影響鋼質(zhì)管道3PE防腐層性能的因素分析
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4.5
鋼質(zhì)管道 3 PE防腐結(jié)構(gòu)以其優(yōu)越的防腐性能和良好的加工工藝性 ,被廣泛應(yīng)用于石油天然氣管道建設(shè)中。鋼管的表面處理質(zhì)量和聚乙烯類材料的熔體行為直接影響著防腐層的使用壽命。從聚乙烯材料的結(jié)構(gòu)和鋼管的表面處理質(zhì)量方面 ,對(duì)影響鋼質(zhì)管道 3 PE防腐層性能的因素進(jìn)行了分析。
鋼質(zhì)管道3PE防腐層施工與質(zhì)量控制技術(shù)
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鋼質(zhì)管道3pe防腐層是性能優(yōu)異的管道防腐層,其生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,施工速度快,易于施工管理和質(zhì)量控制。本文對(duì)鋼質(zhì)管道外3pe防腐層生產(chǎn)施工中的質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行論述和總結(jié)介紹。
埋地鋼質(zhì)管道3PE防腐涂層的質(zhì)量控制
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文中論述了埋地鋼質(zhì)管道3pe防腐涂層及現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口常見的質(zhì)量問題、產(chǎn)生的原因和控制方法。
埋地鋼質(zhì)管道3PE防腐材料及其粘接機(jī)理
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4.8
介紹了埋地鋼質(zhì)管道3pe防腐體系所用的粉末環(huán)氧、膠粘劑和聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)、性能及其分子中的活性基團(tuán),論述了粉末環(huán)氧和膠粘劑的反應(yīng)過程以及膠粘劑和聚乙烯的熔接過程,探討了3pe涂層的各層能夠形成一個(gè)整體、表現(xiàn)出優(yōu)異性能的機(jī)理。
鋼質(zhì)管道內(nèi)壁腐蝕與防腐層
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4.4
. . 鋼質(zhì)管道壁腐蝕與防腐層 管道壁腐蝕與介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、溫度、壓力、流速有關(guān),介質(zhì)中所含的酸、堿、鹽和其 它化學(xué)物質(zhì)與管道壁發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),直接腐蝕管道。化工廠、煉油廠、油田污水中 所含的油和溶劑會(huì)使涂層溶脹、溶解,使其降低防腐性能。介質(zhì)的流速和固體顆粒的磨損會(huì) 加速涂層的破壞,介質(zhì)溫度升高會(huì)增加介質(zhì)的腐蝕性,而且使涂層變軟,降低機(jī)械強(qiáng)度,失 去粘結(jié)力,降低電性能,加速涂層老化。所以要根據(jù)介質(zhì)的上述性質(zhì)、狀態(tài),設(shè)計(jì)選擇涂層 的材料、涂層結(jié)構(gòu)和涂層厚度。為了更合理更經(jīng)濟(jì)的選擇涂層,輸水管道應(yīng)分為輸送常溫普 通水和輸送油田、煉廠的含油、含化學(xué)添加劑、含酸堿鹽而且?guī)в幸欢囟鹊墓I(yè)污水兩類, 對(duì)后者的防腐層需要提高等級(jí)并有某些特殊要求。 1.1常溫普通水管道防腐層 1.1.1腐蝕環(huán)境 本節(jié)鋼質(zhì)輸水管道輸送的是飲用水、江河水、海水、湖水和生活污水,溫度為常溫
埋地鋼質(zhì)管道防腐層檢測(cè)影響因素分析
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4.6
文中通過在試驗(yàn)場(chǎng)地預(yù)先埋設(shè)16根試驗(yàn)管道,在每根管道上預(yù)先制造了4種尺寸的圓形人工缺陷,16根管道平均分成4組,每組管道埋設(shè)深度不同,通過信號(hào)源提供300ma、600ma、1000ma輸出電流,模擬實(shí)際檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng),分別測(cè)得防腐層缺陷處電流衰減情況,采用控制變量的方法,對(duì)比分析管道埋深、防腐層缺陷尺寸及信號(hào)源電流值對(duì)檢測(cè)埋地鋼質(zhì)管道防腐層的影響,提出防腐層檢測(cè)工作中提高缺陷檢出率和判斷缺陷尺寸的建議。
檢測(cè)埋地鋼質(zhì)管道防腐層損傷的方法
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4.8
檢測(cè)埋地鋼質(zhì)管道防腐層損傷的方法 【摘要】本文簡(jiǎn)述雷迪音頻檢漏儀儀器結(jié)構(gòu)、工作原理,用于檢測(cè)埋地鋼 質(zhì)管道防腐層損傷的操作程序、檢測(cè)結(jié)果評(píng)定及注意事項(xiàng)。同時(shí)指出雷迪音頻檢 漏儀性能方面存在的不足。建議音頻檢漏這一無(wú)損檢測(cè)技術(shù),納入無(wú)損檢測(cè)行業(yè) 管理并盡快編制、發(fā)布音頻檢漏相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 【關(guān)鍵詞】音頻檢漏;埋地鋼質(zhì)管道;漏點(diǎn);衰減 methodfordetectionofburiedsteelpipelinecoatingdamage 【abstract】thispaperoutlinesthestudyofthereddyaudioleakdetector,such liketheapparatusstructure,workingprinciple,thedetectionofburiedsteelpipeline
管道3PE防腐層厚度指標(biāo)的分析
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4.5
