基于數學形態(tài)學墻地磚表面缺陷檢測方法

利用pxi總線控制器以及ieee-1394接口的圖像采集設備構建機器視覺系統(tǒng),應用計算機視覺以及數字圖像處理技術實現了墻地磚表面缺陷的自動檢測及等級分類。在墻地磚自動檢測應用程序的設計中,首先應用imaqvisionassistant進行主要算法的開發(fā),再在labview的開發(fā)環(huán)境下對算法程序進行更加柔性的配置,并開發(fā)出具有人性化的界面,便于控制和處理。所研究的系統(tǒng)能對墻地磚表面疵點、缺損、鼓泡和裂痕等缺陷進行實時檢測及等級分類,并得出詳細的缺陷檢測報告以及實現數據庫管理等功能。

陶瓷｜釉面墻地磚表面缺陷（凹釉、釉泡、針孔）克服方法 （二） 目前釉面墻地磚生產工廠，釉面點狀缺陷仍然是釉面質 量進一步提高的主要困擾，特別是凹釉、釉泡、棕眼等。本 期【陶瓷】欄目針對釉面缺陷（凹釉、釉泡、針孔）的形成 原因以至機理分析入手，對癥下藥（小編在工作中的點滴體 會整理一下，僅供同行們參考）。本欄目定時推送瓷磚相關 方面的技術論文，喜歡的朋友請點擊標題下方藍字“陶最人 生”進行關注。這里是陶瓷技能學習基地，越早關注，就能 越早掌握先機；只有不斷學習，才能讓自己走在進步的路上。 瓷磚產品的內在質量好和外觀質量好無疑是高檔產品的必 要條件，而陶瓷墻地磚是一種裝飾為主要功能的產品，提高 釉面質量，是提高陶瓷墻地磚外觀質量和整個產品檔次的重 要途徑和措施。缺陷定義一1.針孔釉面出現的 針刺樣小孔。有的工廠把在釉面上的小孔稱之為針孔。2. 凹釉施化妝土及面釉的產品，釉面產生

自動視覺檢測是機器視覺在工業(yè)方面的一項重要應用。針對目前瓷磚表面缺陷檢測仍停留在手工操作水平,勞動強度大,效率低,檢測精度遠遠不能滿足實際生產的需要,本文提出一種基于bp神經網絡與區(qū)域生長法相結合的圖像分割技術,并將其應用到瓷磚表面缺陷檢測。本算法原理是通過bp神經網絡對瓷磚表面進行缺陷檢測,將瓷磚主要缺陷分割出來,然后再利用區(qū)域生長法對其缺陷部分作進一步分割,使缺陷能被精確、快速地分割出來。通過大量實驗說明本算法在實際應用中的精確度達到97%,檢測速度得到明顯的提高,效果令人滿意,具有良好的應用前景。

利用計算機視覺技術檢測木板材表面缺陷。提出了一種基于混合紋理特征的表面缺陷檢測算法,能準確、魯棒地檢測出木板材表面圖像中是否有缺陷。首先,分別使用灰度共生矩陣方法、gabor濾波方法和幾何不變矩方法提取了10個優(yōu)化后的圖像紋理及尺度、平移、旋轉不變特征;然后,對特征向量進行有效組合;最后,基于融合后的混合紋理特征向量,應用bp人工神經網絡對樣本集進行訓練和檢測。實驗表明,該方法能準確地對木板材表面缺陷進行檢測,平均檢測成功率達96.2%。

帶鋼表面缺陷檢測是帶鋼質量控制的重要環(huán)節(jié)之一,但現有帶鋼表面缺陷自動檢測方法在準確性和實時性上還難以滿足工業(yè)現場需要。為了解決此問題,提出了一種基于局部二進制模式(lbp)的帶鋼表面缺陷的初級檢測方法。該方法首先利用快速局部二進制模式算法計算圖像中各像素點的lbp值;然后通過統(tǒng)計lbp直方圖來獲取圖像中主要邊緣點的信息,再將其與閾值進行比較,以確定帶鋼圖像中表面缺陷的存在,并記錄缺陷的位置。實驗結果表明,該方法不僅在帶鋼表面缺陷的初級檢測方面具有良好的準確性和實時性,而且其提取出的信息還具有結構的和統(tǒng)計的雙重特性,可為后續(xù)缺陷分類提供重要依據。

