各種無(wú)縫鋼管及焊接鋼管的選用連接方式及主要優(yōu)缺點(diǎn)

最全各種無(wú)縫鋼管及焊接鋼管的選用連接方式及主要優(yōu)缺點(diǎn) 金屬管 鋼管 普通鋼管 生產(chǎn)和消防給水管道、衛(wèi)生器具排水支管及生產(chǎn)設(shè)備的非腐蝕生產(chǎn)性排水支 管、工業(yè)廠(chǎng)房雨水管道 強(qiáng)度高，接口方便，承受內(nèi)壓力大，內(nèi)表面光滑，水力條件好 易腐蝕，造價(jià)較高 焊接，法蘭連接 鋼襯塑復(fù)合管 不僅可以用于給水，而且可輸送腐蝕性液性； s/pp適用溫度：-25～+100℃ s/pe適用溫度：-25～+70℃ s/pvc適用溫度：-25～+65℃ 一種高性能防腐管道，既有較強(qiáng)的抗蝕耐磨性能，又有較好的強(qiáng)度和抗老化性 能 管壁較厚，承壓力有限，加工安裝有一定特殊要求 專(zhuān)用管件螺紋鏈接、法蘭連接 度鋅鋼管（熱浸） 管徑小于及等于150mm的消防系統(tǒng)及生產(chǎn)給水管道 強(qiáng)度高接口方便，承受內(nèi)壓力大，內(nèi)表面光滑，水力條件好 易腐蝕、造價(jià)較高 螺紋鏈接、法蘭連接 雙金屬?gòu)?fù)合管 有專(zhuān)門(mén)適用于生活冷熱水管 衛(wèi)生無(wú)毒，

鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類(lèi)：無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。無(wú)縫鋼管 按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋 壓管和擠壓管等。無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷 軋（拔）之分。 鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為 不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑（mm） 表示，公稱(chēng)口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2等。 焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊 管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大 提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向 應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。 總有人問(wèn)：螺旋焊接鋼管和焊接鋼管有什么不同呢？還有就是這 兩種鋼管那種好。其實(shí)大可不必糾結(jié)于這個(gè)問(wèn)題。螺旋焊接鋼管本身 就是焊接鋼管的一種，只是在生產(chǎn)工藝上有些不同罷了

區(qū)別： 1）無(wú)縫管(seamlesstube)是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材. 2）焊管焊管焊接鋼管也稱(chēng)焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼 管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度 低于無(wú)縫鋼管。 3）螺旋管特點(diǎn)：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺 旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以 用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng) 度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊， 大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 用途： 1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管(gb/t8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管。 2.流體輸送用無(wú)縫鋼管(gb/t8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú) 縫鋼管。

螺旋焊管是焊接管的簡(jiǎn)稱(chēng)，螺旋焊管是鋼管里面的一個(gè)種類(lèi)。 鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為焊接鋼管（板，帶坯） 和無(wú)縫鋼管（圓坯）兩大類(lèi)。 工程施工部門(mén)很少用到無(wú)縫鋼管，用的大多是用鋼板鋼帶焊接而成的鋼管，簡(jiǎn)稱(chēng)焊管。腳手架鋼管就是一 種直焊縫焊管。 （1）螺旋焊管 螺旋焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管。 因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊 管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種： gb/t3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或 蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質(zhì)q235a級(jí)鋼。 gb/t14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用于礦山壓風(fēng)、排水、

直縫焊管與螺旋焊管在供水工程中的比較 直縫焊管和螺旋焊管都是焊接鋼管的一種，它們?cè)趪?guó)民生產(chǎn)建設(shè)中應(yīng)用廣泛。 直縫焊管和螺旋焊管因生產(chǎn)工藝不同因此具有許多不同之處，下面從各個(gè)角度出 發(fā)，分別比較直縫焊管和螺旋焊管。 1、焊接工藝 直縫焊管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫焊管和埋弧焊直縫 焊管。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊。螺旋焊管能 用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊 管，但是與相同長(zhǎng)度的直縫焊管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，因此，較小口 徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑 直縫焊管時(shí)會(huì)使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫焊管再進(jìn)行對(duì)接，接成符合 工程需要的長(zhǎng)度，則丁字焊直縫焊管缺陷的機(jī)率也大大提高，而在丁字焊縫處的 焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力

