基于X射線(xiàn)無(wú)損探傷設(shè)備對(duì)耐張線(xiàn)夾液壓施工工藝

110kv及以上輸電線(xiàn)路耐張線(xiàn)夾采用液壓壓接方式,線(xiàn)夾壓接屬于隱蔽工程,難以通過(guò)外觀驗(yàn)收檢查內(nèi)部質(zhì)量,輸電線(xiàn)路耐張線(xiàn)夾處于巨大張力下,壓接質(zhì)量存在問(wèn)題對(duì)輸電線(xiàn)路安全構(gòu)成重大隱患,x射線(xiàn)檢測(cè)可無(wú)損檢測(cè)耐張線(xiàn)夾內(nèi)部質(zhì)量,通過(guò)對(duì)成像分析,可發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存在的諸如鋼絲斷股等缺陷,能夠在檢測(cè)后及時(shí)處理缺陷,保障輸電線(xiàn)路安全穩(wěn)定運(yùn)行。

耐張線(xiàn)夾 施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) （技術(shù)資料) 編制：顧喬嵩 審核：吳明埝 江東金具設(shè)備有限公司 壓接式耐張安裝說(shuō)明 （1）組件：錨、鋁管接續(xù)管、鋼管 （2）安裝方法： a）鋼錨 1、用干凈的布擦拭導(dǎo)線(xiàn)表面，除去表面臟污， 長(zhǎng)度要比耐張線(xiàn)夾鋁管長(zhǎng)出20cm左右； 2、將耐張線(xiàn)夾鋁管穿到導(dǎo)線(xiàn)上； 3、用鋁線(xiàn)撥切刀或用鋼鋸切斷鋁股線(xiàn)。長(zhǎng)度 比鋼錨孔深約長(zhǎng)出2cm。注意在切斷鋁股線(xiàn) 時(shí)，不能傷及鋼芯。 4、用干凈的布擦拭鋼錨內(nèi)側(cè)，去除油污或附 著物，將鋼芯穿進(jìn)鋼錨孔內(nèi)。確認(rèn)鋼芯端頭 抵住鋼錨孔的底部。 5、用液壓機(jī)壓接鋼錨。使用與鋼錨外徑相同尺寸的壓模。從孔底開(kāi)始向孔的端口方向進(jìn)行。 b）耐張鋁管 1、把鋁管移至距鋼錨末端5mm處。2、用液壓機(jī)壓接耐張鋁管。使用與鋁管外徑 相同尺寸的壓模。 第一模,根據(jù)壓接標(biāo)記壓鋼錨凹槽處,，一模 即可。 然后根據(jù)壓接標(biāo)記向鋁管出口端

報(bào)告編號(hào)：1403bgut-xxxxxx-025 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 （含封面共4頁(yè)） 產(chǎn)品名稱(chēng)：輪盤(pán)式單管塔法蘭盤(pán) 產(chǎn)品編號(hào)：xx移動(dòng)xx基站單管塔法蘭盤(pán) 委托單位：xxxxxxxxxxxxx有限公司 檢測(cè)單位：xxxxxxxxxxxxx有限公司 （檢驗(yàn)專(zhuān)用章） 2014年03月07日 說(shuō)明 1.我單位《無(wú)損檢測(cè)報(bào)告》均有報(bào)告編號(hào)，內(nèi)部編號(hào)是每份報(bào)告頁(yè)碼 數(shù)。 2.每份報(bào)告的“報(bào)告人”“審核人”“責(zé)任人”處均有相應(yīng)人員的簽字 極其技術(shù)級(jí)別。 3.每份報(bào)告的封面處，首頁(yè)無(wú)損檢測(cè)結(jié)論處及整份報(bào)告背面騎縫處均 加蓋我單位“檢驗(yàn)專(zhuān)用章”。 4.凡不符合上述1-3條要求的，包括欠章、欠簽字、缺、多頁(yè)或抽換 頁(yè)、封面與內(nèi)頁(yè)內(nèi)容不一致者，該報(bào)告視為無(wú)效。 5.一般情況，僅對(duì)檢驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告中特指的工程項(xiàng)目或工件負(fù)責(zé)。 6.對(duì)本報(bào)告如有異議，請(qǐng)于收到報(bào)

韓國(guó)核能研究院中子科學(xué)院利用核能技術(shù)，成功研發(fā)出了可對(duì)目前世界上最大厚度鋼板進(jìn)行內(nèi)部探傷的設(shè)備。該設(shè)備可以對(duì)核電站、船舶及海工裝備等使用的80毫米厚鋼板進(jìn)行無(wú)破壞性的內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視探傷檢查。此前，世界上只能對(duì)最大厚度為60毫米的鋼板進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)無(wú)破壞性透視探傷。

