含陣列電極的硅基電泳芯片微管道性能的表征和分析

分辨率為800_600的硅基OLED微顯示驅(qū)動(dòng)芯片設(shè)計(jì)

電泳加工為什么要有前處理工序 在電泳前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調(diào)等工序的互相配合。可以 說(shuō)前處理在電泳涂裝中是不可或缺的，它關(guān)系著之后電泳后電泳漆槽液的穩(wěn)定性 和工件表面涂膜的質(zhì)量。本文就從磷化角度簡(jiǎn)單闡述前處理在電泳中的重要性問(wèn) 題。 為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的 前處理。磷化處理（又稱(chēng)磷酸鹽化學(xué)處理）是利用磷酸的離解（平衡）反應(yīng)在清 洗（脫脂）過(guò)的金屬底材表面上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技術(shù)。磷 化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐蝕性。 關(guān)于附著力，因所制得磷化膜結(jié)晶微溶入金屬表面，結(jié)晶的附著力良好。還 有，由于無(wú)數(shù)的結(jié)晶的表面凹凸，表面積增大，提高了涂膜的附著力。然后，隨 著涂膜附著力的提高，防止腐蝕生成物質(zhì)的侵入，而提高了其耐蝕性（尤其能抑 制漆膜下的擴(kuò)蝕）。 未磷化處理過(guò)的短期內(nèi)涂膜就起

電泳的工藝流程--鋁合金電泳.txt對(duì)的時(shí)間遇見(jiàn)對(duì)的人是一生幸福；對(duì)的時(shí)間遇見(jiàn)錯(cuò)的人是 一場(chǎng)心傷；錯(cuò)的時(shí)間遇見(jiàn)對(duì)的人是一段荒唐；錯(cuò)的時(shí)間遇見(jiàn)錯(cuò)的人是一聲嘆息。電泳的工藝 流程--鋁合金電泳 首先：電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定 向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代 末，但開(kāi)發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一 種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料最具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無(wú)毒、易于 自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車(chē)、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。 電泳涂裝是把工件和對(duì)應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生的物理化 學(xué)作用，使涂料中的樹(shù)脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于

以硅藻土為主要原料,用注漿成型工藝制備出管狀硅藻土多孔陶瓷。該材料具有孔隙率高,孔徑小,孔徑分布狹窄等特點(diǎn)。當(dāng)原料中淀粉含量從0增至50%時(shí),樣品的孔隙率由37%增至74%(其中,淀粉的貢獻(xiàn)值由0增至56%)。平均孔徑由0.54μm增至4.94μm,最大孔徑則由0.91μm增至7.21μm。當(dāng)原料中淀粉含量為10%和30%時(shí),膜管的氮?dú)馔糠謩e為:58.68和127.74m3m-2h-1bar-1。

通過(guò)超聲法制備了超細(xì)涂料色漿,并將其應(yīng)用到陰極電泳漆中?？疾炝顺?xì)化前后涂料色漿的平均粒徑、zeta電位的變化,比較分析了超細(xì)涂料色漿與普通涂料色漿用于陰極電泳漆時(shí)漆液穩(wěn)定性、漆膜沉積量、顏色深度、外觀的區(qū)別。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:超細(xì)涂料色漿的平均粒徑僅為196nm,zeta電位為30mv且分布均勻。用超細(xì)涂料色漿配制的電泳漆液具有較高的離心穩(wěn)定性。相比于含普通涂料色漿的陰極電泳漆,含有超細(xì)涂料色漿的陰極電泳漆的漆膜的電沉積量稍高,而且更加均勻、平整、細(xì)膩。

性能優(yōu)異的彩色電泳鋁材

手機(jī)bga封裝的芯片均采用精密的光學(xué)貼片儀器進(jìn)行安裝，可大大縮小手機(jī)的體積，增強(qiáng)功能，減小功耗，降低生產(chǎn)成本。但bga封裝ic很容易因劇烈震動(dòng)而引起虛焊，給維修工作帶來(lái)了很大的困難。本文介紹了bga芯片的拆卸和焊接的一定的技巧和正確的拆焊方法，在維修過(guò)程中有一定的參考價(jià)值。