各種無(wú)縫鋼管的用途 來(lái)源：本站作者：匿名發(fā)布：2011-11-411:23:24隸屬：新聞資訊點(diǎn)擊：230 1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管（gb/t8162-1999）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管。 2.流體輸送用無(wú)縫鋼管（gb/t8163-1999）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管 3.低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（gb3087-1999）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋 爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。 4.高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（gb5310-1995）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、 合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管。 5.化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管（gb6479-86）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30ma的 化工設(shè)備和管道

縫鋼管與焊接鋼管的規(guī)格（包括：外徑、壁厚） 懸賞分：0|提問(wèn)時(shí)間：2011-1-419:55|提問(wèn)者：匿名 推薦答案 4*1/6-14*1-338*5.589*5133*18 14*3.542*389*5.5159*6 14*442*3.589*6159*6.5 16*342*489*7159*7 18*242*589*7.5159*8 18*342*689*8159*9.5 18*442*889*9159*10 18*545*389*10159*12 19*245*489*11159*14 21*445*589*12159*16 22*2.545*6108*4.5159*18 22*345*7108*5159*20 22*448*4108*6159*28 22*548*

名稱(chēng)公稱(chēng)直徑管道外徑(mm)數(shù)量表面積系數(shù)保溫層系數(shù)50mm 焊接鋼管dn25027300.8570.0507 焊接鋼管dn20021900.6680.0422 焊接鋼管dn15015900.4990.0328 焊接鋼管dn12513300.4170.0287 焊接鋼管dn10010800.3390.0248 焊接鋼管dn808900.2790.0218 焊接鋼管dn65761780.2380.0198 焊接鋼管dn505755.240.1790.0168 焊接鋼管dn40451920.1380.0148 焊接鋼管dn323863.50.1190.0138 焊接鋼管dn2532330.10.0129 焊接鋼管dn203200.10.0129 焊接鋼管dn1

鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的鋼管。增加抗腐蝕能 力。多用于噴淋系統(tǒng)。（4200-4750元/t） 焊接鋼管用鋼帶或鋼板彎曲變形成圓形、方形后在焊接，面 有接縫的鋼管。用在采暖、燃?xì)?、熱水的管?＜dn50的管道。（3750元/t，按dn計(jì)算） 無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛 管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。用在采暖、 燃?xì)狻崴墓軓健載n50的管道。（4000-5500 元/t，按de計(jì)算） 重量（kg/m)=3.1416*h厚mm*(dem-h厚m）*7.85 例：de219*8厚重量=3.1416*8*（0.219-0.008）*0.75=41.63kg/m dn是公稱(chēng)直徑，de是管道外徑。 我們平時(shí)說(shuō)的108，是無(wú)縫鋼管用管子外徑，

各種無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法 自動(dòng)軋管生產(chǎn)： 生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的方式之一。生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機(jī)、自動(dòng)軋管機(jī)、均整 機(jī)、定徑機(jī)和減徑機(jī)等組成。 穿孔機(jī)： 常用的二輥斜軋穿孔過(guò)程。圓管坯穿軋成空心的厚壁無(wú)縫鋼管（毛 管），兩個(gè)軋輥的軸線(xiàn)與軋制線(xiàn)構(gòu)成一個(gè)傾斜角。近年來(lái)傾斜角已由6°～12° 增至13°～17°,使穿孔速度加快。生產(chǎn)直徑250mm以上無(wú)縫鋼管，采用二次穿 孔,以減少毛管的壁厚。帶主動(dòng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)穿孔、帶后推力穿孔、軸向出料和循環(huán) 頂焊等新工藝也取得一定的發(fā)展,從而強(qiáng)化了穿孔過(guò)程,改進(jìn)了毛管質(zhì)量。 自動(dòng)軋管機(jī)： 把厚壁毛管軋成薄壁荒管。一般經(jīng)2～3道次，軋制到成品壁厚,總 延伸率約為1.8～2.2。70年代以來(lái)，用單孔槽軋輥、雙機(jī)架串列軋機(jī)、雙槽跟 蹤軋制和球形頂頭等技術(shù)，都提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了軋管機(jī)械化。 均整機(jī)： 結(jié)構(gòu)與穿孔機(jī)相似。均整的目的在于消除內(nèi)外表面缺陷和荒管的橢 圓度

