決策技術(shù)在潘一礦-350m水平石門(mén)施工中的應(yīng)用

介紹了淮南潘一礦在-350m水平兩條石門(mén)同時(shí)揭過(guò)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的b4煤層施工中,應(yīng)用決策技術(shù)的實(shí)踐情況,并分析了技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

為了安全、快速揭過(guò)潘一東礦井第二副井13-1煤,采用先進(jìn)的測(cè)壓、封孔、高效的抽采鉆孔施工技術(shù),18d安全快速揭過(guò)13-1煤,大大縮短了揭煤工期,為井筒安全、快速揭煤提供了新技術(shù)。

鋼筋混凝土倒錐殼水塔具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，它廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)廠房、高速公路的服務(wù)區(qū)蓄水供水。本文結(jié)合具體實(shí)例，從水塔水柜的地面預(yù)制、水柜的提升、就位、安裝、液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、吊桿的設(shè)計(jì)、千斤頂?shù)倪x用等，闡述了鋼筋混凝土倒錐殼水塔的施工工藝、原理，尤其解決了由于工程設(shè)計(jì)及施工工藝的要求，而需要將水柜自由下落就位的技術(shù)難題，并確保了工程施工的安全和工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。

平石門(mén)金礦位于柴河砂金區(qū)的西側(cè),該區(qū)從清朝開(kāi)始,淘金業(yè)就十分盛行,至今仍在延續(xù)開(kāi)采中.由于區(qū)內(nèi)成礦地質(zhì)背景及成礦條件有利,一度成為多家地勘單位找礦的熱點(diǎn),盡管都投入過(guò)一定量的地質(zhì)、物化探等工作,但長(zhǎng)期以來(lái)找礦效果不佳,始終未能在巖金找礦上有所突破.

隨著煤礦開(kāi)采深度的不斷增加,井下煤礦巷道所受的地應(yīng)力越來(lái)越大,尤其在地質(zhì)構(gòu)造活動(dòng)強(qiáng)烈的地區(qū),井下巷道支護(hù)及保持其穩(wěn)定性更加困難。根據(jù)深部軟巖條件下煤礦巷道錨桿支護(hù)效果不理想的情況,研究高地應(yīng)力軟巖環(huán)境下巷道科學(xué)的支護(hù)方式是保證煤礦采掘深部煤層的關(guān)鍵。礦井支護(hù)實(shí)踐證明高強(qiáng)高預(yù)應(yīng)力變形讓壓錨桿均壓錨桿能夠有效的解決深井高地壓巷道支護(hù)存在的問(wèn)題。

超前管棚支護(hù)是目前井巷施工中處理軟弱、破碎與偏壓等不良圍巖地質(zhì)的一種有效施工方法。文章結(jié)合工程實(shí)例介紹分析管棚作用機(jī)理、管棚設(shè)計(jì)與施工要點(diǎn)及適用范圍等內(nèi)容,論證管棚施工在巷道施工中的價(jià)值。

通過(guò)對(duì)-650中央軌道石門(mén)13-1煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)分析,充分認(rèn)識(shí)了實(shí)施強(qiáng)化松動(dòng)爆破鋼管注漿超前加固技術(shù)施工的必要性,重點(diǎn)開(kāi)展實(shí)施強(qiáng)化松動(dòng)爆破鋼管注漿超前加固技術(shù)施工方案;認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施,從而做到安全、快速、順利揭(過(guò))13-1煤層。

介紹了導(dǎo)向鉆進(jìn)和頂管兩種非開(kāi)挖鋪管技術(shù)在石門(mén)電廠灰?guī)靿闻艥B系統(tǒng)施工中的應(yīng)用,總結(jié)了其成功的經(jīng)驗(yàn),為類(lèi)似工程的施工、設(shè)計(jì)提供了參考。

礦井的煤與瓦斯突出事故很多都發(fā)生在石門(mén)揭煤的過(guò)程中。由于石門(mén)揭開(kāi)突出煤層的局部地點(diǎn),首先打破了原始應(yīng)力平衡狀態(tài),該處具有較大的煤巖彈性潛能和瓦斯內(nèi)能;加以爆破揭開(kāi)煤層,煤巖體中的潛能和瓦斯內(nèi)能又有高速釋放的較好條件,所以極容易造成較大強(qiáng)度的煤與瓦斯突出。本文就海孜礦三水平主石門(mén)揭煤進(jìn)行了專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)。