采用表面包覆聚電解質(zhì)的聚苯乙烯小球?yàn)槟０?制備多級(jí)復(fù)合孔硅鋁材料前體。經(jīng)水熱晶化處理后焙燒脫模板,獲得了多級(jí)孔結(jié)構(gòu)的硅鋁分子篩材料。通過(guò)x射線衍射、傅里葉紅外光譜、n2吸附-脫附、掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡等測(cè)試技術(shù)對(duì)水熱晶化不同時(shí)間的硅鋁材料進(jìn)行表征。探討了水熱晶化時(shí)間對(duì)材料孔道結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明,水熱晶化時(shí)間小于22h,樣品中含有介孔-大孔雙連續(xù)孔道體系。晶化時(shí)間超過(guò)22h,樣品中含有微孔-介孔-大孔多級(jí)孔道體系。晶化36h的樣品,大孔孔壁由納米級(jí)zsm-5型沸石分子篩晶體構(gòu)成。

pvc管道性能及用途 pvc管道特點(diǎn)： 1、pvc材料的比重是鐵的1/10，在運(yùn)輸和安裝方面都比較簡(jiǎn)單； 2、成本較低、具有優(yōu)良的抗酸堿性能，化學(xué)性能良好； 3pvc是一種抗靜電材料有不能導(dǎo)電，并且不受電解不受電流腐蝕； 4、pvc材質(zhì)具有良好的抗靜電性能外，還有良好的抗阻燃性能，是 一種雙抗管材； 5、可用來(lái)煤礦井下排水供水、瓦斯抽放及排風(fēng)用； 6、阻力小，流率高：內(nèi)壁光滑，流體流動(dòng)性損耗小，加以污垢不易 附著在平滑管壁。 7、阻燃、抗靜電：采用具有阻燃、抗靜電性能的煤礦用管聚乙烯專(zhuān) 用料聚乙烯樹(shù)脂為主料，鋼帶為增強(qiáng)體。 8、抗老化、抗開(kāi)裂性能好： 9、耐腐蝕、不易結(jié)垢：綜合經(jīng)濟(jì)效益約為鋼管的5~8倍。 10、質(zhì)量輕安裝方便：管道比重約為鋼管的1/6，玻璃鋼管的1/3， 井下施工采用法蘭連接。 pvc管道能夠應(yīng)用于煤礦井下抽放瓦斯、正壓通風(fēng)、負(fù)壓通風(fēng)、 供水排水

紫銅電極與石墨電極的區(qū)別 材料特性： 紫銅：以無(wú)雜質(zhì)鍛打的電解銅最好。 石墨：細(xì)粒致密，各向同性的高純石墨。 精加工：???? 紫銅：1、電極損耗?。?2、加工表面可達(dá)到ra≤0.1μm適于鏡面加工； ??????3、如果表面有紋，銅蝕出來(lái)的紋比較均勻。 石墨：1、精加工電極損耗大。 粗加工：???? 紫銅： 石墨：1、開(kāi)粗速度快，透氣性好；2、電極損耗小，適于加大型腔的加工。 材料利用率：?? 紫銅：1、用過(guò)后經(jīng)改制還可以再次利用，利用率高。 石墨： 機(jī)械加工性能： 紫銅：1、機(jī)加性能差，在精車(chē)精磨加工難，改進(jìn)方法：將紫銅焊在鋼基上； ??????2、易變形，磨削困難，不宜用作加工微細(xì)部位； 3、易成形 ?石墨：1、機(jī)加性能好，易于成形及修正； ???????2、做薄而深的骨位電極時(shí)不會(huì)變形，它很脆，寧可斷也不會(huì)變形；

PMMA芯光纖側(cè)面發(fā)光的制備及表征

將鎂合金表面微弧陽(yáng)極氧化預(yù)處理后,再經(jīng)過(guò)納米改性電泳涂裝得到了復(fù)合涂層,并對(duì)復(fù)合涂層的耐蝕性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)。金相顯微觀測(cè)表明,納米改性電泳漆膜表面有較均勻的小突起,而未改性復(fù)合膜層表面比較光滑。常規(guī)性能測(cè)試表明,與未改性復(fù)合漆膜相比,經(jīng)改性后的復(fù)合涂層漆膜附著力、硬度及抗沖擊性能都有所提高。鹽霧試驗(yàn)和電化學(xué)阻抗曲線表明:改性復(fù)合膜層的耐蝕性明顯優(yōu)于未改性復(fù)合膜層。

