手，標(biāo)記為ztb／st10＊1

鋼絲螺套底孔孔徑的選擇 攻螺紋前的螺紋護(hù)套底孔直徑應(yīng)能使攻螺紋后的螺紋內(nèi)徑符合安裝鋼絲螺套用的螺紋內(nèi)徑的規(guī)定（hb5515-96或gj b119.3-86） 選擇螺紋護(hù)套底孔鉆頭直徑時(shí)應(yīng)考慮不同材料鉆孔及攻絲時(shí)可能產(chǎn)生產(chǎn)差異。 在沒有標(biāo)準(zhǔn)資料的情況下也可參照下列公試計(jì)算選擇鉆頭直徑 d鉆頭=d+（0.25-0.3）p d——螺紋公稱直徑 p——螺距 鋼絲螺套底孔孔深的選擇 由于鋼絲螺套只能裝至完全螺紋部分同時(shí)還需低于端面l1（見下圖），因此對于盲孔鉆孔深度l應(yīng)為： l=l0+l1+l2 l0——鋼絲螺套旋入螺孔后的長度 l1=（0.5-1.5）p l2=5p l=l0+6p 對于通孔鉆孔深度l應(yīng)為： l=l0+2p 根據(jù)鋼絲螺套自由狀態(tài)圈數(shù)，可從相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中查出裝配狀態(tài)的長度l0。 鋼絲螺套底孔鉆頭直徑選擇標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲螺套在安裝之前，鉆孔環(huán)節(jié)參考選用使用表

2-4鑲嵌鋼絲螺套的工具

鋼絲螺套技術(shù)在機(jī)械維修中的應(yīng)用

鋁件螺孔鋼絲套安裝方法 第1頁共2頁 附加說明： 1.當(dāng)在設(shè)備上配鉆時(shí)要注意防護(hù)，避免鋁屑掉掉入設(shè)備內(nèi)部，如有電路板要把電路板做好隔離， 安裝完成后用吸塵器及抹布及時(shí)清理。 附表如下： 序號工序名稱作業(yè)要求注意事項(xiàng) 1 鉆孔 1.1選用合適鉆頭鉆孔，鉆孔深 度大于螺套安裝長度，注意不要將 孔鉆成錐形，切屑不要掉入可能會 引起損壞的地方。鉆孔后允許適當(dāng) 倒角，倒角不宜過大，因?yàn)檫^大不 利于鋼絲螺套的旋入和引起不適應(yīng) 的裝配。 1.因?yàn)殇X板的材質(zhì)比較柔軟，而且具 有很大的粘性，所以選擇鉆頭的時(shí)候 最好選擇螺旋絲錐的鉆頭。 2.鉆頭要垂直于被加工件。 2 攻絲 2.1使用鋼絲螺套專用絲錐攻絲 (規(guī)格詳見附表)。攻絲的長度，盲孔 時(shí)必須超過鋼絲螺套的安裝長度； 通孔時(shí)要全部攻絲。攻絲后，螺紋 孔應(yīng)清理（擠壓絲錐攻的絲不用清 理）。螺紋精度要求高時(shí)，應(yīng)用鋼絲

鋼絲螺套的基本結(jié)構(gòu)及安裝使用 一、鋼絲螺套的基本結(jié)構(gòu) 鋼絲螺套是用高強(qiáng)度，高精度，菱形截面的不銹鋼絲繞制成的彈簧狀的螺紋連接件。一 般常用來加強(qiáng)鋁或其它低強(qiáng)度機(jī)體的螺孔或修復(fù)因加工或使用而損壞的螺孔。 將鋼絲螺套旋入特定尺寸的螺孔內(nèi)，其菱形截面的外角與機(jī)體緊密貼合而菱形截面的內(nèi) 角則形成一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)螺紋。用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的螺釘擰入這一鋼絲螺套所形成的內(nèi)螺紋中， 則構(gòu)成一個(gè)帶鋼絲螺套的螺紋連接（見圖1）。 圖1 鋼絲螺套旋入螺孔前，自由狀態(tài)直徑大于安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺態(tài)度的直徑，旋入鋼絲螺 套時(shí)需將其直徑縮小，而旋入之后則自行彈開。鋼絲螺套依靠自身的彈力緊密的貼合在機(jī)體 螺紋的牙槽內(nèi)，使其牢固的固定在機(jī)體螺孔內(nèi)，擰入、擰出螺釘它都不會松動。 鋼絲螺套自由狀態(tài)的外形結(jié)構(gòu)如圖2所示。 圖2 鋼絲螺套體：是由菱形截面鋼絲繞制成的螺旋體。其外表面形成外螺紋，內(nèi)表面則形 成內(nèi)螺紋

