Ni-Cr-B-Si合金粉末爆炸噴涂涂層的組織與性能
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4.7
用電鏡及 X射線衍射儀觀察并分析爆炸噴涂工藝制備 Ni- Cr- B- Si涂層的組織結(jié)構(gòu) ,測定了涂層的結(jié)合力、空隙率和耐磨性 ,結(jié)果表明 ,爆炸噴涂可獲得高致密性的涂層 ,與等離子噴涂相比 ,涂層具有更高的結(jié)合力和耐磨性
Ni—Cr—B—Si合金粉末爆炸噴涂涂層的組織與牲能
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用電鏡及x射線衍射儀觀察并分析爆炸噴涂工藝制備ni-cr—b—si涂層的組織結(jié)構(gòu),測定了涂層的結(jié)合力、空隙率和耐磨性,結(jié)果表明,爆炸噴涂可獲得高致密性的涂層,與等離子噴涂相比,涂層具有更高的結(jié)合力和耐磨性。
自熔合金粉末性能對噴焊涂層組織的影響
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利用掃描電鏡sem和x射線衍射儀分析研究了自熔合金粉末顆粒內(nèi)部形貌和夾雜物對涂層組織的影響.結(jié)果表明,在空心粉率相同的情況下,空心粉末中氣泡在中心形成,內(nèi)部壁厚均勻且較厚的粉粒比顆粒內(nèi)部氣泡出現(xiàn)偏移或開口的粉粒更易產(chǎn)生噴焊涂層微觀缺陷(針孔);粉末顆粒內(nèi)部存在著少量金屬cr夾雜,由于夾雜物表面生成了保護性氧化膜,噴焊時夾雜物不能溶解到基體中,涂層在進行磨削加工時出現(xiàn)剝離,形成不規(guī)則狀缺陷.
幾種合金粉末噴涂層的摩擦磨損特性
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4.6
通過掃描電子顯微鏡觀察、x射線能譜分析、顯微硬度測定和干摩擦磨損試驗,本文研究了m2+4b微晶粉末、g302鐵基噴涂粉末和m80s20鐵基非晶自熔合金粉末噴涂層的組織和耐磨性。結(jié)果表明,m80s20噴涂層內(nèi)仍保留一定數(shù)量的高硬度的合金非晶質(zhì)點,粉末顆粒塑性變形大,層狀結(jié)構(gòu)明顯,結(jié)合充分;m2+4b噴涂層仍保持粉末高速鋼的組織特性,粉末顆粒塑性變形最小,層內(nèi)有較多的孔洞和空隙;g302噴涂層的結(jié)合情
Cr50合金粉末氧—乙炔火焰噴涂層的組織與性能研究
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4.3
研制了一種新型cr50合金粉末,分析了cr50合金粉末對5crmnmo鋼噴涂后涂層的金相組織、組成相、性能和耐磨性。結(jié)果表明,該涂層的組成相主要為γ-ni;涂層不但具有較好的硬度、耐磨性,還具有較好的抗高溫氧化性能。
硬質(zhì)合金粉末噴涂試驗
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4.3
利用粉末治金原理,將硬質(zhì)合金粉末和具有一定化學(xué)成份的鋼基粉末燒結(jié)在模具的工作部位表面,可使廢舊模具得到修復(fù)利用,并改善模具的使用性能、延長其使用壽命,降低模具制造成本。
熱噴涂合金粉末的種類及其應(yīng)用范圍
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4.6
熱噴涂合金粉末的種類及其應(yīng)用范圍
氧乙炔焰合金粉末噴涂(焊)工藝的應(yīng)用
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4.5
凌城抽水站是睢寧縣農(nóng)田水利的骨干工程之一,它位于凌城鄉(xiāng)境內(nèi),始建于1970年,抽取徐洪河的水,向新龍河和潼河補水,擔(dān)負(fù)著全縣2萬hm~2農(nóng)田的灌溉任務(wù)。總裝機容量4800kw,采用10臺40zlb-50型軸流泵,設(shè)計流量25m~3/s。在凌城站投入運行的20多年中,遇到最大的難題是氣蝕問題,其氣蝕等級為ⅴ級,每運行三至五年,葉片及葉輪室就需全面更換一次,嚴(yán)重影響了正常工作和生產(chǎn)效益。1水泵氣蝕原因分析1.1水泵設(shè)計揚程比實際揚程偏高。40zlb-50型泵設(shè)計揚程為12m,而凌城站多年運行的揚程在8m左右,這就
