厚壁直縫鋼管五絲埋弧焊工藝的開發(fā)與應用

大口徑厚壁直縫雙面埋弧焊鋼管

分析了直縫鋼管埋弧焊接時焊劑輸送和回收的幾種方式,介紹了焊劑輸送回收的主要部件:真空源、除塵器及焊劑分離器等的原理和特點,并提出了較佳的搭配方式

介紹了直縫鋼管焊接生產(chǎn)對預焊的要求及預焊設備與工藝。該設備主要由拘束合縫裝置、焊接操作機、焊接系統(tǒng)、電控與激光跟蹤系統(tǒng)構成。焊接采用粗絲mag高速焊工藝,電控采用profibus-dp現(xiàn)場總線構成的分布式控制系統(tǒng),焊縫跟蹤及錯邊檢測采用激光閉環(huán)跟蹤系統(tǒng)。研制出的設備與所提供的工藝已在工廠實際生產(chǎn)中得到應用

直縫鋼管與無縫鋼管的主要區(qū)別介紹 直縫鋼管和無縫管的主要區(qū)別有生產(chǎn)技術，還有應用兩個部分。直縫管是鐵板，經(jīng)過壓 彎，合口，焊接等工序生產(chǎn)出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼通過軋管機熱軋 出來的，是沒有焊縫的。 直縫鋼管是用帶鋼卷曲通過焊接完成的， 無縫管是沒有焊接的縫隙的， 無縫管是用圓鋼 直接制作而成的一個整體的圓形鋼管，用鋼胚直接拉出來的。 直縫焊管是用鋼板或是剛帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單， 生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，單一般強度低于無縫管。 直縫鋼管和無縫管的主要區(qū)別有生產(chǎn)技術， 還有應用兩個部分。 直縫管是鐵板， 經(jīng)過壓 彎，合口， 焊接等工序生產(chǎn)出來的， 允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼通過軋管機熱軋出來 的， 是沒有焊縫的。 無縫管和直縫管在直徑壁厚相等的情況下， 無縫管所承受的壓力和堅固 程度， 是遠遠大于直縫管的。 一般壓力比較高的工程用管就選擇無縫

直縫鋼管的驗收、標志 本文檔介紹了直縫鋼管的驗收、標志。當產(chǎn)品標準有特殊規(guī)定時，應按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。 1驗收 1.1直縫鋼管的質量檢查和驗收，應由供方技術質量監(jiān)督部門進行。 1.2供方必須保證交貨直縫鋼管符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。需方有權按相應產(chǎn)品標準進行檢查和驗收。 1.3直縫鋼管應成批提交驗收，組批規(guī)則應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。 1.4直縫鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法，按相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。 經(jīng)需方同意，熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。 1.5直縫鋼管試驗結果，某一項不符合產(chǎn)品標準的規(guī)定時，應將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中， 任取雙倍數(shù)量的試樣，進行不合格項目的復驗。 復驗結果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。 下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許進行復驗： a.低倍組織中有白點； b.顯微組織。 1.6復驗

直縫鋼管的驗收、標志 本文由鋼管經(jīng)貿網(wǎng)資訊部整理（www.***.***），如有轉載，請注明出處。 本文檔介紹了直縫鋼管的驗收、標志。當產(chǎn)品標準有特殊規(guī)定時，應按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。 1驗收 1.1直縫鋼管的質量檢查和驗收，應由供方技術質量監(jiān)督部門進行。 1.2供方必須保證交貨直縫鋼管符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。需方有權按相應產(chǎn)品標準進行檢查和驗收。 1.3直縫鋼管應成批提交驗收，組批規(guī)則應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。 1.4直縫鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法，按相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。 經(jīng)需方同意，熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。 1.5直縫鋼管試驗結果，某一項不符合產(chǎn)品標準的規(guī)定時，應將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中， 任取雙倍數(shù)量的試樣，進行不合格項目的復驗。 復驗結果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。 下

