厚漿型環(huán)氧防腐涂料

無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐涂料及其應(yīng)用 張煉（廊坊市東化防腐工程有限公司總經(jīng)理) 摘要：無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐涂料就是防腐涂裝得發(fā)展方向,它可以提高防腐層質(zhì) 量、提高涂敷功效、降低成本，而且環(huán)保、節(jié)能、無(wú)污染。一次性厚涂技術(shù),將得到 優(yōu)質(zhì)、長(zhǎng)效得防腐層. 一、液體環(huán)氧涂料得分類及對(duì)比 用于石油、化工管道與貯罐內(nèi)外防腐得涂料品種很多,但從防腐性能、投資造價(jià)、 使用壽命與施工技術(shù)等方面考慮,用量最大、用途最廣、歷史最悠久得就是液體環(huán)氧 涂料。 在我國(guó)２0世紀(jì)80年代前,用中分子環(huán)氧樹(shù)脂與部分高分子環(huán)氧樹(shù)脂加入25％ 以上得溶劑,制成溶劑型液體環(huán)氧涂料,在90年代改進(jìn)成溶劑含量小于20％得厚漿型 環(huán)氧涂料,在２0世紀(jì)末研制并生產(chǎn)出無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料，該涂料不含揮發(fā)性得、 有毒性得苯類稀釋劑，固體含量接近1００％。 液體環(huán)氧涂料性能得優(yōu)劣主要由兩

采用低相對(duì)分子質(zhì)量的液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂和具有乳化作用的水性環(huán)氧固化劑為主要成膜物質(zhì),配以適宜的顏填料、助劑、去離子水,配制成具有防腐性能良好的水性環(huán)氧防腐涂料。著重討論了樹(shù)脂基料對(duì)漆膜防腐性能的影響。

8涂料技術(shù)與文摘coatingstechnology&abstracts 涂料技術(shù)coatingstechnology 高固體分環(huán)氧防腐涂料的制備 preparationofhighsolidsepoxyanticorrosioncoatings 王秀娟，李敏，馬勝軍 （中海油常州涂料化工研究院，常州213016） 摘要：高固體分環(huán)氧防腐涂料具有低voc排放、 良好的附著力、較高防腐性、使用面廣泛、大大提 高施工效率等優(yōu)點(diǎn)，在防腐要求高的施工領(lǐng)域得到 廣泛的應(yīng)用。表述了高固體分涂料的配制設(shè)計(jì)及技 術(shù)性能指標(biāo)。 關(guān)鍵詞：高固體分；防腐；環(huán)氧涂料；制備 0引言 2009年我國(guó)涂料總產(chǎn)量超過(guò)700萬(wàn)t，向大氣排放的 有機(jī)揮發(fā)物(voc)大約有300萬(wàn)t，直接對(duì)大氣環(huán)境造成污 染，破壞人類生存環(huán)境，損害人體健康，造成巨大的資源

以聚醚聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂和自制的固化劑為基料,添加適當(dāng)?shù)姆冷P顏填料及助劑,制備了一種柔性環(huán)氧防腐涂料,該涂料具有良好的機(jī)械性能、耐介質(zhì)性能及防腐性能,而且涂層浸水后以及低溫下的柔韌性保持率高,濕態(tài)附著力好。

綜述了近年來(lái)環(huán)氧防腐涂料改性的方法和進(jìn)展,簡(jiǎn)述了這些改性方法對(duì)環(huán)氧防腐涂料性能的影響,最后對(duì)環(huán)氧防腐涂料的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。

開(kāi)發(fā)了一種以低黏度雙酚f環(huán)氧樹(shù)脂樹(shù)脂為基料,添加片狀高耐磨顏填料及助劑等,以改性脂肪胺為固化劑的無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料,其具有厚涂、固化速度快、耐磨性優(yōu)異、附著力強(qiáng)、耐鹽霧性優(yōu)異等特點(diǎn),適用于長(zhǎng)輸管線的彎管防腐、補(bǔ)口,海洋工程構(gòu)筑物及地下管線穿越管線的重防腐蝕。

高固體分環(huán)氧防腐涂料具有低voc排放、良好的附著力、較高防腐性、使用面廣泛、大大提高施工效率等優(yōu)點(diǎn),在防腐要求高的施工領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。表述了高固體分涂料的配制設(shè)計(jì)及技術(shù)性能指標(biāo)。