鋼絲螺套型號對照表 稱通徑d螺距p 公稱長度l1 螺套圈數(shù)w 自由狀態(tài)外徑 鉆頭直徑 xdmmminmax 20.4 1d2.003.2 2.62.82.1 1.5d3.005.3 2d4.007.4 2.5d5.009.5 2.50.45 1d2.503.6 3.33.52.6 1.5d3.755.9 2d5.008.2 2.5d6.2510.5 30.5 1d3.004.2 3.84.03.1 1.5d4.506.8 2d6.009.4 2.5d7.5012.0 3.50.6 1d3.503.8 4.04.93.71.5d5.256.2 2d7.008.6 40.7 1d4.004.0 5.15.34.2 1.5d6

提出在削片機(jī)刀片生產(chǎn)中應(yīng)用鋼絲螺套,經(jīng)過對刀片加工的冷加工工藝和熱加工工藝的分析和試驗(yàn),編制了工藝路線,完成了國產(chǎn)刀片中的鋼絲螺套的應(yīng)用。

本文介紹了繞制鋼絲螺套用的菱形鋼絲拉拔過程中型面的計(jì)算方法,并給出了其模具結(jié)構(gòu)。

文章介紹了鋼絲螺套的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,討論了在改、加裝鋼絲螺套時(shí),鋼絲螺套、加工刃具及機(jī)體加工尺寸的關(guān)系,同時(shí)還對機(jī)體加工工藝及鋼絲螺套參數(shù)作了分析。

用1cr18ni9ti不銹鋼菱形絲制造的螺套,作為螺紋連接元件的新型產(chǎn)品,具有強(qiáng)度高、耐磨、耐蝕、受力均勻、使用壽命長、拆裝方便等許多優(yōu)點(diǎn),近幾年在眾多行業(yè)被推廣應(yīng)用,效果良好。我廠從一九七六年開始試制,已形成批量生產(chǎn)能力,可以制造m3—m39多種規(guī)格的鋼絲螺套。我廠的一個(gè)有利條件,就是能夠根據(jù)不同規(guī)格螺套

鋼絲螺套技術(shù)是一種特殊的連接緊固技術(shù),可有效改善螺栓的連接條件。文章介紹了鋼絲螺套技術(shù)的特點(diǎn),著重探討了鋼絲螺套在電力機(jī)車鋁合金頂蓋、電機(jī)吊座等部件上的應(yīng)用。

鋼絲螺套型號對照表 公稱通徑d螺距p 公稱長度l1 螺套圈數(shù)w 自由狀態(tài)外徑 鉆頭直徑 xdmmminmax 20.4 1d2.003.2 2.62.82.1 1.5d3.005.3 2d4.007.4 2.5d5.009.5 2.50.45 1d2.503.6 3.33.52.6 1.5d3.755.9 2d5.008.2 2.5d6.2510.5 30.5 1d3.004.2 3.84.03.1 1.5d4.506.8 2d6.009.4 2.5d7.5012.0 3.50.6 1d3.503.8 4.04.93.71.5d5.256.2 2d7.008.6 40.7 1d4.004.0 5.15.34.2 1.5d6

鉆孔深度攻絲深度 公稱直徑(mm)螺距(mm)l1(mm)l2(mm) dpminminminmaxmin 1.60.351d1.603.182.301.671.701.87 1.60.351.5d2.403.983.101.671.701.87 1.60.352d3.204.783.901.671.701.87 1.60.352.5d4.005.584.701.671.701.87 1.60.353d4.806.385.501.671.701.87 1.60.353.5d4.806.385.501.671.701.87 1.60.354d6.407.987.101.671.701.87 1.80.351d1.803.382.501.8

鋼絲螺套型號對照表 稱通徑d螺距p 公稱長度l1 螺套圈數(shù)w 自由狀態(tài)外徑 鉆頭直徑 xdmmminmax 20.4 1d2.003.2 2.62.82.1 1.5d3.005.3 2d4.007.4 2.5d5.009.5 2.50.45 1d2.503.6 3.33.52.6 1.5d3.755.9 2d5.008.2 2.5d6.2510.5 30.5 1d3.004.2 3.84.03.1 1.5d4.506.8 2d6.009.4 2.5d7.5012.0 3.50.6 1d3.503.8 4.04.93.71.5d5.256.2 2d7.008.6 40.7 1d4.004.0 5.15.34.2 1.5d6.