直縫鋼管的驗收、標志 本文由鋼管經(jīng)貿網(wǎng)資訊部整理（www.***.***），如有轉載，請注明出處。 本文檔介紹了直縫鋼管的驗收、標志。當產(chǎn)品標準有特殊規(guī)定時，應按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。 1驗收 1.1直縫鋼管的質量檢查和驗收，應由供方技術質量監(jiān)督部門進行。 1.2供方必須保證交貨直縫鋼管符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。需方有權按相應產(chǎn)品標準進行檢查和驗收。 1.3直縫鋼管應成批提交驗收，組批規(guī)則應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。 1.4直縫鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法，按相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。 經(jīng)需方同意，熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。 1.5直縫鋼管試驗結果，某一項不符合產(chǎn)品標準的規(guī)定時，應將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中， 任取雙倍數(shù)量的試樣，進行不合格項目的復驗。 復驗結果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。 下

打樁直縫鋼管 (2)

打樁直縫鋼管

雙絲埋弧焊工藝參數(shù)與焊道成形關系研究

直縫鋼管的生產(chǎn)方法及應用 本文由鋼管經(jīng)貿網(wǎng)資訊部整理（www.***.***），如有轉載，請注明出處。 應用范圍直縫鋼管直徑范圍在406~1600mm之間，在特殊情況下甚至可以更大，管壁厚度與管徑的 比值約為0.06~0.08。國外的現(xiàn)代制管技術可以制作壁厚高達100mm的焊管。 工業(yè)上用鋼板或鋼帶生產(chǎn)直縫鋼管只有幾種方法，其原則上的不同在于鋼管的成形方法上，成形后鋼管后 續(xù)加工過程基本上是相同的。成形方法原則上取決于鋼管焊縫的分布,按焊縫的分布將鋼管分為兩種基本形 式：直縫鋼管和螺旋縫管。與此相應，焊管生產(chǎn)分為直縫鋼管的生產(chǎn)和螺旋縫管的生產(chǎn)。直縫鋼管和螺旋 縫管應用最廣泛的焊接方法是埋弧焊（saw），其質量好、生產(chǎn)率高、技術成熟、穩(wěn)定。 目前，國外直縫鋼管廣泛應用下述范圍： ·陸地和海洋輸送氣、水和石油的干線管道； ·化學工業(yè)輸送化工原料和產(chǎn)品的不銹鋼管

直縫鋼管的生產(chǎn)方法及應用 本文由鋼管經(jīng)貿網(wǎng)資訊部整理（www.***.***），如有轉載，請注明出處。 應用范圍直縫鋼管直徑范圍在406~1600mm之間，在特殊情況下甚至可以更大，管壁厚度與管徑的 比值約為0.06~0.08。國外的現(xiàn)代制管技術可以制作壁厚高達100mm的焊管。 工業(yè)上用鋼板或鋼帶生產(chǎn)直縫鋼管只有幾種方法，其原則上的不同在于鋼管的成形方法上，成形后鋼管后 續(xù)加工過程基本上是相同的。成形方法原則上取決于鋼管焊縫的分布,按焊縫的分布將鋼管分為兩種基本形 式：直縫鋼管和螺旋縫管。與此相應，焊管生產(chǎn)分為直縫鋼管的生產(chǎn)和螺旋縫管的生產(chǎn)。直縫鋼管和螺旋 縫管應用最廣泛的焊接方法是埋弧焊（saw），其質量好、生產(chǎn)率高、技術成熟、穩(wěn)定。 目前，國外直縫鋼管廣泛應用下述范圍： ·陸地和海洋輸送氣、水和石油的干線管道； ·化學工業(yè)輸送化工原料和產(chǎn)品的不銹鋼管