劉橋斷層位于劉橋一礦東北側(cè),落差110～210m,通過(guò)鉆探揭露、物探探查、流量測(cè)井技術(shù),對(duì)劉橋斷層破碎帶的富、導(dǎo)水性進(jìn)行了研究,在-380石門(mén)巷道過(guò)劉橋斷層前進(jìn)行了管棚支護(hù)及預(yù)注漿加固工程,以及在巷道過(guò)劉橋斷層過(guò)程中,采取了一系列行之有效的掘進(jìn)支護(hù)措施,確保了-380石門(mén)巷道安全通過(guò)劉橋斷層。

為了延長(zhǎng)高爐壽命,濟(jì)鋼第一煉鐵廠1993年在新建5號(hào)、6號(hào)(350m~3)高爐采用了高爐鋁炭磚爐襯。砌筑部位自渣口中心線以上(與爐缸內(nèi)砌的自焙炭塊接茬)至爐身支梁水箱上沿。1994年3號(hào)高爐中修及2號(hào)高爐大修也同樣采用了鋁炭磚。實(shí)踐表明,高爐鋁炭磚具有良好的耐磨性、異熱性等優(yōu)點(diǎn),使用該磚砌筑爐襯的高爐能夠強(qiáng)化冶煉,并能延長(zhǎng)壽命。

-625m水平東四石門(mén)東3s采區(qū)回采結(jié)束后 采空區(qū)封閉方案 編制單位：臺(tái)吉豎井通風(fēng)隊(duì) 施工負(fù)責(zé)人：甄志喜 編制人：武廣民 編制日期：2012年3月30日 -625m水平東四石門(mén)東3s采區(qū)回采結(jié)束后 采空區(qū)封閉方案 -625m水平東四石門(mén)東3s采區(qū)回采即將結(jié)束，中巷上段回采 已近尾聲，為確保該區(qū)回采結(jié)束后及時(shí)封閉，工作安排如下： 一、封閉順序： 1、中巷上段回采結(jié)束后，在上回風(fēng)巷最外回風(fēng)眼口以里進(jìn) 行封閉。 2、機(jī)道東3s回采結(jié)束后，在機(jī)道東進(jìn)行封閉。 3、采區(qū)回采完全結(jié)束后，在采區(qū)總進(jìn)，總回進(jìn)行封閉。 二、密閉砌筑材料： 1、圓松木、長(zhǎng)400mm。 2、黃土 密閉質(zhì)量要求： 1、嚴(yán)格按通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，確保施工質(zhì)量。 2、若密閉再不嚴(yán)密，可采用樹(shù)脂封閉。

林南倉(cāng)礦-650水平軌道石門(mén)在施工過(guò)程中前方遇斷層構(gòu)造帶,為了安全通過(guò)該地段,保證軌道石門(mén)施工的連續(xù)性,首先采用地面注漿治水與井下疏水,保證工程的安全開(kāi)工,然后在巷道施工中采用四個(gè)噴層、兩層鋼絲繩、三層高強(qiáng)密集錨桿形成強(qiáng)韌封層,配合采用新型注漿錨桿進(jìn)行預(yù)注漿封堵涌水及加固頂板等復(fù)雜綜合技術(shù),安全通過(guò)了構(gòu)造帶,保證了礦井后續(xù)延深施工的正常進(jìn)行。觀測(cè)結(jié)果顯示,巷道支護(hù)穩(wěn)定,變形極小,完全滿足使用要求。

本文通過(guò)箱涵施工實(shí)例,闡述了水平滑模施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn),以供同行參考

介紹水平旋噴預(yù)支護(hù)技術(shù)在沙哈拉峁隧道施工中的應(yīng)用情況,對(duì)該隧道的洞外觀察,地表下沉、凈空收斂、圍巖壓力、格柵受力進(jìn)行了監(jiān)控量測(cè),對(duì)工效及材料消耗進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,并對(duì)在施工中應(yīng)注意的問(wèn)題作了較為詳細(xì)介紹。

