金屬材料焊接的破壞試驗彎曲試驗

桃園(川陜界)至巴中高速公路工程項目 金屬拉伸彎曲試驗記錄 合同段：lj12試驗性質(zhì)： 試驗單位： 吉林長城路橋建工有限責(zé)任公司試驗檢測中心 桃園至巴中高速公路lj12標(biāo)段工地試驗室 試驗日期： 試樣描述試驗依據(jù) gb/t228-2002gb/t232- 2010 工程名稱桃園至巴中高速公路lj12標(biāo)段合同段編號 其它信息用途 材料來源 爐號/批號/ 出廠日期 設(shè)備名稱 及型號 wed-1000b萬能試驗機(jī)bj5-10鋼筋標(biāo)距儀 試樣編號 試樣名稱 單根編號121212 強(qiáng)度等級代號 公稱直徑/實測直徑 (mm) 公稱截面積/實測截面 積(mm2) 屈服荷載(n) 屈服強(qiáng)度rel(mpa) 最大力fm(n) 抗拉強(qiáng)度(mpa) 標(biāo)距l(xiāng)o(mm) 斷后標(biāo)距l(xiāng)u(mm) 斷后伸長率a(%) 單根編號 彎曲

金屬材料彎曲試驗方法新舊規(guī)范比對表 序號gb/t232-2010gb/t232-1999 1增加了第2章“規(guī)范性引用文件”第2章：引用標(biāo)準(zhǔn) 2在第3章中增加了圖b.1由于直接測量彎曲角度a比較 困難,因此推薦使用通過測量彎曲壓頭位移f計算彎曲 角度a由彎曲壓頭的位移來確定。 彎曲壓頭在兩支座之間的中點處對試樣連續(xù)施加力 使其彎曲，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度。 35.5符合彎曲試驗原理的其他彎曲裝置（例如翻板式彎 曲裝置等）亦可使用。 翻板式彎曲裝置為彎曲裝置配備之一 46.1一般要求：樣坯的切取位置和方向應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)的要求。如未具體規(guī)定，對于鋼產(chǎn)品應(yīng)按照 gb/t2975的要求，試樣應(yīng)去除由于剪切或火焰切割或 類似的操作而影響了材料性能的部分。如果試驗結(jié)果 不受影響，允許不去除試樣受影響的部分。 樣坯的切取位置和方向應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要 求。對于鋼產(chǎn)

金屬材料彎曲試驗方法 1．范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彎曲試驗方法的原理、符號、試驗設(shè)備、試樣、試驗程序、試驗結(jié)果評定和 試驗報告 本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣的彎曲試驗，測定其彎曲塑性變形能力。但 小適用金屬管材和金屬焊接接頭的彎曲試驗。 2試驗設(shè)備 應(yīng)在配備下列彎曲裝置之一的試驗機(jī)或壓力機(jī)上完成試驗。 a)支輥式彎曲裝置； b)v形模具式彎曲裝置； c)虎鉗式彎曲裝置； 2.1支輥式彎曲裝置 2.1.1支輥長度應(yīng)大于試樣寬度或直徑。支輥半徑應(yīng)為1-10倍試樣厚度支輥應(yīng)具有足夠的 硬度。 2.1.2除非另有規(guī)定，支輥間距離應(yīng)按照式(1)確定: l=(d+3a)± 2 a(1) 此距離在試驗期間應(yīng)保持不變。 2.1.3彎曲壓頭直徑應(yīng)在相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。彎曲壓頭寬度應(yīng)大于試樣寬度或直徑彎曲 壓頭應(yīng)具有足夠的硬度 2.2

鋼筋原材和鋼筋閃光對焊在試驗檢測中需要進(jìn)行抗彎試驗,目前常用的角度量測方法為目測,為此不可避免產(chǎn)生一些誤差。為此本文根據(jù)《金屬材料彎曲試驗法》gb/t232-2010相關(guān)規(guī)定編制了試驗壓頭行程與角度關(guān)系的應(yīng)用程序,提高了試驗檢測的嚴(yán)肅性和準(zhǔn)確度。

JIS_Z2248-2006_金屬材料_彎曲試驗(中文)

