基于DM的長輸管道外防腐層檢測技術(shù)

防腐層性能的好壞直接影響到管道的使用壽命。而由于施工質(zhì)量、自然老化等原因?qū)е侣竦毓艿婪栏瘜悠茡p的現(xiàn)象時有發(fā)生。因此,適時開展防腐層的檢測與修復十分必要。在分析國內(nèi)埋地管道防腐技術(shù)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,介紹了目前常用的幾種管道外防腐層檢測技術(shù)和防腐層修復工藝,最后根據(jù)濟淄線管道防腐層檢測與修復的實踐,提出了幾點建議。

編制/修訂林武春審核林偉豪批準 批準日期2016-1-15實施日期2016-1-15 福建省特種設(shè)備檢驗院標準 yb fyb/j2306-2016 dm管道防腐層檢測儀器操作規(guī)程 2016-1-15發(fā)布2016-1-15實施 福建省特種設(shè)備檢驗院發(fā)布 fyb/j2306-2016 ⅰ 目次 前言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,ⅱ 1.范圍,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.操作步驟,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 3.注意事項,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 4.日常維護,,,,,,,,,,,,,,,,,,

1/6 埋地管道外防腐層修復方案 一、修復規(guī)定 1、直徑不大于30mm的損傷（包括針孔），采用熱熔膠 粘劑+聚乙烯補傷片。 2、直徑大于30mm的損傷，采用粘彈體防腐膠帶+環(huán)包 雙層聚丙烯增強纖維膠帶。 二、表面處理 1、清除暴露管段上的泥土，使防腐層缺陷完全露出， 測量并記錄缺陷尺寸及位置，對缺陷處進行拍照。 2、對缺陷處的防腐層進行修整，將已剝離的防腐層除 去（如發(fā)現(xiàn)3pe外防腐層大面積整體剝離則應立即報告業(yè)主， 以便考慮適宜的處理實施），應使產(chǎn)生銹蝕的管體完全裸露； 3、對已裸露的管體表面進行處理，將腐蝕產(chǎn)物清理干 凈，等級應達到st2級； 4、將缺陷四周10mm范圍及需要環(huán)包的防腐層表面的污 物清理干凈，缺陷防腐層邊緣修成鈍角坡口，防腐層缺陷處 管體表面進行手工除銹，采用熱熔膠填充，補傷片貼敷修復 外防腐層缺陷時，應將聚乙烯表面打毛。 三、缺陷修復 1、

埋地管道外防腐技術(shù) [摘要]由于埋地管道屬于隱蔽工程，管道防腐的質(zhì)量直接影響到其安全運行 和使用壽命。通過對埋地鋼制管道外防腐的主要成因和常用幾種材料特性的論 述，指出應根據(jù)不同的地質(zhì)條件、環(huán)境采取相應的防腐技術(shù)，既優(yōu)化設(shè)計又節(jié)省 投資。 【關(guān)鍵詞】埋地管道；防腐；技術(shù) 防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，采用防腐層使鋼管與土壤等 腐蝕環(huán)境隔絕是埋地管道防腐的基本方法。同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十 年而不腐蝕，有的幾年就發(fā)生腐蝕穿孔導致泄漏。因此，有針對性地采取防腐措 施是十分必要的。 1、埋地管道腐蝕危害 金屬管道與其所處環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學的、電化學的或物理的作用而引起 的材料破壞和變質(zhì)稱為腐蝕。金屬腐蝕是引起材料失效和破壞的主要原因之一。 由于埋地管道置身于土壤中，其運行環(huán)境復雜，管道被腐蝕破壞后，將造成管道 泄漏、環(huán)境污染，嚴重時釀成燃燒或爆炸等惡性

由于埋地管道屬于隱蔽工程,管道防腐的質(zhì)量直接影響到其安全運行和使用壽命。通過對埋地鋼制管道外防腐的主要成因和常用幾種材料特性的論述,指出應根據(jù)不同的地質(zhì)條件、環(huán)境采取相應的防腐技術(shù),既優(yōu)化設(shè)計又節(jié)省投資。

埋地管道周圍土壤環(huán)境復雜,管道管材極易被腐蝕破壞,合適的外防腐形式對埋地管道減少事故發(fā)生和延長管線的壽命,起著決定性的作用。本文闡述了外防腐的作用,介紹了埋地管道外防腐基本形式,施工工藝及選用原則。

管道運輸是目前油氣運輸?shù)闹饕侄?管道防腐層是減緩管道腐蝕,延長管道使用壽命的主要方法之一.因此,深入分析研究埋地管道外防腐層的腐蝕狀況,并對其安全狀況進行評價,進而給出合理的整改方案,對保證管道的安全運行及開展計劃性的修復工作具有重要意義.