上海涂料4第49卷 [收稿日期]2011-07-28 c9石油樹(shù)脂在環(huán)氧防腐涂料中的 應(yīng)用研究 沈春華姚唯亮（上海涂料有限公司技術(shù)中心，200062） 摘要：c9石油樹(shù)脂作為一種價(jià)格低廉且用途廣泛的原材料，在涂料中的應(yīng)用前景廣闊。討論 了c9石油樹(shù)脂對(duì)環(huán)氧防腐涂料的光澤、附著力、耐鹽霧性和抗彎曲性的影響。展望了c9石油樹(shù)脂在 重防腐涂料中的應(yīng)用前景。 關(guān)鍵詞：c9石油樹(shù)脂；環(huán)氧防腐涂料；應(yīng)用研究 中圖分類號(hào)：tq630.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：1009-1696（2011）10-0004-03 上海涂料 shanghaicoatings 第49卷第10期 2011年10月 vol.49no.10 oct.2011 0引言 早在20世紀(jì)50年代，石油樹(shù)脂已形成系列產(chǎn)

水性環(huán)氧防腐底漆之參考配方 mh-6618和mh-6605兩種固化劑均為脂環(huán)胺改性，mh-6618能乳化雙酚a環(huán) 氧及同類型的固化劑，韌性好，附著力好,耐鹽霧性耐溶劑性好，但固化慢，凝 膠時(shí)間長(zhǎng)，而mh-6605固化快，抗沉性好，溶于水，耐鹽霧優(yōu)，硬度高。采用 復(fù)配的方式可加快固化速度，增強(qiáng)了涂膜附著力和韌性，中性鹽霧試驗(yàn)均超過(guò) 1000小時(shí)。 e-215和ep750均為自乳化的環(huán)氧樹(shù)脂，前者為e-51結(jié)構(gòu)的雙酚a改性環(huán)氧， 100%固含量，不含水和溶劑，后者為e-20結(jié)構(gòu)的雙酚a改性環(huán)氧，乳液型，56-57% 的固含量，因自乳化環(huán)氧對(duì)水油性固化劑及活性稀釋劑的乳化作用，相容性好， 乳膠粒子小，涂膜致密，耐鹽霧性好等特點(diǎn)。采用上述固化劑和環(huán)氧的相互配合， 制作出水性鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆，水性環(huán)氧金屬防腐底漆，水性環(huán)氧富鋅底漆等，可 顯著提升水性環(huán)氧底漆的耐鹽霧性能。

介紹了鹽霧腐蝕機(jī)理及影響水性環(huán)氧防腐涂料耐鹽霧性能的各種因素,解決了一般水性環(huán)氧防腐涂料耐鹽霧性能差的問(wèn)題,其涂料性能與溶劑型防腐涂料基本接近。

廣東水性環(huán)氧防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施

開(kāi)發(fā)了一種以腰果酚改性胺為固化劑的無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料,介紹了環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑以及填料等原料的選擇,探討了環(huán)氧樹(shù)脂與腰果酚改性胺的固化機(jī)理,并考察了硅烷偶聯(lián)劑對(duì)涂層防腐性能的影響。檢測(cè)結(jié)果表明,環(huán)氧樹(shù)脂與腰果酚改性胺的固化主要以環(huán)氧基與胺基之間的反應(yīng)為主;硅烷偶聯(lián)劑可以提高涂層的附著力,有效地增強(qiáng)涂膜的耐水性。

采用雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂與非離子表面活性劑反應(yīng),合成了反應(yīng)型水性環(huán)氧乳化劑,將具有表面活性的分子鏈段引入到環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中,用相反轉(zhuǎn)技術(shù)制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液。為了改善乳液與固化劑的相容性,合成了聚醚型水性環(huán)氧樹(shù)脂固化劑,用其制備的雙組分水性環(huán)氧防腐涂料具有優(yōu)異的機(jī)械性能、耐水性、耐鹽水性及耐鹽霧性。

主要介紹了煤瀝青粉填充環(huán)氧防腐涂料的制備方法。以環(huán)氧樹(shù)脂、煤瀝青粉、脫晶蒽油為主要原料,配以滑石粉、鐵紅作為顏色填料,以低分子聚酰胺作固化劑,分別探索了環(huán)氧樹(shù)脂總用量、不同種類環(huán)氧樹(shù)脂的比例、煤瀝青粉與脫晶蒽油的比例、不同粒度煤瀝青粉等因素對(duì)于環(huán)氧防腐涂料的固化時(shí)間、附著力、耐沖擊強(qiáng)度、硬度、耐酸堿性的性能影響。通過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì)獲得制備該防腐涂料的最佳工藝條件。

