含羥基叔氟微乳液的合成及水性雙組分聚氨酯清漆的制備
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以叔碳酸乙烯酯、丙烯酸六氟丁酯、含羥基單體、反應(yīng)型陰離子乳化劑、非離子乳化劑、(甲基)丙烯酸及其酯類單體等為原料制備了新型含羥基叔氟共聚物乳液。考察了反應(yīng)溫度、乳化劑用量、乳化劑配比、引發(fā)劑用量、有機(jī)氟單體等對(duì)乳液聚合過程的影響;并對(duì)制備的乳液進(jìn)行了紅外、機(jī)械穩(wěn)定性等的表征,確定了最佳反應(yīng)條件。利用該新型乳液和水性固化劑,制備了常溫固化水性雙組分聚氨酯涂料,并進(jìn)行了測(cè)試表征。
雙組分聚氨酯清漆的研制
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雙組分聚氨酯清漆是木器家具廣泛采用的高檔漆,本文介紹了該廠對(duì)此產(chǎn)品的研制開發(fā)。
新型水性雙組分聚氨酯清漆的研究
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制備了適應(yīng)性、綜合性均好的水性雙組分聚氨酯清漆,討論了其配方、工藝路線和工藝參數(shù),檢測(cè)了涂膜的各項(xiàng)性能。
防金屬重污染水性雙組分聚氨酯清漆的研究
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以自制水性雙組分聚氨酯為基礎(chǔ),從涂料的構(gòu)成、性質(zhì)及其配方設(shè)計(jì)入手,通過正交設(shè)計(jì)試驗(yàn),研究了水性雙組分聚氨酯清漆的組分、官能團(tuán)、交聯(lián)劑及兩組分混合方式、涂裝方式等對(duì)樹脂、清漆涂膜的影響.通過一系列試驗(yàn),確定了適應(yīng)性和綜合性均好的防金屬重污染水性雙組分聚氨酯清漆雙組分的配方、工藝路線和工藝參數(shù),制備了防金屬重污染水性雙組分聚氨酯清漆的雙組分并制成涂膜.檢測(cè)了所研制的防金屬重污染水性雙組分聚氨酯清漆樹脂產(chǎn)品,并檢測(cè)了涂膜的各項(xiàng)指標(biāo).所制涂膜的耐沖擊強(qiáng)度、光澤等達(dá)到溶劑型雙組分聚氨酯清漆涂膜的性能,硬度、干燥時(shí)間接近溶劑型雙組分聚氨酯清漆涂膜,并具有優(yōu)異的防腐蝕性能.
雙組分聚氨酯清漆乙組分中水分的快速測(cè)定方法
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雙組分聚氨酯清漆乙組分是一種含羥基的聚酯。它是與甲組分(含有異氰酸基的預(yù)聚物)配套使用的產(chǎn)品,也用于生產(chǎn)甲組分。在生產(chǎn)及應(yīng)用過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漆液渾濁和漆罐鼓脹現(xiàn)象;所成漆膜有針孔、小泡等弊端。因此,我們對(duì)影響質(zhì)量的各種因素逐一進(jìn)行分析,認(rèn)為乙組分中存有水分對(duì)質(zhì)量有較大影響,所以開展了乙組分中水分的定量分析,以加強(qiáng)質(zhì)量控制。
西安峰龍制漆有限公司生產(chǎn)雙組分聚氨酯清漆
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西安峰龍制漆有限公司研制成一種雙組分聚氨酯清漆。經(jīng)檢測(cè),質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),近日批量投放市場(chǎng)。該清漆具有耐水、耐潮、耐油、耐磨、防霉、防化
水性雙組分聚氨酯外墻罩光清漆
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水性雙組分聚氨酯外墻罩光清漆
水性雙組分丙烯酸聚氨酯清漆的研制
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合成丙烯酸微乳液、丙烯酸分散體2種羥基物,并分別與經(jīng)親水改性的多異氰酸酯(wt-2102)交聯(lián)固化。涂膜性能測(cè)試表明,前者具有快干的優(yōu)點(diǎn),而后者交聯(lián)得到的涂膜具有更好的光澤和耐水性。以丙烯酸分散體為乙組分,對(duì)各種憎水性多異氰酸酯固化劑在丙烯酸分散體中的分散性進(jìn)行研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn),憎水性的tmxdi-tmp加成物與丙烯酸分散體相容性好,將兩者分別作為甲、乙組分,按nco:oh=1:1的化學(xué)計(jì)量比例復(fù)配,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的二月桂酸二丁基錫,在攪拌速率為800r/min的條件下,加水稀釋至合適黏度,制備了一種具有適用期長(zhǎng)、涂膜性能優(yōu)異的水性雙組分丙烯酸聚氨酯清漆。
水性雙組分聚氨酯外墻罩光清漆的研制
