加工超薄鋁板零件的高效滾壓成型機(jī)床設(shè)計(jì)

介紹了鋁合金包芯線冷滾壓成型中鋁合金帶的變形機(jī)理與力學(xué)分析,為包芯線機(jī)的孔型設(shè)計(jì)與包芯線的成型工藝研究提供了理論基礎(chǔ)。

鐵路正越來越被視為未來的主要運(yùn)輸方式，尤其是對(duì)中短途旅行而言。其部分原因在于環(huán)境保護(hù)，但也與高速列車的蓬勃發(fā)展有關(guān)。包括中國(guó)在內(nèi)的多個(gè)國(guó)家擬在建數(shù)萬公里的高速鐵路和普通鐵路。

陶瓷滾壓成型競(jìng)賽題庫（300題） 一、選擇題（100題） 說明：基礎(chǔ)知識(shí)（第1-30題），工藝設(shè)計(jì)（第31-40題），制作（第41-78題），檢驗(yàn)（第79-100題） 1．泥漿的流動(dòng)性好壞可用()的方法檢驗(yàn)。（a） a、用勺將攪拌均勻的泥漿倒入注漿桶中b、用木棒插入攪拌均勻的泥漿中提起 c、倒余漿時(shí)看泥漿的流動(dòng)狀態(tài)d、檢驗(yàn)?zāi)酀{的流動(dòng)性跟時(shí)間無關(guān) 2．注漿時(shí)進(jìn)漿的速度太快易使坯體產(chǎn)生()缺陷。（d） a、開裂b、變形c、熔洞d、針孔或氣泡 3．有關(guān)注漿成型用的泥漿性能要求，以下敘述不正確的是()。（c） a、有良好的流動(dòng)性b、有良好的懸浮穩(wěn)定性 c、多加水，提高泥漿的流動(dòng)性d、盡可能低的含水率 4．空心注漿用的泥漿其相對(duì)密度一般都比實(shí)心注漿時(shí)要小，對(duì)泥漿穩(wěn)定性要求高，含水率一般在 ()%。（a） a、31～34b、29～31c、32

編制零件加工程序除了要熟練掌握機(jī)床微機(jī)控制系統(tǒng)的各項(xiàng)指令外,還要熟悉零件的毛坯加工余量、工藝參數(shù)的選擇、工藝裝備的使用以及零件的尺寸精度、形位公差要求、指導(dǎo)零件加工的有關(guān)工藝文件等等。只有掌握了這些情況后,才能綜合考慮、合理編制加工程序、保證零件的加工精度和生產(chǎn)效率。

以幾種典型的機(jī)床零件的感應(yīng)加熱淬火方式為例,分析了感應(yīng)器的設(shè)計(jì)和選用,包括加熱不同零件或零件特殊部位的施感導(dǎo)體即感應(yīng)圈的結(jié)構(gòu)及其加熱效果,感應(yīng)圈匝數(shù)選定,功率核算,仿形感應(yīng)器,導(dǎo)磁體的應(yīng)用等。

艦船用零件加工要求精度極高,為了改善加工工藝,提出一種機(jī)床改造智能視覺的艦船用零件的加工控制優(yōu)化方法。進(jìn)行加工控制約束參量分析,對(duì)影響加工精度的曲面嚙合、機(jī)床進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等參量進(jìn)行解析優(yōu)化分析,在機(jī)器視覺下進(jìn)行機(jī)床控制參量的優(yōu)化量算改造,實(shí)現(xiàn)艦船用零件控制優(yōu)化,得出機(jī)床進(jìn)刀最優(yōu)控制律,改善加工工藝。仿真結(jié)果表明,采用該方法進(jìn)行艦船用零件的加工控制,加工軌跡誤差較低,收斂效果較好。