分析正確辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管的方法

常見(jiàn)的鋼管主要有焊接鋼管和無(wú)縫鋼管兩種形式,在工程建設(shè)過(guò)程中,會(huì)結(jié)合具體施工情況選擇合適鋼管,并將成本作為首要因素。因此,本文從鋼管的性能、工藝以及辨別方法等方面對(duì)焊接鋼管和無(wú)縫鋼管進(jìn)行辨別,希望對(duì)工程建設(shè)過(guò)程中鋼管的選擇提供借鑒。

各種無(wú)縫鋼管的不同尺寸標(biāo)準(zhǔn) 壁厚尺寸 相關(guān)情況參考無(wú)縫鋼管//www.***.***/ t截面面積每米重量外表面積iwi. mmcm 2kg/mm 2 /mcm 4 cm 3cm d30-2.0+a241-1.761.380.091.731.160.99 d30-2.5-2.161.70.092.061.370.98 d34-2.0-2.011.580.112.581.521.13 d34-2.5-2.471.940.113.091.821.12 d38-2.0-2.261.780.123.681.931.27 d38-2.52.52.792.190.124.412.321.26 d38-3.033.32.590.125.092.681.24 d38-3.5

公稱(chēng)口徑無(wú)縫管尺寸 dn10φ14*2 dn15φ18*2 dn20φ25*2(2.5) dn25φ32*3 dn32φ38*3 dn40φ45*3(3.5) dn50φ57*3(3.5) dn65φ76*4 dn80φ89*4 dn100φ108*4 dn125φ133*4(5) dn150φ159*4(5,6) dn200φ219*5(6) dn250φ273*6(7,8) dn300φ325*6(7,8) dn350φ377*8(9,10) dn400φ426*8(9,10) dn450φ480*8(9,10) dn500φ530*8(9,10) dn600φ630*8(9,10) dn700φ720*10 dn800φ820*10 dn900φ920*10 dn1000φ1020*10

焊接鋼管與無(wú)縫鋼管對(duì)照表

有縫的鋼管叫焊管，按焊縫分為：直縫焊管、螺旋焊管。 一、管材的分類(lèi) 1、按生產(chǎn)方法分類(lèi) （1）無(wú)縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管 （2）焊管 （a）按工藝分——電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管 （b）按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 2、按斷面形狀分類(lèi) （1）簡(jiǎn)單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角 形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他 （2）復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙 凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、 表殼鋼管、其他 3、按壁厚分類(lèi)——薄壁鋼管、厚壁鋼管 4、按用途分類(lèi)——管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地 質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用 途鋼管、其他 二、無(wú)縫鋼管 是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截

有縫的鋼管叫焊管，按焊縫分為：直縫焊管、螺旋焊管。 一、管材的分類(lèi) 1、按生產(chǎn)方法分類(lèi) （1）無(wú)縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管 （2）焊管 （a）按工藝分——電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管 （b）按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 2、按斷面形狀分類(lèi) （1）簡(jiǎn)單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角 形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他 （2）復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙 凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、 表殼鋼管、其他 3、按壁厚分類(lèi)——薄壁鋼管、厚壁鋼管 4、按用途分類(lèi)——管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地 質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用 途鋼管、其他 二、無(wú)縫鋼管 是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截

