回轉(zhuǎn)水泥窯采用硅酸鋁纖維隔熱保溫試驗(yàn)與節(jié)能效益分析

水泥廠回轉(zhuǎn)設(shè)備采用硅酸鋁纖維隔熱保溫試驗(yàn)與節(jié)能效益探討

我廠有兩臺(tái)φ3.7×50米立波爾窯,胴體表面散熱較大,據(jù)1982年熱工測(cè)定,1號(hào)立波爾窯胴體散熱損失為109.3千卡/公斤熟料,2號(hào)立波爾窯為98.75千卡/公斤熟料。胴體表面散熱損失約占熟料熱耗的8.5％,為了降低窯胴體散熱損失,提高窯的熱效率,目前比較簡(jiǎn)便易行的方法,是在窯內(nèi)加鑲隔熱保溫材料。從1980年開(kāi)始,先后在兩臺(tái)窯上鑲砌硅酸鋁纖維氈。一、隔熱材料的選擇窯胴體的導(dǎo)熱系數(shù)為40千卡/米·時(shí)·度,比普通耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù)大得多。所以對(duì)窯胴體的隔熱保溫必須選擇導(dǎo)熱系數(shù)較耐火磚和窯胴體更小的隔熱材料,以增加熱阻,減少熱傳導(dǎo)。

造紙業(yè)的烘缸和蒸球等設(shè)備是以水蒸汽為熱質(zhì)的,其熱損失不但造成車間環(huán)境溫度升高,而且由于大量用水,使車間內(nèi)濕度增大,夏季,車間內(nèi)悶熟不堪,工人中暑和工傷事故發(fā)生較頻繁。因此,造紙行業(yè)有烘缸和蒸球設(shè)備的車間,夏季搞好防暑降溫很重要。北京造紙五廠在2號(hào)紙機(jī)中修時(shí),對(duì)18個(gè)烘缸的堵頭及一個(gè)蒸球的表面采用硅酸鋁纖維氈隔熱保溫,不但取得了減少熱損失、提高熱效率和降低能耗的效果,而且使烘缸

硅酸鋁纖維又叫陶瓷纖維是一種新型輕質(zhì)耐火材料，以硬質(zhì)粘土 熟料為原料，經(jīng)電阻或電弧爐熔融、噴吹成纖工藝生產(chǎn)而成。該材料具有 容重輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好，熱傳導(dǎo)率低、熱容小、抗機(jī)械振動(dòng)好、受 熱膨脹小、隔熱性能好等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)特殊加工，可制成硅酸鋁纖維板、硅酸 鋁纖維氈、硅酸鋁纖維繩、硅酸鋁纖維毯等產(chǎn)品。新型密封材料具有耐高 溫導(dǎo)熱系數(shù)低，容重輕，使用壽命長(zhǎng)，抗拉強(qiáng)度大，彈性好，無(wú)毒等特點(diǎn)， 是取代石棉的新型材料，廣泛用于冶金、電力、機(jī)械、化工的熱能設(shè)備上 的保溫。 技術(shù)特性 ①低導(dǎo)熱率、低熱容量 ②熱穩(wěn)定性和抗熱震性好 ③耐壓強(qiáng)度高，韌性好 ④抗風(fēng)蝕能力優(yōu)良 ⑤優(yōu)良的機(jī)加工性能 復(fù)合硅酸鎂鋁絕熱材料是以坡縷石、海泡石、膨潤(rùn)土、陶瓷纖維等無(wú) 機(jī)材料為主要原料。 復(fù)合硅酸