以三通道中空纖維超濾膜為基膜,以2,5-二胺基苯磺酸(dia)、聚乙烯亞胺(pei)與堿性品紅(fb)為水相單體,均苯三甲酰氯(tmac)為有機(jī)相單體,通過(guò)界面聚合制備了荷電鑲嵌濾膜,并對(duì)膜的性能進(jìn)行了系統(tǒng)分析。分析結(jié)果表明,該膜在0.35mpa的操作壓力下純水通量為18.8l·m-2·h-1,對(duì)nacl和二甲酚橙的截留率分別為12.42%和96.44%;操作壓力升高,膜的水通量與截留率均升高;溶質(zhì)濃度增加,膜的截留率升高,水通量降低;膜對(duì)二甲酚橙/nacl、peg1000/nacl混合體系的最大分因子分別為19.14和10.38;膜耐酸、耐高溫性能較強(qiáng),但耐堿性能較差。通過(guò)界面聚合后,孔徑接近1nm的微孔數(shù)量增加,具有納濾膜的特征。

以丙烯酸酯和聚氨酯為原料,過(guò)硫酸鉀為引發(fā)劑進(jìn)行乳液聚合得到一種陰離子消光電泳涂料,研究了合成工藝、引發(fā)劑用量、反應(yīng)溫度對(duì)合成的影響。結(jié)果顯示,采用半連續(xù)滴加法,引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀的用量為單體總量的0.6%,反應(yīng)溫度353k得到的乳液性能最優(yōu)。通過(guò)紅外光譜確認(rèn)產(chǎn)物呈現(xiàn)共聚結(jié)構(gòu),透射電子顯微鏡結(jié)果顯示,采用半連續(xù)滴加法制備的復(fù)合物呈現(xiàn)清晰的核殼結(jié)構(gòu),加入n,n-二甲基乙醇胺中和丙烯酸樹(shù)脂上的羧基后,復(fù)合乳膠粒出現(xiàn)一定的微相分離。利用所得到的涂料進(jìn)行電泳后涂膜光澤10(60°)以下,耐熱性、耐沖擊、附著力等性能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可應(yīng)用于消光電泳涂料領(lǐng)域。

采用木質(zhì)素與聚醚二元醇、異氰酸酯,制備出木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體。對(duì)合成木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體的溫度和時(shí)間進(jìn)行研究,并探討木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體的剪切強(qiáng)度、耐水性能及耐熱性能,采用tg(熱重分析)對(duì)木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:預(yù)聚體合成適宜的反應(yīng)條件是溫度80℃、反應(yīng)時(shí)間為4h；預(yù)聚體在浸水7d后,木質(zhì)素基聚氨酯預(yù)聚體(木質(zhì)素與二元醇羥基物質(zhì)的量比2∶1)增重為2.35%,在100℃熱氧老化15d,斷裂伸長(zhǎng)率從576%下降到524%,拉伸強(qiáng)度從2.38mpa增至3.15mpa,經(jīng)tg分析,木質(zhì)素預(yù)聚體(木質(zhì)素與二元醇羥基物質(zhì)的量比2∶1)在500℃失重為85%,無(wú)木質(zhì)素預(yù)聚體失重為97.9%。

針對(duì)加熱測(cè)溫一體化集成微熱板陣列氣體傳感器的需要,以微熱板加熱性能測(cè)試參數(shù)為依據(jù),提出了一種基于微熱板氣體傳感器陣列的單片集成方案。該方案包括由四個(gè)微熱板構(gòu)成的傳感器陣列,加熱驅(qū)動(dòng)單元和信號(hào)采集單元。采用hspice軟件對(duì)加熱驅(qū)動(dòng)電路和信號(hào)采集電路進(jìn)行設(shè)計(jì),并進(jìn)行了芯片電路系統(tǒng)的仿真。仿真結(jié)果表明實(shí)現(xiàn)了微熱板的獨(dú)立控溫和信號(hào)的采集,驗(yàn)證了該方案的可行性和正確性。

