機(jī)織格柵的三維復(fù)合耐高溫過(guò)濾材料

設(shè)計(jì)了一種機(jī)織滌綸格柵與針刺非織造布復(fù)合的土工布,并對(duì)其性能進(jìn)行了測(cè)試和討論。試驗(yàn)結(jié)果表明,復(fù)合土工布具有機(jī)織布良好的強(qiáng)力和抗蠕變性能,同時(shí)在合理設(shè)計(jì)機(jī)織格柵的基礎(chǔ)上,并具有與非織造布相似的水力學(xué)性能

選用滌綸水刺非織造布和滌綸機(jī)織/針織基布為單層材料,采用水刺復(fù)合工藝制備了四種不同的水刺復(fù)合過(guò)濾材料,并對(duì)其過(guò)濾性能進(jìn)行了測(cè)試和分析。結(jié)果表明:四種水刺復(fù)合過(guò)濾材料的過(guò)濾性能均優(yōu)于水刺非織造布,對(duì)于0.3μm氣溶膠的過(guò)濾效率均在70%以上,過(guò)濾阻力在7pa以下,不同規(guī)格的基布對(duì)過(guò)濾性能均有較大的影響。

論述了涂層復(fù)合技術(shù)在過(guò)濾材料領(lǐng)域中的應(yīng)用及其工藝設(shè)備。詳細(xì)介紹了多年來(lái)對(duì)熱熔涂層復(fù)合、干法涂層復(fù)合、濕法涂層復(fù)合、轉(zhuǎn)移涂層復(fù)合、多功能涂層復(fù)合工藝及設(shè)備的研制開(kāi)發(fā)。

采用有限元方法對(duì)低速?zèng)_擊后蒙皮內(nèi)含有不同分層形式的復(fù)合材料格柵加筋(ags)板的分層擴(kuò)展行為進(jìn)行了數(shù)值模擬。采用虛裂紋閉合技術(shù)計(jì)算分層前緣的總能量釋放率,并以總能量釋放率準(zhǔn)則作為分層擴(kuò)展判據(jù),結(jié)合自適應(yīng)網(wǎng)格移動(dòng)技術(shù),分別研究了在壓縮載荷作用下,蒙皮內(nèi)具有圓形和橢圓形分層的復(fù)合材料格柵加筋板的分層擴(kuò)展過(guò)程。數(shù)值研究結(jié)果表明:分層深度的變化導(dǎo)致了ags的分層擴(kuò)展特性十分復(fù)雜,它與分層深度、初始分層尺寸、蒙皮和肋骨的剛度比、后屈曲變形模式等因素都密切相關(guān)。本文結(jié)論對(duì)ags的承載能力預(yù)測(cè)及優(yōu)化設(shè)計(jì)具有一定的參考價(jià)值。

本實(shí)用新型一種聚酰亞胺p84纖維與玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過(guò)濾氈，在玻璃纖維基布的上、下各粘有一層聚酰亞胺p84纖維與玄武巖纖維混合纖維層，在迎塵面的聚酰亞胺p84纖維與玄武巖纖維混合纖維層上覆蓋有聚四氟乙烯ptfe涂層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫，

本實(shí)用新型一種玻璃纖維與玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過(guò)濾氈，在玻璃纖維基布的上、下各粘有一層玻璃纖維與玄武巖纖維混合纖維層，在迎塵面的玻璃纖維與玄武巖纖維混合纖維層上覆蓋有聚四氟乙烯ptfe鍍膜層。

本實(shí)用新型一種玻璃纖維與玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過(guò)濾氈，在玻璃纖維基布的上、下各粘有一層玻璃纖維與玄武巖纖維混合纖維層，在迎塵面的玻璃纖維與玄武巖纖維混合纖維層上覆蓋有聚四氟乙烯ptfe鍍膜層。

本實(shí)用新型一種聚酰亞胺p84纖維與玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過(guò)濾氈，在玻璃纖維基布的上、下各粘有一層聚酰亞胺p84纖維與玄武巖纖維混合纖維層，在迎塵面的聚酰亞胺p84纖維與玄武巖纖維混合纖維層上覆蓋有聚四氟乙烯ptfe涂層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫，

將基于單層板理論的逐漸累積損傷強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法推廣用于含孔二維機(jī)織復(fù)合材料層合板的強(qiáng)度預(yù)測(cè),建立了含孔二維機(jī)織復(fù)合材料層合板的逐漸累積損傷強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法。并在ansys軟件平臺(tái)上開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的參數(shù)化二維機(jī)織復(fù)合材料含孔層合板逐漸累積損傷強(qiáng)度預(yù)測(cè)程序,對(duì)兩種孔徑兩種鋪層的含孔二維機(jī)織復(fù)合材料層合板的強(qiáng)度進(jìn)行預(yù)測(cè),并對(duì)其損傷擴(kuò)展規(guī)律進(jìn)行了分析。經(jīng)與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比表明本文所建立的強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法效果良好。