在對(duì)管道3pe防腐層的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)sy/t4013—95進(jìn)行修訂過程中,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用需要,對(duì)防腐層厚度指標(biāo)進(jìn)行了重新研究。通過詳細(xì)研究國(guó)外pe防腐層厚度確定依據(jù),并調(diào)研分析國(guó)內(nèi)3pe防腐管的實(shí)際應(yīng)用情況,認(rèn)為應(yīng)該繼續(xù)沿用依據(jù)德國(guó)din30670標(biāo)準(zhǔn)制定的3pe防腐層厚度指標(biāo);同時(shí)通過實(shí)際涂敷試驗(yàn)和檢測(cè)分析,認(rèn)為可以適當(dāng)降低焊縫部位防腐層的厚度要求(不得低于管體防腐層厚度規(guī)定值的70%)。該研究結(jié)果作為新版技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)sy/t0413—2002及有關(guān)的管道工程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,在近兩年的實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益
西二線管道工程鋼質(zhì)管道3PE防腐層技術(shù)規(guī)范-08年8月修訂版
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4.3
西二線管道工程鋼質(zhì)管道3PE防腐層技術(shù)規(guī)范-08年8月修訂版
埋地鋼質(zhì)管道三層結(jié)構(gòu)PE防腐層配套補(bǔ)口技術(shù)
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4.4
針對(duì)目前國(guó)內(nèi)埋地鋼質(zhì)管道3層結(jié)構(gòu)pe防腐層補(bǔ)口施工中存在的缺陷和西氣東輸管道工程建設(shè)的需要,開發(fā)了一套適用于較大口徑管道3層pe防腐層的防腐補(bǔ)口技術(shù)。該補(bǔ)口技術(shù)采用熔結(jié)環(huán)氧粉末、共聚物底膠中間層和聚乙烯外保護(hù)層3層體系的補(bǔ)口施工工藝和技術(shù),解決了采用一般熱收縮帶補(bǔ)口時(shí),在土壤應(yīng)力作用下,補(bǔ)口防腐層易產(chǎn)生滑移,致使補(bǔ)口防腐層與管體防腐層黏接失效的問題,提高了補(bǔ)口防腐層的等級(jí),可以滿足國(guó)內(nèi)大口徑管道3層pe防腐層的補(bǔ)口要求。
埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層T
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4.5
前言 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a、附錄b、附錄c、附錄d、附錄e、附錄f、附錄g、附錄h、附錄i、 附錄j、附錄k、附錄l、附錄m、附錄n為規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國(guó)石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張其濱、劉金霞、赫連建峰等。 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地鋼質(zhì)管道擠壓聚乙烯防腐層的最低技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于埋地鋼質(zhì)管道 擠壓聚乙烯防腐層的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及施工驗(yàn)收??缭焦艿罃D壓聚乙烯防腐層可參照?qǐng)?zhí)行。 擠壓聚乙烯防腐層可分為長(zhǎng)期工作最高溫度不超過50℃的常溫型(n)和長(zhǎng)期工作最高溫度 不超過70℃的高溫型(h)兩類。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其 隨后所有的修改單(
鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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4.4
鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 一.總則 1.1本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)毒飲用水涂料內(nèi)防腐層結(jié)構(gòu)、原材料、施工要求及質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法等內(nèi)容。 1.2本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司所有鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量檢測(cè)過程。 1.3埋地鋼質(zhì)管道無(wú)毒飲用水涂料內(nèi)防腐層的設(shè)計(jì)與施工除執(zhí)行本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī) 范)的規(guī)定,若低于或與國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),須以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 1.4埋地質(zhì)鋼質(zhì)管道無(wú)毒飲用水涂料防腐層施工過程中的環(huán)境保護(hù)及勞動(dòng)保護(hù)措施,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)執(zhí) 行。 1.5無(wú)毒飲用水防腐涂料應(yīng)具有:當(dāng)?shù)厥〖?jí)以上衛(wèi)生防疫部門的衛(wèi)生許可證;使用部門所在地省級(jí)以上衛(wèi)生防 疫部門對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行毒理學(xué)、衛(wèi)生學(xué)及理化指標(biāo)檢驗(yàn),合格的報(bào)告和城市供水水質(zhì)量鑒測(cè)網(wǎng)對(duì)其產(chǎn)品安全性、 穩(wěn)定性等進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)的合格報(bào)告。 1.6引用標(biāo)準(zhǔn) gb50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)
埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層GBT
