接線盒注塑模設計

分析了盒形塑件的工藝特點,介紹了該塑件注塑模的結構設計和工作過程。該模具采用側滑塊成型塑件的側孔,斜滑塊成型塑件內部多個局部細微結構,并通過前模拉料銷、限位拉桿和尼龍開閉器來控制開模運動順序。在復位時采用彈簧和機械擺桿聯(lián)合優(yōu)先復位機構。模具結構合理運,行可靠。

畢業(yè)設計開題報告 題目窺視鏡注塑模設計 專業(yè) 班級 學生姓名 指導教師 20**年10月18 開題報告 系專業(yè) 學生姓名班級學號 課題名稱窺視鏡注塑模具計 課題 準備 情況 目前國內外研究進展概述（或立題依據）： 隨著塑料制品在日常生活中的大規(guī)模應用，適用于大批量生產形式的 注塑模在塑料制品的生產中得到了廣泛的應用。國內當今注塑迅速發(fā)展， 但是與國際水平卻相差很遠，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術含量 低，復雜程度低等缺點。嚴重的阻礙著國內模具業(yè)的發(fā)展。設計出好的產 品卻無法做出是我模具業(yè)的最大不足。因此，注重科技含量，借助了國外 的先進理論技術則尤為重要。 本設計進行了窺視鏡注塑模設計.其中對零件結構進行了工藝分析,確定了分型 面,澆注系統(tǒng)等,選擇了注射機,詳細計算了成型零部件及各系統(tǒng)的尺寸.采用側澆口,結 構簡單,易于制造.直接利用導柱導

4.2首飾盒注射模具設計與制造 如圖4－2、4－3所示首飾盒塑料件工程圖，圖4－4為三維結構。塑件材料為abs，未 注壁厚均為1.5mm，顏色為灰色或瓷白，大批量生產。要求塑件不允許有飛邊、毛刺、縮孔、 氣泡、裂紋與劃傷等缺陷。試設計并制造注射模具。 圖4－2合蓋塑件圖4－3盒體塑件 4.2.1首飾盒塑件原材料與結構工藝性分析 1.首飾盒原材料性能與使用要求 該塑件所用塑料為abs，是家用電器及汽車行 業(yè)常用的一種熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的綜合性 能。 模具設計方面注意事項：需采用較高的料溫與 模溫；注意選擇澆口位置，避免澆口與熔接痕位于 塑料件顯眼處；塑料件頂出時表面易頂白或拉白， 因此應合理設計頂出機構；溢邊值為0.04mm。 2.注塑成型工藝條件 1)abs具有吸濕性，吸水率少高，若存放嚴密，圖4－4首飾盒塑件三維結構 可不干燥。

圖書分類號： 密級： 畢業(yè)設計(論文) 垃圾鏟把手注塑模設計 學生姓名陳云 學院名稱機電工程學院 專業(yè)名稱機械制造與自動化 指導教師 2013年05月01日 徐州工程學院學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行 研究工作所取得的成果。除文中已經注明引用或參考的內容外，本論文不含 任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重 要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標注。 本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。 論文作者簽名：日期：年月日 徐州工程學院學位論文版權協(xié)議書 本人完全了解徐州工程學院關于收集、保存、使用學位論文的規(guī)定，即： 本校學生在學習期間所完成的學位論文的知識產權歸徐州工程學院所擁有。 徐州工程學院有權保留并向國家有關部門或機構送

1 引言： 在工業(yè)產品中，一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬結 構件，加上利用工程塑料特有的性質，可以一次成型非常復雜的形狀， 并且還能設計成卡裝結構，所帶來的效果是明顯的，因此，近年來工業(yè) 產品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法， 其中最主要之一的注塑模具已經很廣泛的采用。它在質量、精度、制造 周期以及注塑成型過程中的生產效率等方面水平的高低，直接影響產品 的質量、產量、成本及產品的更新?lián)Q代，同時也決定著企業(yè)在市場競爭 中的反應能力和速度。注塑模具與其它機械行業(yè)想比，有以下三個特點： 第一，模具不能像其

閩南理工學院畢業(yè)設計 塑料儀表盒面板注塑模設計 目錄 前言...........................................................1 1.塑件成型工藝性分析...........................................2 1.1塑料材料...............................................................................................2 1.1.1材質.............................................................................................2 1.1.2工藝參數.........................

