新型金剛石刀片及刀盤銑削鋁合金時(shí)對毛刺的控制
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毛刺通常由于塑性變形產(chǎn)生于被加工材料切削終端邊緣,并且特別容易產(chǎn)生于諸如鋁合金一類延展性較好或是如不銹鋼一樣韌性較好的材質(zhì)。因而,為了控制毛刺,就要設(shè)法減小被加工材料切削終端邊緣部分的塑性變形,也就是必須降低切削力。本研究主要探討了刀盤的幾何構(gòu)造及其所使用的金剛石刀片的刀尖幾何形狀與面銑刀盤加工時(shí)毛刺發(fā)生機(jī)理的相關(guān)性。
釬焊金剛石刀具鉆削新型復(fù)合板試驗(yàn) 釬焊金剛石刀具鉆削新型復(fù)合板試驗(yàn)
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為解決新型“三明治”復(fù)合層板“凱芙拉復(fù)合材料-特種陶瓷-鋁合金”孔加工的難題,文中嘗試在z5125立式鉆床上采用電鍍金剛石套料鉆和最新研制的釬焊金剛石套料鉆鉆削通孔。試驗(yàn)結(jié)果表明:電鍍金剛石套料鉆僅鉆削1/2個(gè)孔,金剛石磨料就完全脫落;釬焊金剛石套料鉆連續(xù)鉆削10個(gè)孔,切削部位無明顯變化,加工效率高且孔表面光滑平整,完全滿足技術(shù)要求,為新型復(fù)合材料層板“凱芙拉復(fù)合材料-特種陶瓷-鋁合金”孔加工尋到了一條方便、經(jīng)濟(jì)、有效的新途徑。
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切削Al_2O_3強(qiáng)化木地板用金剛石刀具研究 切削Al_2O_3強(qiáng)化木地板用金剛石刀具研究
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本文介紹了切削al_2_o3強(qiáng)化木地極的加工特點(diǎn)，研究了金剛石刀具的結(jié)構(gòu)、切削刃材料、幾何角度及切削參數(shù)等。試驗(yàn)表明：新型金剛石刀具完全適用于al_2o3強(qiáng)化木地板的切削加工，其耐用度與進(jìn)口刀具相當(dāng)、而價(jià)格較低。
人造金剛石刀頭和金剛砂磨塊研制成功 人造金剛石刀頭和金剛砂磨塊研制成功
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花崗石板材是一種高級(jí)建筑精美的裝飾裝修材料,過去切割和磨光這種板材的設(shè)備和易損件都需從日本進(jìn)口,耗費(fèi)外匯,成本高。根據(jù)湖南省計(jì)委、科委、經(jīng)委下達(dá)的湖南省重點(diǎn)技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目,由湖南省桃花江花崗石廠和桃江縣花崗石廠研制的人造金剛石刀頭和金剛砂磨塊已獲得成功,于6月27日由省建材局主持通過技術(shù)鑒定。
金剛石刀片及刀盤銑削鋁合金時(shí)對毛刺的控制熱門文檔
強(qiáng)化復(fù)合地板加工用金剛石刀具的研制及應(yīng)用 強(qiáng)化復(fù)合地板加工用金剛石刀具的研制及應(yīng)用
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強(qiáng)化復(fù)合地板加工用金剛石刀具的研制及應(yīng)用
一種用于石材雕刻的雙刃金剛石刀具獲得專利 一種用于石材雕刻的雙刃金剛石刀具獲得專利
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由北京沃爾德超硬工具有限公司申請的"一種用于石材雕刻的雙刃金剛石刀具"(專利號(hào):201410232668.9)獲得專利。該專利提供一種用于石材雕刻的雙刃金剛石刀具,包括硬質(zhì)合金的基體刀桿,所述基體刀桿的端部加工有凹槽,刀粒通過釬焊方式固定于所述凹槽;所述刀粒的前刀面和后刀面一的交線處為主切削刃口一,所述刀粒的后刀面二上設(shè)有由兩個(gè)槽
聚晶金剛石刀具加工強(qiáng)化復(fù)合地板時(shí)的切削性能及磨損機(jī)理研究 聚晶金剛石刀具加工強(qiáng)化復(fù)合地板時(shí)的切削性能及磨損機(jī)理研究
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通過對聚晶金剛石刀具加工al2o3表層強(qiáng)化復(fù)合地板的試驗(yàn)研究,分析了金剛石粒度對聚晶金剛石刀具切削性能的影響以及刀具的磨損機(jī)理.結(jié)果表明:隨著金剛石粒度的增大,聚晶金剛石刀具的耐磨性能增強(qiáng);聚晶金剛石刀具在加工過程中的磨損機(jī)理主要表現(xiàn)為具有疲勞磨損特征的沿晶斷裂及局部解理斷裂.晶間微裂紋是導(dǎo)致聚晶金剛石刀具磨損的主要因素.