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4.5
前言 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a、附錄b、附錄c、附錄d、附錄e、附錄f、附錄g、附 錄h、附錄i、附錄j、附錄k、附錄l、附錄m、附錄n為規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國(guó)石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張其濱、劉金霞、赫連建峰等。 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地鋼質(zhì)管道擠壓聚乙烯防腐層的最低技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用 于埋地鋼質(zhì)管道擠壓聚乙烯防腐層的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及施工驗(yàn)收??缭焦艿罃D 壓聚乙烯防腐層可參照?qǐng)?zhí)行。 擠壓聚乙烯防腐層可分為長(zhǎng)期工作最高溫度不超過50℃的常溫型(n)和長(zhǎng) 期工作最高溫度不超過70℃的高溫型(h)兩類。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期 的引用文件,其隨后所有的修改單(不
GBT埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層
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4.3
前言 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a、附錄b、附錄c、附錄d、附錄e、附錄f、附錄g、附錄h、附 錄i、附錄j、附錄k、附錄l、附錄m、附錄n為規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國(guó)石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張其濱、劉金霞、赫連建峰等。 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地鋼質(zhì)管道擠壓聚乙烯防腐層的最低技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于埋地 鋼質(zhì)管道擠壓聚乙烯防腐層的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及施工驗(yàn)收??缭焦艿罃D壓聚乙烯防腐 層可參照?qǐng)?zhí)行。 擠壓聚乙烯防腐層可分為長(zhǎng)期工作最高溫度不超過50℃的常溫型(n)和長(zhǎng)期工作最 高溫度不超過70℃的高溫型(h)兩類。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文 件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤
影響埋地管道3PE防腐層剝離的因素探討
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4.4
隨著3pe防腐層在埋地鋼質(zhì)管道的大量使用,其缺陷也開始逐步暴露,主要表現(xiàn)為防腐層的剝離。本文就造成埋地鋼質(zhì)管道3pe防腐層剝離的因素:自身缺陷、剝離電位、水和氧的滲透等方面進(jìn)行探討。
鋼質(zhì)管道外防腐技術(shù)的探索
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4.6
文章主要敘述了“羥氨橡膠改性瀝青防腐管”的防腐層結(jié)構(gòu),施工工藝,技術(shù)特點(diǎn),防腐層性能以及使用情況良好。
鋼質(zhì)管道3PE涂覆工藝對(duì)管道翹邊缺陷的影響
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4.6
鋼質(zhì)管道3pe防腐,是國(guó)內(nèi)外采用最為廣泛的一種管道防腐形式。3pe鋼質(zhì)防腐管道生產(chǎn)過程中,管端翹邊是其主要生產(chǎn)缺陷之一,篩選鋼質(zhì)防腐管道涂覆工藝中造成管端翹邊缺陷的各項(xiàng)因素,通過數(shù)學(xué)分析,確定各涂覆工藝參數(shù)的理論計(jì)算方法,從而降低3pe鋼質(zhì)防腐管道管端翹邊缺陷的產(chǎn)生。
關(guān)于鋼質(zhì)管道的腐蝕與防腐工藝的探究
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4.4
油氣的輸送離不開管道,尤其是長(zhǎng)距離的油氣輸送。油氣輸送管道多為鋼質(zhì)材料。而鋼質(zhì)材料的管道的腐蝕是其最主要的破壞形式。由于油氣輸送管道均采用埋地方式鋪設(shè),穿越地段地形復(fù)雜,使得鋼質(zhì)管道更容易產(chǎn)生腐蝕破壞。土壤對(duì)管道有著不同程度的腐蝕性,漏損處也不易及時(shí)發(fā)現(xiàn),且地下管道的維修進(jìn)行大量的土方工程。因此,如何防止埋地管道的腐蝕破換,長(zhǎng)期以來一直是管道工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。本文對(duì)這一問題進(jìn)行了重點(diǎn)探究,進(jìn)而分析了相關(guān)的防腐措施。
鋼質(zhì)管道接地式排流防腐的工程實(shí)踐
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4.5
埋地鋼質(zhì)管道(給水源水管道、液化石油氣管道及燃?xì)夤艿赖龋┯袝r(shí)要穿越電纜、電氣化輕軌及鐵道、路經(jīng)變電所等,此時(shí)對(duì)鋼質(zhì)管道施加陰極保護(hù)時(shí)必須考慮雜散電流的排流問題。本文通過一次液化石油氣管道工程實(shí)踐比較了兩種不同的接地式排流方案,通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、反復(fù)論征,采用后者,取得了很好的效果。
埋地鋼質(zhì)管道的新型柔性防腐研究與實(shí)現(xiàn)
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4.5