1.材料的選擇：目前的防水接線盒產品主要應用領域是環(huán)境相對惡劣的工來現(xiàn)場 及露天現(xiàn)場。從產品安全性能方面考慮時應考慮材料的抗沖擊性能、靜載荷強度、 絕緣性能、*無毒性*、抗老化性能、耐腐蝕性能、阻燃性能。(無毒性能已受到廣 泛的關注，主要是因為如果防水接線盒產品在遇到火災的情況下，燃燒時不會釋放 有毒有害氣體，一般在火災發(fā)時往往因吸入大量有毒氣體而死亡的占大多數。 2.結構設計：應考慮防水接線盒的整體強度、美觀、易加工、易安裝和可回收再利 用。目前國際主流廠商生產的防水接線盒產品內是不含有任何金屬配件，這樣可簡 化產品的回收過程。但現(xiàn)在國內大多數生產廠商所選用的材料不同，材料抗糯變性 能不佳，一般都在防水接線盒內的安裝承窩中裝有黃銅嵌件以增加安裝強度，這樣 對于材料回收過程會增加時間與費用。如果選用正規(guī)廠商提供的高性能指標的原材 料可解決此類問題。 3.壁厚：一般在設計產品時考

介紹了聚丙烯(pp)水管接頭注塑模設計過程。水管接頭上10°斜孔和接頭需要采用脫模結構。采用一模兩腔注塑模具,一組斜導柱抽芯,一組油缸抽芯,通過模具的四面抽芯和推管的輔助,解決了塑件脫模問題。對四面脫模抽芯設計和重要零件設計做了闡述。生產實踐證明模具結構合理,水管接頭注塑件質量穩(wěn)定,受到用戶好評。

穿線盒注塑模_課程設計說明書 1 第1章塑料成型工藝性分析 1.1塑件的分析 （1）外形尺寸如圖1.1所示，該塑件壁厚為3mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔體 流程不太長，塑件材料為熱塑性塑料，流動性較好，適合于注射成型。 （2）精度等級任務書中塑件未注公差，已說明未注公差為mt5，可查參考書。 （3）脫模斜度pp的成型性能良好，化學穩(wěn)定性較好，成型時收縮大，易變形翹 曲。參考文獻[1]表2-10選擇塑件上的型芯與凹模的統(tǒng)一脫模斜度為1°。 （4）塑件尺寸如圖1.1所示。 圖1.1塑件尺寸 1.2pp塑料的性能分析 聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙 烯無規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯三種。 穿線盒注塑模_課程設計說明書 2 1）成型特性 （1）物理性能：pp為無毒、無味的乳白色高結晶的聚合物，是目前所有塑料中最 最輕的品種之

第1章塑料成型工藝性分析 1.1塑件的分析 （1）外形尺寸如圖1.1所示，該塑件壁厚為3mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔體 流程不太長，塑件材料為熱塑性塑料，流動性較好，適合于注射成型。 （2）精度等級任務書中塑件未注公差，已說明未注公差為mt5，可查參考書。 （3）脫模斜度pp的成型性能良好，化學穩(wěn)定性較好，成型時收縮大，易變形翹 曲。參考文獻[1]表2-10選擇塑件上的型芯與凹模的統(tǒng)一脫模斜度為1°。 （4）塑件尺寸如圖1.1所示。 圖1.1塑件尺寸 1.2pp塑料的性能分析 聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙 烯無規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯三種。 1）成型特性 （1）物理性能：pp為無毒、無味的乳白色高結晶的聚合物，是目前所有塑料中最 最輕的品種之一，對水特別穩(wěn)定，在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15

根據塑管接線盒的外觀要求和結構特點,注射模采用斜導柱側向四面抽芯結構,在定模型芯上開設直接澆口和圓槽形的循環(huán)冷卻水道,動模型芯內部采用隔片式的循環(huán)冷卻方式,縮短了成型周期。

接線盒JB

接線盒圖樣

接線盒 鏈接：www.***.***/baike/901.html 接線盒 在家居裝修中，接線盒是電工輔料之一，因為裝修用的電線是穿過電線管的，而在電線的接頭部位（比如線路比較 長，或者電線管要轉角）就采用接線盒做為過渡用，電線管與接線盒連接，線管里面的電線在接線盒中連起來，起到 保護電線和連接電線的作用，這個就是接線盒。一般國內的接線盒是86型的，就是大致在100×100毫米左右，配接線 盒蓋（或者直接配開關和插座面板），一般是pvc和白鐵盒材質。 其它分類 防爆接線盒 防爆接線盒防爆接線盒型號:bhd51-□ 防爆接線盒適用范圍:1.1區(qū)、2區(qū)爆炸性氣體環(huán)境。 防爆接線盒(1張)2.20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)可燃性粉塵環(huán)境。 防爆接線盒產品特點:1.鑄鋁合金外殼,表面噴涂,外形美觀.防爆防腐系列材質為玻璃纖維增強不飽

針對帶把雙色水杯內外層包覆結構的特點,采用轉盤式雙色注塑機成型,設計了單件兩腔的轉盤式絕熱延長噴嘴的雙色注塑模,并詳細闡述了該模具的總體結構及工作過程。在該模具中,水杯內層采用整體型腔,外層采用哈夫型腔,利用液壓機構實現(xiàn)哈夫塊的開與合;在定模的半成品成型區(qū)域采用瓣合滑塊來縮短其型腔高度,利用彈簧斜導柱機構來實現(xiàn)瓣合滑塊的開與合。實踐表明,該模具動作可靠、成本較低,用該模具生產出的產品品質較好。

