靜電噴涂的工藝流程

靜電噴涂工藝流程圖解 空壓機油水分離器 脈沖反吹裝置（包括高壓氣包、脈沖閥） 自動反吹 脈沖程控儀 靜電噴塑機 離心風機 放水閥門放水閥門高壓空氣 　　流向 一、前處理 粉體回收噴房（噴臺） 專用濾芯ｘ４ 使用設(shè)備：前處理槽（數(shù)個，浸泡）或前處理噴淋線（噴淋） 工藝步驟：除油、除銹、中和、清洗、表調(diào)、磷化、鈍化 工藝目的：清潔工件，并在工件表面生成磷化膜 二、靜電噴涂 三、高溫固化 使用設(shè)備：可控制溫度的固化爐（手動）或通過式烘道（噴涂線）。 加熱方式：電加熱、燃油加熱、燃煤加熱、燃氣加熱均可。 工藝目的：使工件表面的粉末涂料熔融流平并牢固的結(jié)合在工件的 　　　　　　　　　　　表面上，形成效果各異的涂層（由粉末涂料決定）。 青島中邦科技發(fā)展有限公司　電話：０５３２－８８４１１３７８　傳真：０５３２８８４１５１９８　網(wǎng)址：ｗｗｗ．ｐｅｎｔｏｏ．ｃｏｍ 使用設(shè)備：靜電噴塑機、粉體回收噴房、空壓

粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程 粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程為： 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表 面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水 分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。 1.2噴粉 1.2.1粉末靜電噴涂的基本原理 工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口 的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出 的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通 過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力 和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層 均勻的涂層。 1.2.2粉末靜電噴

靜電噴涂的工藝流程： 嚴格說來靜電噴涂分為“靜電液體噴涂”和“靜電粉體噴涂”兩大類，我們平時說的靜電噴涂， 往往是單指“靜電粉末噴涂”，也叫“靜電噴塑”。 靜電粉末噴涂工藝流程： 1、前處理 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂 涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而 且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又 能增加噴塑層的附著力 2、靜電噴涂 目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置） 應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用 3、高溫固化 目的：將工件表面的粉末涂料加熱

粉末靜電噴涂技術(shù)的工藝流程 1.工件前處理 2.噴粉2.1粉末靜電噴涂的基本原料 2.2粉末靜電噴涂的施工工藝 3.固化 4.檢查 5.成品 1前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成 一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到 35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。 前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓 泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。 為了清洗掉鋁制品表面存在著的污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、 輕微的劃（擦）傷等，在表面處理之前，必須進行必要的表面預(yù)處理。其一般工藝是：脫脂 →水洗→堿蝕洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。 （1）脫脂脫脂處理通常也稱為除油，其目的是除去鋁材表面的工藝潤滑油、防銹油和其他 污物，以保證在

粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程 粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程為： 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1前處理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的 附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。 1.2噴粉 1.2.1粉末靜電噴涂的基本原理 工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜 電(負極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通 過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件 表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。 1.2.2粉末靜電噴涂

靜電原理? 靜電理論? 靜電涂裝工藝起源于20世紀50年代初。涂裝工程師們需要一種可以大大提高傳 輸效率，降低加工成本的應(yīng)用方法。他們的理由是同性顆粒及物體互相排斥，而 異性的物質(zhì)則會相互吸引。這同樣適用于已帶電荷的噴涂涂料以及將被噴涂的部 件。他們發(fā)現(xiàn)含負電的霧化涂料粒子以及含正電的將被噴涂的工件（或接地）會 形成一個靜電場，將涂料微粒吸附到工件表面上。（見圖1）。? 對于典型的靜電噴槍，靜電電極則位于霧化器的頂部。該電極通過電源接收電荷。 當涂料經(jīng)過電極時會被霧化，從而涂料顆粒會帶電（吸附額外電子形成負電荷）。? 電極和接地的工件之間將形成一個靜電場。帶負電荷的涂料粒子將被吸附到中性 地面。隨著顆粒沉積到工件上，電荷將消失并通過地面返回至電源，從而形成電 路。這一工藝體現(xiàn)了較高的轉(zhuǎn)換效率。大部分被霧化的涂料將被吸附到零件上。? 靜電力對涂料顆粒

