加氫裂化裝置高壓閥門的特點(diǎn)與選用_沈紅杰
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4.4
加氫裂化裝置高壓閥門的特點(diǎn)與選用_沈紅杰
加氫裂化裝置高壓管道的施工與管理
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加氫裂化裝置高壓管道的施工與管理
加氫裂化裝置高壓空冷器風(fēng)機(jī)的改造
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某石化公司150×104t/a加氫裂化裝置高壓空冷器風(fēng)機(jī)風(fēng)量小,葉片和翼型存在缺陷,傳動(dòng)方式效率低,導(dǎo)致高壓分離器溫度上升,氣相循環(huán)氫體積增大,相應(yīng)增大了循環(huán)氫壓縮機(jī)負(fù)荷,造成汽輪機(jī)蒸汽耗量增加,循環(huán)氫純度降低,產(chǎn)品質(zhì)量變差。對(duì)高壓空冷器4臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)施了改造:采用新型hy系列玻璃鋼葉片替換tb型鋁風(fēng)機(jī)葉片,采用嚙合傳動(dòng)型的同步帶傳動(dòng)替換摩擦傳動(dòng)型的多楔帶傳動(dòng)。與改造前相比,改造后風(fēng)機(jī)全壓從170pa提高到200pa,風(fēng)量從36×104m3/h提高到46×104m3/h,平均風(fēng)速從3.391m/s提高到3.875m/s;反應(yīng)流出物的溫降提高了5℃;汽輪機(jī)3.5mpa蒸汽消耗量每小時(shí)可節(jié)約0.6t;加氫裂化裝置運(yùn)行平穩(wěn),加工量從149.44t/h提高到164.75t/h。
加氫高壓閥門國產(chǎn)化的探討
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4.5
從國內(nèi)高壓加氫裝置的發(fā)展?fàn)顩r出發(fā),說明推動(dòng)加氫高壓閥門國產(chǎn)化的必要性。針對(duì)加氫高壓閥門的類型及特點(diǎn),從閥門閥體材料的選擇、閥桿材料的選用、閥體的制造、閥門密封四個(gè)方面分析了加氫高壓閥門國產(chǎn)化的技術(shù)要點(diǎn),還對(duì)加氫高壓閥門國產(chǎn)化的有利條件進(jìn)行了分析,提出了相應(yīng)的建議。
高壓閥門井-高壓閥門井管道做法圖
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高壓閥門井-高壓閥門井管道做法圖
化學(xué)清洗在某加氫裂化裝置高壓空冷器上的應(yīng)用
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4.4
對(duì)煉油系統(tǒng)加氫裂化裝置生產(chǎn)過程中高壓空冷管束內(nèi)壁介質(zhì)結(jié)垢及腐蝕原因進(jìn)行了分析。采用化學(xué)清洗方法對(duì)管束內(nèi)壁的結(jié)垢及腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行清洗,提高了設(shè)備的換熱效果,避免了金屬表面的腐蝕,保證了裝置的安全運(yùn)行。
加氫裂化裝置技術(shù)改造及開工總結(jié)
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4.6
為了提高重石腦油與噴氣燃料收率,并將柴油組分切入尾油,進(jìn)一步降低柴汽比,增產(chǎn)優(yōu)質(zhì)乙烯原料,中國石油四川石化有限責(zé)任公司對(duì)2.70mt/a加氫裂化裝置進(jìn)行技術(shù)改造,采用中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的多產(chǎn)化工原料和噴氣燃料的加氫裂化技術(shù)并配套加氫精制劑rn-410、加氫裂化催化劑rhc-210與rhc-220組合,產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯改善,重石腦油芳烴潛含量達(dá)到60%;噴氣燃料煙點(diǎn)達(dá)到30.5mm,比上周期初期噴氣燃料煙點(diǎn)高5mm,噴氣燃料收率達(dá)到35%,在當(dāng)前轉(zhuǎn)化率下就達(dá)到了設(shè)計(jì)值;尾油bmci為11.45,比上周期初期降低3個(gè)單位,因尾油中含有50%以上的柴油組分,降低了尾油立方平均沸點(diǎn),導(dǎo)致尾油bmci偏高,當(dāng)前密度下,如果尾油10%點(diǎn)切到320℃,尾油bmci可降到8.3左右。
加氫裂化裝置加熱爐的節(jié)能降耗改造
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4.5
通過對(duì)加氫裂化裝置的加熱爐f103、f104、f105的現(xiàn)狀分析,初步找出了目前的問題所在,從幾個(gè)方面對(duì)加熱爐的控制方案進(jìn)行了改造,取得了預(yù)期的效果。
加氫裂化裝置改造與生產(chǎn)5號(hào)工業(yè)白油的效果
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4.8