本文根據(jù)焊接鋼管和無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝,介紹了如何利用腐蝕法和金相法對(duì)兩者進(jìn)行有效辨別。

國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。國(guó)標(biāo)鋼管在我國(guó)鋼管 業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有國(guó)標(biāo)鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多 套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看， 一般用途管190萬(wàn)噸，占54%；石油管76萬(wàn)噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸，占4.3%；不 銹管、軸承管、汽車(chē)管共5萬(wàn)噸，占1.4%。 軋制國(guó)標(biāo)鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到 熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān) 鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)

電廠(chǎng)化工石油管道廠(chǎng)家 我廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高中低壓合金鋼15crmog、12cr1movg、a333gr6、1cr5mo、1cr9mo、 10crmo910（p22）、p11/p91/p92/x52/x60/16mn等材質(zhì)無(wú)縫鋼管，彎頭，三通， 彎管，大小頭等管件.在保證質(zhì)量的前提下，給出您最滿(mǎn)意的價(jià)格！電話(huà) 18733034326網(wǎng)址www.***.*** 各種材質(zhì)無(wú)縫鋼管用途 來(lái)源：轉(zhuǎn)載點(diǎn)擊數(shù)：2次更新時(shí)間：2014-11-2416:12:25 無(wú)縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種： gb/t8162-1999（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌 號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼q345、20cr、40cr、20crmo、30-35crmo、42crmo 等。 gb/t8163-1999（輸送流體用無(wú)縫鋼管）

十四、無(wú)縫鋼管及螺旋縫鋼管施工工藝 鋼管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，首先根據(jù)設(shè)備及管件位置進(jìn)行排管，并在現(xiàn)場(chǎng)將每根鋼管 的具體長(zhǎng)度丈量好，標(biāo)注具體尺寸和排列位置，以便于接口時(shí)對(duì)號(hào)入座，采用吊 車(chē)下管，下管過(guò)程中采用尼龍吊帶進(jìn)行吊裝，以管道保溫層的保護(hù)。 （一）修口、對(duì)口 修口集中在管道出廠(chǎng)前加工完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進(jìn)行全面檢查、 修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對(duì)口接頭尺寸的要求，個(gè) 別鋼管需在現(xiàn)場(chǎng)做坡口處理時(shí)，采用氣焊切割，清除熔渣后再用砂輪打磨平整。 對(duì)口操作程序?yàn)椋簷z查接口接頭尺寸→清膛→確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯(cuò)開(kāi) 位置→第一次管道找直→調(diào)整對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口找平→管道拉線(xiàn)找直→點(diǎn)焊 （二）焊接 接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施 焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開(kāi)。 1、管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符 合規(guī)范規(guī)定

管材管件的連接方式有很多種，它們各自有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，我們要根據(jù)自身的情況慎選適合 自己的連接方式，不要人云亦云。以下是各種連接方式的連接原理及優(yōu)缺點(diǎn)。 卡壓式連接 連接原理：采用徑向收縮外力（液壓鉗）將管件卡緊在管子上，并通過(guò)o型密封圈的止水， 達(dá)到連接效果。 優(yōu)缺點(diǎn)：1.實(shí)現(xiàn)管子、管件薄壁化，節(jié)約材料 2.連接強(qiáng)度低（接口連接強(qiáng)度不到管體強(qiáng)度的1/3） 3.管道不可拆卸 4.管子端口的毛刺、飛邊清除不凈會(huì)損壞膠圈，成為日后漏水的隱患 環(huán)壓式連接 連接原理：采用徑向收縮外力（液壓鉗）將管件卡緊在管子上，并通過(guò)寬帶膠密封圈的止水， 達(dá)到連接效果。 優(yōu)缺點(diǎn)：1．實(shí)現(xiàn)管子、管件薄壁化，節(jié)約材料 2．由于比卡壓式增加了一道壓坑，所以連接強(qiáng)度稍比卡壓式好（接口強(qiáng)度仍達(dá)不到管 體強(qiáng)度的1/2）