靜電噴涂工藝原理 工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化 膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證 噴粉后工 件的理化性能和外觀質(zhì)量。 ? ?1粉末靜電噴涂的基本原理 ????工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件 方向 的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極 周圍空氣 電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場 占粉末 在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的 涂層。 ?2粉末靜電噴涂的基本原料 ????用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、 各種助劑 (例

靜電噴涂介紹 靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向 定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、 噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。它不僅能節(jié)省涂料，降低對環(huán)境的污染程度， 而且可以使噴涂工藝機械化、連續(xù)化、減少廢品率，獲得優(yōu)異的涂膜性能，大大 提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件，從而獲得可觀的社會經(jīng)濟效益。 一般來說，被涂物在涂裝之前須經(jīng)過前處理，使其除油、除銹、生成磷化 膜，這樣能夠達到更好的防銹目的，與噴涂介質(zhì)更好地黏著。 普通的涂裝 由于被涂物的規(guī)格、形狀差異較大，如果僅采用一般的涂裝技術(shù) 進行涂覆，噴涂介質(zhì)的實際利用率一般只在30％左右，其余的 70％都浪費了，因此，這不僅增加了產(chǎn)品的成本，而且也污染了 環(huán)境。 靜電噴涂節(jié)省能源、環(huán)保、無污染、生產(chǎn)效率高，便于自動化生產(chǎn) 靜電噴涂是以被涂物為陽極，一般情況下接地；涂料霧化結(jié)構(gòu)為

粉末靜電噴涂工藝技術(shù)介紹及操作流程 粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領(lǐng)域的一項新技術(shù)、新工藝，也是我國重點推廣的新技術(shù)之一，應(yīng)用于家電產(chǎn)品及其它領(lǐng) 域，優(yōu)越性十分明顯。粉末涂裝是高防護、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對影響涂裝效果的 因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對涂裝過程中易產(chǎn)生的弊病知識了解不夠，將無法生產(chǎn)出合格 產(chǎn)品或一出現(xiàn)問題就手足無措、無從下手。 一、粉末涂料的優(yōu)越性 粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用， 無有機溶劑對環(huán)境的污染等特點決定了其廣泛的應(yīng)用空間。 粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點： 1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于 有機溶劑中，解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多

粉末靜電噴涂工藝技術(shù)介紹及操作流程 粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領(lǐng)域的一項新技術(shù)、新工藝，也是我國重點推廣的新技術(shù)之一，應(yīng)用于家電產(chǎn)品及其它領(lǐng) 域，優(yōu)越性十分明顯。粉末涂裝是高防護、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對影響涂裝效果的 因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對涂裝過程中易產(chǎn)生的弊病知識了解不夠，將無法生產(chǎn)出合格 產(chǎn)品或一出現(xiàn)問題就手足無措、無從下手。 一、粉末涂料的優(yōu)越性 粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用， 無有機溶劑對環(huán)境的污染等特點決定了其廣泛的應(yīng)用空間。 粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點： 1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于 有機溶劑中，解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多

靜電噴涂安全培訓

靜電噴涂的注意事項 1涂層雜質(zhì) 常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。 1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì) 就需要檢查送風管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。 1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)， 用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。 1.3懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定 期清理這些設(shè)施 1.4粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進粉末儲運 方式。 1.5前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃

靜電噴涂ppt課件

靜電噴塑工藝流程（靜電噴涂工藝流程、靜電粉末噴涂工藝） 及各工序相關(guān)設(shè)備、材料簡介 靜電噴涂工藝流程圖解 靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢（“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”）： 1、不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害； 2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度強； 3、噴涂施工固化時間短； 4、涂層耐腐耐磨能力高出很多； 5、不需底漆； 6、施工簡便，對工人技術(shù)要求低； 7、成本低于同效果的噴漆工藝； 8、有些應(yīng)用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理； 9、靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象； 10、噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝； 11、發(fā)展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之 外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫 固化粉末、uv固化粉末等等，使靜電粉末