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水性雙組分聚氨酯涂料兼有溶劑型雙組分聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低voc(揮發(fā)性有機(jī)化合物)特點(diǎn),成為當(dāng)前涂料研究的熱點(diǎn)和發(fā)展方向。以核殼結(jié)構(gòu)的羥基丙烯酸乳液為主要成膜物質(zhì),以水性異氰酸酯為固化劑,制得水性雙組分聚氨酯外墻罩光清漆,所得涂膜性能優(yōu)異且voc含量極低。
水性雙組分聚氨酯外墻罩光清漆的研制
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水性雙組分聚氨酯涂料兼有溶劑型雙組分聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低voc(揮發(fā)性有機(jī)化合物)特點(diǎn),成為當(dāng)前涂料研究的熱點(diǎn)和發(fā)展方向。以核殼結(jié)構(gòu)的羥基丙烯酸乳液為主要成膜物質(zhì),以水性異氰酸酯為固化劑,制得水性雙組分聚氨酯外墻罩光清漆,所得涂膜性能優(yōu)異且voc含量極低。
雙組分聚氨酯知識(shí)
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淺述聚氨酯漆的優(yōu)缺點(diǎn)以及施工要點(diǎn) 2010-08-1314:11:14 在日常生活使用的油漆當(dāng)中聚氨酯漆占了很大的比例,那么常用的聚氨酯漆有什么 特點(diǎn)呢?今天我們就來簡(jiǎn)單概述下聚氨酯漆的特點(diǎn)、缺點(diǎn)及施工要點(diǎn)。 聚氨酯漆特點(diǎn): 一般在家庭裝潢中用得較多的是雙組分的聚氨酯漆(pu漆)。該聚氨酯漆漆膜耐熱、 耐水、耐化學(xué)品,耐酸、堿、鹽和溶劑,具有良好的物理機(jī)械修理性能,漆膜堅(jiān)硬耐磨。 其突出優(yōu)點(diǎn)是:可以在40~120℃的溫度條件下正常使用;對(duì)各種物面的附著力良好,能 與-oh基的木材纖維素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而使漆膜對(duì)木材附著力更好,宜作木材的封閉 底漆;漆膜豐滿度好,平滑、光潔,具有很好的裝飾性、廣泛用于高級(jí)木制品的涂飾;聚 氨酯漆可與各種顏料"target="_blank">顏料混合制成質(zhì)地優(yōu)良的油漆,鋼琴表面的涂飾 經(jīng)常使用這種漆,故又稱“鋼琴漆”。
水性雙組份聚氨酯清漆
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水性雙組份聚氨酯清漆 lotharkanl;manfredbock; eberhardjurgenshansjoseflaas 水性雙組份聚氨酯清漆已成為溶劑型體系的一類換代產(chǎn)品。本文介紹和討論了在汽車施工過程 中,涂料的原材料及其特性。同時(shí)亦介紹了交聯(lián)反應(yīng)以及各組分的最佳混合工藝。 1緒言 對(duì)高質(zhì)量的汽車來說,外觀同舒適和安全同樣是重要的。隨著汽車市埸國(guó)內(nèi)和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的加劇, 使用高質(zhì)量涂料的趨勢(shì)越來越強(qiáng)烈。在過去十年里,進(jìn)行了大量的研究開發(fā)工作,出現(xiàn)了許多新 的涂料體系,并已進(jìn)行了試用和考核。 由于聚氨酯清漆具有優(yōu)良的綜合性能,如抗劃痕性,抗化學(xué)性,同時(shí)具有優(yōu)良的高光澤,高亮度, 所以在歐洲和美國(guó)受到了特別的青睞。這些體系正逐漸替代傳統(tǒng)的丙烯酸/氨基體系。高固體單 組份和雙組份聚氨酯清漆也能滿足減少汽車涂料溶劑釋放的要求。 水性和粉末清漆能進(jìn)一步減少溶劑
新型丙烯酸酯雜合乳液的合成與水性雙組分聚氨酯涂料性能
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4.7
以甲基丙烯酸-β-羥乙酯(hema)為羥基單體,采用種子乳液聚合工藝,結(jié)合即時(shí)中和與極性單體分段滴加等手段合成了羥值為98.8mg(koh)/g、固含量為45.0%的新型聚丙烯酸酯雜合乳液(pah)。tem觀察發(fā)現(xiàn):pah由表層為羧酸鹽覆蓋的乳膠粒p1和富含—oh的乳膠粒p2組成。納米粒度分析表明:相對(duì)于常規(guī)羥基聚丙烯酸乳液(hpae),pah的粒徑分布更寬,平均粒徑更小。針對(duì)pah配制的水性雙組分聚氨酯涂料(2k-wpu)的綜合性能測(cè)試說明:當(dāng)—cooh和—oh在p1和p2中的質(zhì)量比分別為1∶0和1∶3時(shí),涂膜性能最佳。傅里葉紅外光譜(ft-ir)分析發(fā)現(xiàn):涂膜固化過程中—nco與—oh完全反應(yīng)僅需3d。原子力顯微鏡(afm)分析顯示:2k-wpu涂層結(jié)構(gòu)致密且平整。
羥基丙烯酸乳液在水性雙組分聚氨酯涂料中的應(yīng)用
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4.3