直縫鋼管的生產(chǎn)方法及應用： 用范圍直縫鋼管直徑范圍在406~1600mm之間，在特殊情況下甚至可以更大，管壁厚度與 管徑的比值約為0.06~0.08。國外的現(xiàn)代制管技術可以制作壁厚高達100mm的焊管。 工業(yè)上用鋼板或鋼帶生產(chǎn)直縫鋼管只有幾種方法，其原則上的不同在于鋼管的成形方法上， 成形后鋼管后續(xù)加工過程基本上是相同的。成形方法原則上取決于鋼管焊縫的分布,按焊縫 的分布將鋼管分為兩種基本形式：直縫鋼管和螺旋縫管。與此相應，焊管生產(chǎn)分為直縫鋼管 的生產(chǎn)和螺旋縫管的生產(chǎn)。直縫鋼管和螺旋縫管應用最廣泛的焊接方法是埋弧焊（saw）， 其質量好、生產(chǎn)率高、技術成熟、穩(wěn)定。 目前，國外直縫鋼管廣泛應用下述范圍： ·陸地和海洋輸送氣、水和石油的干線管道； ·化學工業(yè)輸送化工原料和產(chǎn)品的不銹鋼管； ·海洋工業(yè)結構用管； ·鍋爐制造用管和特殊用途的結構管。 直縫鋼管的生產(chǎn) 直縫鋼管的生

本文研究了一種基于結構光的直縫焊管焊縫視覺跟蹤系統(tǒng);系統(tǒng)采用濾波處理和閾值分割作為圖像的預處理過程,采用邊緣檢測、邊緣取平均值法獲得結構光光帶中心線,進而用經(jīng)驗方法準確地獲取焊縫中心點,精確性、實時性好,能夠很好地完成實時焊縫跟蹤任務。

從生產(chǎn)檢驗工藝人員配置、設備自動化程度以及實物質量狀況等方面列舉了國外某先進制管企業(yè)直縫埋弧焊接鋼管的生產(chǎn)檢驗現(xiàn)狀,并與國內先進制管企業(yè)進行對比。結果表明,我國現(xiàn)有鋼管生產(chǎn)檢驗水平與國際先進水平存在一定差距,主要表現(xiàn)在裝備水平、自動化程度、實物質量穩(wěn)定性、生產(chǎn)管理、質量控制等方面。

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擴徑頭是直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線擴徑機上的關鍵部件,一直依賴進口,價格昂貴且交貨時間長,研制國產(chǎn)擴徑頭迫在眉睫。從擴徑頭的技術難點入手,分析了中直徑和大直徑擴徑頭的不同結構形式和潤滑方式。在結構設計時,針對擴徑頭各部件的使用要求,選用不同的工具鋼和相應的熱處理工藝,確保了擴徑頭的整體使用壽命。新研制的擴徑頭投入使用兩年來,共擴直縫埋弧焊鋼管3萬多根,合格率100%,滿足了擴徑的要求。

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簡述了國內外直縫埋弧焊生產(chǎn)機組預焊工藝的技術現(xiàn)狀,介紹了預焊工藝和預焊設備。分析了預焊中常見問題如錯邊、燒穿、氣孔、飛濺等產(chǎn)生的原因,并提出了相應的改進措施。

以材質為x70,φ1016×26.2mm的直縫焊管為例,對其多絲埋弧焊焊接工藝進行了研究。對影響直縫焊管焊接質量的電源、焊劑、焊絲、焊接工藝參數(shù)進行了分析。通過分析,為各種不同口徑、材質直縫焊管的多絲埋弧焊焊接工藝研究奠定了基礎。

針對多絲埋弧焊焊接工藝進行了分析和探討,同時分析了焊絲、焊劑以及電源等對直縫焊管焊接質量具有直接影響的因素。通過上述的研究,希望能夠有效的促進多絲埋弧焊焊接工藝在各種不同材質以及不同口徑等方面的進一步發(fā)展。

介紹了采用手工鎢極氬弧焊打底、埋弧焊填充、蓋面的焊接工藝對大口徑厚壁p91鋼管道進行焊接的工藝。在整個焊接及管理過程中研制出了一套適用的裝置和施工方法。這種應用自動焊設備采用新工藝的施工方法將制造廠焊接工藝與現(xiàn)場施工特點、難點相結合,具有一定的借鑒意義。