采用超聲探傷的原理,開(kāi)發(fā)一種速度快、功能強(qiáng)的銅棒超聲波自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。重點(diǎn)闡述機(jī)械結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)框架,詳細(xì)分析結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。該結(jié)構(gòu)成本低、檢測(cè)速度快,能夠滿(mǎn)足在線(xiàn)檢測(cè)要求。

無(wú)損檢測(cè)方法很多據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類(lèi)約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較 常見(jiàn)的有以下幾種： 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有： ●超聲檢測(cè)ultrasonictesting（縮寫(xiě)ut）； ●射線(xiàn)檢測(cè)radiographictesting（縮寫(xiě)rt）； ●磁粉檢測(cè)magneticparticletesting（縮寫(xiě)mt）； ●滲透檢驗(yàn)penetranttesting（縮寫(xiě)pt）； ●渦流檢測(cè)eddycurrenttesting（縮寫(xiě)et）； 非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有： ●聲發(fā)射acousticemission（縮寫(xiě)ae）； ●泄漏檢測(cè)leaktesting（縮寫(xiě)ut）； ●光全息照相opticalholography； ●紅外熱成象infraredthermography； ●微波檢測(cè)micro

2011—2012學(xué)年第2學(xué)期 實(shí)驗(yàn)（實(shí)習(xí)）報(bào)告 課程名稱(chēng)：飛機(jī)結(jié)構(gòu)防腐 授課班級(jí)：090146a 授課教師：郭巧榮 姓名：李一魯 學(xué)號(hào)：090146111 實(shí)驗(yàn)一超聲波檢測(cè)法 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解超聲波檢測(cè)法的基本原理、優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用局限性。 2、熟悉超聲波檢測(cè)設(shè)備的基本使用方法；熟悉使用垂直探頭 和斜探頭探測(cè)試件內(nèi)部缺陷的操作過(guò)程。 二、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備（只需寫(xiě)明實(shí)驗(yàn)設(shè)備的重要組成部分，無(wú)需 寫(xiě)具體型號(hào)） 數(shù)字式超聲波探傷儀、被測(cè)試塊和耦合劑 三、實(shí)驗(yàn)原理 所謂超聲波檢測(cè)法是利用超聲波在被檢材料中的響應(yīng)關(guān)系來(lái) 檢測(cè)孔蝕、裂紋等缺陷及厚度的一種檢測(cè)方法。利用壓電材料產(chǎn)生 超聲波，入射到被檢材料中。超聲波在異質(zhì)界面上會(huì)發(fā)生反射、折 射等現(xiàn)象，尤其是不能通過(guò)氣體固體界面。如果金屬中有氣孔、裂 紋、分層等缺陷（缺陷中有氣體），超聲波傳播到金屬與缺陷的界 面處時(shí)，就會(huì)全部或

無(wú)損探傷申請(qǐng)報(bào)告 單位工程名稱(chēng)： 施工單位：編號(hào)： 分部工程分部工程編號(hào) 分項(xiàng)工程施工機(jī)組 申請(qǐng)人申請(qǐng)時(shí)間 管材規(guī)格： 施工部位 致：（監(jiān)理公司） 以下焊口焊接已完成，完成時(shí)間為2006年1月13日外觀檢查合格，現(xiàn)申請(qǐng)對(duì)以下 焊口進(jìn)行無(wú)損探傷。 焊口號(hào)： 計(jì)道焊口 施工單位監(jiān)理單位 申請(qǐng)人： 年月日 接收人： 年月日

鑄鋼件無(wú)損探傷

一、什么是無(wú)損探傷？ 答：無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部 質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。 二、常用的探傷方法有哪些？ 答：常用的無(wú)損探傷方法有：x光射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流 探傷、γ射線(xiàn)探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。 三、試述磁粉探傷的原理？ 答：它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大 而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。 四、試述磁粉探傷的種類(lèi)？ 1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化 法。 2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。 五、磁粉探傷的缺陷有哪些？ 答：磁粉探傷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探

x射線(xiàn)對(duì)電力金具進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)具有檢測(cè)方便、快捷、準(zhǔn)確等特點(diǎn)。導(dǎo)線(xiàn)承拉能力主要取決于兩端耐張線(xiàn)夾及接續(xù)管的鋼芯壓接尺寸與鋁管壓接尺寸。通過(guò)同時(shí)改變耐張線(xiàn)夾鋼芯壓接尺寸與鋁管壓接尺寸對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行壓接。利用x射線(xiàn)數(shù)字成像技術(shù)檢測(cè)耐張線(xiàn)夾鋼芯及鋁管的實(shí)際壓接尺寸。通過(guò)設(shè)置多組實(shí)驗(yàn)來(lái)確定能滿(mǎn)足規(guī)程規(guī)定的導(dǎo)線(xiàn)拉力值的臨界點(diǎn)。選擇曲線(xiàn)函數(shù)模擬鋼芯壓接尺寸、鋁管壓接尺寸-導(dǎo)線(xiàn)拉力的曲線(xiàn)圖,得到導(dǎo)線(xiàn)壓接時(shí)尺寸要求。對(duì)導(dǎo)線(xiàn)壓接及質(zhì)量檢測(cè)具有重要意義。

