基圓盤與導(dǎo)軌間滑移對(duì)雙盤式漸開線測(cè)量?jī)x測(cè)量精度的影響

在齒輪若干精度指標(biāo)的測(cè)試中,漸開線圓柱齒輪的齒形檢驗(yàn)是一個(gè)難度較大的測(cè)試技術(shù)問題。對(duì)于1級(jí)精度(gb/t10095.1-2001)圓柱齒輪漸開線齒形的測(cè)量,目前的測(cè)量?jī)x器并不成熟。雙盤式漸開線測(cè)量?jī)x測(cè)量過程完全符合漸開線展成原理,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量誤差源少等特點(diǎn),它的關(guān)鍵零部件均由超精加工制作。文中介紹了雙盤式漸開線測(cè)量?jī)x及其數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的研制,通過對(duì)主要誤差源進(jìn)行補(bǔ)償后,雙盤式漸開線測(cè)量?jī)x可用于1級(jí)漸開線圓柱齒輪齒形的測(cè)量。

在標(biāo)準(zhǔn)齒輪若干精度指標(biāo)的檢測(cè)中,漸開線齒廓檢驗(yàn)是一個(gè)重要且難度較大的檢測(cè)項(xiàng)目,雙盤式漸開線測(cè)試儀就是測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)齒輪漸開線齒廓的高精度儀器之一。本文簡(jiǎn)要介紹了雙盤式漸開線測(cè)試儀的測(cè)量原理,并利用采樣定理著重分析了在測(cè)量過程中的數(shù)據(jù)采樣問題,為漸開線齒廓檢驗(yàn)中采樣間隔的確定提供了依據(jù)。

隨著人們對(duì)于工程測(cè)量精度的重視，目前工程數(shù)據(jù)的測(cè)量?jī)x器也在不斷的發(fā)展和更新、精度和測(cè)量的準(zhǔn)確度得到了極大的改善。這些儀器一方面提高了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，另一方面從技術(shù)上改變了傳統(tǒng)的測(cè)量方式，使得測(cè)量變得更加輕松便捷。本文將從對(duì)高精度測(cè)量?jī)x器在工程測(cè)量中應(yīng)用進(jìn)行分析，闡述高精度儀器對(duì)工程數(shù)據(jù)測(cè)量的影響。

在齒輪若干精度指標(biāo)的測(cè)量中,漸開線圓柱齒輪的齒形檢驗(yàn)是其中一個(gè)重要的檢測(cè)項(xiàng)目,而且難度較大。雙盤式漸開線測(cè)試儀就是測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)齒輪漸開線齒廓的高精度儀器之一。本文簡(jiǎn)要介紹了雙盤式測(cè)試儀的測(cè)量原理,并對(duì)測(cè)量?jī)x的所采用的"無回差傳遞杠桿"進(jìn)行了理論和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,證明此機(jī)構(gòu)對(duì)微量的誤差來說,靈敏度很高,可以滿足基準(zhǔn)級(jí)漸開線測(cè)試儀的要求。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,建筑行業(yè)也得到了大力的支撐,但建筑工程中的工程測(cè)量并沒有隨著行業(yè)的發(fā)展而不斷創(chuàng)新。目前所采用的工程測(cè)量模式都較為繁瑣,這對(duì)測(cè)量的精確度有著一定的影響。因此,本文就分析了在當(dāng)前建筑工程中控制測(cè)量精度的必要性和影響測(cè)量精度的主要因素,提出控制測(cè)量精度的有效措施,既而提高工程的質(zhì)量。

隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展,各項(xiàng)建筑工程的投資規(guī)模也在不斷的擴(kuò)大,對(duì)工程測(cè)量的精度要求也越來越高。目前我國(guó)大部分的建筑工程中對(duì)工程測(cè)量的精度意識(shí)非常缺乏,對(duì)精度的管理只是形式化,使得實(shí)際的測(cè)量精度沒有辦法滿足設(shè)計(jì)的要求,所以,加強(qiáng)工程測(cè)量的精度控制勢(shì)在必行。

建筑工程測(cè)量精度和工程質(zhì)量高低有著必然聯(lián)系，所以對(duì)建筑施工測(cè)量精度確定，要根據(jù)建筑施工具體工作條件以及

介紹了該儀器的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及工作原理、通過實(shí)例說明了儀器在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用。