石油瀝青涂料外防腐層構(gòu)造 材 料 種 類 普通級（三油兩布）加強級（四油三布）特加強級（五油四布） 構(gòu)造 厚度 （m m）構(gòu)造 厚度 （m m）構(gòu)造 厚度 （m m） 石 油 瀝 青 涂 料 （1）底料一層 （2）瀝青（厚度 ≥1.5mm） （3）玻璃布一層 （4）瀝青（厚度 1.0~1.5mm） （5）玻璃布一層 （6）瀝青（厚度 1.0~1.5mm、） （7）聚氯乙 烯工業(yè)薄膜一層 ≥4.0 （1）底料一層 （2）瀝青（厚度 ≥1.5mm） （3）玻璃布一層 （4）瀝青（厚度 1.0~1.5mm） （5）玻璃布一層 （6）瀝青（厚度 1.0~1.5mm、） （7）玻璃布一層 （8）瀝青（厚度 1.0~1.5mm、） （9）聚氯乙 烯工業(yè)薄膜一層 ≥5.5 （1）底料一層 （2）瀝青（厚度 ≥1.5mm） （3）玻璃布一層 （4）瀝青（厚度 1.0~1.5mm）

介紹管道輸煤技術(shù)的概況,簡述管道防腐對管道安全運行的重要性,介紹國內(nèi)常用防腐層在長輸管道的應用,在幾種防腐層性能分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)長距離輸送管道埋地鋼質(zhì)管道的防腐層設(shè)計趨勢,提出了長距離輸煤管道工程防腐層的選擇原則,為長距離輸煤管道外防腐層的選擇提供參考意見和建議。

本文簡要介紹了燃氣埋地鋼制管道外防腐層完整性檢測的基本原理和方法,通過新、舊管道的完整性檢測案例,敘述了完整性檢測的過程,并分析了需要注意的因素和存在的問題,提出了解決外防腐層完整性檢測的一些建議,希望對今后其他類似工程提供一定的參考。

論述了埋地管道防腐層的性能要求、無溶劑液體涂料的性能及其目前的發(fā)展狀況,闡述了無溶劑液體涂料應用于管道大修中的技術(shù)優(yōu)勢。

化工設(shè)備、管道外防腐涂料選用說明 一、參考資料： 1、化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定 hg/t20679-1990（hgj34-90） 2、化工裝置管道材料設(shè)計規(guī)定 hg/t20646-1999 3、工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 gb50046-95 4、化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定 hg20519-92 5、建筑防腐蝕材料設(shè)計與施工手冊 二、防腐涂料的選擇 常用防腐涂料、層數(shù)及每道漆膜的厚度參見： 1、《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定》第4~11頁、第14~15頁。 2、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》第44頁表7.10.1及第71~74頁表 e.0.1 三、常用防腐蝕涂料的性能及消耗量（理論用量，實際應增加20%） 1、醇酸涂料 ⑴性能 ●有優(yōu)良的耐侯性和保光性。 ●耐酸性的醇酸涂料可耐少量酸性氣體腐蝕，但不耐堿性介質(zhì)。 ●耐油，但耐水性稍差。

sh/t3508-y02管道外防腐 檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱： 單位工程名稱： 檢驗批編號記錄編號 驗收部位 分項工程名稱分部工程名稱 子單位工程名稱 施工執(zhí)行標準名稱及編號 類 別 檢驗項目質(zhì)量控制記錄(檢驗單位) 序 號 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄 主 控 項 目 1 外防腐層材料、結(jié)構(gòu)應符合國家相關(guān)標準規(guī)定設(shè)計規(guī)范 要求 2外防腐層厚度應符合設(shè)計和規(guī)范要求 3電火花檢漏及粘結(jié)力應符合設(shè)計和規(guī)范要求 一 般 項 目 1鋼管表面質(zhì)量等級應符合設(shè)計要求 2管道外防腐層的外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求 3管體外防腐材料搭接、補扣搭接、補傷搭接應符合要求 總承包單位檢查意見： 監(jiān)理單位驗收結(jié)論： 建設(shè)單位意見： 建設(shè)單位監(jiān)理單位總承包單位施工單位 項目代表： 日期：年月日 監(jiān)理工程師： 日期：年月日 專業(yè)工程師： 日期

部位 名稱 序號 12345678910111213141516 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 鋼管道外防腐質(zhì)量檢驗評定表 市政質(zhì)檢—11 鋼管道外防腐層，雨期、冬期施工應符合：當環(huán)境溫度低于5℃時， 不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當采用石油瀝青涂料時，應采取冬期施工gb50268—97 第4.3.6條 工程名稱：承包單位： 樁號 位置 環(huán)氧煤瀝青外防腐層施工應符合4.3.10.1～4.3.10.4的規(guī)定。涂層均勻無 折皺、空泡、凝塊。 措施；不得在雨、霧、雪或5級以上大風中露天施工；已涂石油瀝青 防腐層的管道，炎熱天氣下，不宜直接受陽光照射。 涂料種類 及構(gòu)造 量側(cè)項目 質(zhì)量保證資料質(zhì)量保證資料必須滿足相關(guān)管理法規(guī)和質(zhì)量標準的要求 的規(guī)定。 4 鋼管道石油瀝青涂料外防腐層施工應符合第4.3.9.1～4.3.9.7的規(guī)定； 技術(shù)負責人：質(zhì)檢員：填表人：年