加工復(fù)合強(qiáng)化地板的金剛石組合銑刀 加工復(fù)合強(qiáng)化地板的金剛石組合銑刀
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近年來,隨著森林資源逐年減少,人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)逐漸增強(qiáng),人們采用其他類型的材料來代替木材。在裝飾材料方面,出現(xiàn)了新型的三氧化二鋁復(fù)合強(qiáng)化地板,圖1是三氧化二鋁復(fù)合強(qiáng)化地板的截面形狀示意圖。圖1復(fù)合強(qiáng)化地板的表面有一層硬度高,耐磨性好的三氧化二鋁強(qiáng)化層,其厚?..
金剛石刀具（PCD）在強(qiáng)化復(fù)合地板中的應(yīng)用 金剛石刀具（PCD）在強(qiáng)化復(fù)合地板中的應(yīng)用
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金剛石刀片及刀盤銑削鋁合金時(shí)對毛刺的控制精華文檔
人造金剛石用鎳—鎳—鈷觸媒合金片的研制 人造金剛石用鎳—鎳—鈷觸媒合金片的研制
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本研究遵循了“結(jié)構(gòu)對應(yīng)”、“定向成鍵”、“低熔點(diǎn)”等優(yōu)選原則。分析了加入si、fe、mn等元素的作用。對ni-mn-co觸媒的加工工藝進(jìn)行了研究。本實(shí)驗(yàn)的觸媒合金片配方較先進(jìn),工藝合理,合成壓力低,溫度低,粗粒度,高強(qiáng)度的mbd8品級(jí)的金剛石占36.35%,晶型完整率高。
鋁合金焊縫的電火花銑削工藝研究 鋁合金焊縫的電火花銑削工藝研究
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以鋁合金焊縫的電火花銑削工藝為研究對象,利用電火花銑削技術(shù)對鋁合金焊縫凸起進(jìn)行了處理,并與經(jīng)砂輪磨削處理的焊縫進(jìn)行了力學(xué)性能、表面形貌、尺寸精度的對比,最后對電火花銑削鋁合金焊縫的加工效率進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:銑削工藝影響焊縫力學(xué)性能,電火花銑削工藝與砂輪磨削工藝處理的焊縫抗拉性能相當(dāng);砂輪磨削焊縫表面為各向異性劃痕溝槽式分布,電火花銑削焊縫表面為各向同性較均勻凹坑;同等尺寸要求下,電火花銑削工藝的尺寸精度高于砂輪磨削。
金剛石刀片及刀盤銑削鋁合金時(shí)對毛刺的控制最新文檔
金剛石鋸片節(jié)塊的CAD的設(shè)計(jì) 金剛石鋸片節(jié)塊的CAD的設(shè)計(jì)
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本文通過金剛石鋸片節(jié)塊的設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型,利用節(jié)塊密度指標(biāo)判別式,使用計(jì)算機(jī)編制出節(jié)塊配比的設(shè)計(jì),比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法有很大改進(jìn),對鋸片設(shè)計(jì)人員有重要參考價(jià)值。
釬焊金剛石線鋸切割鋁合金厚板試驗(yàn)研究 釬焊金剛石線鋸切割鋁合金厚板試驗(yàn)研究
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為解決鋁合金厚板成形切割的問題,使用自制的釬焊金剛石線鋸,在磨床改裝的試驗(yàn)平臺(tái)上,對50mm厚的鋁合金厚板進(jìn)行了初步切割試驗(yàn)。結(jié)果表明:用釬焊金剛石線鋸成形切割鋁合金厚板是可行的。
金剛石圓鋸片結(jié)塊尺寸對切削功率消耗的影響 金剛石圓鋸片結(jié)塊尺寸對切削功率消耗的影響
