杭氧制造的漣鋼16000m3/h制氧機(jī)工程快速達(dá)產(chǎn)

分析了老制氧機(jī)存在的問題,有針對(duì)性地采取了必要的局部改造措施,達(dá)到了預(yù)期目的。

本文介紹鞍鋼氧氣廠1^#35000m^3/h制氧機(jī)進(jìn)行改造，增設(shè)了杭州制氧機(jī)廠生產(chǎn)的650m^3/h提氬設(shè)備后的運(yùn)行情況及由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益。

簡(jiǎn)介萊鋼22000m3/h制氧機(jī)工藝特點(diǎn)及設(shè)備配置,就工程建設(shè)做法與施工中的問題及處理情況進(jìn)行了詳細(xì)介紹;萊鋼22000m3/h制氧機(jī)從破土動(dòng)工到出氧總共用了224天.

簡(jiǎn)介萊鋼22000m3/h制氧機(jī)工藝特點(diǎn)及設(shè)備配置,就工程建設(shè)做法與施工中的問題及處理情況進(jìn)行了詳細(xì)介紹;萊鋼22000m3/h制氧機(jī)從破土動(dòng)工到出氧總共用了224天

闡述了安鋼15000m3/h制氧機(jī)儀控系統(tǒng)的幾個(gè)改造情況,改造后解決了生產(chǎn)過程中存在的實(shí)際問題,保證了安鋼15000m3/h制氧機(jī)的安裝調(diào)試和正常運(yùn)行

主要介紹了馬鋼公司30000m3/h制氧機(jī)工程中冷箱基礎(chǔ)珠光砂混凝土的試配、檢驗(yàn)與施工。

介紹川空600m^3/h變壓吸附制氧機(jī)在寧夏石嘴山鋼鐵廠的情況,文章敘述了設(shè)備選型,工程設(shè)計(jì),安裝及試用。與深冷法制氧機(jī)比較,變壓吸附制氧機(jī)具有投資省,啟動(dòng)快,生產(chǎn)周期長(zhǎng),便于管理等優(yōu)點(diǎn)。

ooo年第5 總第81 遞嘞閆司 冶金動(dòng)力 metallurgicalpower·33· 35000m。／h制氧機(jī)工程進(jìn)el設(shè)備驗(yàn)收實(shí)踐 ?氣體安?243000)丁夥(馬鋼股份甚司銷售井司靜馬鞍山(7u／ p眥ti。ptcheck。f35oo0m／h r．／ <gassalediv4sion，maanshaniro．＆steelcoltd．mananshan，anhul243000) 馬鋼股份公司于1994年與法國(guó)airliquide公 司簽訂合同引進(jìn)35000m。／h制氧機(jī)一套。引進(jìn)設(shè) 備總重867t，驗(yàn)收時(shí)間為1996年6月～1997年10 月，從法國(guó)、美國(guó)運(yùn)達(dá)馬鋼設(shè)備總計(jì)達(dá)274箝。為確 保35000m3／h制氧機(jī)工程引進(jìn)設(shè)備安全驗(yàn)收，股 份

八鋼公司制氧分廠3×1500m3/h制氧機(jī)基本狀況 一、3×1500m3/h制氧機(jī)簡(jiǎn)介及現(xiàn)狀 1、3×1500m 3 /h制氧機(jī)于1976年從日本神鋼引進(jìn)，于2005年9月份 正常停運(yùn)。 2、3×1500m3/h制氧機(jī)單套設(shè)備制氧能力為1500m3/h，氧氣純度為 99.5%；制氮能力為1500m3/h，氮?dú)饧兌葹?9.99%，其主要設(shè)備全部 是用鋁合金制造的，特別是采用了釬焊的鋁板式熱交換器。裝置采用 液氧泵使液氧再循環(huán)，在這一循環(huán)過程中，利用液氧過濾器吸收和去 除液氧中的乙炔等碳?xì)浠衔?，從而使裝置的長(zhǎng)期連續(xù)安全運(yùn)行有所 保障。經(jīng)技改后本裝置具有空氣膨脹或氮?dú)馀蛎涬p流程。 3、3×1500m3/h制氧機(jī)為全低壓式空氣分離裝置，采用自清除工藝流 程，屬空分第三代產(chǎn)品。 二、3×1500m3/h制氧機(jī)主要設(shè)備清單及鋼材含量 三套1500nm3/h

介紹俄制15000m3/h制氧機(jī)的工藝流程與改造情況,側(cè)重于提高空壓機(jī)效率,調(diào)整粗氬塔工況,降低運(yùn)行成本,減少跑冷損失,加強(qiáng)成本控制,提高了經(jīng)濟(jì)效益.圖1表1

濟(jì)鋼15000m3/h制氧機(jī)儀控系統(tǒng)采用日本橫河cs3000集散控制系統(tǒng)進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)了制氧機(jī)分子篩切換、儀控、低壓電器邏輯控制,保證了制氧機(jī)常期穩(wěn)定運(yùn)行,取得了良好的效果.

