干熄焦伸縮節(jié)澆注料結(jié)構(gòu)改為耐火磚結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

2010年第2期22 結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝 圖1干熄焦生產(chǎn)原理示意 冷卻水? 氮氣? 提升機? 焦罐? 焦罐車? 干熄爐? 振動給料機? 循環(huán)風(fēng)機? 一次除塵裝置? 鍋??爐? 二次除塵裝置? ??熄焦生產(chǎn)原理示意 焦炭? 旋轉(zhuǎn)密封閥? 壓縮空氣? 置測量控制網(wǎng) 建基礎(chǔ)驗收 部臺架裝 熄爐第一段 體第二段 體第三、四段 體第五、六段 熄爐頂層段 屬件安裝 出裝置安裝 車梁安裝 一段框架安裝 二段框架安裝 三段框架安裝 、二次除塵框架 塵器、風(fēng)機安裝 道安裝 層框架安裝 升機安裝 梯安裝 站及鍋 等安裝 軌、橫移等安裝 1工藝簡介 干熄焦工藝（cokedryquenching簡稱cdq）是相 對濕熄焦而言，是以氮氣作為惰性氣體冷卻熾熱紅焦炭 的一種熄焦方式。吸收了紅焦炭熱量的氮氣作為二次能 源，在熱交換設(shè)備的余熱鍋爐中放出熱量而重新變冷， 冷的惰性氣體

干熄焦工藝技術(shù)正在國內(nèi)得到很快的推廣和發(fā)展,本文結(jié)合140t/h干熄焦裝置的制作和安裝,對干熄焦主體結(jié)構(gòu)的施工要點進行了介紹。

1 《高鋁質(zhì)隔熱耐火磚》國家標(biāo)準(zhǔn)編制說明 1、任務(wù)來源 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會國標(biāo)委計劃[2003]37號文的要求，由撫順北方耐火廠等負(fù)責(zé)gb/t3995-1983《高鋁質(zhì) 隔熱耐火磚》國家標(biāo)準(zhǔn)（項目編號20031430-t-605）的修訂工作，后又將“高溫莫來石質(zhì)隔熱耐火材料”國家標(biāo)準(zhǔn)編 制計劃并入該項目。因此,由我們負(fù)責(zé)組織、起草了gb/t3995-200x《高鋁質(zhì)隔熱耐火磚》國家標(biāo)準(zhǔn)。 2、市場調(diào)查 根據(jù)工作計劃，我們成立了標(biāo)準(zhǔn)起草、制修訂小組，并適時成立了市場調(diào)查工作組，對高鋁質(zhì)、高鋁莫來石質(zhì)隔熱 耐火磚的市場需求及技術(shù)發(fā)展情況進行了調(diào)查.調(diào)查的主要企業(yè)有： 1.撫順石油化工公司 2.東北特鋼集團撫順特殊鋼股份公司 3.撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司 4.本溪鋼鐵有限責(zé)任公司 5.本溪北營鋼鐵（集團）有限公司 6.大慶油田化工有限公司 7.吉林炭素股份有限公司 8.吉

耐火磚 耐火磚一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注 料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多 種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般制耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 則，也可以根據(jù)需要筑切時臨時加工。 1耐火黏土 耐火黏土產(chǎn)品有多種形式，其基本質(zhì)量要求是氧化鋁高于38%（通常為42-47%）以及 低鐵低堿金屬含量。這些產(chǎn)品可不煅燒或經(jīng)煅燒，并包括高性能煅燒產(chǎn)品如莫來石。 耐火黏土（refractoryclays）用于定形（shaped）和不定形（整體成形——monolithic) 耐火材料的生產(chǎn)。磚（brick）產(chǎn)品包括耐火黏土磚（fireclaybricks），如高爐阻隔磚（checker bricks）和高氧化鋁磚（highaluminabric

太原水泥廠在回轉(zhuǎn)窯上應(yīng)用c型鋼纖維增強耐火澆注料,取得了較好的效果。作者對澆注料的施工方法、施工程序及施工中應(yīng)注意的問題進行了較詳細(xì)的闡述。