韓國標(biāo)準(zhǔn)sb08042019金 屬材料彎曲試驗(中文) 金屬材料彎曲試驗 產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審議會 2001年4月11日更新 韓國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議發(fā)行 韓國產(chǎn)業(yè)規(guī)格 金屬材料彎曲試驗 序文本規(guī)格以1985年第一次發(fā)行的iso7438metallicmaterials-bendtest為依據(jù)，不變更 技術(shù)內(nèi)容和規(guī)格敘述形式方式制定的韓國產(chǎn)業(yè)規(guī)格。本規(guī)格代替以前公布的ksb0803：1977 金屬材料彎曲試驗片及ksb0804：1997金屬材料彎曲試驗方法。 1適用范圍本規(guī)格對于可彈性變形特點的金屬材料的性能進(jìn)行規(guī)定。本規(guī)格化適用于相關(guān)制 品規(guī)格中規(guī)定的金屬制品中所采取的試驗片進(jìn)行的彎曲試驗。不適用于管材或焊接部等另有 規(guī)格的材料制品。 2原理彎曲試驗是以圓形、正四方形、直角四方形、多角形等斷面的試驗片在載荷方向沒有 變化的情況下彎曲到規(guī)定角度的試驗。 試驗片兩端軸與施加的彎曲載

文件編號： 作業(yè)指導(dǎo)文件 金屬材料（非金屬管）彎曲試驗方法及程序 金屬材料（非金屬管）彎曲試驗方法及程序 編制： 文件編號： 作業(yè)指導(dǎo)文件 金屬材料（非金屬管）彎曲試驗方法及程序 審核： 批準(zhǔn)： 生效日期：2016-10-8 受控標(biāo)識處： 分發(fā)號： 發(fā)布日期：2016年9月30日實施日期：2016年10月8日 制/修訂記錄 序號更改原因更改內(nèi)容簡述更改日期版本號備注 1新增程序2016-9-30a.0 文件編號： 作業(yè)指導(dǎo)文件 金屬材料（非金屬管）彎曲試驗方法及程序 1.0目的和范圍 1.1本文件規(guī)定了測定金屬材料彎曲塑性變形能力的試驗方法。 1.2本文件適用于金屬材料相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣的彎曲試樣。 1.3本文件不適用于金屬管材和金屬焊接接頭的彎曲試樣。 2.0規(guī)范性應(yīng)用文件 下列文件對于本文件的作用是必不可少的

報告編號 委托編號 記錄編號 報告日期 試驗復(fù)核單位(章) 試樣尺寸及類型 試驗溫度(℃) 彎曲角度α(°)或壓扁高度h(mm) 彎心直徑d(mm) 彎曲成壓扁外表面描述 彎曲成壓扁結(jié)果 斷裂位置 斷口特征 彎曲或壓扁方法 試驗結(jié)果 試件編號項目 橫截面積s(mm) 拉斷最大力fb(kn) 抗拉強(qiáng)度σb(mpa) 拉伸 試驗 測點洛氏硬度值 壓頭種類 測試面形狀 測點洛氏硬度修正值 試驗機(jī)打擊能量(j) 沖擊吸收功akvaku2或aku5(j/cm 2) 試樣測點編號 試樣最小厚度(mm) 冷卻條件 應(yīng)變時效敏感性系數(shù)cv或cu 應(yīng)變時效沖擊韌性值akvs或akus 檢測評定依據(jù)： 應(yīng)變時效 敏感性試 驗 洛氏硬度確定值 殘余應(yīng)變量(%) 加熱溫度(℃) 保溫時間(h) 彎曲 試驗 沖擊 試驗 洛氏硬度 試驗 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值 工程名稱 施工部位

應(yīng)變時效沖擊韌性值 akvs cu 附注： akus 冷卻條件 加熱溫度（℃） 彎 曲 試 驗 應(yīng) 變 時 效 敏 感 性 試 驗 殘余應(yīng)變量（%） 保溫時間（h） 應(yīng)變時效敏感性系數(shù) cv 項目 試件編號 彎心直徑d（mm） 彎曲外表面描述 測點洛氏硬度修正值 彎曲或壓扁方法 彎曲結(jié)果 彎曲角度α（°）或 壓扁高度h（mm） 斷口特征描述試樣最小厚度（mm） 洛 氏 硬 度 試 驗 試樣測點編號 測點洛氏硬度值 測試面形狀 洛氏硬度確定值 壓頭種類 抗拉強(qiáng)度σb（mpa）aku5 橫截面積s（mm）沖擊吸 收功 （j/cm2 ） akv 拉斷最大力fb（kn） 試樣寬度b0（mm）試驗溫度（℃） 沖 擊 試 驗 試樣尺寸及類型 拉斷處位置描述 試驗機(jī)打擊能量（j） aku2 拉 伸 試 驗 試樣厚度a0（mm） 圓形試樣直徑或圓管

