化工工程的鋁合金管在氬弧焊中產(chǎn)生氣孔的技術(shù)分析

1概述唐山鋼鐵公司氧氣廠15000n·m~3/h制氧設(shè)備空分裝置中(從前蘇聯(lián)引進(jìn)),鋁合金管道共有270m(φ616×8～φ100×3),焊口190個(gè)。要求100％x射線探傷,相當(dāng)于gb3323—87標(biāo)準(zhǔn)ⅰ級(jí)片合格,為此我們做了鋁合金管道手工鎢極氬弧焊工藝評(píng)定,培訓(xùn)了合格焊工。

鋁合金是隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展而衍生出來的新興材料之一,其耐腐蝕、導(dǎo)熱性能和強(qiáng)度均有突出的表現(xiàn),廣泛運(yùn)用于工業(yè)化生產(chǎn)當(dāng)中,能滿足多種生產(chǎn)高度集成化、輕薄化、微型化的要求。大、中型工程管道建設(shè)也通常采用鋁合金材料。由于鋁合金機(jī)件目前采用焊接工藝連接而成,因而在實(shí)際操作過程當(dāng)中焊接質(zhì)量主宰著產(chǎn)品的質(zhì)量。文章就鋁合金管焊接技術(shù)相關(guān)內(nèi)容做出探討,旨在拋磚引玉。

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鋁合金管資料

施工條件對(duì)鋁合金管道氬弧焊縫產(chǎn)生孔的影響及防止

施工條件對(duì)鋁合金管道氬弧焊縫產(chǎn)生孔的影響及防止

針對(duì)鋁及鋁合金管,特別是小口徑薄壁管固定口仰焊部位易出現(xiàn)氣孔、燒穿、塌陷及焊接熱裂紋等問題,分析問題存在的原因,從焊接工藝方面入手,提出一套消除氣孔及燒穿的操作手法。

在氬弧焊工藝試驗(yàn)基礎(chǔ)上,分析了鋁合金表面氧化膜和焊接工藝方法對(duì)鋁合金焊縫中氣孔的影響。結(jié)果表明:通過對(duì)鋁合金母材和焊絲表面狀況、惰性氣體的純度、焊接工藝參數(shù)等的合理控制,可以有效減少鋁合金焊縫中的氣孔。

電冰箱壓縮機(jī)上的紫銅管(φ8mm壁厚1.5mm)與冷卻器鋁合金管的氧-乙炔氣焊接,只要采用一定的技術(shù)手段,是完全可行的,現(xiàn)將其工藝介紹如下。

鋁合金管道的單面焊雙面成形工藝

ics13.100 h ys/t××××.4-×××× 鋁及鋁合金管、棒、型材安全生產(chǎn)規(guī)范 第4部分：隔熱型材的生產(chǎn) safe-productionspecificationforaluminiumandaluminiumalloysproductionofextruded tubesandpipes,barsandrods,profiles part4：productionofthermalbarrierextrudedprofiles 中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施 ys ys/txxxx.4-xxxx i 前言 ys/txxxx《鋁及鋁合金管、棒、型材安全生產(chǎn)規(guī)范》分為4個(gè)部

鋁及鋁合金管材

ics 中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ys/t××.1—×××× 鋁及鋁合金管、棒、型材清潔生產(chǎn)水平 評(píng)價(jià)技術(shù)要求 第1部分?jǐn)D壓、軋制和拉伸 thetechnicalrequirementsofassessmentforcleanerproductionperformancein industrialofextrusionaluminiumandaluminiumalloys part1：extrusion、rollingandstretch (審定稿) ××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 ys ys/t××.1—×××× 1 前言 ys/txxx《鋁及鋁合金管、棒、型材行業(yè)清潔生產(chǎn)水平評(píng)價(jià)技術(shù)要求》分為四個(gè)部分： ——第1部分

手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金焊縫氣孔的研究——手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金焊縫氣孔的研究

