幾何參數(shù)對(duì)帶射流收縮型通道換熱特性影響的液晶瞬態(tài)實(shí)驗(yàn)

為研究葉輪幾何參數(shù)對(duì)自吸離心泵自吸性能的影響,引用正交實(shí)驗(yàn)的方法,選取葉片出口角、葉片數(shù)及葉片包角3個(gè)因素設(shè)計(jì)了葉輪的9種方案。采用fluent軟件預(yù)測各方案的外特性,并對(duì)自吸過程進(jìn)行定常數(shù)值模擬以比較自吸性能的優(yōu)劣,分析了所選取幾何參數(shù)對(duì)自吸泵自吸性能的影響順序,為自吸離心泵的設(shè)計(jì)提供參考。

螺旋驅(qū)動(dòng)自行走式隧道掘進(jìn)機(jī)是一種全新的地下掘進(jìn)施工機(jī)械,通過螺旋旋入前方土體并且和土體相互作用,依靠螺旋傳動(dòng)的原理產(chǎn)生使機(jī)器前進(jìn)的拉力,從而使掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)。文中針對(duì)幾種螺旋牽拉結(jié)構(gòu)在單一土體中的拉力試驗(yàn),通過正交和對(duì)比試驗(yàn)得出螺旋牽拉結(jié)構(gòu)相應(yīng)參數(shù)對(duì)拉力的影響次序,并結(jié)合實(shí)驗(yàn)過程中的各種現(xiàn)象,分析原因并總結(jié),為以后螺旋牽拉結(jié)構(gòu)的應(yīng)用提供一定的試驗(yàn)依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)參考。

為了提高cfrp材料銑削加工時(shí)的刀具壽命,優(yōu)化此類零件加工時(shí)的刀具結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)了刀具幾何參數(shù)(前角、后角、螺旋角)與cfrp材料銑削力之間的正交試驗(yàn),得到了刀具幾何參數(shù)對(duì)cfrp材料銑削力的影響規(guī)律。結(jié)果表明:刀具幾何參數(shù)對(duì)x向切削力的影響程度由大到小依次為:前角、螺旋角、后角；對(duì)y向切削力的影響程度由大到小依次為:前角、后角、螺旋角；對(duì)z向切削力的影響程度由大到小依次為:螺旋角、后角、前角。當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r(shí),三向切削力f_x、f_y、f_z整體呈減小趨勢,而且減小的幅度相差不大；當(dāng)?shù)毒吆蠼窃龃髸r(shí),f_x和f_z先減小后增大,f_y一直減小；當(dāng)?shù)毒呗菪窃龃髸r(shí),f_z迅速升高,但f_x和f_y緩慢減小。

采用ansys建立波紋鋼腹板空間有限元模型,分析了波紋鋼腹板箱梁的動(dòng)力特性的影響因素。鋼腹板板厚的增大能提高箱梁的剛度,尤其是箱梁扭轉(zhuǎn)剛度的提高。但當(dāng)板厚增加到一定程度時(shí),提高箱梁剛度的程度就會(huì)變小,應(yīng)結(jié)合靜力計(jì)算和經(jīng)濟(jì)要求選擇適宜的板厚。折角變大時(shí),箱梁的豎向振動(dòng)頻率會(huì)減小,箱梁的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)頻率會(huì)增大。隨著波高的增大,箱梁的抗扭剛度也在不斷增大。水平面板長度的變化影響波紋鋼腹板的面外剛度的增大和減小。過大時(shí),反而使梁的扭轉(zhuǎn)剛度降低。因此應(yīng)有其優(yōu)化范圍,不宜過大。

鋼纖維幾何參數(shù) 工程類別長度（mm）直徑（等效直徑） （mm） 長度比 一般澆筑鋼纖維混凝土20-600.3–0.930-80 鋼纖維噴射混凝土20-350.3–0.830-80 鋼纖維混凝土抗震框架節(jié)點(diǎn)35-600.3–0.950-80 鋼纖維混凝土鐵路軌枕30-350.3–0.650-70 層布式鋼纖維混凝土復(fù)合路面30-1200.3–1.260-100

