工業(yè)TiOSO4液復(fù)合模板合成有序介孔TiO2

采用溶膠-凝膠法以異丙醇鋁為鋁源,乙醇為溶劑,非離子表面活性劑tritonx-100和三嵌段共聚物p123為復(fù)合模板劑,制備了有序介孔氧化鋁。用psd、xrd、tem等測試技術(shù)對樣品進(jìn)行了結(jié)構(gòu)表征,實驗結(jié)果表明,合成的有序介孔氧化鋁比表面積大于500m2/g,孔容超過1.0cm3/g,孔徑分布窄(2~12nm),形成的蠕蟲狀孔道具有一定的有序性,與采用單一模板劑p123制得的介孔氧化鋁相比具有比表面積大,孔分布窄,有序性好的優(yōu)點。最佳模板劑配比為n(tritonx-100)∶n(p123)=3∶1。

以工業(yè)tioso4液為鈦源,通過ctab和p-123超分子復(fù)合模板誘導(dǎo)鈦熱水解自組裝合成介孔分子篩前驅(qū)體,研究臭氧氧化、萃取、煅燒及綜合脫模等對介孔tio2結(jié)構(gòu)的影響。采用化學(xué)分析、xrd、ft-ir、tg、sem和bet等測試技術(shù)對樣品進(jìn)行表征。結(jié)果表明:水熱處理的前驅(qū)體為銳鈦相介孔tio2;經(jīng)臭氧氧化、分步萃取及多步煅燒脫模的綜合脫模路線所得產(chǎn)物tio2含量高達(dá)92.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),比表面積為133m2/g,平均孔徑為4.65nm。

以聚乙二醇400(peg-400)和二乙醇胺(dea)為復(fù)合模板劑,在室溫下采用溶膠-凝膠法制備了介孔tio2納米粉體,并利用xrd、fe-sem、ft-ir等方法對粉體進(jìn)行了表征.結(jié)果表明:tio2納米粉體具有顯著的介孔結(jié)構(gòu)特征,400℃焙燒脫模后tio2納米粉體的介孔結(jié)構(gòu)沒有被破壞,且為單一的銳鈦礦晶相;介孔tio2納米粉體為類球形顆粒,孔徑均勻,大小約為10nm;400℃焙燒可完全去除復(fù)合模板劑.

以吐溫-80(tween-80)和司班-80(span-80)為復(fù)合模板劑,鈦酸四正丁酯(tbob)為鈦源,應(yīng)用溶膠-凝膠(sol-gel)法及超臨界干燥法合成介孔tio2材料。采用掃描電鏡(sem)、透射電鏡(tem)、x衍射(xrd)等測試方法對樣品的顯微結(jié)構(gòu)及晶相進(jìn)行分析及表征。結(jié)果表明凝膠的干燥工藝、煅燒溫度及不同tween/span比對介孔結(jié)構(gòu)有較大影響。采用常溫干燥方法難得到介孔結(jié)構(gòu),而超臨界干燥可直接得到介孔tio2。提高煅燒溫度可以提高tio2的結(jié)晶度。tween/span比對孔徑的影響較大,當(dāng)tween/span=2∶1時,能得到孔徑在10~20nm的介孔tio2。

以聚乙烯醇和聚乙二醇為復(fù)合模板劑，硫酸氧鈦為前驅(qū)體，制備了fe3＋摻雜有序介孔tio2光催化材料。結(jié)果表明，當(dāng)fe3＋摻雜濃度為0．25％，煅燒溫度為400oc時，孔徑可達(dá)到6．5nm，且結(jié)構(gòu)有序，穩(wěn)定性高。光催化降解丙酮的活性評價表明，上述條件下fe3＋摻雜能夠明顯提高tio2的光催化活性。

介孔材料具有非常廣闊的應(yīng)用前景.以具有無毒、生物降解特性的吐溫20為模板劑,在少量十六烷基三甲基溴化銨的復(fù)合作用下,合成了具有均一孔徑的介孔二氧化硅材料.

超強(qiáng)復(fù)合模板采用：多塊長寬尺寸相同的木質(zhì)芯板相互重疊，玻纖布包覆于多塊木質(zhì)芯板的 四周邊緣外，固化樹脂包覆于多塊木質(zhì)芯板和玻纖布外形成厚薄均勻的玻鋼復(fù)合木模板。本 實用新型的玻鋼復(fù)合木模板不易脫層、表面光滑、厚薄均勻、耐高溫、昂水耐酸堿、而且模 板厚薄均勻、表面高分子不滲水、不沾混泥土，強(qiáng)度極高，循環(huán)周轉(zhuǎn)利用次數(shù)輕松高達(dá)30次 以上玻纖布包覆于木質(zhì)芯板邊緣，即達(dá)到使多塊木質(zhì)芯板保持整齊并提高強(qiáng)度的目的，又節(jié) 約了成本。 超強(qiáng)復(fù)合模板研發(fā)背景 傳統(tǒng)建筑模板多為膠合板的一種，其存在如下缺陷：1、原木旋切需要砍伐大量的林木， 對生態(tài)環(huán)境造成了很大的破壞；2、單板干燥整理需要投入較高的成本建烘干房且運行成本 較高；3、單板涂膠組胚采用橫豎交錯的組胚方式，胚板錯位重疊的幾率極高，拼縫較大， 受力不均，強(qiáng)度不高，成本極高，極其容易脫層；4、模板表面易粘接混泥土，混泥土表面 不平整，達(dá)不到清水