介紹了鋼心鋁絞線(xiàn)耐張線(xiàn)夾液壓連接中,在施壓準(zhǔn)備工作和施壓操作中容易出現(xiàn)的問(wèn)題。指出保證導(dǎo)線(xiàn)耐張線(xiàn)夾壓接質(zhì)量的措施是:接頭處導(dǎo)線(xiàn)端頭綁扎牢固,調(diào)直需壓接的線(xiàn)頭;修銼鋁線(xiàn)股切面毛剌及卷邊;控制耐張線(xiàn)夾鋼錨拉環(huán)側(cè)與鋁管之間的尺寸,正確確定施壓位置;使用合適鋼模,保證合模壓力值,壓接管兩側(cè)保持水平并與液壓機(jī)軸心方面一致

承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)之射線(xiàn)檢測(cè)講座（ppt）——1范圍　　jb/t4730的本部分規(guī)定了承壓設(shè)備金屬材料板和管的熔化焊對(duì)接接頭的x射線(xiàn)和γ射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)和質(zhì)量分級(jí)要求?！　”静糠诌m用于承壓設(shè)備的制造、安裝、在用檢測(cè)中對(duì)接焊接接頭的射線(xiàn)檢測(cè)。用于制作焊接接頭的...

絕緣防水穿刺線(xiàn)夾施工方法 由于絕緣防水穿刺線(xiàn)夾在高速公路機(jī)電施工項(xiàng)目中屬于一道工序，而且施工方法簡(jiǎn)便， 故以貼圖的形式進(jìn)行工法講解。 1.將支線(xiàn)插入支線(xiàn)帽。 2.將連接器固定在主線(xiàn)連接位置。 3.順時(shí)針擰連接器上端力矩螺母。 4.擰至力矩螺母脫落即可。 絕緣穿刺線(xiàn)夾近年來(lái)在高速公路機(jī)電施工項(xiàng)目中，尤其是隧道供配電系統(tǒng)中應(yīng)用十分普 遍，因?yàn)槠涫┕ず?jiǎn)便、接觸牢固特點(diǎn)以及該工藝杜絕了傳統(tǒng)燙錫干包工藝因工人技能參差不 齊而造成的缺陷點(diǎn)，所以得以大面積推廣。 值得一提的是，絕緣穿刺線(xiàn)夾雖然有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是其也有缺點(diǎn)：一是由于穿刺線(xiàn)夾連 接導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，由于其接觸點(diǎn)較小，當(dāng)發(fā)生故障電流時(shí)，往往會(huì)引起發(fā)熱燒壞，因此過(guò)載能力差， 而且發(fā)熱后不容易被發(fā)現(xiàn)、不利于快速查找故障點(diǎn)；二是絕緣穿刺線(xiàn)夾價(jià)格昂貴，尤其是國(guó) 際國(guó)內(nèi)名牌廠家生產(chǎn)的（如：西卡姆、斯麥爾等），且設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)中為了防

在架空配電線(xiàn)路的建設(shè)中，耐張線(xiàn)夾、并溝線(xiàn)夾、設(shè)備線(xiàn)夾是必不可少的電力連接金具，是每一名電力預(yù)算人員及施工人員所必須掌握的基礎(chǔ)知識(shí)，若選錯(cuò)型號(hào)，會(huì)給施工帶來(lái)種種不便，并可能影到響電力系統(tǒng)的安全性、可靠性，故必須引起足夠重視。

無(wú)損檢測(cè)與射線(xiàn)評(píng)片 1、什么是無(wú)損檢測(cè)？ 無(wú)損檢測(cè)是在不破壞或損傷被檢物體的條件下檢查被被檢測(cè)物體的狀態(tài)的一種檢測(cè) 工藝方法。 2、無(wú)損檢測(cè)的目的 ①、改進(jìn)制造工藝②、降低制造成本③、保證產(chǎn)品質(zhì)量④、確保設(shè)備安全運(yùn)行 3、常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法及代號(hào) ①、射線(xiàn)檢測(cè)（rt）②、超聲波檢測(cè)（ut）③、磁粉檢測(cè)（mt）④、滲透檢測(cè)（pt） ⑤、電磁（渦流）檢測(cè)（et） 除此之外，《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》還規(guī)定了以下兩種方法 的考核要求：⑥、聲發(fā)射（ae）⑦、熱像/紅外（tir） 4、無(wú)損檢測(cè)方法的應(yīng)用特點(diǎn) ①選擇合理的檢測(cè)方法 工件材質(zhì) 加工工藝和缺陷類(lèi)型 質(zhì)量要求 ②選擇合理的檢測(cè)時(shí)機(jī) 缺陷出現(xiàn)時(shí)機(jī) 工件表面狀態(tài) ③綜合運(yùn)用無(wú)損檢測(cè)方法 缺陷類(lèi)型和特征 檢測(cè)方法的特點(diǎn)和適用性 二、無(wú)損檢測(cè)方法及應(yīng)用 1、射線(xiàn)檢測(cè)（rt） 1）射線(xiàn)檢測(cè)用的射線(xiàn)x射線(xiàn)γ