用羥基丙烯酸乳液作為羥基組分與親水改性多異氰酸酯配漆,制備水性雙組分聚氨酯涂料。研究了丙烯酸乳液中乳化劑用量、羥值、酸值、n(—nco)∶n(—oh)對(duì)漆膜性能的影響,得到了最佳的應(yīng)用配方:乳化劑用量在1%以下,羥值為100mgkoh/g,酸值在15mgkoh/g以下,n(—nco)∶n(—oh)=1.5∶1。用紅外光譜儀(ft-ir)表征固化前后膜的結(jié)構(gòu),表明大部分乳液聚合物已經(jīng)與多異氰酸酯反應(yīng),但還有部分異氰酸酯沒有反應(yīng)。
水性雙組分聚氨酯防銹漆的研制
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4.7
以水性聚氨酯樹脂和多異氰酸酯固化劑為主要原料,制備了水性雙組分聚氨酯防銹漆,并檢測(cè)了涂料的性能指標(biāo)。檢測(cè)結(jié)果表明:該涂料的各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到可用于金屬表面涂裝的標(biāo)準(zhǔn)要求。討論了成膜樹脂、固化劑用量、防銹顏料和流變助劑對(duì)涂料性能的影響。
高性能水性雙組分聚氨酯面漆的研制
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4.5
介紹了水性雙組分聚氨酯面漆的原材料選擇及研制過程。討論了含羥基分散體、固化劑、助劑、助溶劑等對(duì)漆膜光澤及豐滿度的影響。
高性能水性雙組分聚氨酯工業(yè)面漆的研制
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4.4
使用自制的羥基丙烯酸乳液制得了水性雙組分聚氨酯工業(yè)面漆。重點(diǎn)考察了水性雙組分聚氨酯工業(yè)面漆研制過程中顏基比及成膜溫度對(duì)涂膜耐介質(zhì)性能的影響、催化劑用量和溫度對(duì)涂料凝膠時(shí)間的影響,并對(duì)n(—nco)/n(—oh)和流掛性能進(jìn)行了探討,最終得到了各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)異的水性雙組分聚氨酯工業(yè)面漆。
雙組分聚氨酯塑料清漆快干探討
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4.7
通過實(shí)驗(yàn)確定了有利于雙組分聚氯酯塑料清漆加快固化的催化劑及其組合,在不影響涂膜性能和施工使用時(shí)間的前提下,適應(yīng)不同烘烤溫度和烘烤時(shí)間的塑料件涂裝生產(chǎn)線。
單組分聚氨酯清漆的研制
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4.4
本文研制的單組分聚氨酯清漆產(chǎn)由豆油,季戊四醇,苯酐,經(jīng)醇解,酯化,再與甲苯二異氰酸酯反應(yīng),加入催干劑制備而成。該涂料與醇酸樹脂涂料相比,具有干燥時(shí)間短,耐磨性好,光澤高,耐水解性及耐酸,鹽,堿性較好的特點(diǎn)。
雙組分聚氨酯亞光清漆的工業(yè)化研制
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4.7
從工業(yè)化角度論述了聚氨酯亞光木器清漆的生產(chǎn)過程,并對(duì)影響亞光清漆質(zhì)量的主要因素做了探討。
用于汽車內(nèi)飾件的水性雙組分聚氨酯柔感涂料
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4.3
介紹了水性雙組分柔感涂料的化學(xué)反應(yīng)原理。研究了不同工藝條件下涂料中水的含量及nco值的變化狀況。比較了不同涂料的霧化值及性能。結(jié)果發(fā)現(xiàn),水性柔感涂料在80°c下烘烤10min,涂料中的水分可全部揮發(fā),并有13%的–nco基團(tuán)發(fā)生了反應(yīng)。與其它涂料相比,水性柔感涂料的霧化值最低,手感最好,附著力達(dá)到0級(jí),耐溶劑性和耐磨性達(dá)到溶劑型柔感涂料的水平。
水性雙組分丙烯酸酯聚氨酯涂料
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4.8
用內(nèi)乳化劑二羥甲基丙酸(dmpa)對(duì)異氰酸酯進(jìn)行改性,然后將其與丙烯酸酯多元醇反應(yīng)制備了水性雙組分丙烯酸酯聚氨酯涂料。研究了反應(yīng)物摩爾比n(-nco)/n(-oh)、中和度等因素對(duì)涂膜性能和外觀的影響。結(jié)果表明:經(jīng)dmpa改性后,增加了異氰酸酯預(yù)聚物的親水性及其與丙烯酸酯多元醇的相容性;涂膜的拉伸強(qiáng)度和耐水性均有較大的提高,涂膜的外觀也有所改善。
高性能雙組分聚氨酯汽車面漆的研制
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4.3
介紹了雙組分聚氨酯汽車面漆的研制過程,討論了樹脂、助劑、固化劑等因素對(duì)涂料性能的影響
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職位:成本造價(jià)總監(jiān)
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