inthispaper,themesoporoussilicawerepreparedunderhydrothermalconditionsbyemployingpolyethyleneglycol6000andβ-cyclodextrins(cd)ascompoundtemplates.theeffectsofhydrothermaltemperatureandhydrothermaltimeoftheporestructure、poredistributingandsurfaceareaofthemesoporoussilicawerediscussed.themesoporoussilicaweredeterminedbyft-ir、n2adsorption-desorptionisothermsandtransmissionelectronmicroscopy(tem).undertheconditionsofhydrothermaltemperature100℃、hydrothermaltime6handcalciningat450℃for4h,theexperimentalresultsindicatethatthemesoporoussilicahavebetterdispersedproperty、uniformporeandparticlediameterandhighsurfacearea.theformedmesoporoussilicahavetheabilityofadsorbingphenolfromwastewater.

以青麻和龍菜兩種植物為大孔模板,以三嵌段共聚物為介孔相模板合成高度有序的多級復(fù)合孔材料.以青麻桿為大孔模板合成具有雙大孔道及其孔壁為介孔相的三級高度有序的復(fù)合材料;以龍菜桿芯為模板合成具有二級孔道結(jié)構(gòu)的復(fù)合孔材料.這一復(fù)合孔材料克服了大孔材料比表面積低和復(fù)合孔材料中介孔相有序性不高的問題,使其既具有大孔結(jié)構(gòu),又具有介孔相較大的比表面積.

采用ticl4為原料,以十六烷基三甲基溴化胺(ctab)、聚乙二醇(peg400、peg6000)及十二烷基苯磺酸鈉(sdbs)兩兩組合為復(fù)合模板和結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑,利用常壓液相-水熱合成兩步反應(yīng)制備了納米混晶tio2介孔材料。xrd分析結(jié)果表明,產(chǎn)品為金紅石-銳鈦礦的混晶結(jié)構(gòu)；tem觀察,樣品是由均勻球形顆粒組裝成的無序介孔材料,一次粒徑約為10～15nm；2吸附-脫附等溫曲線n形狀為langmuirⅳ型,是典型的介孔結(jié)構(gòu)吸附-脫附等溫線,最可及孔徑約為11nm。光催化性能實驗表明,在40w日光燈照射60min后,該系列介孔材料可有效的降解工業(yè)廢水中的有毒氰根含量和有機(jī)染料。研究結(jié)果還表明,采用ctab-sdbs作為復(fù)合模板和結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑時制得的介孔材料的孔結(jié)構(gòu)和光催化降解性能較好。

以聚乙烯醇和聚乙二醇為復(fù)合模板劑,硫酸氧鈦為前驅(qū)體,制備了fe3+摻雜有序介孔tio2光催化材料。結(jié)果表明,當(dāng)fe3+摻雜濃度為0.25%,煅燒溫度為400℃時,孔徑可達(dá)到6.5nm,且結(jié)構(gòu)有序,穩(wěn)定性高。光催化降解丙酮的活性評價表明,上述條件下fe3+摻雜能夠明顯提高tio2的光催化活性。

1 技術(shù)交底記錄編號 工程名稱施工單位 交底提要： 木復(fù)合板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、主要機(jī)具 打眼電鉆，鋸子，錘子，搬手、鉗子 二、施工工藝 1、柱模板 （1）、柱模板選用木復(fù)合板后背木楞體系，即1220×2440×15mm覆面木復(fù)合板作面板，背楞為 50×100木方，間距250mm，柱箍選用2φ48鋼管用φ14拉桿連為一體，第一道柱箍設(shè)在板面向 上100mm處，2米高度以下每隔300mm設(shè)一道，以上每隔400mm設(shè)一道，用φ14拉桿連接。柱 模板側(cè)邊采用企口設(shè)計，面板縮進(jìn)背楞15mm。 （2）、在混凝土樓板上預(yù)留φ25鋼筋頭地錨作為斜撐（拉桿）支點，用斜撐校正模板垂直度，沿 柱模板高度設(shè)3道斜撐，各柱模板支撐系統(tǒng)與滿堂紅碗扣架連為一體，增強(qiáng)穩(wěn)定性。 （3）、安裝模板前，先在基底彈好軸線和柱邊線以及模板控制線，將預(yù)先拼裝好的單片模板吊裝