通過對(duì)鋁及鋁合金的理化性能及焊接方面的特殊要求、影響因素、預(yù)防措施等幾個(gè)方面的分析,為此類材料的焊接提供了有效地焊接方法。

綜合參數(shù)比較 -康帕斯管道與無縫鋼管 第一部分：節(jié)能 每立方米/分壓縮空氣的成本 通過下列計(jì)算可得到， ·假定: 電機(jī)服務(wù)系數(shù)=110% 功率因子= ·一臺(tái)典型的每1hp可產(chǎn)生4cfm ·1hp=110%= ·所以產(chǎn)生1cfm壓縮空氣需 ·如果每度電費(fèi)為元:1cfm=元/小時(shí) ·1立方米/分= ·所以1立方米/分=元/小時(shí) ·所以一臺(tái)10立方米/分的每年運(yùn)行8,000小時(shí)來計(jì)算將耗電: 10x8,000x=418400元（無泄漏狀態(tài)下） 通過如上公式計(jì)算67立方米/分的流量運(yùn)行8000小時(shí)將耗電（無泄漏狀 態(tài)）： 管路材質(zhì)摩擦系數(shù)對(duì)比情況下所產(chǎn)生的電費(fèi) 無縫鋼管10x8000x=418400元 airpipe超級(jí)管路（10x8000x

綜合參數(shù)比較 -康帕斯管道與無縫鋼管 第一部分：節(jié)能 每立方米/分壓縮空氣的成本 通過下列計(jì)算可得到， ·假定: 電機(jī)服務(wù)系數(shù)=110% 功率因子= ·一臺(tái)典型的每1hp可產(chǎn)生4cfm ·1hp=110%= ·所以產(chǎn)生1cfm壓縮空氣需 ·如果每度電費(fèi)為元:1cfm=元/小時(shí) ·1立方米/分= ·所以1立方米/分=元/小時(shí) ·所以一臺(tái)10立方米/分的每年運(yùn)行8,000小時(shí)來計(jì)算將耗電: 10x8,000x=418400元（無泄漏狀態(tài)下） 通過如上公式計(jì)算67立方米/分的流量運(yùn)行8000小時(shí)將耗電（無泄漏狀 態(tài)）： 管路材質(zhì)摩擦系數(shù)對(duì)比情況下所產(chǎn)生的電費(fèi) 無縫鋼管10x8000x=418400元 airpipe超級(jí)管路（10x8000x

鋁合金管基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

：穿孔針粘鋁是造成鋁合金管材擠壓時(shí)產(chǎn)生內(nèi)表面擦傷缺陷的主要原因之一．利用掃描電鏡對(duì)擠壓過程中穿孔針與鋁的接觸面之間相互作用的行為進(jìn)行了研究，分析了粘鋁的機(jī)制及其影響因素。

近來,鉆井界的大位移井?dāng)?shù)量劇增,尤其在俄羅斯薩哈林1號(hào)項(xiàng)目施工中創(chuàng)造出了11282m的全球記錄。其他的超長(zhǎng)大位移井包括英國wytchfarm油田的m-16井,總測(cè)量井深11278m(位移10728m);阿根廷的cn-1井,總測(cè)量井深11184m(位移10585m);北海的visund的一口井,總測(cè)量井深9082m,等等。鉆這些大位移井具有相當(dāng)?shù)碾y度和挑戰(zhàn)性,這已經(jīng)超出了常規(guī)鉆井技術(shù)的極限。最為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)是鉆柱質(zhì)量的增加,鉆柱質(zhì)量增加將導(dǎo)致摩阻增加相當(dāng)嚴(yán)重。在超長(zhǎng)井眼中,隨著井深的增加,摩阻會(huì)迅速增大,此時(shí)如果不采取降摩或者減少鉆柱與井壁接觸面上的重力分力,鉆進(jìn)就可能難以為繼。因此,減少鉆柱質(zhì)量對(duì)大位移井施工是非常有利的。增加水平井鉆進(jìn)極限的辦法之一是用較輕的合金鉆桿代替常規(guī)鋼鉆桿(sdp)。這種鉆桿性能良好,優(yōu)勢(shì)顯著,最大的益處是可以減少水平井段的摩阻和扭矩,從而降低發(fā)生彎曲的可能性。鋁鉆桿(adp)具有鉆各類井的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)歷,其最杰出的成就是1990年在kola創(chuàng)下的超深井世界記錄。該井由井下馬達(dá)和鉆柱通過復(fù)合鉆進(jìn)方式完成,鉆柱主要由鋁鉆桿組成。該井的施工積累了大量的鋁鉆桿應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),在后續(xù)相對(duì)簡(jiǎn)單井的施工中得到了有效的應(yīng)用。事實(shí)上,至上世紀(jì)80年代鋁鉆桿的使用數(shù)量已經(jīng)占到前蘇聯(lián)當(dāng)時(shí)在用鉆桿的80%。

總結(jié)了感光鼓鋁合金管的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),分析了感光鼓鋁合金管生產(chǎn)的工藝流程,提出了產(chǎn)品質(zhì)量控制方法及生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)。