給水系統(tǒng)內(nèi)襯塑熱鍍鋅焊接鋼管施工工藝

焊接鋼管施工工藝

焊接鋼管施工工藝 (2)

焊接鋼管施工工藝要點(diǎn)(圖)

鍍鋅焊接鋼管施工組織設(shè)計 一、施工工藝 測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗(yàn)→焊口防腐→電火開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→ 警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗(yàn)收 二、管道組焊連接 1、管道組焊 （1）施工前，應(yīng)對參加管道焊接的焊工按（gbj236—82）焊工資格考試要求進(jìn)行考試， 考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并對焊接工藝進(jìn)行 評定。 （2）組焊中，必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施焊，并執(zhí)行（cjj33— 89）的規(guī)定。 （3）組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細(xì)的焊接施工記錄，為編制竣工資 料做好準(zhǔn)備。 2、管道焊接完成后，應(yīng)對焊口進(jìn)行x射線探傷。檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn) 行有關(guān)規(guī)定，拍片率為30%，爭取合格率為100%。一級片為80%。 3、溝槽開挖 3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進(jìn)行，采取人工和機(jī)械兩種開挖方式。開挖前須按

鍍鋅焊接鋼管施工組織設(shè)計 一、施工工藝 測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗(yàn)→焊口防腐→電火 開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗(yàn)收 二、管道組焊連接 1、管道組焊 （1）施工前，應(yīng)對參加管道焊接的焊工按（gbj236—82）焊工 資格考試要求進(jìn)行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制 訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并對焊接工藝進(jìn)行評定。 （2）組焊中，必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施 焊，并執(zhí)行（cjj33—89）的規(guī)定。 （3）組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細(xì)的焊接施 工記錄，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。 2、管道焊接完成后，應(yīng)對焊口進(jìn)行x射線探傷。檢驗(yàn)的方法和 質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，拍片率為30%，爭取合格率為 100%。一級片為80%。 3、溝槽開挖 3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進(jìn)行，采取人工和機(jī)械兩種開挖 方式。開挖前須

熱鍍鋅鋼管施工工藝

鍍鋅焊接鋼管施工組織設(shè)計 一、施工工藝 測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗(yàn)→焊口防腐→電火 開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗(yàn)收 二、管道組焊連接 1、管道組焊 （1）施工前，應(yīng)對參加管道焊接的焊工按（gbj236—82）焊工 資格考試要求進(jìn)行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制 訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并對焊接工藝進(jìn)行評定。 （2）組焊中，必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施 焊，并執(zhí)行（cjj33—89）的規(guī)定。 （3）組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細(xì)的焊接施 工記錄，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。 2、管道焊接完成后，應(yīng)對焊口進(jìn)行x射線探傷。檢驗(yàn)的方法和 質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，拍片率為30%，爭取合格率為 100%。一級片為80%。 3、溝槽開挖 3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進(jìn)行，采取人工和機(jī)械兩種開挖 方式。開挖前須

鍍鋅焊接鋼管施工組織設(shè)計 一、施工工藝 測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗(yàn)→焊口防腐→電火 開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗(yàn)收 二、管道組焊連接 1、管道組焊 （1）施工前，應(yīng)對參加管道焊接的焊工按（gbj236—82）焊工 資格考試要求進(jìn)行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制 訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并對焊接工藝進(jìn)行評定。 （2）組焊中，必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施 焊，并執(zhí)行（cjj33—89）的規(guī)定。 （3）組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細(xì)的焊接施 工記錄，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。 2、管道焊接完成后，應(yīng)對焊口進(jìn)行x射線探傷。檢驗(yàn)的方法和 質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，拍片率為30%，爭取合格率為 100%。一級片為80%。 3、溝槽開挖 3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進(jìn)行，采取人工和機(jī)械兩種開挖 方式。開挖前須