上海通用汽車(sgm)金橋南廠油漆車間水性色漆線采用傳統(tǒng)的"靜電旋杯+空氣噴槍(bell+gun)"兩道噴涂工藝。第2道空氣噴槍噴涂存在噴槍空氣帽易堵塞、油漆霧化不均和漆霧飛揚等弊端,導致噴涂效率較低,影響了油漆車間的產(chǎn)能。為此,通過改變噴涂工藝,將"靜電旋杯+空氣噴槍"轉(zhuǎn)化為"靜電旋杯+靜電旋杯(bell+bell)",解決了上述問題,滿足了油漆車間提高產(chǎn)能的要求。

摩擦靜電噴涂法原理 摩擦噴槍使粉末帶電的原理與高壓靜電噴槍不同。它是利用槍管壁材料與 粉末顆粒間的緊密接觸產(chǎn)生摩擦以及粉末顆粒在運動中產(chǎn)生摩擦而使粉 末顆粒帶電的。生產(chǎn)中使用的摩擦噴槍管都是采用電負性材料聚四氟乙烯 制作的，弱電性的環(huán)氧、聚酯環(huán)氧類粉末涂料與聚四氟乙烯材料摩擦可以 獲得良好的帶電效果，而電負性較強的聚乙烯、聚丙烯類粉末涂料的摩擦 帶電效果很差。 摩擦靜電噴涂技術(shù)有以下特點： —能較好地克服法拉第籠屏蔽效應(yīng)，只要帶電粉末進入底材凹槽孔隙都 能可獲得良好的吸附效果。對形狀復(fù)雜的零部件噴涂可得到高質(zhì)量涂膜。 —可以噴涂形成較厚的涂層，不易產(chǎn)生反電離現(xiàn)象，可避免出現(xiàn)“雪花” 狀凹坑，麻點等缺陷。 —設(shè)備簡單，不需要高壓發(fā)生器和高壓電線，不存在噴槍對工件產(chǎn)生火 花放電和高壓電極針積粉等隱患。 —對粉末涂料品種有選擇性。主要適用于環(huán)氧粉末和聚酯環(huán)氧粉末的噴 涂。其它種類粉

靜電噴涂技術(shù)分析

chemicalvaporinfiltrationoftinincbnmatrixforcompositecbn-tincoating：advancedmaterialsandprocesses;dualpowderfbecoatingsusedfordirectionallydrilledalaskanrivercrossings;dual-powderfbecoatingsusedfordirectionallydrilledalaskanrivercrossings;electrochemicalinvestigationoflini{sub}0.5mn{sub}l.50{sub}4thinfilmintercalationelectrodes;electrostaticsprayprocesses.

本文將詳細介紹靜電噴涂橋架在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將解釋靜電噴涂技術(shù)的原理及優(yōu)勢，然后探討靜電噴涂橋架在建設(shè)工程中的具體應(yīng)用，并與傳統(tǒng)噴涂方法進行對比。通過本文的閱讀，您將了解到靜電噴涂橋架的重要性和價值。

在涂裝領(lǐng)域,特別是在水性涂料的靜電噴涂領(lǐng)域,雖然出現(xiàn)了各種新的解決方案,但不是由于牽扯面廣使得價格太貴,就是在靈活性方面達不到要求。杜爾公司推出的新一代霧化器能充分滿足所有這些要求,而且將推動涂裝業(yè)的新發(fā)展。

主要介紹了高速旋杯自動靜電噴涂技術(shù)的工藝部分,并對靜電噴涂參數(shù)的管理,靜電噴涂質(zhì)量的影響分析,靜電噴涂工件運動仿形進行了介紹。

帶溝槽零件靜電噴涂工藝第一汽車集團公司福利廠郝福吉有溝槽結(jié)構(gòu)的零件進行靜電噴涂時，溝槽部位粉末覆蓋率低是噴涂行業(yè)普遍存在的一個工藝難題。為了解決這一難題，提高汽車產(chǎn)品質(zhì)量，我們在生產(chǎn)實踐中進行了一系列試驗和探索，取得了較好效果?，F(xiàn)以ｃａ１０９１型載貨...