當前人工調查土地資源利用情況具有較高的人力成本且勞動強度大；對其實現自動變化檢測具有較高的理論和應用價值；將深度置信網絡(deepbeliefnetwork；dbn)應用于高分辨率遙感影像的建筑物變化檢測；但dbn在變化檢測時存在由誤判現象造成的建筑物完整度欠缺、空間存在噪聲等問題；提出dbn與數學形態(tài)學融合模型對高分辨率遙感影像建筑物進行變化檢測；在遙感影像預處理基礎上；標記少量明顯的變化與未變化樣本；利用搜索窗口從標記的區(qū)域獲取大量帶有標簽的樣本訓練融合模型分類器對建筑物進行變化檢測；檢測方法準確率為94.76%；召回率為87.63%；f1為91.06%；實驗結果表明；該方法可以為建筑物的變化檢測提供有效依據；

墻地磚表面平整度自動連續(xù)檢測采用光纖傳感器測量采集數據,利用微機進行數據處理,評定等級,并輸出分選控制信號,實現自動分選,碼垛。該技術的使用,有利于提高檢測效率,減少漏檢率和保證檢測精度

陶瓷墻地磚技術指標及檢測方法 1.尺寸偏差： (1)、尺寸偏差：用游標卡尺或直鋼尺測磚的長度、寬度及厚度(國標要求取 10片整磚進行測量)國標要求拋光磚的2條或4條邊的平均尺寸相對與工作尺寸 的允許偏差為±1.0mm 名義尺寸：又稱公稱尺寸即用于統(tǒng)稱產品規(guī)格的尺寸 工作尺寸：又稱加工尺寸，按制造結果確定的尺寸 實際尺寸：又稱產品尺寸，用計量器具量得的尺寸 (2)、表面平整度： 邊彎曲度：磚的一條邊的中心點偏離由該邊兩角為直線的距離國標中的表示 方法是以%表示，注意與絕對數的區(qū)別，一般的檢測方法用塞尺和水平尺 中心彎曲度：磚的中心點偏離由磚的四個角中的三個角決定該平面的距離表 示方法同上 翹曲度：磚的三個角確定的平面，其中第四個角偏離該平面的距離 (3)邊直度：在磚的平面內，邊的中央偏離直線的的偏差表示方法采用%表示 (4)、直角度：將磚的一個角緊靠著放在用標準板校正的直角上

針對傳統(tǒng)區(qū)域生長方法中,由于噪聲種子存在及種子點單步鄰域搜索所導致的分割時間長、檢測精度低的問題,提出基于形態(tài)學重構的實木地板在線缺陷分割方法。方法首先定義不同閾值下的兩幅模版圖像,其中低閾值圖像用于種子優(yōu)化,高閾值模版用作種子膨脹生長;通過定義腐蝕終止準則,完成低閾值圖像下的缺陷骨架提取;運用"去毛刺"操作,最終實現缺陷骨架內的種子點優(yōu)選;然后,運用測地膨脹,結合高閾值模版,完成板材缺陷區(qū)域的快速生長;最后,應用"孔洞填充"、"去毛刺"優(yōu)化邊緣,實現缺陷目標的提取。實驗分別在像素512*512、256*256和128*128下進行,通過與傳統(tǒng)區(qū)域生長方法的比較,表明方法實現了缺陷區(qū)域的準確分割,分割速度與精度能夠滿足地板在線分選要求。

針對超聲表面波檢測技術特點,分析了超聲表面波檢測彈簧表面缺陷的方法,制作了超聲波檢測所需的人工缺陷對比試塊,利用多個人工試塊制作描繪出用于判廢的距離-波幅曲線,建立了彈簧表面缺陷的超聲波檢測系統(tǒng)。結果表明,超聲表面波檢測方法適用于彈簧表面缺陷的檢測,并能有效地應用于實際生產中的檢測任務。

金相圖像處理是進行定量分析的前提,將金相圖像中的目標物正確的提取出來對定量分析起著重要的作用。利用同態(tài)濾波器對亮度不均勻的鑄鐵金相圖像進行濾波,校正因反射光強引起的亮度不均勻現象?；跀祵W形態(tài)學梯度算子提出新算法,利用預先定義的結構元素對圖像中石墨邊緣進行提取,之后經過后處理再進行填充。實驗結果表明,該方法在保證石墨邊緣的同時可以抑制噪聲,能夠有效提取出石墨的邊界。

將規(guī)則圖案墻地磚的精確配準方法用于墻地磚表面缺陷檢測,通過對圖像進行預處理及邊緣檢測,找出墻地磚的四條邊及左上角.首先對參考磚和待測磚之間的位移和旋轉角度進行初步估計,對待測墻地磚進行平移,使其左上角與參考墻地磚的左上角對準并旋轉完成初步配準.然后,用互相關法尋找更精確的平移參數進行精確配準.這樣可以在像素與像素之間進行直接比較以進行缺陷檢測.實驗結果證明該方法能有效檢測出像孔穴、裂紋等一般缺陷