鍍鋅焊接鋼管施工組織設(shè)計 一、施工工藝 測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗(yàn)→焊口防腐→電火 開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗(yàn)收 二、管道組焊連接 1、管道組焊 （1）施工前，應(yīng)對參加管道焊接的焊工按（gbj236—82）焊工 資格考試要求進(jìn)行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制 訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并對焊接工藝進(jìn)行評定。 （2）組焊中，必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施 焊，并執(zhí)行（cjj33—89）的規(guī)定。 （3）組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細(xì)的焊接施 工記錄，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。 2、管道焊接完成后，應(yīng)對焊口進(jìn)行x射線探傷。檢驗(yàn)的方法和 質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，拍片率為30%，爭取合格率為 100%。一級片為80%。 3、溝槽開挖 3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進(jìn)行，采取人工和機(jī)械兩種開挖 方式。開挖前須

鍍鋅焊接鋼管施工組織設(shè)計 一、施工工藝 測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗(yàn)→焊口防腐→電火 開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗(yàn)收 二、管道組焊連接 1、管道組焊 （1）施工前，應(yīng)對參加管道焊接的焊工按（gbj236—82）焊工 資格考試要求進(jìn)行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制 訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并對焊接工藝進(jìn)行評定。 （2）組焊中，必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施 焊，并執(zhí)行（cjj33—89）的規(guī)定。 （3）組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細(xì)的焊接施 工記錄，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。 2、管道焊接完成后，應(yīng)對焊口進(jìn)行x射線探傷。檢驗(yàn)的方法和 質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，拍片率為30%，爭取合格率為 100%。一級片為80%。 3、溝槽開挖 3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進(jìn)行，采取人工和機(jī)械兩種開挖 方式。開挖前須

鍍鋅焊接鋼管施工方案 (5)

1 鍍鋅焊接鋼管及焊接鋼管每米重量表 公稱直徑（mm） 普通鋼管 （㎏／m） 鍍鋅鋼管 （㎏／m） 加厚鋼管 （㎏／m） 60.390.410.46 80.620.660.73 100.820.870.97 151.261.341.45 201.631.732.01 252.422.572.91 323.133.323.78 403.844.074.58 504.885.176.16 656.647.047.88 808.348.849.81 10010.8511.5013.44 12515.0415.9418.24 15017.8118.8821.63 20031.5233.41 熱軋無縫鋼管不同規(guī)格、壁厚重量表 外徑 毫米 壁厚毫米 2.533.544

.. ’. 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 標(biāo)準(zhǔn)名稱低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 標(biāo)準(zhǔn)類型中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)號gb/t3091—93代替gb3091—82 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國家技術(shù)監(jiān)督局1993-02-17批準(zhǔn) 實(shí)施日期1993-10-01實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)正文 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī) 則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊 接（焊或電焊）鋼管。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb244金屬管彎曲試驗(yàn)方法 gb2102鋼管驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證電書的一般規(guī)定 gb3092低壓流體輸送用焊接鋼管 yb230可鍛鑄鐵管接頭 yb238鋼制管接頭 yb822圓錐狀管螺紋 3分類 3.1鋼管按

1 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 標(biāo)準(zhǔn)名稱低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 標(biāo)準(zhǔn)類型中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)號gb/t3091—93代替gb3091—82 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國家技術(shù)監(jiān)督局1993-02-17批準(zhǔn) 實(shí)施日期1993-10-01實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)正文 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢 驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍 鋅焊接（焊或電焊）鋼管。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb244金屬管彎曲試驗(yàn)方法 gb2102鋼管驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證電書的一般規(guī)定 gb3092低壓流體輸送用焊接鋼管 yb230可鍛鑄鐵管接頭 yb238鋼制管接頭 yb822圓錐狀管螺紋 3分類 鋼管按壁厚分為普通鍍鋅鋼管

低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 標(biāo)準(zhǔn)名稱低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 標(biāo)準(zhǔn)類型中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)號gb/t3091—93???代替gb3091—82 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國家技術(shù)監(jiān)督局1993-02-17批準(zhǔn) 實(shí)施日期1993-10-01實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)正文 1主題內(nèi)容與適用范圍 ????本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。 ????本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（焊 或電焊）鋼管。 2引用標(biāo)準(zhǔn) ????gb244金屬管彎曲試驗(yàn)方法 ????gb2102鋼管驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證電書的一般規(guī)定 ????gb3092低壓流體輸送用焊接鋼管 ????yb230可鍛鑄鐵管接頭 ????yb238鋼制管接頭 ?