標(biāo)準(zhǔn)H71-金屬與合金粉末
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4.4
標(biāo)準(zhǔn)編號 gb/t19588-2004 gb/t19589-2004 gb/t1773-1995 gb/t1774-1995 gb/t1775-1995 gb/t1776-1995 gb/t1777-1995 gb/t2082-1989 gb/t2083-1989 gb/t2084-1989 gb/t2085-1989 gb/t2086-1989 gb/t3256.1-1982 gb/t3458-1982 gb/t3459-1982 gb/t3461-1982 gb/t3501-1983 gb/t3502-1983 gb3989-1983 gb/t3990-1983 gb/t3991-1983 gb/t3992-1983 gb/t3993-1983 gb/t4136-1994 gb/t4295-1993 gb/t5060-1985 gb/
鈦及鈦合金粉末的制備現(xiàn)狀_周洪強
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鈦及鈦合金粉末的制備現(xiàn)狀_周洪強
鎂合金表面冷噴涂快凝Zn-Al合金粉末的研究
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對鎂合金表面冷噴涂快凝zn-al合金粉末工藝進行了研究,觀察了涂層微觀組織,并分析了涂層與基體之間的結(jié)合,測定了涂層的硬度和涂層與基體的結(jié)合強度。結(jié)果表明,采用冷噴涂技術(shù)制備的快凝zn-al合金粉末涂層組織致密,基體與涂層的結(jié)合處只產(chǎn)生塑性變形并且無熔化現(xiàn)象,涂層硬度比基體硬度顯著提高。
鋁合金粉末噴涂型材生產(chǎn)流程
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4.3
粉末噴涂鋁合金型材 加工過程簡介 編制單位: 編制人: 編制日期: 1、型材加工主要流程 注:該流程中,影響生產(chǎn)數(shù)量的主要因素是擠壓設(shè)備;影響型材質(zhì)量的是熔鑄環(huán) 節(jié),電腦控制合金元素?fù)搅康脑捹|(zhì)量會更好;影響型材尺寸的主要因素是模具, 強度高的模具成型質(zhì)量好; 2、熔煉 注:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各 種原材料。將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化;主要原材料al99.70 以上鋁錠(gb/t1196)加入鋁硅合金錠、鎂錠加熱熔煉、熔煉溫度為730℃~750℃、 進行攪拌、精煉、打渣等工序。 3、鑄造 注:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī) 格的圓鑄棒;鋁棒的直徑根據(jù)需要的型材斷面制作。如果鋁柱生產(chǎn)線低的話,而 需要的產(chǎn)量又大,廠家往往采用外購方式購買鋁柱。 4、鋁棒人工時效 注:指合金工件
鋁合金粉末噴涂常見缺陷原因及改善措施初稿
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4.3
目錄 前言錯誤!未指定書簽。 1.鋁型材表面處理粉末噴涂的表面缺陷...............錯誤!未指定書簽。 p001縮孔.........................................錯誤!未指定書簽。 p002針孔.........................................錯誤!未指定書簽。 p003桔皮.........................................錯誤!未指定書簽。 p004雜色.........................................錯誤!未指定書簽。 p005吐粉.........................................錯誤!未指定書簽。 p006露底................