耐火材料：耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體 試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料廣泛用于冶金、 化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量最大，占總產(chǎn)量的 50％～60％。 耐火材料-生產(chǎn)工藝 根據(jù)制品的致密程度和外形不同，有燒結(jié)法、熔鑄法和熔融噴吹法等。 燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過成型、 干燥和燒成。原料預(yù)燒的目的是將其中的水分、有機雜質(zhì)、硫酸鹽類分解的氣體燒除，以減 少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準(zhǔn)確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分，因 為坯料由不同粒度的粉料進行級配，可以保證最緊密堆積而獲得致密的坯體。 為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進行混煉，同時加入結(jié)合劑，以增強坯 料結(jié)合強度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結(jié)合

1．砌筑的基本程序是： 起始點的選擇，應(yīng)從熱端向冷端或從低端向高端依次砌筑作業(yè)點清理劃線 選磚,根據(jù)冷熱段需用不同材質(zhì)的耐火磚,選用合格磚若有錨固釘或托磚 板,即進行錨固釘或托磚板的焊接若有隔熱層(如硅鈣板等)，需先進行隔熱 層的安裝灰漿調(diào)制及使用，灰漿泥應(yīng)與耐火磚相匹配砌磚膨脹 縫隙的預(yù)留及填充。 2誰知道耐火磚的一些知識？耐火磚一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。 不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆 料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般 制耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時臨時加工 3耐火磚的制作費時費力，主要用在什么地方呢？它的耐火性能比耐火混凝土高 嗎？ 主要用在煙囪的內(nèi)襯、爐灶等部位，好處是容易施工。耐火性不如混凝土 4耐火磚的

耐火土指的是輕質(zhì)澆筑料，原料采用輕質(zhì)多孔熟料、礬土熟料、漂珠、二氧化硅超微粉、氧 化鋁微粉等作為主要原料，用鋁酸鈣水泥ca－80作為結(jié)合劑。研制的輕質(zhì)澆注料性能為： al?2o?3≥62%、fe?2o?3≤0．88%，顯氣孔率(850℃×3h)為24%、體積密度1．78g／cm?3、 燒后抗折強度?7．05mpa、?燒后耐壓強度57．7mpa、殘余線變化率－0．06%，導(dǎo)熱系 數(shù)(平均溫度540℃)為?0．52w／(m·k)。?產(chǎn)地：山東、江蘇

什么是耐火磚耐火磚規(guī)格大全 什么是耐火磚，耐火磚是用耐火黏土或其他耐火原料制成的耐火材料，常見的是 淡黃色或者帶褐色。耐火磚的用途非常廣泛，一般用作建筑窖爐，各種熱工設(shè)備 的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料。 在水泥工業(yè)中，常見的耐火磚類型 直接結(jié)合鎂鉻磚：直接結(jié)合鎂鉻磚系采用優(yōu)質(zhì)鎂砂和鉻精礦為原料制成的燒成制 品。該制品雜質(zhì)含量少、燒成溫度高、高溫礦物相的直接結(jié)合率高,其具有強度 高、抗侵蝕能力強、熱震穩(wěn)定性好及優(yōu)良的高溫性能和易于掛窯皮的特性,被廣 泛用于大型于法水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶。 鎂鋁鉻磚：鎂鋁鉻磚是在鎂鋁尖晶石磚的生產(chǎn)工藝上，加入一定量的含cr2o3 的合成料研制而成的，主要用于新型干法窖的燒成帶及過渡帶。產(chǎn)品具有熱震穩(wěn) 定性好，抗侵蝕能力強等優(yōu)點，而又易于掛窖皮，導(dǎo)熱系數(shù)低，減少鉻污染。 普通鎂鉻磚：普通鎂鉻磚即硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚，自七十年代在我國水泥窖燒成帶 上使用，