礦用車后輪轂上沿圓周等分12個(gè)m22的螺孔,因長期受到運(yùn)輸過程中的振動、負(fù)荷沖擊及頻繁拆裝螺栓,使內(nèi)螺紋從牙扣表面逐步向牙扣內(nèi)部磨損,牙扣實(shí)體越來越小,內(nèi)徑變大,螺紋配合間隙變大,久之安裝螺栓時(shí)會出現(xiàn)亂牙、滑絲等徹底損壞。采用鋼絲螺套新型修復(fù)機(jī)體螺紋方法,能有效減輕螺紋牙受力不均和抗沖擊振動的作用,提高螺紋的疲勞強(qiáng)度,減少螺紋的磨損和抗腐蝕性能,從而提高了輪轂使用性能,并且不改變所有相關(guān)聯(lián)的零件尺寸,方便、經(jīng)濟(jì)、可靠。

鋼絲螺套型號對照表 稱通徑d螺距p 公稱長度l1 螺套圈數(shù)w 自由狀態(tài)外徑 鉆頭直徑 xdmmminmax 20.4 1d2.003.2 2.62.82.1 1.5d3.005.3 2d4.007.4 2.5d5.009.5 2.50.45 1d2.503.6 3.33.52.6 1.5d3.755.9 2d5.008.2 2.5d6.2510.5 30.5 1d3.004.2 3.84.03.1 1.5d4.506.8 2d6.009.4 2.5d7.5012.0 3.50.6 1d3.503.8 4.04.93.71.5d5.256.2 2d7.008.6 40.7 1d4.004.0 5.15.34.2 1.5d6.

1.無鍍層的鋼絲螺套:a.s.4601—1,a.s.4601—2,a.s.4602～4613,a.s.4700—1,a.s.4700—2,a.s.4701～4712,a.s.4736—1,a.s.4736—2,a.s.4737～4748,a.s.6316,a.s.6317,

“困擾”我公司擁有很多大型的塑料破碎機(jī),長期以來,破碎機(jī)體裝刀具的螺紋孔損壞問題一直困擾著我們。破碎機(jī)生產(chǎn)過程中會受到很大的沖擊力,為保證刀具的位置不發(fā)生變動,固定刀具螺栓的擰緊力矩高達(dá)600nm,加之刀具每天都要更換,因而造成機(jī)體上安裝刀具的螺紋孔非常容易損壞,因結(jié)構(gòu)限制又不能采用螺栓螺母的聯(lián)接方式。以往,螺紋孔損壞后,我們采用加大

普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩制作鋼絲繩套 編號p411行為領(lǐng)域e鑒定范圍配電、營銷 考核時(shí)間30min題型a鑒定題分25 試題名稱普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩制作鋼絲繩套 評分標(biāo)準(zhǔn) 序 號 作業(yè)名稱質(zhì)量要求分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因得分 1著裝、穿戴 工作服、工作鞋、安全帽等穿戴正確。 操作時(shí)戴手套 5不按規(guī)定穿著扣1分/項(xiàng) 2選用工具 根據(jù)工作需要選擇工器具及安全用具， 并作外觀檢查。 10 漏、錯(cuò)選每一項(xiàng)扣1分 未進(jìn)行外觀檢查扣1分/項(xiàng) 3材料檢查對鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查5未對鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查扣5分 4 量尺做標(biāo)記 裁切鋼絲繩 分別在m、l’、n、l1、n、l’、m分界 處做標(biāo)記，并在m、l’分界處用細(xì)鐵絲 扎勞 按下料長度l將鋼絲繩裁斷 10 未做標(biāo)記扣2分 少綁扎一處扣1分 尺寸錯(cuò)誤扣2分 5 鋼絲繩散頭 清潔包扎