中國石化茂名分公司加氫裂化裝置分餾系統(tǒng)采用"先汽提、后分餾"流程,其中分餾流程用于分割重石腦油、噴氣燃料、柴油及尾油,原設(shè)計(jì)柴油作為全廠柴油產(chǎn)品調(diào)合組分。根據(jù)市場需求變化,該裝置擬最大量生產(chǎn)噴氣燃料,同時(shí)分餾塔經(jīng)過改造后柴油產(chǎn)品作為5號(hào)工業(yè)白油。通過對(duì)柴油產(chǎn)品質(zhì)量及分餾流程的分析,制定了2種改造方案并在裝置上進(jìn)行了實(shí)施。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明,2種方案改造后均能生產(chǎn)出5號(hào)工業(yè)白油,新增側(cè)線的改造效果優(yōu)于提高柴油側(cè)線塔進(jìn)料溫度的改造效果,5號(hào)工業(yè)白油質(zhì)量達(dá)到優(yōu)級(jí)品水平。
加氫裂化裝置用直流式截止閥設(shè)計(jì)
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4.8
介紹了加氫裂化裝置用直流式截止閥的主要技術(shù)參數(shù)、工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),論述了設(shè)計(jì)計(jì)算方法和公式。
加氫裂化裝置高壓換熱系統(tǒng)和加熱爐改造開停工優(yōu)化
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4.7
介紹了燕山分公司煉油廠中壓加氫裂化裝置高壓換熱系統(tǒng)及加熱爐改造時(shí)開停工步驟的優(yōu)化措施:①用軟化水沖洗高壓換熱器區(qū)管道設(shè)備內(nèi)的存油比用氫氣或蒸汽吹掃可以起到更好的效果;②針對(duì)裝置自身的特點(diǎn)確定設(shè)備脫氫條件既能保證脫氫質(zhì)量又能節(jié)約脫氫時(shí)間;③在催化劑不卸出的情況下,通過增設(shè)臨時(shí)管線并將加熱爐烘爐、高壓換熱系統(tǒng)和加熱爐爐管烘干與反應(yīng)系統(tǒng)氣密一起進(jìn)行可收到既保護(hù)催化劑又節(jié)約時(shí)間的效果。事實(shí)證明,通過優(yōu)化開停工方案,開停工總時(shí)間可控制在15天之內(nèi)。
高壓閥門試壓方案
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4.5
鍋爐高壓管道閥門試驗(yàn)方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 一、編制說明 根據(jù)施工設(shè)計(jì)說明及相關(guān)閥門試驗(yàn)規(guī)程/規(guī)范,編制此閥門試驗(yàn)方案以確保圓滿完成 鍋爐相關(guān)閥門試驗(yàn)的施工任務(wù)。 二、編制依據(jù) 1.榆中鋼鐵110t/h干熄焦鍋爐安裝說明 2.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇》dl5031-94 3.蘇州海陸重工股份有限公司設(shè)計(jì)文件 4.電力施工安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 三、閥門類別 榆中鋼鐵110t/h干熄焦鍋爐高壓閥門,具體規(guī)格見清單附表。 四、閥門檢驗(yàn) 1.到貨閥門必須有符合“閥門規(guī)格書”要求的質(zhì)量證明文件,無質(zhì)量證明文件的閥 門不得使用;同時(shí)對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查并與實(shí)物核對(duì)。若到貨的閥門標(biāo)識(shí)不清或與質(zhì) 量證明文件不符或?qū)|(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果有異議,供貨方應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作 驗(yàn)證性檢驗(yàn)或追溯到閥門制造單位。異議未解決前,該批閥門不得使用。 2.閥門的外觀
便捷式高壓閥門更換器的研制
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4.5
針對(duì)高壓閥門更換中存在的問題,開發(fā)研制了便捷式高壓閥門更換器并成功應(yīng)用,不但解決了更換作業(yè)復(fù)雜、時(shí)間長的問題,而且費(fèi)用低、操作快捷、安全,便于管線上故障部件的維修使用。
高壓閥門氣密性試驗(yàn)
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4.3
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高壓閥門設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)
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4.3
高壓閥門設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)
蘭州高壓閥門有限公司簡介