11月12日,由浙江中天紡檢測(cè)有限公司和海寧市馬橋經(jīng)編行業(yè)協(xié)會(huì)主導(dǎo)制定的馬橋經(jīng)編《篷蓋用機(jī)織復(fù)合材料》聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)召開(kāi)。浙江海利得新材料股份有限公司、浙江錦達(dá)新材料有限公司、浙江宇立塑膠有限公司等13家篷蓋用機(jī)織復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)骨干參加了該標(biāo)準(zhǔn)的討論。

采用遺傳算法在總體屈曲約束條件下對(duì)復(fù)合材料格柵加筋板進(jìn)行布局優(yōu)化設(shè)計(jì)。采用一種參數(shù)化的平鋪等效剛度計(jì)算方法,用于分析格柵加筋板的總體屈曲。最后通過(guò)有限元分析對(duì)優(yōu)化結(jié)果的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。設(shè)計(jì)變量為軸向和橫向的筋條間距、筋條高度和厚度,筋條的布局。該方法適用于在給定板的全部可選尺寸參數(shù),面內(nèi)設(shè)計(jì)載荷,邊界條件,材料屬性條件下,對(duì)復(fù)合材料格柵加筋板進(jìn)行質(zhì)量最輕的布局優(yōu)化。

在新型、高效的拉擠互鎖復(fù)合材料格柵結(jié)構(gòu)的制造工藝中通過(guò)格柵肋開(kāi)槽克服材料堆積,而開(kāi)槽處的應(yīng)力集中會(huì)影響結(jié)構(gòu)的破壞和疲勞,是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要考慮的一個(gè)重要因素。建立了加帽的格柵肋應(yīng)力分析模型,應(yīng)用復(fù)變函數(shù)孔口問(wèn)題解的結(jié)果,得到了格柵肋開(kāi)槽附近的應(yīng)力解。分析了格柵肋開(kāi)槽處的應(yīng)力集中,討論了開(kāi)槽尺寸,材料常數(shù)等因素對(duì)應(yīng)力集中的影響。

復(fù)合材料低成本制造技術(shù)是先進(jìn)復(fù)合材料格柵結(jié)構(gòu)能否廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵。目前,以混合工藝法、模具膨脹工藝和拉擠-互鎖及其增強(qiáng)改進(jìn)工藝為代表的工藝方法已經(jīng)取得較大的成功和應(yīng)用,我們應(yīng)該繼續(xù)研究可靠性高、可重復(fù)性強(qiáng)和自動(dòng)化的成型工藝方法,引進(jìn)和發(fā)展大型ags結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

本發(fā)明涉及空氣過(guò)濾行業(yè)用聚四氟乙烯復(fù)合膜的過(guò)濾材料。一種聚四氟乙烯（ptfe）復(fù)合膜的過(guò)濾材料，包括玻璃纖維和聚四氟乙烯，玻璃纖維為基膜，聚四氟乙烯為表面膜，由粘接劑將兩者復(fù)合；粘接劑為聚砜、尼龍n6、聚偏二氟乙烯中任意一種的高分子化合物，金屬鹽ki、nh#-[4]ci中任意一種的造孔劑和二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺和n-甲基吡烙烷酮中任意一種的溶劑。

探討機(jī)織濾布對(duì)脫硫污水的過(guò)濾性能。分析了6種機(jī)織濾布的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)和過(guò)濾機(jī)理。通過(guò)機(jī)織濾布對(duì)脫硫污水的處理試驗(yàn),測(cè)試了過(guò)濾前后脫硫污水中氯離子含量、硫化物含量、硫酸鹽含量、鈣離子總數(shù)、氨氮含量、重金屬離子含量以及化學(xué)需氧量的變化情況,從而對(duì)比了6種濾布的過(guò)濾性能。試驗(yàn)表明:丙綸濾布對(duì)脫硫污水的過(guò)濾效果優(yōu)于滌綸濾布;不同的濾布對(duì)脫硫污水中的不同離子有不同的過(guò)濾效果;濾布的經(jīng)緯密度、厚度和濾布的透氣性對(duì)濾布過(guò)濾性能有一定影響。認(rèn)為應(yīng)根據(jù)脫硫污水的處理需要合理選擇濾布。