埋地鋼質(zhì)管道的傳統(tǒng)柔性保護(hù)方式為沿管道同溝等長(zhǎng)鋪設(shè)柔性陽(yáng)極。文章在研究傳統(tǒng)防腐措施的基礎(chǔ)上,探索線性敷設(shè)柔性陽(yáng)極的最簡(jiǎn)方案,針對(duì)柔性陽(yáng)極價(jià)格高昂的現(xiàn)狀,提出埋地鋼質(zhì)管道不等長(zhǎng)柔性防腐的新方式;針對(duì)山區(qū)復(fù)雜地形不易開挖、城區(qū)不可開挖情形下的舊管道防腐,提出柔性陽(yáng)極的"環(huán)-弧"狀敷設(shè)模式,以提高柔性防腐方法在非開挖金屬管道腐蝕防護(hù)中的應(yīng)用效果。
鋼質(zhì)管道專用聚丙烯防腐料的制備
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4.6
采用聚烯烴彈性體(poe)與聚丙烯(pp)基料共混改性技術(shù),通過雙螺桿共混擠出制備了鋼質(zhì)管道專用聚丙烯防腐料,并采用掃描電子顯微鏡(sem)、差示掃描量熱儀(dsc)等對(duì)其性能進(jìn)行了表征。結(jié)果表明,當(dāng)m(poe)∶m(pp)為10∶90,抗氧劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%時(shí),可以制備出性能優(yōu)異、價(jià)格適中的鋼質(zhì)管道專用聚丙烯防腐料。
管道3PE防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析
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4.5
針對(duì)3pe涂層在國(guó)內(nèi)管道工程應(yīng)用中存在剝離的現(xiàn)象,對(duì)國(guó)內(nèi)外3pe涂層相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)格書進(jìn)行了對(duì)比分析。從涂層結(jié)構(gòu)、原材料指標(biāo)、涂裝工藝評(píng)定和涂裝表面要求及質(zhì)量檢驗(yàn)等四個(gè)方面,對(duì)比分析了主要技術(shù)指標(biāo)的差異,重點(diǎn)考察了環(huán)氧層、表面要求以及長(zhǎng)期陰極剝離等指標(biāo)對(duì)3pe涂層質(zhì)量控制的影響,提出了今后需要進(jìn)一步改進(jìn)的性能指標(biāo)。
GB-T23257-埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層
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前言 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a、附錄b、附錄c、附錄d、附錄e、附錄f、附錄g、附錄h、附錄i、 附錄j、附錄k、附錄l、附錄m、附錄n為規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國(guó)石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張其濱、劉金霞、赫連建峰等。 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地鋼質(zhì)管道擠壓聚乙烯防腐層的最低技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于埋地鋼質(zhì)管道 擠壓聚乙烯防腐層的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及施工驗(yàn)收。跨越管道擠壓聚乙烯防腐層可參照?qǐng)?zhí)行。 擠壓聚乙烯防腐層可分為長(zhǎng)期工作最高溫度不超過50℃的常溫型(n)和長(zhǎng)期工作最高溫度 不超過70℃的高溫型(h)兩類。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其 隨后所有的修改單(
gb-t23257-埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層
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本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a、附錄b、附錄c、附錄d、附錄e、附錄f、附錄g、附錄h、附錄i、 附錄j、附錄k、附錄l、附錄m、附錄n為規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國(guó)石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張其濱、劉金霞、赫連建峰等。 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地鋼質(zhì)管道擠壓聚乙烯防腐層的最低技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于埋地鋼質(zhì)管道 擠壓聚乙烯防腐層的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及施工驗(yàn)收??缭焦艿罃D壓聚乙烯防腐層可參照?qǐng)?zhí)行。 擠壓聚乙烯防腐層可分為長(zhǎng)期工作最高溫度不超過50℃的常溫型(n)和長(zhǎng)期工作最高溫度 不超過70℃的高溫型(h)兩類。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其 隨后所有的修改單(不包括
淺談埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)對(duì)3PE涂層的影響
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陰極保護(hù)和防護(hù)涂層的聯(lián)合應(yīng)用是埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護(hù)普遍采用的一項(xiàng)技術(shù),已在國(guó)內(nèi)數(shù)萬(wàn)公里管道上應(yīng)用,并取得了顯著效果。文章介紹了陰極保護(hù)的參數(shù)、目前采用較先進(jìn)的3pe防護(hù)涂層(三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層,底層是熔結(jié)環(huán)氧粉末,面層是聚乙烯)下的陰極保護(hù)參數(shù)。通過對(duì)實(shí)例的研究分析,介紹陰極保護(hù)對(duì)3pe環(huán)氧粉末涂層的影響。
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