1/9 窯口耐火澆注料施工工藝規(guī)程 技術(shù)指導(dǎo):何金崢·秦皇島 第一步:窯內(nèi)砌磚 一、砌筑前的準(zhǔn)備 砌筑前對窯殼體進行全面檢查，殼體要清掃干凈并打磨平滑； 嚴(yán)格選磚：角損長度之和不超過50毫米，裂縫長度不超過50毫米； 5 二、砌筑要求 放線工作：縱向線--沿圓周方向每1.5米放一條，每條線都要與窯的軸線平行； 環(huán)向基準(zhǔn)線--每10米放一條線；施工控制線--每隔1米放一條；環(huán)向線均應(yīng)互 相平行且垂直于窯的軸線； 窯口在澆注料末端先劃一條施工控制線；作為砌磚起始線。 2/9 砌磚時要做到兩個100%貼緊；耐火磚與窯殼體要100%貼緊；耐火磚環(huán)向和縱向 之間要做到100%貼緊； 窯筒內(nèi)砌磚襯必須按事先劃好的基準(zhǔn)線來施工。沒有基準(zhǔn)線就沒有磚襯的質(zhì)量可 窯磚起始線 窯口方向 窯磚起始線 3/9 言。必須認(rèn)真做好放線工作，不能馬虎，更不

魯耐窯業(yè)干熄焦用耐材生產(chǎn)過程中實施質(zhì)量管控,管控措施包括建立質(zhì)量整體管控思路、規(guī)范文件信息、完善產(chǎn)品的可追溯性管理、制定外形外觀檢查制度等。管控措施的有效實施,既保證了干熄焦耐材質(zhì)量,又滿足了客戶交貨期需求。

160t／h干熄焦工程鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 摘要爐殼體、框架是干熄焦工程鋼結(jié)構(gòu)施工的兩大核心部分,其施工有別于 傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)殼體、框架結(jié)構(gòu)的施工。爐殼體直徑大、殼壁薄,施工精度要求卻很 高。框架附屬吊車梁、提升軌道,施工精度要求嚴(yán),框架的連接形式全部為高強螺 栓連接,所以高強螺栓的施工質(zhì)量是保證結(jié)構(gòu)安全性的關(guān)鍵工序。 關(guān)鍵詞干熄焦;爐殼體;框架;施工 0引言 干熄焦工程鋼結(jié)構(gòu)部分主要包括:干熄爐殼體、干熄爐主框架、一次除塵器 及其構(gòu)架、二次除塵構(gòu)架、熱管換熱器構(gòu)架以及電梯筒等鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝。其 中本體框架、干熄爐爐殼施工是本工程的重點和難點,其施工質(zhì)量的好壞將直接 影響干熄焦的使用功能和壽命。本體的主要設(shè)備提升機(負(fù)荷達(dá)230t)安裝于框架 頂部46.105m行車梁軌道上,提升機的運行速度快(6.5m/s)、動載大,對框架的安裝 精度質(zhì)量要求高。 1干

為了在鋼包應(yīng)用中獲得較好的性能,本文提出并探討了基于尖晶石和ca6生成的鋁鎂澆注料的顯微結(jié)構(gòu)設(shè)計及其對澆注料性能的影響。

爐殼體、框架是干熄焦工程鋼結(jié)構(gòu)施工的兩大核心部分,其施工有別于傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)殼體、框架結(jié)構(gòu)的施工。爐殼體直徑大、殼壁薄,施工精度要求卻很高?？蚣芨綄俚踯嚵?、提升軌道,施工精度要求嚴(yán),框架的連接形式全部為高強螺栓連接,所以高強螺栓的施工質(zhì)量是保證結(jié)構(gòu)安全性的關(guān)鍵工序。

低水泥耐火澆注料的配制工藝 低水泥耐火澆注料的配制原則，是合理選擇顆粒級配、超微粉和外加劑品種 及其用量。 耐火骨料和粉料系用煅燒良好的粘土熟料和高鋁礬土熟料制作。耐火骨料的 最大粒徑，根據(jù)工程襯體的厚度而定，一般為10mm。其顆粒級配：10~5mm， 30%~40%：5~3mm，20%~30%：3~0.15mm，30%~40%。一般來說，配制低水泥 澆注料時，較少用統(tǒng)料，而是用三級級配或四級級配，以達(dá)到最大的堆積密度。 耐火骨料用量為68%~72%。 耐火粉料一般用二級、一級或特級高鋁礬土熟料作原料，粉料后應(yīng)進行除 鐵處理，其細(xì)度＜0.09mm或＜0.044mm的應(yīng)≥90%。配制時，可單獨用，也可 按比例配合使用。有時還摻加同樣細(xì)度的氧化鋁粉、白剛玉粉或棕剛玉粉等高檔 材料，以提高低水泥耐火澆注料的基質(zhì)性能。耐火粉料用量為18%~25%。其中 如摻加高檔材料，用量為