濟(jì)鋼15000m~3/h制氧機(jī)儀控系統(tǒng)采用日本橫河cs3000集散控制系統(tǒng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)了制氧機(jī)分子篩切換、儀控、低壓電器邏輯控制，保證了制氧機(jī)常期穩(wěn)定運(yùn)行，取得了良好的效果。

本文介紹鞍鋼氧氣廠1#35000m3/h制氧機(jī)進(jìn)行改造,增設(shè)了杭州制氧機(jī)廠生產(chǎn)的650m3/h提氬設(shè)備后的運(yùn)行情況及由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益。

萊鋼6000m^3/h制氧機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行改造，提高了系統(tǒng)的可靠性，安全性和維護(hù)性，實(shí)現(xiàn)了集中操作和監(jiān)控。

本文介紹鞍鋼氧氣廠1#35000m3/h制氧機(jī)進(jìn)行改造,增設(shè)了杭州制氧機(jī)廠生產(chǎn)的650m3/h提氬設(shè)備后的運(yùn)行情況及由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益.

1概述 西鋼6000m3/h制氧機(jī)工程于2000年5月動(dòng)工,空分塔是該工程的關(guān)鍵設(shè)備,其施工質(zhì)量的好壞直接影響到氧氣純度的高低,其基礎(chǔ)的施工技術(shù)要求高,施工難度大.該設(shè)備基礎(chǔ)長(zhǎng)10.7米,寬7.8米,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高-2.1米,頂標(biāo)高0.9米,除墊層外,按構(gòu)造分為上、中、下三層.

f／-c 首鋼科技·11· 首鋼30000m。／h制氧機(jī)中心 設(shè)備控制系統(tǒng)的改造 計(jì)控室謝隆華余國(guó)平to．i／·／ ja-文摘本文介紹了首鋼氧氣廠300ma／h剖氧中心設(shè)備一空壓舡、氧壓i_l和氮壓機(jī)控制系 統(tǒng)的改造情況。運(yùn)行實(shí)踐表明，改造后的控越系統(tǒng)設(shè)計(jì)臺(tái)理．可靠性強(qiáng)，易于維護(hù)．徹底解決了 困溫度誤報(bào)瞽而造成的停車問題。 關(guān)羹詞制氧．設(shè)備．計(jì)算機(jī)控制。 刖茜 首鋼30ooom。／h$1氧機(jī)于1988年建成投 產(chǎn)?？諌簷C(jī)、氧壓機(jī)和氮壓機(jī)(簡(jiǎn)稱“三 大機(jī)”)是其中心設(shè)備，由三臺(tái)hima可 編程序控制器控制，其中每一機(jī)組由一套 熱備的himah50-h主機(jī)徑制。從投產(chǎn)到 1992年8月，三大機(jī)”溫度停車信號(hào)曾l2 次報(bào)警，l9次報(bào)警凈車。但經(jīng)測(cè)量“三大

介紹泰鋼6000m^3/h空分設(shè)備（為開封成套設(shè)備生產(chǎn)）、包括分子篩吸附、高效增壓透平膨脹機(jī)，冷凍機(jī)，規(guī)整填料和全精餾無氫制氬，并配備液氧，液氬，液氮3種液體產(chǎn)品，經(jīng)試運(yùn)行，該套空分設(shè)備設(shè)計(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備配套合理，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

通過對(duì)2#14000m3/h預(yù)冷系統(tǒng)的工藝改造,即增加冷凍機(jī)來置換去水冷塔的氮?dú)?從而減少一套制氧機(jī)組的運(yùn)行,節(jié)約了生產(chǎn)成本、增加了效益。

分析了武鋼氧氣公司d臺(tái)(10000m3/h)制氧機(jī)改造后采用分子篩流程空分設(shè)備在保冷后,下塔出現(xiàn)二氧化碳堵塞故障的原因,論述了故障處理的方法以及預(yù)防的措施。

3200/h^2制氧機(jī)空分塔基礎(chǔ)絕熱層的施工,采用膨脹珍珠巖砂漿。對(duì)砂漿的強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行了試驗(yàn),找到了合理的施工配合比。并在攪拌,澆注和養(yǎng)護(hù)等施工方面采取了有效的預(yù)防措施,取得了較好的效果。

簡(jiǎn)要介紹無刷勵(lì)磁同步機(jī)及供電系統(tǒng)構(gòu)成，通過介紹整個(gè)空壓機(jī)電機(jī)在調(diào)試過程中遇到的幾個(gè)問題，對(duì)同步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)及運(yùn)行的進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。