環(huán)保型寵物墊圈顆粒木制貓砂研制

nb-3新型復(fù)合型建筑膠粘劑是由淀粉、聚乙烯醇和丙烯酰胺三種材料經(jīng)改性聚合工藝復(fù)合而成的環(huán)保型建筑膠粘劑。文章介紹該膠粘劑的原材料選用、配制程序和性能,以及影響膠膠粘劑性能的幾種因素。例如,聚乙烯醇用量對(duì)膠粘劑粘結(jié)強(qiáng)度的影響;淀粉用量對(duì)膠粘劑容器中狀態(tài)和粘結(jié)強(qiáng)度的影響;丙烯酰胺用量對(duì)膠粘劑配制膩?zhàn)拥呐啃院透稍飼r(shí)間的影響,以及偶聯(lián)劑對(duì)膠粘劑儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響等。

nb-3新型復(fù)合型建筑膠粘劑是由淀粉、聚乙烯醇和丙烯酰胺3種材料經(jīng)改性聚合工藝復(fù)合而成的環(huán)保型建筑膠粘劑。介紹該膠粘劑的原材料選用、配制程序和性能,以及影響膠粘劑性能的幾種因素。包括聚乙烯醇用量對(duì)膠粘劑粘結(jié)強(qiáng)度的影響;淀粉用量對(duì)膠粘劑容器中狀態(tài)和粘結(jié)強(qiáng)度的影響,丙烯酰胺用量對(duì)膠粘劑配制膩?zhàn)拥呐啃院透稍飼r(shí)間的影響,以及偶聯(lián)劑對(duì)膠粘劑儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響等。

簡(jiǎn)述高性能、裝飾效果優(yōu)良、低毒性、低揮發(fā)性有機(jī)化合物的硝基裝飾清漆的研制,使室內(nèi)裝飾裝修用涂料產(chǎn)品發(fā)生了結(jié)構(gòu)性的變化,取代低固體份、高揮發(fā)性有機(jī)化合物的傳統(tǒng)型產(chǎn)品,并改善了硝基裝飾清漆的貯存穩(wěn)定性和抗黃變性能,提升了綜合性能。

研制了一種適用于內(nèi)墻涂裝的環(huán)保型苯-丙乳膠漆。介紹了該乳膠漆制備的方法及生產(chǎn)工藝,并討論了主要助劑對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

以硅烷偶聯(lián)劑、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、引發(fā)劑(bpo)、環(huán)保型混合溶劑、熒光粉等為原料,采用溶液聚合法合成環(huán)保型紫外熒光三防保護(hù)涂料?？疾炝朔磻?yīng)溫度、引發(fā)反應(yīng)的誘導(dǎo)期、引發(fā)劑的用量等對(duì)涂料性能的影響。同時(shí)介紹環(huán)保型紫外熒光三防保護(hù)涂料的性能特點(diǎn)。

為了減少對(duì)環(huán)境的污染,以w(mgo)>92.21%的燒結(jié)鎂砂和w(mgo)=84.34%的含油鎂碳廢料為主要原料,以粉狀改性瀝青粉為流動(dòng)劑,加入少量硫磺作助流劑,以木質(zhì)素磺酸鈣溶液為結(jié)合劑,研制出一種環(huán)保型轉(zhuǎn)爐修補(bǔ)磚,并進(jìn)行了實(shí)際使用試驗(yàn)。結(jié)果表明:該修補(bǔ)磚高溫軟化性好,燒結(jié)時(shí)間短,節(jié)能環(huán)保。

介紹了無(wú)鹵低煙、耐火阻燃、鋼帶鎧裝多芯預(yù)制分支電纜研發(fā)的全過(guò)程,涉及到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工工藝的確定,詳述了注塑設(shè)備的選型、關(guān)鍵工藝技術(shù)控制點(diǎn)的研究。

研制的屋面保溫材料是以級(jí)配優(yōu)化的廢棄膨脹聚苯乙烯顆粒作為保溫骨料,以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。對(duì)聚苯顆粒級(jí)配優(yōu)化進(jìn)行了分析,并歸納了該保溫材料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)方法。

環(huán)保型室內(nèi)抗菌涂料

環(huán)保型商品建筑膩?zhàn)?/p>

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為解決外墻裝飾中基層“收縮裂紋”的問(wèn)題,采用聚丙烯酸合成樹(shù)脂乳液為基料,鈦白粉為顏料、碳酸鈣、滑石粉為填料,添加消泡劑及其它助劑,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)對(duì)比,制得一種性能優(yōu)良的環(huán)保型防滲抗裂外墻乳膠彈性涂料。同時(shí)討論了不同乳液、顏料體積濃度(pvc)、涂層干膜厚度及附著力等主要因素對(duì)涂料性能的影響。

探討了環(huán)保型聚氯乙烯(pvc)電纜料的基本配方和制備工藝,重點(diǎn)研究了鈣/鋅穩(wěn)定劑的使用和絕緣料中陶土的添加量。列舉了環(huán)保型pvc電纜料的基礎(chǔ)配方,研制了80℃等級(jí)環(huán)保型pvc電纜料。測(cè)試結(jié)果表明,該電纜料的各項(xiàng)性能及其制備的電線電纜均符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