氧乙炔焰合金粉末噴涂在大型重載軸上的應(yīng)用
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4.7
氧乙炔焰合金粉末噴涂在大型重載軸上的應(yīng)用
氧乙炔焰合金粉末噴涂在大型重載軸上的應(yīng)用
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4.8
介紹了氧乙炔火焰合金粉末噴涂修復(fù)大型重載制氧壓縮機5400kw同步電動機主軸的理論上的可能性,和現(xiàn)場修復(fù)的工藝過程,以及修復(fù)后的電動機主車的使用效果。
鋁青銅合金粉末涂層制備中Fe元素的擴散特性
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4.5
利用等離子噴焊和激光熔敷技術(shù),將鋁青銅合金粉末涂敷在45#鋼表面,通過對涂層金相組織觀察、界面金相觀察、x-ray分析、表面eds分析、對fe元素的epma分析,研究fe元素在銅合金涂層中的擴散特性.結(jié)果表明,采用等離子噴焊技術(shù)制備的涂層中,fe元素從基材到合金涂層有較強烈持續(xù)的擴散過程;采用激光熔敷技術(shù)制備的涂層中,fe元素在基體與合金涂層之間無明顯的擴散現(xiàn)象.可見,fe元素在等離子噴焊層中擴散率較高,在激光熔敷層中擴散率較低.
YF12硬質(zhì)合金粉末的等離子噴涂
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4.3
研究了以yf12(wc—12%co)硬質(zhì)含金粉作噴涂材料,并采用aps大氣等離子裝置進行涂層試驗,表明yf12硬質(zhì)含金粉末適于等離子噴涂,涂層粘結(jié)強度高,耐磨性能好。
鋁合金粉末噴涂常見缺陷原因及改善措施(初稿
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4.3
. . 目錄 前言2 1.鋁型材表面處理粉末噴涂的表面缺陷..............................3 p001縮孔.........................................................3 p002針孔.........................................................4 p003桔皮.........................................................5 p004雜色.........................................................6 p005吐粉...............................................
熱噴涂鎳基合金粉末表面的車削加工
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4.4
在大型灰口鑄鐵件表面用鎳基合金粉末熱噴涂處理后,為保證零件的尺寸精度和形位公差精度符合設(shè)計要求,采用了以車代磨加工方法。文章主要介紹了pcbn刀具在該加工中的應(yīng)用,并從增強刀具的抗沖擊性能和延長刀具壽命、降低生產(chǎn)成本等方面作了初步探討。實踐證明該方法是行之有效的。
鋁合金粉末噴涂常見缺陷原因及改善要求措施(初稿子
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4.7
實用標(biāo)準(zhǔn)文檔 文案大全 目錄 前言2 1.鋁型材表面處理粉末噴涂的表面缺陷..............................3 p001縮孔.........................................................3 p002針孔.........................................................4 p003桔皮.........................................................5 p004雜色.........................................................6 p005吐粉.........................................
在發(fā)動機氣缸壁上等離子噴涂用合金粉末
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4.7
在發(fā)動機氣缸壁上等離子噴涂用合金粉末
硬質(zhì)合金粉末與普通碳鋼噴焊界面組織研究
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4.4
對硬質(zhì)合金粉末噴焊普通碳鋼的過程進行了研究,并利用金相電鏡和電子探針(epma-1600)對噴焊后噴焊層與母材之間的組織進行分析;對噴焊件在噴焊過程中或在使用過程中產(chǎn)生裂紋進行了初步研究。
NiCrWRE合金粉末噴熔層和SAE52100球-盤摩擦副摩擦性能研究
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4.6
在45#鋼表面制備了nicrwre合金粉末噴熔層,利用球-盤摩擦試驗,進行了nicrwre合金粉末噴熔層與sae52100鋼球的干摩擦磨損試驗研究。結(jié)果表明:nicrwre合金噴熔層具有良好的耐磨性和較低的摩擦系數(shù),在低速輕載條件下,鎳基合金噴熔層的磨損機理為微觀切削;高速重載時,表現(xiàn)為粘著磨損和磨料磨損,噴熔層表面形成了致密的氧化物膜,有效地降低了磨損率。
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擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林