pe（聚乙烯）管道經(jīng)過(guò)快一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，尤其是在燃?xì)夤艿佬袠I(yè)已經(jīng)占領(lǐng)了主要地位。本文通過(guò)對(duì)pe管道的發(fā)展歷史、規(guī)格性能和性能優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)闡述，充分地展示了pe管道相對(duì)傳統(tǒng)管道（金屬管道等）的優(yōu)越性。結(jié)合pe管道的特點(diǎn)和主要應(yīng)用范圍，總結(jié)了pe管道在燃?xì)夂徒o水管道工程中的注意事項(xiàng)。發(fā)展pe管道材料工藝及其施工工藝，可以實(shí)現(xiàn)管道工程項(xiàng)目合理且經(jīng)濟(jì)。

關(guān)于幾種常用芯片的比較 3528芯片：?jiǎn)晤w0.06w，單顆流明7-9lm 3528技術(shù)穩(wěn)定成熟，發(fā)熱量極低，光衰小，光色一致性好，并廣泛應(yīng)用于led電腦顯示器， led電視機(jī)背光照明使用。 3528芯片因?yàn)榱炼雀撸饩€柔和，單顆功率低，發(fā)熱量低等特點(diǎn)，完全符合led吸頂燈全 面板光源需求，全面板光源的應(yīng)用完全彌補(bǔ)了環(huán)形燈管光線不均勻，中間以及外圍有暗區(qū)的 缺陷，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)暗區(qū)。 5630/6040芯片：?jiǎn)晤w功率0.5-0.6w，單顆流明30-50w 新近出現(xiàn)的封裝模式，發(fā)光強(qiáng)度及發(fā)熱量介于中功率和大功率之間，產(chǎn)量低，光色一致性較 差，主要用于燈泡，射燈，筒燈，天花燈等高密度燈具，光強(qiáng)很強(qiáng)，炫光感強(qiáng)，很刺眼，必 須配獨(dú)立的全鋁散熱器，否則在很短時(shí)間內(nèi)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重光衰，嚴(yán)重影響燈具壽命。 大功率1w芯片：?jiǎn)晤w功率為1w，單顆流明80-90

集成低電流IC和P溝道MOSFET的電源開(kāi)關(guān)芯片

雙電極焊條單弧焊的熔化特性?。p電極焊條的加熱和熔化——通過(guò)測(cè)量雙電極焊條的動(dòng)態(tài)溫升等試驗(yàn)方法研究r雙電極焊條單弧焊中雙電極焊條的加熱和熔化。研究結(jié)果表明，雙電極焊條的熔化系數(shù)隨焊接電流的增大、藥皮重量系數(shù)和焊芯間距的減小而增大，是單芯焊條的...

薄片紫銅電極的數(shù)控加工工藝

______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 1目的 1.1為確保龍發(fā)金屬表面處理有限責(zé)任公司生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求，特制定此檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 1.2用以規(guī)范和統(tǒng)一電泳檢驗(yàn)方案，內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。 2職責(zé)及權(quán)限: 2.1本標(biāo)準(zhǔn)必須由培訓(xùn)合格之人員執(zhí)行； 2.2檢驗(yàn)中如有疑問(wèn)及爭(zhēng)執(zhí)，以顧客質(zhì)量代表最終判定為準(zhǔn)； 2.3如有本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的項(xiàng)目及書(shū)面文字無(wú)法描述者，以顧客質(zhì)量代表最終判定為準(zhǔn)； 2.4當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與客戶標(biāo)準(zhǔn)相沖突時(shí)優(yōu)先采用客戶標(biāo)準(zhǔn)； 2.5若新項(xiàng)目不斷出現(xiàn)或本標(biāo)準(zhǔn)中有未涉及到的內(nèi)容，應(yīng)在本標(biāo)準(zhǔn)中加入并進(jìn)行整理。 3檢驗(yàn)條件： 3.1檢驗(yàn)工具：目視； 3.2檢驗(yàn)距離：檢驗(yàn)物距眼睛3