水平滑模技術(shù)在箱涵施工中的應(yīng)用 應(yīng)樂(lè) 作者單位：省工業(yè)設(shè)備安裝 關(guān)鍵詞：箱涵；水平滑模；鋼模臺(tái)車(chē)；混凝土施工；核電站 摘要:本文通過(guò)箱涵施工實(shí)例,闡述了水平滑模施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn),以供 同行參考 一、前言 在國(guó)，目前箱涵施工一般都采用傳統(tǒng)的施工方法，這種工藝勞 動(dòng)強(qiáng)度大，工期長(zhǎng)，對(duì)于距離長(zhǎng)、工期緊的項(xiàng)目往往不能滿足要求， 為此，采取水平滑模技術(shù)可有效解決此難題。 核電站一期工程3、4號(hào)機(jī)組排水暗涵，并列雙排四孔道箱體， 單列箱涵寬9.8米，高4.2米，每段箱體設(shè)計(jì)長(zhǎng)為20米～22米， 設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度1080米，底板、頂板和墻體厚度都為0.6米?；炷?強(qiáng)度等級(jí)為c40，抗?jié)B等級(jí)w8并摻聚丙烯抗裂纖維；。每段暗涵 分兩次施工，先底板后頂板，中間設(shè)置水平施工縫，施工縫中間設(shè) 計(jì)鋼板止水帶。每段暗涵之間設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，伸縮 縫環(huán)四周

一。。27t ， 太鋼1350m。高爐工程電弧 螺柱焊施工技術(shù)總結(jié) 一 、前言 任飛劃度久 太錒1550m。高爐工程是國(guó)家七 五計(jì)劃四座1260nl。高爐工程項(xiàng)目后的 叉一重要工程，是太錒高爐中容祝最大的 一麈高爐，年產(chǎn)生鐵量92萬(wàn)噸。 太鋼1350m。高爐工程從設(shè)計(jì)勤魄工 大量引進(jìn)和吸收消化了國(guó)內(nèi)外的新技術(shù)， 斬工藝、新材料、新設(shè)備。其中在高爐爐 頂、熱風(fēng)爐本體、租煤氣系統(tǒng)、熱風(fēng)管 道、煙道等噴涂工程需用的十四萬(wàn)余個(gè)定 型錨匾釘便是采再電弧螺柱焊新工藝進(jìn)行 焊接。 所謂電弧螺柱焊就是將連接停同焊條 臺(tái)二為一的焊釘，通過(guò)特制的焊槍，在自 動(dòng)計(jì)時(shí)裝置的嚴(yán)格控制下，在極短的時(shí)間 (0．2～1．5秒)內(nèi)，直接將焊釘全截面焊 到工件上的一種新工藝。 這項(xiàng)薪工藝的采用，得到了冶金部建 筑研究總院鋼研所的大力支

新一礦破碎巖體穿層石門(mén)施工方案的探討

太鋼350m^3高爐工程電弧螺柱焊施工技術(shù)總結(jié)

水平對(duì)接連通井精確定位技術(shù),是一項(xiàng)增加了多項(xiàng)具體應(yīng)用的綜合鉆井技術(shù)。控制的關(guān)鍵技術(shù)要求是：水平段的井身軌跡要控制在首采鹽層的底部1-3m,并且與對(duì)接井組的直井井底進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的精確連通。近年來(lái)巖鹽礦藏的開(kāi)發(fā)大多采用了精確定位技術(shù),在水平對(duì)接井組施工中引進(jìn)rmrs精確定位儀器,有效地控制井眼軌跡,已廣泛應(yīng)用在鹽類(lèi)礦產(chǎn)的開(kāi)采。

劈裂式灌漿在石門(mén)溝水庫(kù)土壩加固中的應(yīng)用——闡述了土壩劈裂式灌漿的原理及技術(shù)要點(diǎn)，結(jié)合工程實(shí)例對(duì)土壩劈裂式灌漿施工做了具體說(shuō)明。實(shí)踐表明，劈裂式灌漿技術(shù)在土壩壩體除險(xiǎn)加固中具有投資小、見(jiàn)效快、設(shè)備和技術(shù)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。...

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