纖維幾何參數(shù)對(duì)混凝土塊體吸水率的影響

本文試驗(yàn)研究了擴(kuò)壓器幾何參數(shù)對(duì)一高速離心風(fēng)機(jī)的噪聲的影響。擴(kuò)壓器的幾何參數(shù)包括葉片數(shù)、葉輪與擴(kuò)壓器的徑向間隙和傾斜前緣傾角以及它們的耦合作用對(duì)風(fēng)機(jī)噪聲的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:(1)風(fēng)機(jī)a聲級(jí)噪聲隨擴(kuò)壓器葉片數(shù)增加而下降,但氣動(dòng)性能也隨之下降;(2)擴(kuò)壓器前緣半徑從r_3/r_2=1.03增加到1.07,在設(shè)計(jì)點(diǎn)風(fēng)機(jī)a聲級(jí)噪聲降了約3db(a),繼續(xù)增大至1.09則基本不變;(3)適當(dāng)傾斜擴(kuò)壓器前緣可有效降低風(fēng)機(jī)噪聲,在設(shè)計(jì)點(diǎn)30°傾角擴(kuò)壓器相應(yīng)的風(fēng)機(jī)a聲級(jí)噪聲下降了約3.6db(a);(4)傾斜擴(kuò)壓器前緣與增大徑向間隙的降噪效果不能疊加。

利用ansoft-maxwell電磁場有限元分析軟件,建立了兩根平行長直銅導(dǎo)軌簡單電磁軌道發(fā)射裝置的模型。在導(dǎo)軌材料、求解器、求解精度等保持不變的條件下,選取軌道發(fā)射裝置中可能采用的幾種主要截面形狀(包括矩形、t形、環(huán)形以及盈月形)的導(dǎo)軌進(jìn)行仿真計(jì)算,通過單獨(dú)改變某一參數(shù),研究了導(dǎo)軌的寬度、高度、間距、內(nèi)徑、角度等各種幾何參數(shù)與其電感梯度的之間的關(guān)系。分析結(jié)果表明,電感梯度隨著兩導(dǎo)軌之間的間距/(環(huán)形及盈月形)導(dǎo)軌的內(nèi)徑的增大而增大;導(dǎo)軌的寬度(矩形)/厚度(環(huán)形)、高度(矩形)/角度(環(huán)形)越小,電感梯度越大;導(dǎo)軌間距一定時(shí),導(dǎo)軌截面面積越小,導(dǎo)軌的電感梯度越大;而當(dāng)導(dǎo)軌間距一定時(shí),對(duì)相同截面積的矩形截面導(dǎo)軌,寬高比(w/h)越大,電感梯度越大。采用非常規(guī)截面形狀導(dǎo)軌,有可能獲取更大的電感梯度值。

本文應(yīng)用灰色理論分析了深井離心泵幾何參數(shù)對(duì)流量的綜合影響。通過大量計(jì)算得出這些幾何參數(shù)對(duì)泵流量q的影響排序結(jié)果。計(jì)算結(jié)果表明,在這些幾何參數(shù)中,葉輪出口寬度b_2對(duì)流量影響最大,轉(zhuǎn)速n影響最小,進(jìn)口直徑d_0、葉輪出口直徑d_2、葉片包角(?)、葉片數(shù)z和葉片出口角β_2依次位于它們之間。這種方法對(duì)其它工程項(xiàng)目方案的研究也具有示范參考意義。

基于單幅高分辨率遙感圖像的建筑物幾何參數(shù)提取結(jié)果的準(zhǔn)確性,容易受圖像背景、圖像噪聲以及灰度分布相似性的干擾,形成錯(cuò)誤的提取結(jié)果.針對(duì)這一問題,該文提出一種新的基于形狀先驗(yàn)的變分水平集提取方法,該方法同時(shí)使用圖像邊緣信息、區(qū)域灰度信息以及包含屋頂和側(cè)立面的形狀先驗(yàn)信息,實(shí)現(xiàn)單幅遙感圖像中建筑物的幾何參數(shù)的提取.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該方法能夠更加準(zhǔn)確地提取建筑物,最后得到的幾何參數(shù)比較接近真值,并且由于更加充分地使用了全局形狀信息該方法能更好地抵制側(cè)立面的干擾,具有很強(qiáng)的魯棒性.