幾種xps復(fù)合模板的抗彎試驗 名稱最大撓度 值（mm） 極限荷載 （kn） 極限彎曲 強(qiáng)度 （mpa） 平均彈性 模量 （mpa） 理論彎曲 強(qiáng)度 （mpa） (3,5)帶柱40 厚雙網(wǎng)板 9.642.1461.7601068.303.99 (3,7)不帶柱 45厚單網(wǎng)板 8.051.9671.275733.373.19 (3,7)不帶柱 45厚雙網(wǎng)板 21.104.2912.781749.323.19 (3,12)不帶 柱50厚雙網(wǎng) 板 14.523.6101.895551.092.55 (3,12)帶柱 60厚雙網(wǎng)板 23.465.9102.416306.361.77 經(jīng)過（3,12）不帶柱50厚雙網(wǎng)板的極限彎曲強(qiáng)度換算成（3,12）不帶柱的 60厚的極限彎曲強(qiáng)度，此時（3,12）不帶柱60厚板的極限彎曲強(qiáng)度2.04

免拆復(fù)合模板是一種新型的節(jié)能建筑材料,將其應(yīng)用在建筑墻體裝飾上,不僅能夠節(jié)約能耗,還可以有效減少人力資源的支出,充分保障墻體的保溫性能。文章對免拆復(fù)合模板施工工藝展開進(jìn)一步的分析與探討,旨在為同行業(yè)者提供參考依據(jù)。

采用x射線衍射、掃描電鏡、氨吸附紅外光譜及核磁共振等表征手段,研究了以氟化氫三乙胺為復(fù)合模板劑合成的sapo34分子篩.結(jié)果表明,相對于用三乙胺模板劑合成的樣品,用氟化氫三乙胺復(fù)合模板劑合成的樣品結(jié)晶度高,晶粒小,分子篩的酸量低,骨架中硅結(jié)構(gòu)單一,比表面積和孔體積較大.以氟化氫三乙胺復(fù)合模板劑合成的分子篩,在催化甲醇制低碳烯烴反應(yīng)中結(jié)焦速率降低,生成乙烯及丙烯的選擇性則略有提高

采用復(fù)合模板劑p123及tritonx-100合成新型sba-15介孔分子篩,分別利用n2等溫吸附、x射線衍射及透射電鏡對樣品進(jìn)行表征。介孔分子篩比表面積可達(dá)600m2/g,單位質(zhì)量的孔容積大于1ml/g,平均孔徑為7~8nm,孔徑分布窄,孔道長程有序,結(jié)晶度較高。通過與單一模板劑合成樣品的比較可知,輔助模板劑tritonx-100能有效地改善孔徑分布及孔道排列,通過實驗找出了最佳模板劑配比為n(tritonx-100)∶n(p123)=4∶1。

系統(tǒng)研究了四乙基溴化銨－氟化物復(fù)合模板劑體系中β沸石的生成相區(qū)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與經(jīng)典體系相比，復(fù)合模板劑體系可擴(kuò)大β沸石的生成相區(qū)，投料硅鋁比從１５～５８ｑ擴(kuò)大為１０～５８擴(kuò)大為１０～２００，并使ｔｅａｂr／ｓiｏ２的合成下限從０．２９降低為０．１０，可大大減少有機(jī)胺的用量。

在建筑施工中，模板是一種非常重要的工具，用于形成混凝土結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸。模板的種類繁多，其中組合模板和復(fù)合模板是比較常見的兩種。雖然它們都屬于模板的范疇，但在實際應(yīng)用中，它們的區(qū)別是明顯的。理解這兩種模板的差異，對于選擇合適的模板和提高施工效率至關(guān)重要。

本文將詳細(xì)解答在建設(shè)工程領(lǐng)域中，如何制作基礎(chǔ)復(fù)合模板的問題。通過以下問題的解答，您將了解到基礎(chǔ)復(fù)合模板的制作步驟以及相關(guān)的注意事項。

本文將詳細(xì)介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中矩形柱復(fù)合模板的計算方法及其在實際應(yīng)用中的重要性。通過對比不同模板的特點和使用效果，幫助讀者更好地選擇合適的模板，提高施工效率和質(zhì)量。

在建設(shè)工程領(lǐng)域，復(fù)合模板是一種常用的建筑材料。本文將對比不同地方尋找復(fù)合模板的途徑，并詳細(xì)說明每個途徑的優(yōu)缺點。

本文將詳細(xì)說明如何制作直形樓梯復(fù)合模板。我們將介紹所需材料、制作步驟以及注意事項。本文適用于建設(shè)工程領(lǐng)域的專業(yè)人士。