介紹了環(huán)保型水性電泳防銹漆的配方和制備工藝,并列舉了它的性能指標(biāo)。討論了諸種影響因素。

以in-sn二元共晶點(diǎn)為基礎(chǔ),以bi代in,研究了用于環(huán)保型溫度保險(xiǎn)絲的易熔合金化學(xué)組成、顯微結(jié)構(gòu)與合金熔點(diǎn)、動(dòng)作溫度、工藝適應(yīng)性等方面的關(guān)系。結(jié)果表明,以bi代in,可生產(chǎn)出符合環(huán)保要求的溫度保險(xiǎn)絲。

環(huán)保型石材填縫膠研制成功

為了取代傳統(tǒng)防銹工藝,以鋯酸鹽為主要成分,與多種不同類型的助劑復(fù)配制備了一種環(huán)保、常溫使用的水基防銹劑。通過(guò)正交試驗(yàn)優(yōu)化配方,利用失重試驗(yàn)法和電化學(xué)技術(shù)對(duì)制備的防銹劑的性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。采用sem、eds分析了防銹膜的表面形貌、元素組成。結(jié)果表明:最優(yōu)防銹劑配方為0.5g/l鋯酸鹽,0.5g/l銅系促進(jìn)劑,0.2g/l絡(luò)合劑,ph=4;在人工海水環(huán)境下防銹處理后的鋼鐵片腐蝕速率顯著降低,緩蝕保護(hù)效率達(dá)到93.6%,表現(xiàn)出較好的耐海洋環(huán)境腐蝕;防銹處理后鋼鐵的腐蝕電位由-0.737v正移為-0.596v,極化電阻從367.6ω提高到2022.9ω,腐蝕電流密度由0.0421ma/cm2降低為0.0084ma/cm2,證明其防銹性能得到明顯改善;防銹膜較為均勻平整地覆蓋在鋼鐵基體表面,主要由fe、zr的氧化物組成。

以改性工業(yè)木質(zhì)素和木纖維為原料,采用高速混合-平板熱壓的技術(shù)路線,制備環(huán)保型纖維板。單因素正交試驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn):木銨填料量、板坯含水率、熱壓時(shí)間、熱壓溫度對(duì)材料各項(xiàng)物理力學(xué)性能均有不同程度的影響,優(yōu)化確定的工藝參數(shù)為:氧化改性木質(zhì)素磺酸銨填料量25%、板坯含水率20%、熱壓時(shí)間7min、熱壓溫度170℃;在此工藝條件下制備的材料物理力學(xué)性能達(dá)到gb/t11718—2009《中密度纖維板》的要求。

0引言建筑市場(chǎng)的高速發(fā)展給多種電線電纜產(chǎn)品帶來(lái)了良好的發(fā)展機(jī)遇。隨著建筑業(yè)安全意識(shí)和環(huán)保意識(shí)的日益提高,已逐漸摒棄了存在安全隱患、燃燒時(shí)釋放腐蝕性鹵酸氣體的傳統(tǒng)聚氯乙烯絕緣(布)電線,取而代之采用低煙無(wú)鹵環(huán)保型布電線。雖然國(guó)內(nèi)外建筑用布電線均傾向以低煙無(wú)鹵布電線代替聚氯乙烯布電線,但低煙無(wú)鹵材料存在滯澀、強(qiáng)度低的缺點(diǎn),使低煙無(wú)鹵布電線在敷設(shè)過(guò)程中容易受外力作用造成絕緣擦傷、破損等導(dǎo)致后續(xù)質(zhì)量問(wèn)題或事

健康環(huán)保型建筑內(nèi)墻涂料的研制

以粉煤灰、廢玻璃以及粘土為主要原料,糖濾泥為成孔劑,經(jīng)粉碎、球磨、干燥、成形、燒成研制新型環(huán)保型保溫材料。試驗(yàn)研究表明:以粉煤灰25wt%,糖濾泥28wt%,廢玻璃14wt%,水曲柳33wt%,在成型壓力為20mpa,燒成溫度1060℃,保溫時(shí)間30min下,可制備出體積密度為1.265g/cm3,抗折強(qiáng)度14mpa,孔隙率達(dá)到35%的環(huán)保型保溫材料。

采用a與b兩種不同改性劑,結(jié)合特定的合成工藝,研制用于竹地板制造的低成本環(huán)保型脲醛樹(shù)脂膠。結(jié)果表明:改性劑a用量為膠粘劑總量的1.2%,改性劑b用量為膠粘劑總量的1.0%,三層平壓本色竹地板的甲醛釋放量為0.32mg/l,本色側(cè)壓竹地板的甲醛釋放量為0.40mg/l,相應(yīng)的浸漬剝離為8mm與11mm;三層平壓炭化竹地板的甲醛釋放量為0.41mg/l,炭化側(cè)壓竹地板的甲醛釋放量為0.50mg/l,相應(yīng)的浸漬剝離為5mm與9mm;樹(shù)脂的原料成本在2350元/t左右。