第二章板帶材幾何參數(shù)定義 1.板帶鋼頭尾定義： 1)板帶鋼頭尾一般如下圖所示： 2)爐卷軋機(jī)成品板帶頭尾長度如下： 成品板帶厚度（mm）爐卷軋成品板帶頭尾lh＝lt（m） 5.0～7.5 >7.5 17.5 15 10 5 在下列情況下，偏差值將會(huì)在第一塊板帶上增加30﹪，第二塊上增加20﹪。 目標(biāo)厚度 頭部長度 lh 尾部長度 lt +板身偏差 板頭偏差++頭部偏差 + -- -- 板身長度（lb） 軋制的板帶長度（lr） a)成品厚度變化大于15﹪ b)成品寬度變化大于100mm c)變形抗力變化大于15﹪ 在以下情況下，偏差值將會(huì)在第一塊板帶上增加5秒，第二塊上增加25﹪ a)換輥后開軋 b)停軋30min以上開軋 2板帶斷面形狀的主要參數(shù)： 帶鋼斷面形狀用來描述帶鋼厚度

搭建新型單翅片性能試驗(yàn)臺(tái),對(duì)同一副模具沖制的齒高為3.0~3.6mm、齒距為6.81~8.45mm的6種鋸齒型翅片進(jìn)行低雷諾數(shù)下傳熱和阻力性能的試驗(yàn)研究,并對(duì)翅片模具磨損規(guī)律和壽命進(jìn)行了量化的探討.將試驗(yàn)結(jié)果與三維仿真結(jié)果以及muzychka的研究結(jié)果進(jìn)行比較,三者的趨勢吻合良好.基于levenberg-marquardt法對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,得到翅片傳熱因子和摩擦因子的試驗(yàn)關(guān)聯(lián)式.通過測試生產(chǎn)線上一副模具在不同沖壓次數(shù)下翅片的性能,發(fā)現(xiàn)模具磨損過程存在3個(gè)階段,第2階段的翅片質(zhì)量比較穩(wěn)定;該類模具的推薦使用壽命為105萬次,超過該沖壓次數(shù)后翅片毛刺明顯增多.研究結(jié)果為錯(cuò)列鋸齒型鋼翅片的性能優(yōu)化提供了參考.

結(jié)合溪洛渡水電站工程具體情況,采用線性和非線性有限元方法,比較了蝸殼墊層鋪設(shè)厚度及范圍變化時(shí)對(duì)基礎(chǔ)板最大豎向位移、最大裂縫寬度、有無貫穿性裂縫的形成、結(jié)構(gòu)自振特性的影響,選擇了較優(yōu)的墊層幾何參數(shù)。計(jì)算成果及分析方法可為巨型蝸殼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考。

用激光技術(shù)研究工程建筑物的幾何參數(shù)

針對(duì)目前薄壁結(jié)構(gòu)領(lǐng)域存在的斷面特性判定及幾何參數(shù)計(jì)算的復(fù)雜性,將圖論法的理論引入計(jì)算程序的前處理部分,可以很方便地對(duì)薄壁斷面的幾何參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,得到扇性坐標(biāo)、扭轉(zhuǎn)函數(shù)、扇性靜矩等,從而為后面的彎曲分析、扭轉(zhuǎn)分析、乃至動(dòng)力學(xué)時(shí)程響應(yīng)計(jì)算打下基礎(chǔ)。數(shù)值算例的檢驗(yàn)結(jié)果表明,計(jì)算機(jī)得到的結(jié)果與人工計(jì)算的相一致,但耗時(shí)卻大大縮短,這一特點(diǎn)可以應(yīng)用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師在結(jié)構(gòu)的初始設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)整截面的幾何參數(shù),從而可以大大提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的效率。

用激光技術(shù)研究工程建筑物的幾何參數(shù)

對(duì)泡沫夾層t型接頭進(jìn)行失效分析,并對(duì)其局部幾何尺寸進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)。建立了泡沫夾層t型接頭的3d有限元模型,分析了結(jié)構(gòu)在拉伸,彎曲和剪切荷下的關(guān)鍵部位,失效載荷和失效形式;分析結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值吻合較好。然后,針對(duì)以上關(guān)鍵部位,建立t型接頭的參數(shù)化模型,分析接頭轉(zhuǎn)角的加強(qiáng)片長度、泡沫墊高度和泡沫墊底角對(duì)結(jié)構(gòu)效率的影響。結(jié)果表明,局部幾何參數(shù)設(shè)計(jì)能顯著提高了t型接頭的結(jié)構(gòu)效率。

天窗及擋風(fēng)板幾何特性對(duì)廠房自然通風(fēng)效果的影響——運(yùn)用cfd軟件模擬分析了矩形天窗及擋風(fēng)板幾何特性對(duì)采用天窗進(jìn)行自然通風(fēng)的一南北向廠房的影響,結(jié)果表明天窗寬高比為1.8時(shí)廠房的自然通風(fēng)量最大,通風(fēng)效果最好;擋風(fēng)板高度增加,自然通風(fēng)量有所增加,但增量較小;自...