硅酸鋁纖維顆粒 產(chǎn)品描述： 硅酸鋁纖維顆粒(陶瓷纖維顆粒)是一種新型工業(yè)爐襯里材 料。由硅酸鋁纖維棉分解而成，產(chǎn)品為顆粒狀。硅酸鋁纖維 顆粒是集絕熱、保溫、隔音效果等多功能優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 硅酸鋁纖維顆粒(陶瓷纖維顆粒)有低導(dǎo)熱率、低熱容量、優(yōu) 良的化學(xué)穩(wěn)定性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性不含結(jié)合劑和腐蝕性物 質(zhì)、優(yōu)良的吸音性、應(yīng)用纖維紙及真空成型制品。是硅酸鋁 纖維噴涂料、硅酸鋁纖維澆注料、硅酸鋁纖維涂抹料的主要 原料。 產(chǎn)品分類: 普通硅酸鋁纖維顆粒,標(biāo)準(zhǔn)硅酸鋁纖維顆粒,高純硅酸鋁纖 維顆粒,高鋁硅酸鋁纖維顆粒,含鋯硅酸鋁纖維顆粒 應(yīng)用范圍： 硅酸鋁纖維顆粒(陶瓷纖維顆粒)可做為工業(yè)爐襯里，廣泛應(yīng) 用于機(jī)械、冶金、石油化工、電力、建材陶瓷、航空航天等 各種工業(yè)爐襯里。使用溫度為800℃——1780℃。 http://www.xianweita

硅酸鋁纖維氈 硅酸鋁纖維氈是以焦寶石為主要原料，在熔融、出絲（在出絲過(guò)程中加入適 量粘合劑）、固化室固化、切割等工序制成。全過(guò)程由plc自動(dòng)控制，產(chǎn)品一 次成型的保溫材料。 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)： 1、耐高溫，最高使用溫度可達(dá)1300℃。 2、導(dǎo)熱率低，隔熱性能好，在同等條件下使用，硅酸鋁制品比其它保溫材 料導(dǎo)熱率低30%以上。 3、重量輕穩(wěn)定性好，具有柔、輕富有彈性等特點(diǎn)，干法產(chǎn)品80～100kg/m3, 濕法產(chǎn)品100～130kg/m3。 4、對(duì)溶融金屬不受潤(rùn)。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。 5、吸聲隔音性能好，有良好的消音隔音效果。 6、電氣絕緣性好，有很高的介電常數(shù)；可做高頻絕緣材料。

耐火纖維是一種新型的耐火隔熱材料。近年來(lái),歐美、日本對(duì)它的研究和發(fā)展非常迅速,被喻為“第三代耐火材料”。我國(guó)對(duì)它的研究1971年就在北京耐火材料廠制造成功,最早應(yīng)用在電子工業(yè)部門(mén)。之后,上海鍋爐廠用它做熱處理爐內(nèi)爐襯,首次試用成功,節(jié)約燃料26～33％,顯示了耐火纖維的優(yōu)越性。

硅酸鋁纖維棉 產(chǎn)品描述： 硅酸鋁纖維棉（陶瓷纖維棉）是指由噴吹或甩絲法生成的纖維，華巖 經(jīng)集棉器或沉降裝置集結(jié)成的散裝纖維，又稱原棉纖維，是加工二次 纖維制品的原料，如硅酸鋁纖維澆注料等。也可直接用于工業(yè)窯爐膨 脹縫填充和爐壁隔熱、密封材料。 簡(jiǎn)要說(shuō)明： 硅酸鋁纖維棉主要分為：硅酸鋁纖維噴吹棉和硅酸鋁纖維甩絲棉 產(chǎn)品特點(diǎn)： 低導(dǎo)熱率、低熱容量、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、及抗震性、 優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度、優(yōu)良的吸音性。 產(chǎn)品分類： 1、普通陶瓷纖維棉 2、標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維棉 3、高純陶瓷纖維棉 4、高鋁陶瓷纖維棉 5、含鋯陶瓷纖維棉 產(chǎn)品應(yīng)用：工業(yè)窯爐、加熱裝置、高溫管道壁襯、電力鍋爐、氣輪機(jī) 及核電隔熱、化工工業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯、建材工業(yè) 玻璃池窯隔熱、高層建筑防火、隔熱、焊接件消除應(yīng)力的隔熱、異 型金屬鑄件消除應(yīng)力的隔熱、窯爐爐門(mén)、頂蓋隔熱、高溫過(guò)濾材質(zhì)。