偶數(shù)齒 序號(hào)參數(shù)名稱代號(hào)參數(shù)值 1模數(shù)m3 2齒數(shù)z16 3分度圓壓力角α20 4分度圓壓力角的弧度值rad0.34906585 5分度圓漸開線函數(shù)值invα0.014904384 6基圓直徑db45.1052458 7量棒直徑dri5.176 8最大棒間距mmax45.377 9最小棒間距mmin45.178 αmax*0.468521785 αmin*0.460651861 invαmax*0.037585868 invαmin*0.035609044 12實(shí)際齒槽寬最大值emax6.5968954 13實(shí)際齒槽寬最小值emin6.502007818 根據(jù)漸開線內(nèi)花鍵棒間距反算齒槽寬 10任意壓力角弧度值 11任意壓力角漸開線函數(shù)初值 奇數(shù)齒 參數(shù)值 1.5 19 30 0.523598776 0.053

變位系數(shù)0l(取分圓直徑一半） 模數(shù)2.5實(shí)際取值l（100 分度圓直徑50齒向公差l100 基本齒槽寬e3.926990817齒向公差 精度等級(jí)6綜合公差λ 公差單位1）1.707814174綜合公差λ（取整） 公差單位2）0.713884694選用配合 總公差（t+λ）114.0838238esv 總公差（t+λ）(取整）114作用齒槽寬最小值evmin l（分圓周長(zhǎng)一半）78.53981634實(shí)際齒槽寬最大值emax 齒距累積公差（fp）56.81134627作用齒槽寬最大值evmax 齒距累積公差（fp）57實(shí)際齒槽寬最小值emin 齒形公式因數(shù)3.125 齒形公差ff37

代號(hào)單位公式數(shù)值（例題） π3.141592654 m必須填寫2.5 z必須填寫30 αd必須填寫30 g必須填寫9 必須填寫h/h 必須填寫6 必須填寫6 esv查表（必須填寫）0 d75 db64.95190528 p7.853981634 cf0.1×m0.25 30圓齒根dei78.75 30平齒根dei79.5 37.5圓齒根dei78.5 45圓齒根dei78 0 從it12、it13或 it14中選取 30平齒根和圓齒根dfimin78 37.5圓齒根dfimin77.75 45圓齒根dfimin77.5 dii 30圓齒根和平齒根dii72.68725649 37.5圓齒根dii72.90683669 45圓齒根dii73.12919523 e3.926990817 emax 公差等級(jí)

為了提高工業(yè)攝影測(cè)量系統(tǒng)的精度,從影響精度的幾何因素出發(fā),分析了不同因素對(duì)測(cè)量精度的影響程度,總結(jié)了工業(yè)攝影測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)原則,通過試驗(yàn)反映出不同幾何因素通過控制網(wǎng)網(wǎng)形對(duì)測(cè)量精度的影響,并在此基礎(chǔ)上提出了工業(yè)攝影測(cè)量控制網(wǎng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的思路。

1.直線度誤差分析(1)直線度誤差定義根據(jù)gb1958—1980國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,形狀誤差即被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量,理想要素的位置要符合最小條件。所謂最小條件是指被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的最大變動(dòng)量為最小,這樣的直線度誤差定義包含三種情況:

根據(jù)英制漸開線花鍵的標(biāo)準(zhǔn),推導(dǎo)出外花鍵弧齒厚和內(nèi)花鍵弧齒槽寬的幾何參數(shù)及測(cè)量的若干計(jì)算式。進(jìn)而探尋出外花鍵跨棒距與弧齒厚和量棒直徑,內(nèi)花鍵棒間距與齒槽寬和量棒直徑之間一系列偏差的計(jì)算關(guān)系式,并舉例說明,該方法對(duì)一系列花鍵尺寸可系統(tǒng)、準(zhǔn)確、方便、快捷地進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算與測(cè)量。

漸開線花鍵變位系數(shù)的計(jì)算

采用機(jī)械裝置與電子精密測(cè)量?jī)x器組合的方法,將huafeicq61180x300vario微型精密車床、sinoka-300系列光柵尺和sds3-1數(shù)顯表有機(jī)地裝配在一起,通過設(shè)計(jì)、加工連接零部件和劃線裝置,研制出一種新型的高精度數(shù)顯試樣標(biāo)距劃線與測(cè)量?jī)x。該裝置操作簡(jiǎn)單、快捷、直觀、性價(jià)比高,劃線準(zhǔn)確、測(cè)量精度高。近一年來的實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明,該儀器對(duì)拉伸試樣標(biāo)距的劃線、斷后標(biāo)距的測(cè)量、斷裂韌度試樣斷口裂紋長(zhǎng)度的測(cè)量以及對(duì)高溫疲勞試樣標(biāo)距的確定等均可滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