鋼材反復(fù)彎曲性能試驗 02.13.2—1 一．目的 檢測鋼材反復(fù)彎曲性能指標(biāo)，指導(dǎo)檢測人員按規(guī)程正確操作，保證檢 測結(jié)果科學(xué)準(zhǔn)確。 二．檢測參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 反復(fù)彎曲。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): gb/t238-2002《金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗方法》 三．適用范圍 適用于直徑或厚度為0.3mm～10mm的金屬線材。 四．職責(zé) 檢測人員必須認(rèn)真執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，按操作規(guī)程做好檢測工作,整理數(shù)據(jù) 記錄，編制報告，并給出等級結(jié)果的判定。 五．樣本大小及抽樣方法 鋼材應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收，每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同牌號、 同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。從每批的鋼筋中，任取四根，截掉每 根鋼筋距端部50cm，截取規(guī)定長度的鋼筋作試樣，二根作反復(fù)彎曲試驗。 六．儀器設(shè)備 反復(fù)彎曲試驗機(jī)、游標(biāo)卡尺、鋼板尺 七．環(huán)境條件 10℃～35℃下的物理室內(nèi)進(jìn)行。 八．試驗步驟 1.根據(jù)下表所列線材直徑，

好好學(xué)習(xí)社區(qū) 更多優(yōu)惠資料下載：http://www.***.***德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 金屬管彎曲試驗操作規(guī)程 （iso9001-2015） 1.0目的和范圍 1.1本文件規(guī)定了測定圓形橫截面的金屬管彎曲塑性變形能力的試驗方法。 1.2本文件適用于外徑≤65mm的鋼管。 1.3外徑≤60mm的直縫電焊鋼管，可用彎曲試驗代替壓扁試驗。 1.4金屬管橫向條狀試樣的彎曲試樣方法應(yīng)根據(jù)gb/t232來進(jìn)行，以增加試樣 的原始彎曲率。 2.0符號，名稱和單位 本文件使用的符號，名稱和單位在下表中規(guī)定。 符號名稱單位 a（1）管壁厚度mm d金屬管原始外徑mm l試樣原始長度mm r彎心半徑mm α彎曲角度（o） （1）在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中也用符號t表示此參數(shù) 3.0規(guī)范性應(yīng)用文件 下列文件對于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的應(yīng)用文件，僅注日期

焊接、切割及類似工藝用壓力表扭轉(zhuǎn)彎曲試驗臺(簡稱扭彎試驗臺)是根據(jù)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)zbn11001-86規(guī)定,為了對φ60、φ50、φ40“焊接壓力表”進(jìn)行扭轉(zhuǎn)彎曲試驗而研制的專用試驗設(shè)備。它是模擬焊接壓力表在使用環(huán)境中根據(jù)實際情況而設(shè)計的,是試驗室用的專用試驗設(shè)備。

1 193班金屬材料焊接期未試題 一、填空題 1、不銹鋼是指主加元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)鉻大于（）的鋼，它在空氣中具有不銹的特性。 2、不銹鋼按化學(xué)成分不同，不銹鋼可分為（）不銹鋼和（）不銹鋼。按 性能不同，不銹鋼分為（）不銹鋼和（）不銹鋼。按組織類型不同 可分為（）不銹鋼，（）不銹鋼、（）不銹鋼、（） 不銹鋼和（）不銹鋼。 3、不銹鋼的主要腐蝕形式有（）、（）、（）、（）、 （）5種。 4、防止不銹鋼焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕的措施有（）和（）措施兩種。 5、不銹鋼的固容處理是指將奧氏體不銹鋼加熱到（），使碳化物溶入奧氏體， 然后急速冷卻，使碳化物來不及析出，得到成分均勻的奧氏體組織。固溶處理是防止產(chǎn)生 （）腐蝕的重要手段。 6、不銹鋼的穩(wěn)定化處理是一般加熱到（）溫度，并保溫2小時。是針對含 有穩(wěn)定劑的奧氏體不銹鋼設(shè)計的一種熱處理工藝。 7、奧氏體不銹