畢業(yè)論文<設(shè)計(jì)）任務(wù)書 課題名稱數(shù)控機(jī)床軸類零件加工工藝分析 畢業(yè)論文<設(shè)計(jì)）任務(wù)書 一、畢業(yè)論文<設(shè)計(jì)）地目地與要求： 大學(xué)三年地時(shí)間匆匆而過,在這三年地學(xué)習(xí)中,掌握了一定地專業(yè)知 識(shí),畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們前兩年專業(yè)知識(shí)地綜合考驗(yàn)也是一次回顧,把所學(xué) 地理論知識(shí)靈活地運(yùn)用到實(shí)踐操作中來這樣更能強(qiáng)化學(xué)生對(duì)專業(yè)知識(shí)更 深一步地理解.針對(duì)本課題總結(jié)目地三點(diǎn)如下： <1）畢業(yè)設(shè)計(jì)是數(shù)控專業(yè)教案體系中構(gòu)成數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)知識(shí)及 專業(yè)技能地重要組成部分. <2）畢業(yè)設(shè)計(jì)是運(yùn)用數(shù)控原理、、數(shù)控編程、專業(yè)軟件等專業(yè)知識(shí) 和數(shù)控機(jī)床地一次綜合實(shí)訓(xùn)練習(xí). <3）對(duì)教案計(jì)劃和課程設(shè)計(jì)地一次總結(jié). 畢業(yè)設(shè)計(jì)使學(xué)生能夠把三年所學(xué)到地知識(shí)靈活運(yùn)用、融會(huì)貫通,以鞏 固和提高所學(xué)過地知識(shí).在設(shè)計(jì)過程中,培養(yǎng)學(xué)生地資料檢索、知識(shí)綜合 應(yīng)用、團(tuán)隊(duì)合作等方面能力,提高學(xué)生處理問題及時(shí)做出

畢業(yè)論文<設(shè)計(jì)）任務(wù)書 課題名稱數(shù)控機(jī)床軸類零件加工工藝分析 畢業(yè)論文<設(shè)計(jì)）任務(wù)書 一、畢業(yè)論文<設(shè)計(jì)）地目地與要求： 大學(xué)三年地時(shí)間匆匆而過,在這三年地學(xué)習(xí)中,掌握了一定地專業(yè)知 識(shí),畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們前兩年專業(yè)知識(shí)地綜合考驗(yàn)也是一次回顧,把所學(xué) 地理論知識(shí)靈活地運(yùn)用到實(shí)踐操作中來這樣更能強(qiáng)化學(xué)生對(duì)專業(yè)知識(shí)更 深一步地理解.針對(duì)本課題總結(jié)目地三點(diǎn)如下： <1）畢業(yè)設(shè)計(jì)是數(shù)控專業(yè)教案體系中構(gòu)成數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)知識(shí)及 專業(yè)技能地重要組成部分. <2）畢業(yè)設(shè)計(jì)是運(yùn)用數(shù)控原理、、數(shù)控編程、專業(yè)軟件等專業(yè)知識(shí) 和數(shù)控機(jī)床地一次綜合實(shí)訓(xùn)練習(xí). <3）對(duì)教案計(jì)劃和課程設(shè)計(jì)地一次總結(jié). 畢業(yè)設(shè)計(jì)使學(xué)生能夠把三年所學(xué)到地知識(shí)靈活運(yùn)用、融會(huì)貫通,以鞏 固和提高所學(xué)過地知識(shí).在設(shè)計(jì)過程中,培養(yǎng)學(xué)生地資料檢索、知識(shí)綜合 應(yīng)用、團(tuán)隊(duì)合作等方面能力,提高學(xué)生處理問題及時(shí)做出

機(jī)床頭架零件的返修

長(zhǎng)薄壁鋁管零件的加工方法

我公司承制的產(chǎn)品中,經(jīng)常會(huì)遇到0·05~0·1mm薄鋁板的不規(guī)則外形加工,根據(jù)生產(chǎn)加工數(shù)量的不同,單件小批量生產(chǎn)時(shí)采用手工切線后切割成形,滿足需要快,但效率不高,尺寸精度也差。大批量加工則采用厚

通過散熱器成型過程介紹滾壓成型工藝,認(rèn)為滾壓成型技術(shù)具有應(yīng)用優(yōu)勢(shì),并將得到進(jìn)一步完善發(fā)展。

通過分析工藝系統(tǒng)誤差及工件安裝誤差,提出了一種鋁合金薄壁零件銑面加工方案。該方案通過合理選用刀夾具、切削用量,降低了鋁合金薄壁零件加工變形的廢品率,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

我校機(jī)械加工實(shí)習(xí)工廠配合總廠生產(chǎn)的民用槍瞄準(zhǔn)鏡上有許多鋁合金隔圈零件(見圖1),這類零件的特點(diǎn)是硬度低,切削加工性及導(dǎo)熱性好,切削時(shí)散熱快。但強(qiáng)度低,加工中易變形,易產(chǎn)生積屑瘤,影響表面粗糙度。加上這類工件孔壁薄,在夾緊力、切削力的作用下變形大,嚴(yán)重影響工件