1.1.前言 接線盒在太陽電池組件中起著非常重要的作用，隨著 光伏行業(yè)日新月異的發(fā)展，越來越多的目光轉向了接線盒 身上；因為它不僅能將太陽電池產生的電方便的傳輸到外 部電路中去，同時它也是太陽電池組件的“保鏢”。 接線盒是集電氣設計、機械設計與材料科學相結合的 跨領域的綜合性設計；接線盒充當“保鏢”時，它利用二 極管自身的性能使得太陽電池組件在遮光、電流失配等其 他不利因素發(fā)生時，還能保持其能工作，適當降低損失。 由于其本身的特性，在太陽能領域越來越多的人逐步 關注這個太陽電池組件的“保鏢”，伴隨著光伏市場的發(fā) 展，接線盒的品牌也隨之多了起來，產品質量也參差不 齊，接線盒在系統(tǒng)應用中出現(xiàn)的問題也越來越多。 1.2.接線盒的基本應用 1.2.1接線盒的結構 目前市場上主流接線盒品種較多，樣式各異，按照與 匯流條的連接方式可分為卡接式與焊接式；二者除了與匯 流條的連接方式不同外，

接線盒預埋 1）現(xiàn)澆混凝土樓板上的接線盒預埋用鐵釘釘在模板上固定，再配 管，管口有效封堵后接線盒內裝入鋸木屑與灰土混合物，以防止沙漿 進入接線盒，最后蓋上接線盒后蓋，并在模板上做出標記。鋼制接線 盒預埋前均應刷防繡漆。如下圖： 2）現(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒預埋用自制的“井”字型鋼筋架 將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定，并仔細核對標高，接線盒底端標高 應以比要求標高高1cm為宜，接線盒內裝入填充物后盒口用塑料膠布 封好，如下圖示： 現(xiàn)澆混凝土樓板上接線盒預埋圖 現(xiàn)澆砼 鋼管 跨接地線 模板 接線盒鐵釘 接線盒，內裝填充物后用膠帶封口 鋼筋 自制“井”字型架，與鋼筋綁扎固定 現(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒預埋圖 3）在后砌墻體上的接線盒、配管或配電箱的預理須在砌體前向總 包單位提供詳細的預留孔洞圖，或者采用云石機切槽預埋即可。 4）接線盒必須與管路可靠接地，暗埋接線盒與焊接鋼管采用圓鋼 與接

針對塑料螺絲零件,完成了澆口、流道、哈夫結構等的設計,使用solidworks軟件完成注塑模設計。結果表明,該螺紋塑件注塑模具簡便實用,生產塑料螺紋零件方便快捷,塑料螺紋零件質地均勻,缺陷小,合格率高,模具損耗小。

根據塑料閥體的精度和外觀質量要求,通過分析其結構設計出了一套注塑模具。其中,型芯采用組合式型芯結構,側向分型機構采用帶有燕尾槽的側滑塊,不但降低了設計難度,并且有利于模具的裝配與維修,達到了很好的效果。塑料閥體凸臺部分采用了組合型腔結構。

1 插 座 外 殼 上 蓋 雙 分 型 面 注塑模設計 系別：機械工程系 班級：機自133 姓名：朱志賓 學號：201306024340 2 目錄 第一章塑件工藝分析..............................................................................4 1.1塑件設計要求.....................................................................................4 1.2塑件生產批量要求.............................................................................4 1.3塑件的成型要求...................

四川理工學院成人教育學院 畢業(yè)設計(論文) 題目―插座面板注塑模設計 教學點重慶科創(chuàng)職業(yè)學院 專業(yè)機械模具 年級2011級 姓名李才進 指導教師王新 定稿日期：2013年4月25日 四川理工學院成人教育學院 畢業(yè)設計（論文）任務書 學生姓名李才進專業(yè)班級機械模具bk311101 設計（論文）題目插座面板注塑模設計 接受任務日期2014年3月14日完成任務日期2014年4月25日 指導教師（簽名）王新指導教師單位重慶科創(chuàng)職業(yè)學院 設 計( 論 文) 內 容 目 標 分析塑件的工藝性,選擇注射設備,選擇分形面,涉及注射模成型零件,設計澆注系統(tǒng),導向機構. 推出機構,冷卻系統(tǒng).（字太少） 設 計( 論 文) 要 求 通過畢業(yè)設計,掌握注塑模具的基本步驟,熟悉注塑模具各個組成部分的

1 罩蓋塑料注射模具設計說明書 設計題目:罩蓋塑料注射模具設計 專業(yè)班級：模具1531 小組成員：xxxxxxx 指導教師：xxxxxxxxxxxxxx 完成時間：2017年6月30日 目錄 1.塑件的工藝分析........................................................................................................3 1.1塑件的成型工藝性分析....................................................................................3 2 1.1.1塑件材料pc的使用性能..............