耐高溫高壓復(fù)合保溫管主要解決超高溫高壓環(huán)境下鉆孔測(cè)量問(wèn)題。為攻克超高溫高壓環(huán)境下真空絕熱保溫、高壓密封等關(guān)鍵技術(shù),研究的耐高溫高壓復(fù)合保溫管為"超高溫鉆孔測(cè)量?jī)x"提供一種耐高溫承壓管,使用環(huán)境溫度可達(dá)270℃,壓力120mpa。通過(guò)室內(nèi)測(cè)試與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,說(shuō)明其滿足超高溫高壓要求,可應(yīng)用于高溫地?zé)崮茔@探工程、干熱巖鉆探工程、科學(xué)鉆探工程、深部礦產(chǎn)資源勘探和深部油氣資源勘探等工程中,為超高溫大深度鉆井測(cè)量提供技術(shù)支撐。

以云母紙為介電材料,聚酰亞胺薄膜和玻璃布為增強(qiáng)材料,改性有機(jī)硅壓敏膠為膠粘劑制備了耐高溫?zé)o鹵阻燃絕緣多層復(fù)合材料。測(cè)試結(jié)果表明,多層復(fù)合材料具有良好的絕緣性能、阻燃性、拉伸強(qiáng)度和柔軟性,且溫度對(duì)其絕緣性能影響較小,在200℃時(shí)仍具有較高的絕緣性能,可廣泛應(yīng)用于繞包絕緣、襯墊絕緣和填充絕緣等絕緣制品領(lǐng)域中,賦予電氣設(shè)備良好的可靠性和安全性。

碳纖維_聚酰亞胺耐高溫復(fù)合材料成型工藝及其性能的研究

為了研制高性能復(fù)合材料衛(wèi)星桁架接頭,采用三維有限元分析技術(shù),分析了三維整體織物增強(qiáng)的碳纖維衛(wèi)星桁架接頭三通制件的等效抗彎剛度和內(nèi)部應(yīng)力分布,并與制件的三點(diǎn)彎曲實(shí)測(cè)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果表明:三通制件的等效抗彎剛度可以用有限元軟件快速、方便、準(zhǔn)確地計(jì)算出來(lái),并可提供制件任意部位的應(yīng)力分布狀態(tài),為優(yōu)化制件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供理論依據(jù).彎曲破壞實(shí)驗(yàn)的破壞載荷未能真實(shí)地反映接頭的最大抗彎破壞承載能力,3個(gè)方管的根部應(yīng)力尚未達(dá)到材料的破壞極限.

2012年12月20～21日，全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)產(chǎn)業(yè)用紡織品分會(huì)（sac／tc209／sc7）在北京召開(kāi)了《汽車裝飾用機(jī)織物及機(jī)織復(fù)合物》等標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)。參加會(huì)議的有標(biāo)委會(huì)委員，來(lái)自紡織產(chǎn)品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、科研院校、生產(chǎn)企業(yè)的專家，以及起草單位的代表共計(jì)38名。

先進(jìn)復(fù)合材料格柵加筋結(jié)構(gòu)有較高的結(jié)構(gòu)效率和較好的設(shè)計(jì)性能,在航空航天領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。本文采用等效平鋪剛度模型對(duì)格柵結(jié)構(gòu)進(jìn)行了力學(xué)分析,指出其屈曲載荷的求解方法,并用區(qū)間方法對(duì)工程中的非概率不確定因素進(jìn)行定量,用遺傳算法對(duì)格柵結(jié)構(gòu)進(jìn)行了可行穩(wěn)健性優(yōu)化設(shè)計(jì)。將穩(wěn)健性優(yōu)化的結(jié)果與傳統(tǒng)優(yōu)化的結(jié)果進(jìn)行了比較,結(jié)果表明,穩(wěn)健性優(yōu)化得到的結(jié)構(gòu)質(zhì)量要高于傳統(tǒng)方法,但結(jié)構(gòu)的可靠性和穩(wěn)健性顯著提高。

采用商業(yè)有限元軟件msc.nastran,運(yùn)用簡(jiǎn)單的shell單元對(duì)復(fù)合材料格柵結(jié)構(gòu)蒙皮和加強(qiáng)筋進(jìn)行模擬,預(yù)測(cè)復(fù)合材料格柵結(jié)構(gòu)名義縱向拉伸強(qiáng)度/模量,彎曲強(qiáng)度/模量。計(jì)算結(jié)果表明,隨著復(fù)合材料格柵中肋高度的增加,名義彎曲強(qiáng)度/模量和拉伸強(qiáng)度/模量均有下降趨勢(shì)。