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蘭州高壓閥門有限公司是原機(jī)械工業(yè)部屬生產(chǎn)高中壓閥門的重點(diǎn)骨干企業(yè),中日通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)閥門分會(huì)副理事長單位,甘肅省質(zhì)量協(xié)會(huì)副會(huì)長單位。
鎮(zhèn)海煉化公司兩套加氫裂化裝置的優(yōu)化運(yùn)行
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4.5
鎮(zhèn)海煉化公司兩套加氫裂化裝置的優(yōu)化運(yùn)行
加氫裂化裝置中波紋管膨脹節(jié)失效分析
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4.5
針對(duì)某公司加氫裂化裝置中,與過濾器相連的膨脹節(jié)波紋管出現(xiàn)的泄漏現(xiàn)象,對(duì)失效的波紋管進(jìn)行了宏觀形貌、微觀形貌、腐蝕產(chǎn)物能譜、金相組織及材料化學(xué)成分等分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕是造成失效的主要原因,并據(jù)此提出了改進(jìn)措施。
加氫裂化裝置多產(chǎn)重石腦油的技術(shù)改造
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4.6
介紹了中國石油遼陽石化公司100萬t/a加氫裂化裝置由中間餾分油生產(chǎn)方案改造為重石腦油生產(chǎn)方案的主要改造內(nèi)容,并對(duì)比分析了改造前后的主要操作條件、產(chǎn)品收率等。結(jié)果表明:改造后裝置采用ff-46精制催化劑和fc-46裂化催化劑;在原料油性質(zhì)和其他工況基本相近的情況下,改造前精制反應(yīng)器、裂化反應(yīng)器的總溫升及平均反應(yīng)溫度、柴油收率、重石腦油收率分別為43.0,47.1,387.2,405.7℃,56.49%,20.41%,改造后上述各值依次為54.5,58.6,383.5,378.4℃,34.83%,45.01%。
加氫裂化裝置脫硫化氫塔分離效果提升改造
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4.7
中海油惠州石化3.6mt/a煤柴油加氫裂化裝置自開工以來,脫硫化氫塔分離效果一直較差,輕石腦油硫化氫含量高。為此,應(yīng)用流程模擬軟件對(duì)脫硫化氫塔進(jìn)行流程模擬,模擬結(jié)果與實(shí)際情況吻合,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行水力學(xué)負(fù)荷計(jì)算,確定脫硫化氫塔進(jìn)料段和提餾段設(shè)計(jì)不合理,需要進(jìn)行改造。具體的改造方案為:進(jìn)料段塔盤增加籬柵,改變中心降液管的出口堰長,改善原來不平衡的四溢流設(shè)計(jì);提餾段塔盤在現(xiàn)有的邊降液管的凹形受液盤上開淚孔,保留邊降液管,同時(shí)取消所有的凹形受液盤結(jié)構(gòu),原導(dǎo)向浮閥更換為bdh浮閥,增加浮閥數(shù)量約1倍。改造后,輕石腦油中硫化氫體積濃度較改造前大幅降低,由330×10^-6-380×10^-6降至150×10^-6以下,裝置轉(zhuǎn)化率彈性由29%-32%增大至26%-32%,滿足裝置的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量要求。
反沖洗過濾器在加氫裂化裝置中的應(yīng)用
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4.4
天津石化公司煉油廠加氫裂化裝置所用的自動(dòng)反沖洗過濾器與老式過濾器相比,具有自動(dòng)化程度高、過濾精度高等優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際應(yīng)用中顯示出了它的優(yōu)越性
高壓閥門市場發(fā)展前景
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4.7
在我國目前的閥門市場上,除低壓閥門達(dá)到國際市場能接受的水平外,高壓閥門仍然需要依靠進(jìn)口。在宏觀經(jīng)濟(jì)持續(xù)看好的形勢(shì)下,閥門行業(yè)的大部分企業(yè)生產(chǎn)和銷售指標(biāo)都保持了較快增長,但受價(jià)格戰(zhàn)影響,行業(yè)銷售收入和利潤較去年同期大幅下降。隨著世界經(jīng)濟(jì)回暖,我國閥門產(chǎn)品的進(jìn)出口也有所增長,但由于在高端技術(shù)上與國外的廠商相比仍存在較大差距,今后一段時(shí)期內(nèi),產(chǎn)品技術(shù)將成為制約我國閥門產(chǎn)品發(fā)展的一個(gè)瓶頸。
加氫裂化裝置高溫高壓管道試壓盲板核算與安裝方法
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4.4
通過在四川石化270萬噸/年蠟油加氫裂化裝置中的實(shí)踐,對(duì)高溫高壓管道試壓盲板的核算及安裝方法進(jìn)行了嘗試探索。
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職位:二級(jí)建造師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林