分析了現(xiàn)階段建筑外表面對(duì)流換熱研究存在的問題,設(shè)計(jì)了一種用于現(xiàn)場實(shí)測建筑外表面對(duì)流換熱特性的萘升華方法,并利用該方法測量了某高大單體建筑水平屋面的對(duì)流換熱特性.實(shí)測結(jié)果表明,建筑屋面的對(duì)流換熱系數(shù)與屋面上方的代表風(fēng)速成正比,代表風(fēng)速在5.6m/s以內(nèi)時(shí),對(duì)流換熱系數(shù)在5~50w/(m2.k).分析表明,萘試件表面的溫度波動(dòng)和屋面、空氣之間的溫差對(duì)實(shí)測結(jié)果影響不大.文中還考慮了建筑尺度對(duì)對(duì)流換熱的影響,以風(fēng)登陸屋面沿風(fēng)向到測點(diǎn)的距離為代表長度,對(duì)實(shí)測結(jié)果做了無量綱化處理,得到了考慮到建筑尺度的建筑屋面對(duì)流換熱無量綱準(zhǔn)則.最后通過一個(gè)熱平衡法的實(shí)驗(yàn)對(duì)文中提出的萘升華法做了驗(yàn)證.

用實(shí)驗(yàn)方法研究了定常狀態(tài)下,不同的肋高度和不同肋條數(shù)對(duì)螺旋內(nèi)肋銅管內(nèi)的流阻和換熱特性的影響.螺旋內(nèi)肋銅管內(nèi)徑為7mm,內(nèi)肋高為0和0.22mm,0.24mm和0.25mm,肋條數(shù)為44和60,雷諾數(shù)在900~6500范圍之內(nèi).以無螺旋肋的光滑銅管作為基準(zhǔn),研究了螺旋內(nèi)肋高和螺旋條數(shù)對(duì)換熱效果及阻力的影響.結(jié)果表明:有螺旋肋的管內(nèi)換熱都得到了增強(qiáng);螺旋肋高度為0.25mm的銅管的換熱效果明顯大于其它兩種肋高管的換熱效果,肋高為0.22mm和0.24mm的內(nèi)肋銅管的換熱效果相當(dāng);肋的高度對(duì)阻力系數(shù)的影響卻是隨著肋高的增大而增大.螺旋肋的條數(shù)越大,阻力越大,換熱效果也越好.

研究目的:由于鋼箱梁的頂、底板及腹板均較薄,在偏心荷載作用下,截面變形易引起畸變應(yīng)力而導(dǎo)致局部屈曲和腹板壓皺等現(xiàn)象。工程應(yīng)用上,在梁內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的橫隔板來約束鋼箱梁的畸變變形,以求減少鋼箱梁畸變效應(yīng)。此前已有少量文獻(xiàn)就橫隔板對(duì)鋼箱梁的畸變效應(yīng)進(jìn)行過研究,但未對(duì)鋼箱梁在不同的隔板數(shù)量、高跨比、寬高比下進(jìn)行綜合分析,使其成果具有一定的局限性。因此,本文在此基礎(chǔ)上通過有限元軟件就簡支鋼箱梁的畸變效應(yīng)進(jìn)一步分析,并提出了橫隔板的數(shù)量及箱梁的幾何特征參數(shù)對(duì)鋼箱梁畸變效應(yīng)的影響。研究結(jié)論:(1)當(dāng)箱梁為窄箱梁,即寬高比約等于1.5時(shí),箱梁跨中畸變翹曲最大正應(yīng)力隨橫隔板數(shù)量增多而增大,此時(shí)跨內(nèi)橫隔板設(shè)3~5道為宜;(2)當(dāng)箱梁為寬箱梁,即寬高比約等于4.5時(shí),箱梁跨中畸變翹曲最大正應(yīng)力隨橫隔板數(shù)量增多而減小,此時(shí)跨內(nèi)橫隔板的設(shè)置9道為宜;(3)計(jì)算結(jié)果對(duì)同類橋梁的設(shè)計(jì)具有參考價(jià)值。

分析了光纖連接器端面幾何參數(shù)對(duì)光纖連接器性能的影響,提出了一種利用正弦相位調(diào)制(spm)干涉儀測量光纖連接器端面幾何參數(shù)的新方法。計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算表明,這種方法能在有噪聲干擾情況下高精度測量光纖連接器端面幾何參數(shù)。