通過(guò)選擇穩(wěn)定性優(yōu)異的環(huán)氧乳液,探討了涂料各組分及顏基比(p/b)對(duì)貯存穩(wěn)定性的影響,對(duì)兩種制備水性環(huán)氧防腐涂料的工藝進(jìn)行對(duì)比,選擇無(wú)樹(shù)脂研磨色漿工藝制漆,可得到一款性能優(yōu)異、穩(wěn)定性良好的水性環(huán)氧防腐涂料.

作為環(huán)保型涂料的無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料具有眾多優(yōu)點(diǎn),廣泛用于重防腐領(lǐng)域。討論了涂料各組分對(duì)涂料性能的影響及其研究現(xiàn)狀。

中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)氧瀝青防腐涂料分裝 發(fā)布實(shí)施 中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部發(fā)布 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焦油環(huán)氧樹(shù)脂涂料制定的 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用其不同之處在于 混合涂料的加熱殘份項(xiàng)目名稱改為不揮發(fā)物含量這是根據(jù)我國(guó)涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中通常表 示的概念而采用不揮發(fā)物含量名稱其技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法與完全相同 耐濕熱性試驗(yàn)條件中溫度由改為這是根據(jù)我國(guó)漆膜 耐濕熱測(cè)定法中規(guī)定其技術(shù)指標(biāo)與完全相同 試驗(yàn)條件按系等效采用規(guī)定 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位天津燈塔涂料股份有限公司上海開(kāi)林造漆廠廣州黃埔光遠(yuǎn)制漆廠武進(jìn)芙 蓉防腐材料廠江蘇蘭陵化工集團(tuán)公司 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位化學(xué)工業(yè)部常州涂料化工研究院武進(jìn)凱星涂料廠銅陵防腐防

對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性,并采用特殊固化劑,研制成耐熱酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕的環(huán)氧防腐涂料,涂層在100℃左右的介質(zhì)中對(duì)底材起到良好的保護(hù)作用

以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,以聚酰胺為固化劑,采用復(fù)合無(wú)毒環(huán)保防銹顏料并配以硅鈦防銹增強(qiáng)劑,制備了一種環(huán)境友好型無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料。討論了顏料質(zhì)量分?jǐn)?shù)、固化劑種類及用量、活性稀釋劑用量、流變助劑、不同環(huán)保防銹顏料組合、硅鈦防銹增強(qiáng)劑對(duì)涂料性能的影響。

利用正交試驗(yàn)方法分別對(duì)改性環(huán)氧樹(shù)脂、活性稀釋劑、納米tio2分散液、顏填料、助劑用量以及顏基比進(jìn)行優(yōu)化,獲得了制備納米tio2無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料的最佳配方:a組分為端羧基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂45%、活性稀釋劑2%、納米tio2分散液12%、顏料16%、填料24%、顏基比1.6、助劑0.8%,b組分為腰果殼油改性酚醛胺環(huán)氧樹(shù)脂固化劑,a組分與b組分質(zhì)量比為100∶55。在最優(yōu)條件下配制的納米tio2無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料涂膜附著力為0級(jí),柔韌性1mm,沖擊強(qiáng)度>50kg·cm,耐海水、耐原油試驗(yàn)720h以及耐鹽霧試驗(yàn)168h后不起泡、不生銹,具有較好的機(jī)械性能和優(yōu)良的防腐性能。

酚醛環(huán)氧防腐涂料具有優(yōu)良的耐化學(xué)品性,既具備傳統(tǒng)環(huán)氧樹(shù)脂涂料的優(yōu)異耐堿性,又具備優(yōu)異的耐酸性,能夠適應(yīng)惡劣的化工生產(chǎn)環(huán)境,具有廣闊的市場(chǎng)前景。隨著工業(yè)的飛速發(fā)展,重防腐涂料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,通過(guò)合成不同性能的酚醛樹(shù)脂以及酚醛改性胺固化劑固化環(huán)氧樹(shù)脂,加以不同的顏填料以及助劑、稀釋劑,制備出各種性能的酚醛環(huán)氧防腐涂

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