熱鍍鋅焊接法蘭 往往，熱鍍鋅焊接法蘭的鋅層的呢，形成鋅層的質(zhì)量是什么樣的呢？ 這樣的熱鍍鋅焊接法蘭鋅層的形成過程之中，一般的熱鍍鋅焊接法蘭的熱鍍鋅的時候， 熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸 鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：使其進(jìn) 行加工出來的時候，那么利用加工出來的時候，那么利用合理性的焊接法蘭進(jìn)行酸洗，因?yàn)?酸洗是非常重要的，當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。 這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，這樣的所謂進(jìn)行加工形成所謂符 合保證了，這樣的焊接法蘭的鋅層都是符合價格的，這樣的焊接法蘭的鋅層的是最佳的形成 了。 鋅層的厚度至關(guān)重要，正常的熱鍍鋅焊接法蘭的質(zhì)量必須要符合，熔融金屬與鐵基體反 應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二

一、低壓流體輸送用焊接鋼管及熱浸鍍鋅焊接鋼管 (gb3091、3092-93) 公稱口徑外徑普通鋼管加厚鋼管 （mm）(in)公稱尺 寸（mm） 壁厚 （mm） 理論重量 （kg/m） 壁厚 （mm） 理論重量 （kg/m） 61/810.02.000.392.500.46 81/413.52.250.622.750.73 103/817.02.250.822.750.97 151/221.32.751.263.251.45 203/426.82.751.633.502.01 25133.53.252.424.002.91 321.242.33.253.134.003.78 401.548.03.53.844.254.58 502.060.0

1.概述隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,鍍鋅鋼管的應(yīng)用更為廣泛。據(jù)目前國際市場上的統(tǒng)計資料,3/8～4時的焊接鋼管中,有50%是經(jīng)過熱鍍鋅的。因此,國外一些大型鋼鐵廠,凡是生產(chǎn)焊接鋼管的,都有鍍鋅設(shè)備配套。例如,近年美國鋼鐵公司所屬洛雷恩工廠,每年生產(chǎn)規(guī)格為φ21～88mm的焊接鋼管181000t,

鍍鋅焊接鋼管施工組織設(shè)計 一、施工工藝 測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗(yàn)→焊口防腐→電火 開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗(yàn)收 二、管道組焊連接 1、管道組焊 （1）施工前，應(yīng)對參加管道焊接的焊工按（gbj236—82）焊工 資格考試要求進(jìn)行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制 訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并對焊接工藝進(jìn)行評定。 （2）組焊中，必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施 焊，并執(zhí)行（cjj33—89）的規(guī)定。 （3）組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細(xì)的焊接施 工記錄，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。 2、管道焊接完成后，應(yīng)對焊口進(jìn)行x射線探傷。檢驗(yàn)的方法和 質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，拍片率為30%，爭取合格率為 100%。一級片為80%。 3、溝槽開挖 3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進(jìn)行，采取人工和機(jī)械兩種開挖 方式。開挖前須

建筑電氣熱鍍鋅鋼管施工工藝 鋼管敷設(shè) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼 管敷設(shè)工程。 2施工淮備 2.1材料要求： 2.1.1鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺 和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可 不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象， 應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。 2.1.2管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂， 兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.4護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.5鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍 鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊

建筑電氣熱鍍鋅鋼管施工工藝 鋼管敷設(shè) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼 管敷設(shè)工程。 2施工淮備 2.1材料要求： 2.1.1鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺 和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可 不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象， 應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。 2.1.2管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂， 兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.4護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.5鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍 鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊

熱鍍鋅鋼管施工工藝 (2)