針對(duì)單體便攜醫(yī)療裝置功能單一、無網(wǎng)絡(luò)通信功能的缺陷開發(fā)了腕式多功能無線生理指標(biāo)測(cè)量?jī)x。采用高性能低功耗微控制器,集成設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了體溫、血壓、脈搏、心電、血糖等醫(yī)學(xué)常用生理指標(biāo)實(shí)時(shí)采集和測(cè)試功能,并通過藍(lán)牙將測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)傳送給網(wǎng)絡(luò)監(jiān)護(hù)平臺(tái),完成對(duì)病人遠(yuǎn)程監(jiān)護(hù)。對(duì)血壓、脈搏、體溫等生理指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,與單體醫(yī)療設(shè)備的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行比較,證明測(cè)試結(jié)果在正常范圍內(nèi)。血糖識(shí)別顏色與試紙測(cè)試結(jié)果一致。整體設(shè)計(jì)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

礦山工程測(cè)量是礦產(chǎn)資源開發(fā)利用管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)性工作,是“三大支柱”技術(shù)之一,是井巷工程的“眼睛”,是煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),沒有高精度的測(cè)量布線,巷道關(guān)系的準(zhǔn)確布置和巷道的精準(zhǔn)貫通就無從談起,煤礦采掘的正常接續(xù)就無法得到保障.井下的能見度、空氣的濕度和溫度、井下的噪音、氣壓以及風(fēng)速等對(duì)井下測(cè)量布線的高精度作業(yè)帶來了較大影響,尤其以風(fēng)速影響最為明顯.本文就風(fēng)速對(duì)導(dǎo)線測(cè)量精度的影響程度及如何減弱風(fēng)速對(duì)導(dǎo)線測(cè)量精度的影響作了分析,愿為今后此等條件的精準(zhǔn)測(cè)量提供借鑒.

以汽車空調(diào)用渦旋式制冷壓縮機(jī)為研究對(duì)象,為了改善汽車空調(diào)渦旋壓縮機(jī)欠壓縮工況,減少排氣過程等容壓縮功率損失,提高其制冷性能系數(shù),研制了變基圓半徑漸開線的渦旋盤,并利用ansys有限元軟件對(duì)渦旋盤在制冷劑氣體壓力載荷下的應(yīng)變進(jìn)行了分析。實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明,渦旋齒在中心高壓區(qū)的變形量極小,從而較好地保證了高壓腔內(nèi)氣體的密封性能,減少了制冷劑氣體的泄漏,降低了壓縮機(jī)的重復(fù)壓縮功耗。

gb/t17855-1999花鍵強(qiáng)度計(jì)算 術(shù)語(yǔ)代號(hào)單位數(shù)值 1輸人轉(zhuǎn)矩tn*m2203.615385 2輸人功率pkw15模數(shù)2.5 3轉(zhuǎn)速nr/min65齒數(shù)13 4名義切向力f1n135607.1006壓力角30° 5分度圓直徑dmm32.5屈服強(qiáng)度1250mpa 6平均圓直徑dmmm拉伸強(qiáng)度1390mpa 7單位載荷wn/mm240.9009109輸入功率15kw0.866025 8齒數(shù)z-13轉(zhuǎn)速65r/min 9結(jié)合長(zhǎng)度lmm50結(jié)合長(zhǎng)度50mm 10壓軸力fn01、輸入轉(zhuǎn)矩2203.61538n*m 11壓力角a°302、單位載荷240.900911mpa 12彎矩mdn*

漸開線花鍵計(jì)算方法[1] 模數(shù)m=3齒數(shù)z=15標(biāo)準(zhǔn)壓力角αd=30°配合代號(hào)：h7/h7 分度圓直徑d=m×z=45基圓直徑db=m×z×cos(αd)=38.9711 周節(jié)p=π×m=9.42477796076937內(nèi)花鍵大徑dei=m×(z+1.5) =49.5外花鍵作用齒厚上偏差esv=0(根據(jù)>1463頁(yè)表9-1-49或由公差代號(hào)計(jì)算)外花鍵漸開線起始圓直徑 最大值：dfemax= 2×((0.5db)^2+(0.5dsin(αd)-(hs-0.5esv/tan(αd))/sin(αd))^2)^0.5= 41.8669(其中hs=0.6m=1.8)內(nèi)花鍵小徑dii=dfemax+2cf)= 42.47(其

比較了在有噪聲和無噪聲的情況下,傅里葉變換輪廓術(shù)中采用三種頻域?yàn)V波窗對(duì)測(cè)量精度的影響。給出了在有噪聲和無噪聲情況下,ftp中采用不同濾波窗的測(cè)量誤差分布圖。得出在無噪聲及噪聲較小的情況下,采用平頂高斯濾波窗測(cè)量面形精度最高,而在噪聲較大的情況下,采用漢寧濾波窗測(cè)量面形精度最高。