硅酸鋁纖維又叫陶瓷纖維是一種新型輕質(zhì)耐火材料，以硬質(zhì)粘土 熟料為原料，經(jīng)電阻或電弧爐熔融、噴吹成纖工藝生產(chǎn)而成。該材料具有 容重輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好，熱傳導(dǎo)率低、熱容小、抗機(jī)械振動(dòng)好、受 熱膨脹小、隔熱性能好等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)特殊加工，可制成硅酸鋁纖維板、硅酸 鋁纖維氈、硅酸鋁纖維繩、硅酸鋁纖維毯等產(chǎn)品。新型密封材料具有耐高 溫導(dǎo)熱系數(shù)低，容重輕，使用壽命長(zhǎng)，抗拉強(qiáng)度大，彈性好，無(wú)毒等特點(diǎn)， 是取代石棉的新型材料，廣泛用于冶金、電力、機(jī)械、化工的熱能設(shè)備上 的保溫。 技術(shù)特性 ①低導(dǎo)熱率、低熱容量 ②熱穩(wěn)定性和抗熱震性好 ③耐壓強(qiáng)度高，韌性好 ④抗風(fēng)蝕能力優(yōu)良 ⑤優(yōu)良的機(jī)加工性能 復(fù)合硅酸鎂鋁絕熱材料是以坡縷石、海泡石、膨潤(rùn)土、陶瓷纖維等無(wú) 機(jī)材料為主要原料。 復(fù)合硅酸鎂鋁絕熱材料均ph值在9以上，屬堿性材料，對(duì)鋼和有色金 屬等基材的腐蝕性小。 復(fù)合硅酸鎂鋁絕熱材料的密度：優(yōu)等

硅酸鋁纖維氈

硅酸鋁纖維是一新型耐火、保溫材料,是國(guó)內(nèi)70年代開(kāi)發(fā)的新品種。由于耐高溫性能好,可在1350℃高溫下長(zhǎng)期使用,故在航空、原子能、冶金、機(jī)械制造等行業(yè)被廣泛用做隔熱材料,其保溫性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)石棉、珍珠巖、礦棉、玻璃棉等保溫材料,近年來(lái)已開(kāi)始應(yīng)用于石油、化工行業(yè)的加熱爐、裂解爐、熱力管道及其他工業(yè)窯爐的保溫。

本文分析了節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯上所采用的層鋪硅酸鋁纖維氈復(fù)合內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采取了有效的措施使這種內(nèi)襯集保溫性、穩(wěn)定性和持久性于一體,從而進(jìn)一步完善了這種節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。

沖天爐用硅酸鋁纖維氈保溫的實(shí)踐鄭才孫友?。ê邶埥枮I市：１５００８０哈爾濱制氧機(jī)廠）主題詞：硅酸鋁纖維沖天爐保溫沖天爐中熔化后的鐵液流入前爐里，在前爐的積累過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)降溫過(guò)程。如果前爐保溫性能好，則鐵液降溫的幅度將會(huì)減少；否則熱量損失將會(huì)很大...

本廠轉(zhuǎn)化器為孟山都式,φ3770/φ4400毫米,上小下大,使用內(nèi)電爐,電爐功率500千瓦。原用礦渣棉外砌蛭石磚的保溫結(jié)構(gòu),見(jiàn)表1。此種保溫結(jié)構(gòu)的最大優(yōu)點(diǎn)是材料價(jià)格便宜,費(fèi)用低。缺點(diǎn)是:1.礦渣棉施工條件惡劣,施工質(zhì)量不能保證。2.礦渣棉在高溫下易粉化而塌陷,形成空隙。特別是保溫層一經(jīng)拆開(kāi)(焊補(bǔ)漏點(diǎn)等),礦渣棉便漏落,又無(wú)法再填滿,器壁因而與蛭石磚間形成局部空間,使保溫性能大大降低。在轉(zhuǎn)化器人孔接管周圍拆保溫層以后,就發(fā)生了上述情況,在距人孔1.5米處,用手摸還感到發(fā)燙。在投產(chǎn)后的二三年內(nèi),冬天臨時(shí)停車時(shí),轉(zhuǎn)化器一段溫降梯度為6℃/時(shí)左右,但至1987年大修以前,時(shí)值夏天臨時(shí)停車