埋地管道外防腐涂料配套方案 管道外壁的腐蝕因素非常復雜，其程度主要取決于與其接觸的土壤或介質(zhì)的腐蝕性及其 它環(huán)境因素。一般情況下，普通土壤可選擇價格較低的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料和op重防腐涂 料作為防腐保護層，而穿越鹽堿地沼澤，鹽湖、海洋、工業(yè)或生活污水區(qū)的管道，應選用 ep重防腐涂料 1.環(huán)氧煤瀝青配套方案 該方案遵循標準sy/to447-96，適用于常溫輸油，輸水及輸送其它介質(zhì)的埋地管道 部 位 防腐等級 防腐結(jié)構(gòu) 建議道數(shù)干膜厚度耗量kg/(㎡) 品種涂料名稱 管 道 外 壁 普通級 底漆hs52型環(huán)氧煤瀝青底漆1 300μm 0.15～0.25 面漆hs52型環(huán)氧煤瀝青面漆30.5～0.6 加強級 底漆hs52型環(huán)氧煤瀝青底漆1 400μm 0.15～0.25 面漆hs52型環(huán)氧煤瀝青面漆20.45 加強層中堿無蠟玻璃布1 面漆hs5

g2-7 鋼管管道外防腐層施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 gb50268-2008 工程名稱施工單位 單位工程名稱分部工程名稱 分項工程名稱驗收部位工程數(shù)量 項目經(jīng)理技術(shù)負責人制表人施工負責人 質(zhì)量檢驗員交方班組接方班組檢驗日期 檢查項目 質(zhì)量要求、允許偏差 或允許值（mm） 檢查結(jié)果/實測點偏差值或?qū)崪y值 123456789101112131415 應測 點數(shù) 合格 點數(shù) 合格 率 % 主 控 項 目 1材料，結(jié)構(gòu) 應符合國家標準的 規(guī)定和設(shè)計要求 2 厚 度 石油 瀝青 涂料 □ 成品管□補 口□ 補傷□ 普通級≥4□ 加強級≥5.5□ 特加強級≥7.0□ 環(huán)氧 煤瀝 青涂 成品管□補 口□ 補傷□ 普通級≥0.3□ 加強級≥0.4□ 特加強級≥0.6□ 料□ 環(huán)氧 樹脂 玻璃

鋼管管道外防腐層施工質(zhì)量驗收標準（gb50268-2008） 5.10.4鋼管外防腐層應符合下列規(guī)定： 主控項目 1外防腐層材料(包括補口、修補材料)、結(jié)構(gòu)等應符合國家相關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求； 檢查方法：對照產(chǎn)品標準和設(shè)計文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進場驗收記。 2外防腐層的的厚度、電火花檢漏、粘結(jié)力應符合表5．10．4的規(guī)定。 表5．10．4外絕緣防腐層厚度、電火花檢漏、粘結(jié)力驗收標準 檢查項目允許偏差 檢查數(shù)量 防腐成品管補口補傷 1厚度符合本規(guī) 范第5.4.9 條的相關(guān) 規(guī)定 每20根1組(不足20根按l組)，每 組抽查1根。測管兩端和中間共3 個截面，每截面測互相垂直的4點 逐個檢測，每個隨機抽 查1個截面，每個截面測 互相垂直的4點 逐個檢測，每處隨 機測1點 2電火花檢漏全數(shù)檢查全數(shù)檢查全數(shù)檢查

目前我國對油氣集輸管道的應用越來越廣泛,但隨著時間的增加以及管道埋于地下時刻受到土壤的侵蝕,導致集輸管道破損,造成的后果就是污染環(huán)境,甚至管道內(nèi)易燃易爆的液體泄露,造成附近人員傷亡等。管道被腐蝕的問題亟待解決,越來越多的油田企業(yè)開始重視管道外防腐層檢測新技術(shù)的開發(fā)與探索。本文筆者主要論述多頻管中電流法、電位梯度法、近距離管對地電位測量法、瞬變電磁法這幾種檢測方法的檢測原理、各自的優(yōu)缺點。比較詳細地對這幾種方法的檢測效果進行說明。

文章主要敘述了“羥氨橡膠改性瀝青防腐管”的防腐層結(jié)構(gòu)，施工工藝，技術(shù)特點，防腐層性能以及使用情況良好。

主要總結(jié)了管道防腐涂層的作用、性能要求和各種管道外防腐覆蓋涂層的屬性和應用。

三層ｐｅ涂層已在國內(nèi)的一些管道工程中被采用，對這種防腐涂層應采用的補口材料，有關(guān)規(guī)范未予明確規(guī)定，通過對二層和三層熱收縮套補口材料的性能分析對比，提出應選用與管體涂層一致的補口材料。

簡述了管道腐蝕原理以及防腐涂料的作用機理。介紹了地下管道外防腐常用材料,并從常用防腐涂層性能和用途,涂料施工與適用環(huán)境,工程造價比三個方面比較了各種防腐涂料的優(yōu)劣,指出聚乙烯膠帶現(xiàn)多被石油庫作為地下管道外防腐采用。