金屬彎曲試驗方法 1試樣 1.1試樣的尺寸和形狀按照材料的種類規(guī)定如下： 1.1.1材料為各種尺寸的板材、各種尺寸的型材（角形、槽型等）、寬度等于或大于 100mm的帶材（矩形截面）時，試樣的厚度（a）應(yīng)等于原來材料的厚度（即保留表面層）， 試樣的寬度b=2a+2mm，但不得小于10mm，試樣長度l≈5a+150mm。 1.1.2材料寬度小于100mm的帶材（矩形截面）及條材（圓形、方形等）時，試樣的 截面應(yīng)等于原來材料的橫截面，試樣的長度l≈5a+150mm（式中a為試樣的厚度或直徑）。 1.1.3對厚度大于30mm的板材或扁材以及厚度大于35mm的型材或異型材料，采用 厚度為20mm，寬度不小于30mm的板狀試樣；對于直徑大于35mm的條材，應(yīng)制成25mm 的圓形試樣，但有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定時，則按規(guī)定執(zhí)行。加工時在試樣的

金屬彎曲試驗方法 gb232-88 代替gb232-82 本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)is07438-1985《金屬材料彎曲試驗》。 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料彎曲試驗方法的適用范圍、試驗原理、試樣、試驗設(shè)備、試驗程序及試驗結(jié)果評定。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢驗金屬材料承受彎曲角度的彎曲變形性能。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb2975鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定。 3試驗原理 將一定形狀和尺寸的試樣放置于彎曲裝置上,以規(guī)定直徑的彎心將試樣彎曲到所要求的角度后,卸除試驗力 檢查試樣承受變形性能。 4符號和名稱 5試驗設(shè)備 5.1彎曲試驗可在壓力機(jī)或萬能試驗機(jī)上進(jìn)行。試驗機(jī)應(yīng)具備下列裝置。 5.1.1應(yīng)有足夠硬度的支承輥,其長度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑。支輥間的距離可以調(diào)節(jié)。 5.1.2具有不同直徑的彎心,彎心直徑由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其寬度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑。彎心

金屬薄板成形性能與試驗方法--彎曲試驗

astme290-2014 金屬材料延性彎曲試驗方法 standardtestmethodsforbendtestingof materialforductility astme290-2014金屬材料延性彎曲試驗方法 1 金屬材料延性彎曲試驗的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法 ① 本標(biāo)準(zhǔn)是以固定代號e290發(fā)布的。其后的數(shù)字表示原文本正式通過的年號；在有修訂的情況下，為最后一次的 修訂年號；圓括號中數(shù)字為最后一次重新確認(rèn)的年號。上標(biāo)符號（ε）表示與上次修改或重新確定的版本有編輯上的 變化。 本標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)美國國防部認(rèn)可采用。 1.范圍 1.1本試驗方法適用于金屬材料延性彎曲試驗方法。本方法包括4種試樣在約束情況下的彎曲試驗； 采用規(guī)定尺寸的芯軸或芯棒，在試樣中點部位施力將試樣兩臂彎曲至規(guī)定距離的導(dǎo)向彎曲試驗；試 樣與芯軸接觸，彎曲到規(guī)定的角度或彎曲到規(guī)定內(nèi)半徑曲線，并在保持彎曲力

利用模擬焊接接頭試樣三點彎曲試驗的方式，就焊接接頭強(qiáng)度組配對其斷裂性能的影響進(jìn)行了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：焊接接頭強(qiáng)度組配的不同對其斷裂韌性和裂紋擴(kuò)展驅(qū)動力都有不同程度的影響．

采用不同彎心直徑,測定了屈服強(qiáng)度為590mpa級10crni3mov鋼焊接接頭彎曲試驗后不同部位的伸長率,并結(jié)合該級別鋼彎曲試驗的其它相關(guān)規(guī)定,說明了現(xiàn)行的10crni3mov鋼焊接接頭彎曲試驗中彎心直徑的規(guī)定比較苛刻,亟待修訂。

GBT232-1999金屬材料彎曲試驗方法

通過全厚度的四點彎曲試驗確定了14mnnbq鋼焊接接頭的薄弱區(qū),該方法簡單直觀,其結(jié)果得到了沖擊試驗的驗證

針對公司特種汽車中使用的波紋金屬軟管(外購產(chǎn)品)出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象,設(shè)計了一臺波紋金屬軟管u型彎曲試驗機(jī)。經(jīng)試驗機(jī)檢測合格的波紋金屬軟管用于車輛后,提高了車輛的安全性。