硅酸鋁纖維板被廣泛用于工業(yè)爐隔熱保溫,節(jié)能效果明顯。我廠的工業(yè)爐燃燒室面積比較大,工藝設(shè)計(jì)定額每爐裝鑄鋼件17t,煤氣耗量為600m~3/h。采用硅酸鋁纖維板作為工業(yè)爐內(nèi)襯,爐頂用10mm厚的,易于貼牢;爐側(cè)用20mm厚的。自己配制的粘貼劑50％的耐

我廠主要生產(chǎn)zg3cr18mn12si2n高合金耐熱鑄鋼以及部分zg25至zg45碳素鋼鑄件,鑄件最小5公斤,最大件2500公斤。在鑄造工藝上碳素鑄鋼冒口直徑在300毫米以下,一般采用園柱或園腰暗冒口,冒口直徑超過(guò)300毫米以及高合金耐熱鋼都采用明冒口,按熱節(jié)大小和輪廓尺寸設(shè)置冒口,為了獲得無(wú)縮孔的鑄件,往往要增大冒口的斷面和高度,這樣成品率低(一般在50％左右,小件只有40％),

硅酸鋁耐火纖維及其制品,作為一種高效節(jié)能材料,在鑄造行業(yè)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)許多工廠已用其裱貼于爐襯內(nèi)表面,在電阻爐上應(yīng)用,可節(jié)能40％以上;在火焰爐上應(yīng)用節(jié)能20％以上。在窯爐上也有采用全纖維結(jié)構(gòu)的,所謂“全纖維結(jié)構(gòu)”即在爐膛的爐墻、爐頂、爐門(mén)處均不用耐火磚砌筑,而是在鋼質(zhì)爐體骨架上,直接

我廠立筒預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯筒體表面溫度高,散失熱量大,根據(jù)82年熱工測(cè)定結(jié)果,整個(gè)系統(tǒng)的表面散熱損失達(dá)413千卡/公斤熟料,全部散熱損失占熟料熱耗的32.27％,因此,在水泥窯上采取隔熱措施是降低熟料熱耗的有效途徑之一。

硅酸鋁纖維與傳統(tǒng)耐火纖維比較,具有明顯的耐高溫等綜合性能,但特定環(huán)境下使用,應(yīng)注意高溫老化、還原氣氛及濕式條件的影響。實(shí)驗(yàn)室有關(guān)試驗(yàn)表明,做為al_2o_3sio_2系的玻璃相硅酸鋁纖維,應(yīng)用性能不同于微晶相礦物結(jié)構(gòu)的纖維耐材。

本文運(yùn)用熱平衡的方法,對(duì)8.8m~2熱處理爐貼硅酸鋁纖維前后兩次熱平衡測(cè)定結(jié)果進(jìn)行分析,定量地評(píng)價(jià)了應(yīng)用硅酸鋁纖維的節(jié)能效果。

我廠拉絲車間電熔式代鉑爐近年來(lái)由于爐型和材質(zhì)的改變,原有的爐框尺寸顯得過(guò)小,填充保溫材料不夠,影響了爐體的保溫。特別是爐體的堵頭部分,保溫層的厚度僅達(dá)20mm,致使石棉板面的局部溫度高達(dá)130℃,爐間空氣溫度達(dá)到39℃左右,一般表

硅酸鋁纖維毯在石灰窯頂?shù)膽?yīng)用