該文結合radon變換和幾何推理,研究了基于墻地磚邊界的用于規(guī)則圖案表面缺陷檢測的圖像配準方法。實驗證明該算法簡單快捷,能檢測出墻地磚的一般常見缺陷。

精密軸承應用廣泛,精度要求高,軸承表面缺陷對其使用影響很大.因此,對軸承缺陷的檢測很有必要.目前的檢測以人工為主,但當缺陷小于0.075mm時人眼就很難識別.以ccd攝像機為視覺結合圖像處理技術,設計一種軸承在線檢測方法,能夠在很大程度上提高檢測效率和檢測精度,最后利用bp神經網絡進行缺陷分類,實驗結果表明:分類正確率可達92.7%,符合工業(yè)要求.

提出了一種基于halcon的鋼球表面缺陷檢測系統(tǒng)設計方案。首先,利用ccd相機采集展開盤上的鋼球表面圖像,并傳輸到應用軟件；其次,進行圖像感興趣區(qū)域選取、濾波去噪和缺陷邊緣檢測等圖像處理；然后,將缺陷區(qū)域進行連通,并計算缺陷面積；最后,與缺陷閾值進行比較,控制分球機械手與分球板協(xié)同作用實現分揀。試驗結果表明:該系統(tǒng)具有很高的檢測效率和準確率,可滿足工業(yè)自動化生產的需求,具有良好的應用前景。

為了提高陶瓷磚表面缺陷檢測效率,本文提出了一種基于機器視覺的表面缺陷檢測方法。采用了自適應中值濾波算法對表面圖像進行預處理,利用形狀匹配實現圖像之間的對齊,采用deriche亞像素分割算法實現了陶瓷磚邊緣的精確分割,設計局部門限算法實現陶瓷磚表面缺陷圖像的提取。實驗結果表明:該方法可實現陶瓷磚表面缺陷的快速提取,效果較好。

為降低企業(yè)生產成本,簡化鋼球檢測系統(tǒng),提出了一種基于機器視覺技術鋼球表面缺陷光學檢測新方法,采用雙目ccd傳感器和平面鏡反射成像同時獲取上下左右四個表面的鋼球表面圖像,經過圖像處理后進行缺陷分級,以取代傳統(tǒng)的鋼球表面展開機械裝置。此外,在照明裝置上,設計了一種基于led面陣光源和磨砂玻璃的方法來模擬均勻散射光線,以提高成像質量。實踐表明使用本文方法能夠實現鋼球表面缺陷的自動檢測,簡便高效,具有較高的可靠性。

提出了一種基于灰色關聯分析的特征顏色提取算法,在此基礎上,完成了陶瓷磚表面缺陷檢測軟件設計。應用灰色關聯分析的方法來確定像素點間的隸屬度,對圖像進行分塊處理來求解初始特征顏色,使用灰色聚類進行圖像分割。系統(tǒng)以arm為工作平臺,工作在rgb顏色空間。實驗表明:算法可快速有效地完成陶瓷磚表面缺陷的檢測。

本文提出了一種用于墻地磚自動缺陷檢測的算法,該算法綜合了顏色的空間分布信息和比例分布信息,將共生矩陣紋理特征與顏色統(tǒng)計特征相結合構造一個判斷矢量,可以對復雜紋理的多色墻地磚進行各種缺陷檢測。

對八鋼小型軋機軋制熱軋抽油桿用圓鋼易產生表面缺陷的原因進行了分析,介紹了實踐操作中存在的問題,并制定出相應解決辦法,確保熱軋抽油桿用圓鋼的質量要求。

目的改進原有的圖像分割算法在分割圖像時的精度和準確度,進一步準確地研究墻地磚缺陷圖像的基本特征,提出一種有效的圖像分割方法.方法根據墻地磚表面的紋理特點,采用daubechies小波對原始圖像進行處理.結果僅保留圖像的近似信息,從而有效降低了紋理特征對缺陷分割的干擾.同時,圖像數據量減少為原始圖像的1/4.因此,在有效提取近似信息的基礎上提高了系統(tǒng)的實時性,便于圖像分割應用.該方法增強了缺陷紋理圖像,能抑制背景紋理對缺陷紋理檢測的干擾,并通過減運算有效地實現了缺陷紋理和背景紋理的分割.結論基于小波變換的墻地磚缺陷圖像分割方法能夠對隨機紋理圖像進行可靠、有效、快速的分割,尤其適用于具有隨機紋理的墻地磚缺陷實時檢測.

鋼球表面缺陷分析