通過數(shù)控技術(shù)加工機(jī)械零件,不僅優(yōu)化加工工藝,而且也極大地提高了零件的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。以下本篇就針對(duì)零件的機(jī)械加工工藝進(jìn)行分析研究,探討機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。

第三講零件加工程序的編制 俘定水泵廠(071061)張永皋 編錨零件椰工程序除了要熟練掌握譏睞微機(jī)控制系統(tǒng)，曲各項(xiàng)指々外，還 要熟悉零件的毛壞加工余量，工藝參數(shù)的選擇、工藝裝備的使用以及零件的 尺寸精度、形位公差要求，指導(dǎo)零件l朋工的有關(guān)工藝文件等等。只有掌握了 這些情況后，才能綜合考慮，合理編制加工程序，保證零件的加工精度和生 產(chǎn)效率。 一 ，螭程前的準(zhǔn)備工作 用機(jī)床微機(jī)控制系統(tǒng)改造的普通機(jī)床，習(xí)慣上叫做簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床或經(jīng)濟(jì) 塑數(shù)控機(jī)床選種簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床，由于實(shí)行了拄程序自動(dòng)加工，就必然對(duì)柏 工剮象及其工藝條件有特定的要求，當(dāng)適應(yīng)了這條件后，機(jī)床才能發(fā)揮其優(yōu) 勢(shì)。應(yīng)用簡(jiǎn)易效控機(jī)床在編程前應(yīng)考慮以下幾十方面。 1．加工零件的坯料 簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床(以車床為鍘)加工的零件大致可分為軸類、盤類和珠類 蘭種。坯料可分黼造、鍛造和型材下斜三種。無論對(duì)于哪種坯料

藍(lán)姆波(lamb波)法是超聲波檢查金屬薄板內(nèi)部質(zhì)量的一個(gè)重要方法。金屬薄板是經(jīng)過軋制成型的,經(jīng)常出現(xiàn)夾雜、分層等缺陷。以2.8mm厚的薄鋁板為例,簡(jiǎn)要的介紹了藍(lán)姆波的產(chǎn)生原理,并通過試驗(yàn),得出了最佳的模式性能指標(biāo),為編制探傷規(guī)范和實(shí)際檢測(cè)提供了依據(jù)。

研制了一種可高效加工超薄鋁板凹凸復(fù)合型面的滾壓成型機(jī)床,以替代傳統(tǒng)的模具沖壓成型工藝。介紹了該機(jī)床的工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法

結(jié)合我廠生產(chǎn)實(shí)踐需要,我們研制出了一種新材料——四元龍尼薄膜,它可用于防止金屬零件加工中的腐蝕,鋁板表面的腐蝕及其劃傷.一、四元尼龍薄膜的特點(diǎn)

一般用來加工樣式比較單一的零件的機(jī)床,我們稱之普通機(jī)床。用普通機(jī)床加工出具有弧形曲面的零件是機(jī)床生產(chǎn)商最為關(guān)注的問題。本文就將對(duì)普通機(jī)床中的零件切割刀的支撐進(jìn)行分析和研究,并且以特別案例的形式對(duì)具有曲面的零件在普通機(jī)床上的加工工藝進(jìn)行剖析,從而得出能夠提高零件加工密度和效率的方法。

手足部骨折是門診創(chuàng)傷病人中常見的損傷。通常多采用石膏、木板或竹板固定等方法。1986年以來,我們對(duì)門診的腕舟狀骨、指骨及足趾骨病人采用金屬薄鋁板外固定方法治療均取得較好效果。現(xiàn)將資料完整的30例做一介紹。臨床資料及方法30例中男21例,女9例;手指骨折11例(其中包括2例開放骨折),第一掌骨基底

薄鋁板高速鑄軋工藝是近幾年發(fā)展起來的新技術(shù)，理論研究及鑄軋生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)果都表明，薄板高速鑄軋技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中是可行的。著重介紹了薄板高速鑄軋?jiān)O(shè)備的組成及特點(diǎn)，國(guó)外在薄板高速鑄軋技術(shù)方面取得的成果。