1 射線(xiàn)檢測(cè)原理 屠耀元 華東理工大學(xué)無(wú)損檢測(cè)教研室 1997.10---2009.8 第一節(jié)原子與原子結(jié)構(gòu) *學(xué)習(xí)原子和原子核結(jié)構(gòu)理論了解射線(xiàn)產(chǎn)生的機(jī)理 一原子 1原子的概念: *定義：組成單質(zhì)和化合物分子的最小微粒，由原子核和核外電子構(gòu)成。 2原子的構(gòu)成: *原子是由原子核和核外電子所構(gòu)成。 *電子圍繞原子核作行星運(yùn)動(dòng)；電子在一定軌道上饒核運(yùn)動(dòng)。 *原子是有質(zhì)量、有尺寸的一種粒子。 （1）質(zhì)量：幾乎集中在原子核內(nèi)，核的密度非常大！如果：把核集中在1cm3的體積內(nèi)，那么：這1cm3的 體積內(nèi)核的總重量為108噸?。ㄒ蝗f(wàn)萬(wàn)噸?。? （2）大?。涸影霃?0-8cm數(shù)量級(jí)。原子核半徑10-13cm數(shù)量級(jí)。如果：核的半徑為1cm 核（1cm）電子 *---------------------------

檢驗(yàn)證書(shū) inspectioncertificate ut超聲波探傷 ultrasonictestut 項(xiàng)目號(hào)/itemno.圖號(hào)/draw.no.零件名稱(chēng)/partname: ___ut2011-015____fl2010-2001a____軸承盤(pán)_____ 證書(shū)號(hào)/cert.no. ut:__ut2011-009__ 施工號(hào)/order材料/material驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/acceptability靈敏度/sensitivity _______/___________qt700-2_______en12680.3-2_________?5______ 供應(yīng)商/supplier檢測(cè)地點(diǎn)/inspectionplace熱處理/heattreatment xxxx有限公司檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)是 校準(zhǔn)方法

焊縫無(wú)損探傷報(bào)告模板

針對(duì)更換±500kv吉陽(yáng)大跨越耐張線(xiàn)夾施工中的關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制,進(jìn)行了認(rèn)真的總結(jié),為今后類(lèi)似的大跨越檢修施工提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

耐張線(xiàn)夾（液壓型） 型號(hào) 適用導(dǎo)線(xiàn) 范圍 主要尺 寸 mm（d1） 主要尺 寸 mm（d2） 主要尺 寸 mm（d3） 主要尺 寸 mm（l1） 主要尺 寸 mm（l2） 主要尺 寸 mm（r） 主要尺寸 mm （l3） 握 力 (kn ) 簡(jiǎn) 圖 重量 （kg ) ny-50/30lgj-50/30321616330608.51804111.4 ny-60/35lgj-60/35321616450608.51804611.6 ny-70/40lgj-70/40321616450508.51805511.9 ny-95/55lgj-95/553422184065011.02107412.1

耐張線(xiàn)夾(螺栓型) 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) udc621.315.6gb2320.1-85代替gb2320-80 耐張線(xiàn)夾(螺栓型) suspensionclamp(boltedtype) 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于架空電力線(xiàn)路和變電所在耐張桿塔上固定中小截面鋁絞線(xiàn)及鋼芯鋁絞線(xiàn)的耐張線(xiàn)夾。 2型式尺寸 2.1耐張線(xiàn)夾為nld型、nd型。 2.2耐張線(xiàn)夾主要尺寸應(yīng)符合圖1、2和表1、2的規(guī)定： 表中型號(hào)中字母及數(shù)字意義為： n-耐張；l-螺栓；d-倒裝式；數(shù)字-適用導(dǎo)線(xiàn)組合號(hào)。 3技術(shù)要求 3.1耐張線(xiàn)夾一般技術(shù)條件應(yīng)符合gb2314-85《電力金具通用技術(shù)條件》的規(guī)定。 3.2材質(zhì)與緊固件 a.耐張線(xiàn)夾本體按gb700-79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》，采用抗拉強(qiáng)度不低于3772.5n/mm2的鋼或按gb