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本文通過建立切削模型，進(jìn)行切削力學(xué)分析，得出鋸片結(jié)塊尺寸對切削功率消耗的影響情況。
金剛石圓鋸片結(jié)塊尺寸對切削功能消耗的影響 金剛石圓鋸片結(jié)塊尺寸對切削功能消耗的影響
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金剛石圓鋸片結(jié)塊尺寸對切削功能消耗的影響
金剛石和氮化碳涂層刀具加工高硅鋁合金 金剛石和氮化碳涂層刀具加工高硅鋁合金
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為提高硬質(zhì)合金刀具加工高硅鋁合金的生產(chǎn)率及使用壽命,文章采用金剛石薄膜刀具和氮化碳涂層刀具來對比硬質(zhì)合金刀具加工高硅鋁合金的加工性能;試驗(yàn)結(jié)果表明,金剛石薄膜刀具干切削加工的表面粗糙度值較小,氮化碳涂層刀具干切削高硅鋁合金與金剛石薄膜刀具相比,積屑瘤較小,是適合加工高硅鋁合金的刀具材料。
談?wù)劽簽r青與人造金剛石碳片 談?wù)劽簽r青與人造金剛石碳片
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本文針對不同產(chǎn)地，批次，型號(hào)煤瀝青的性能差異，探討其對人造金剛石碳片的影響，提出易做出造金剛石碳片粘結(jié)劑的較佳方案。
機(jī)械合金化胎體金剛石鋸片的研制 機(jī)械合金化胎體金剛石鋸片的研制
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為了提高金剛石鋸片的性能,對銅基(含鈷)與鐵基(含銅)胎體進(jìn)行了機(jī)械合金化(球磨)前后的燒結(jié)工藝探索,研究發(fā)現(xiàn),球磨胎體金屬粉末能使刀頭硬度、抗彎強(qiáng)度提高。對鐵基(含銅)球磨與未球磨以及生產(chǎn)使用的成熟配方(銅基含鈷)三種金剛石鋸片,進(jìn)行了工業(yè)鋸切實(shí)驗(yàn),測試三種鋸片的耐磨性與鋒利度,結(jié)果表明,球磨金屬粉末可以綜合提高鐵基(含銅)鋸片的性能。成功研制出成本明顯降低、性能較高的新產(chǎn)品。
硬質(zhì)合金銑刀高速銑削施工升降機(jī)齒條齒形 硬質(zhì)合金銑刀高速銑削施工升降機(jī)齒條齒形
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￥南通市建筑機(jī)械廠＠楊新南＠周銘熙ｓｃｄ２００／２００施工升降機(jī)齒條模數(shù)ｍ＝８，長度為１５０８ｍｍ的直齒條，材質(zhì)為４５＃鋼調(diào)質(zhì)處理，如圖１所示。由于是鋼質(zhì)齒條，且生產(chǎn)批量大而目前一般生產(chǎn)廠家均采用０°前角的高速鋼齒條銑刀加工，這種加工刀具存在許多缺點(diǎn)：（１...
聚晶金剛石復(fù)合片車削花崗巖的磨損規(guī)律 聚晶金剛石復(fù)合片車削花崗巖的磨損規(guī)律
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利用工具顯微鏡和測力儀觀測聚晶金剛石復(fù)合片(pdc)刀具車削花崗巖的過程,采用掃描電子顯微鏡觀測pdc刀具的磨損斷口形貌。研究結(jié)果表明:pdc刀具車削花崗巖的磨損過程可以分為初始磨損階段、快速磨損階段和穩(wěn)定磨損階段;單次受力曲線呈周期性波動(dòng)上升;pdc刀具的磨損是由于沖擊與磨削同時(shí)作用的結(jié)果,且以磨削為主,沖擊為輔;pdc的磨損過程中既有磨料磨損,也有疲勞磨損,是多種磨損形式組合的結(jié)果;pdc的磨損與斷裂是由于w和co粘結(jié)相承受不住外加載荷,率先發(fā)生斷裂而導(dǎo)致與其粘結(jié)在一起的金剛石發(fā)生了脫落。
金剛石刀片及刀盤銑削鋁合金時(shí)對毛刺的控制相關(guān)
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職位：室內(nèi)效果圖設(shè)計(jì)師
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