選用山東特級焦寶石、貴州焦寶石、河南三級高鋁礬土熟料和山西陽泉特級高鋁礬土熟料為骨料,河南三級高鋁礬土熟料和山西陽泉特級高鋁礬土熟料的球磨粉為基質(zhì),廣西軟質(zhì)粘土為結(jié)合粘土,三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、檸檬酸鈉、酒石酸鈉、酒石酸鉀鈉、碳酸鈉6種鈉鹽作分散劑,鋁60高鋁水泥作促凝劑,配制了4種不同組成的粘土結(jié)合耐火澆注料。在試驗研究的基礎(chǔ)上,分析了不同分散劑對廣西軟質(zhì)粘土的分散效果,分散劑在粘土-水體系中的分散機理和不同骨料對粘土結(jié)合耐火澆注料性能的影響。結(jié)果表明:分散劑的分散效果以六偏磷酸鈉為最好;以廣西軟質(zhì)粘土作結(jié)合劑,用燒結(jié)良好的特級高鋁礬土熟料作耐火骨料研制的粘土結(jié)合耐火澆注料,用水量少,氣孔率低,結(jié)構(gòu)致密,強度高

materialsafetydatasheet a.manufacturer/distributor thebeldenbrickcompanydateprepared:june10,1998 p.o.box20910revisiondate:march11,2009 canton,ohio44701-0910phonenumber:330-456-0031 b.productidentification productname:

磚型abhl b62010396.2200198 b32010389200198 b620b320 2500t/d4000360062.66559.2772 兩種磚比例 窯型 窯筒體 內(nèi)徑 窯筒體 有效內(nèi)徑

澆注料施工的技術(shù)要求 一．澆注料施工前的檢查： （1）檢查待澆注設(shè)備的表面及其清潔情況，要求施工表面必須清潔。 （2）檢查施工機具的完好情況，攪拌、振搗工具等必須有完好的備件。 （3）檢查錨固件的形狀、尺寸、布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件必須做好膨脹補償處 理（涂上瀝青或其他措施）。 （4）檢查周圍耐火磚襯及隔熱層預(yù)防澆注料失水的防范措施。 （5）檢查澆注料的包裝和出廠日期，并進行預(yù)試驗檢查是否失效。 （6）檢查施工用水，水質(zhì)必須達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。 凡是上述項目檢查不合格時應(yīng)處理合格后方可施工，過期失效的澆注料不得使用， 澆注料施工中要確保不停電并不得中斷施工。 二．施工時的注意事項： （1）模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要有足夠強 度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑， 重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。點檢孔和清掃孔要用

剛玉-莫來石質(zhì)耐磨耐火澆注料

耐火磚 耐火磚是具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按照制備工藝方法來劃分可分為 燒成轉(zhuǎn)、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型 磚、普通磚、特異型磚等、可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié) 構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機械作用。 1、耐火磚的自身屬性： 1）化學(xué)組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點 2）體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但 導(dǎo)熱系數(shù)可能就大 3）顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格控制顯氣孔。 4）荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標(biāo)志材料 耐高溫的抵抗能力 5）抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力 6）抗壓強度：承受（常溫）的最大壓力能力 7）抗折強度：承受剪切壓力的能力 8）線性變化率：也叫重?zé)€變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化 中體積發(fā)生膨脹收縮的

qk特種隔熱耐火磚又稱空心球鋁質(zhì)隔熱耐火材料。它具有抗壓強度大,耐火度高,隔熱效果好,體積密度小等優(yōu)點。既可直接作為窯爐工作面結(jié)構(gòu)材料使用。也可作一般工業(yè)窯爐的內(nèi)襯材料。從而減薄窯墻厚度,降低蓄熱,節(jié)約能耗。其主要性能指標(biāo)為: