孔板流量計計算系統(tǒng)軟件的設計及實現

孔板流量計PPT

計量壓力 mpa 5.70k0.000735871計量壓 力mpa 5.70k 差壓計量流量差壓 kpa104m3/dkpa 12.50060.674212.5006 12.500301.505412.50030 12.500542.017212.50054 60.00006 300.000030 540.000054 37.5006(10%)7.428760.0006(10%) 37.50030(50%)16.573560.00030(50%) 37.50054(90%)22.199860.00054(90%) 計量壓力 mpa 5.70k0.000732629計量壓 力mpa 5.70k 差壓計量流量差壓 kpa104m3/dkpa 15.00060.966220.0006

孔板流量計缺點 塔形流量計與孔板流量計的比較 瀏覽次數：21日期：2019年7月22日10:55 對于蒸汽，標準節(jié)流裝置孔板等由于其結構簡單、價格便宜、牢固結實、通用性較強， 再加上百余年應用的歷史等，所以至今在流量領域仍然占有較大的份額，特別是在較大口 徑（dn1000以下）、高溫、高壓等介質上，人們心里總是先想到用孔板。在塔型（形）流 量計問世前這樣的選擇是有一定道理的。對于蒸汽來講，電磁流量計、科里奧利（質量流 量計）、渦輪、超聲波、容積式、都不能測量；渦街、旋進旋渦流量計雖然可以測量，但 是溫度不能超過300℃而且口徑不能太大；均速管、彎管流量計也能測量，然而不但精度 差量程比小，也需要較長的直管段,,在這種情況下，盡管孔板存在諸多的缺點和不足，也 只能靠孔板、噴嘴這個傳統(tǒng)的計量手段了。 對于煤氣（焦爐煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣等）流量的測量，由于煤

孔板流量計 (2)

孔板流量計原理 充滿管道的流體流經管道內的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速 增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。 在已知有關參數的條件下，根據流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓 與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下： c－流出系數無量綱 d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑 d－工作條件下上游管道內徑 qm－質量流量kg/s qv－體積流量m3/s ?－直徑比d/d無量綱 流體的密度kg/m3 可膨脹性系數無量綱 四、孔板流量計結構 節(jié)流裝置組成 1.節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏 心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 2.取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等 3.連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭）、緊固件。 4.測量管 節(jié)流裝置適用范圍及有關技術指標 節(jié)流件名稱 適用管道 （dnm

孔板流量計

processautomationinstrumentationvol131no12february2010 修改稿收到日期:2009-03-16。 作者史曉軍,男,1966年生,2007年畢業(yè)于河南科技大學計算機系, 獲學士學位,工程師;主要從事儀控技術方面的研究與管理工作。 孔板流量計的誤差分析及修正 erroranalysisandamendmentfororificeflowmeter 史曉軍 (大唐國際阜新煤制氣有限公司,遼寧阜新123000) 摘要:孔板流量計是一種廣泛應用于化學工業(yè)的流量測量儀表。它在安裝、使用和維護等方面存在很多的不足,從而容易產生流 量測量的誤差。通過對孔板流量計的研究,得出引起流量測量誤差的各種原因及相關消除方法;并通過補償和技術改造等措施對測 量誤差進行了

孔板流量計的測定與計算 在孔板流量計的前后端測出壓差后可按以下兩種方法進行計算； （一）、可按公式計算出瓦斯流量。 計算公式： q混=kb(δh)1/2δpδt（1） q純=q混x 式中： q混——抽放的瓦斯混合量，m3/min； q純——抽放的瓦斯純量，m3/min； k——實際孔板流量特性系數，計算見（2）式； b——瓦斯?jié)舛刃Ｕ禂?，計算見?）式； δp——氣壓校正系數，計算見（4）式； δt——溫度校正系數，計算見（5）式； δh——在孔板前后端所測之壓差，mmh2o； x——混合氣體中瓦斯?jié)舛龋?。 k=189.76a0md2（2） 式中： a0——標準孔板流量系數； m=（d1/d）2 m——截面比； d——管道直徑，米； d1——孔板直徑，米； b=[1/（1－0.00446x）]1/2（3） δp=（pt/760）1/2（4） 式中

孔板流量計 sc-lgk系列孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合 各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量?？装辶?量計節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。孔板流量計節(jié)流裝置與差 壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量 計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。 充滿管道的流體，當它們流經管道內的節(jié)流裝置時，流束將 在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力 低，于是在節(jié)流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流 量越大，在節(jié)流件前后產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以 通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守 衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。 智能節(jié)流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能 于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板 流量計采用先進的微機技術與微功耗新技術，功能

孔板流量計問題及處理

孔板流量計的流量計算公式 簡單來說差壓值要開方輸出才能對應流量 實際應用中計算比較復雜一般很少自己計算的這個都是用軟件來計算的下面給你一個 實際的例子看看吧 一．流量補償概述 差壓式流量計的測量原理是基于流體的機械能相互轉換的原理。在水平管道中流動的流體， 具有動壓能和靜壓能（位能相等），在一定條件下，這兩種形式的能量可以相互轉換，但能 量總和不變。以體積流量公式為例： qv=cεα/sqr(2δp/(1-β^4)/ρ1) 其中：c流出系數； ε可膨脹系數 α節(jié)流件開孔截面積，m＾2 δp節(jié)流裝置輸出的差壓，pa; β直徑比 ρ1被測流體在i-i處的密度，kg/m3; qv體積流量，m3/h 按照補償要求，需要加入溫度和壓力的補償，根據計算書，計算思路是以50度下的工藝參 數為基準，計算出任意溫度任意壓力下的流量。其實重要

孔板流量計的詳細介紹 孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差 壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過 程控制和測量。 孔板流量計的適用范圍 1.公稱直徑：15mm≤dn≤1200mm 2.公稱壓力：pn≤10mpa 3.工作溫度：－50℃≤t≤550℃ 4.量程比：1:10，1:15 5.精度：0.5級，1級 孔板流量計的特點 ▲節(jié)流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。 ▲孔板計算采用國際標準與加工 ▲應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。 ▲標準型節(jié)流裝置無

引起孔板流量計變形的幾種因素 孔板流量計在工況使用中時常有變形的情況發(fā)生，會導致儀表不能準確計 量。發(fā)生變形的孔板往往是口徑較大孔板流量計，測量介質的溫度較高，例如 過熱蒸汽，孔板厚度相對較薄的環(huán)室取壓的節(jié)流裝置。由于我們在加工制造 孔板和環(huán)室時溫度低，一般都是室溫，而在實際使用時溫度高，因此它們的幾 何尺寸都發(fā)生了顯著的變化。由于環(huán)室的材質一般為碳鋼，線膨脹系數一般以 11×10－6℃－1計，而孔板的材質為304不銹鋼，線膨脹系數一般以 16×10－6℃－1計，所以膨脹系數的差值為5×10－6℃－1。當節(jié)流裝置投入使 用后，與高溫流體接觸，孔板和環(huán)室都相應膨脹，其中孔板外徑膨脹的增量要 比環(huán)室相應部位內徑膨脹的增量大，所以，我們在加工制造孔板時，孔板和環(huán) 室之間必須通過計算留有足夠的膨脹間隙。那么究竟引起孔板流量計變形的 罪魁禍首是誰呢？今天捷特儀表工作人員經過現場考察和實

孔板流量計PPT課件

孔板流量計培訓課件

孔板流量計 說 明 書 -1- 孔板流量計 1產品功能用途和適用范圍 測量流經管道介質流量的方法有多種，但其中應用最廣泛、最普遍的是節(jié)流裝 置，它的使用歷史悠久，在國際、國內都已經標準化，在石油、化工、冶金、電力、 輕紡、科研等行業(yè)的生產過程中，大量地使用著各種類型的節(jié)流裝置進行流體流量 的測量，控制和調節(jié)，節(jié)流裝置具有結構簡單、牢固、工作可靠、性能穩(wěn)定、精確 度高、價格低廉等優(yōu)點，因而節(jié)流裝置的用量與其它流量儀表相比占有絕對優(yōu)勢。 節(jié)流裝置與差壓流量變送器配套使用，現場量程連續(xù)可調，并能輸出標準信號 （0~10mad、c或4~20mad、c）再輸入到二次儀表，便顯示出管道內流體的瞬時 流量和累積總量，若把標準信號輸入到工業(yè)控制機，可以自動整點打印出瞬時流量 和累積總量，為用戶的使用提供了很大方便。 節(jié)流裝置包括標準節(jié)流裝置（包括標準孔板、標準噴嘴、標準文丘里管）

孔板流量計

在用孔板流量計測量和計算瓦斯抽采量的過程中,發(fā)現孔板流量計計算公式繁多;系數數值各不相同;測量和計算出的流量不準確;有些公式沒有標明所算出的流量是工況狀態(tài)下的量還是標準狀態(tài)下的量,等等許多問題。為此,通過對孔板流量計結構、測量原理、公式來源的分析,找到合理準確的公式,澄清工作中遇到的問題,便于實際應用。

,. 孔板流量計工作原理 充滿管道的流體，當它們流經管道內的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié) 流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是 在節(jié)流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節(jié) 流件前后產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡 量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定 律為基準的。 孔板流量計又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝 置(差壓變送器和流量顯示儀)組成，廣泛應用于氣體、蒸汽和液體的 流量測量。具有結構簡單，維修方便，性能穩(wěn)定，使用可靠等特點。 詳細介紹: 一、概述孔板流量計又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件(節(jié)流件) 和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成，廣泛應用于氣體、蒸汽 和液體的流量測量。具有結構簡單，維修方便，性能穩(wěn)定，使用可靠 等特點。孔板節(jié)流裝置是標準節(jié)

1 孔板流量計 一、用途及工作原理 孔板流量計用以測定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。當氣體經管路通過孔板時，流速會 增大，在孔板兩側產生壓差，且流量與壓差之間存在著一個恒定的關系，通過壓差可以計 算出管路中氣體的流量。 二、構造 孔板流量計由孔板、取壓嘴（壓差計接頭）和鋼管組成。孔板選用304材質。 其結構簡圖如圖所示。 1、4管路；2、3法蘭盤；5、9壓差計接頭；6密封圈；7連接螺栓；8孔板；10負壓表 孔板流量計結構簡圖 孔板流量計測定裝置主要組成：①孔板流量計；②u型壓差計；③測壓咀；⑤負壓表。 結構如下圖所示。 1、孔板；2、橡膠墊圈；3、法蘭盤；4、測壓咀；5、壓力表；6、膠皮管； 7、u型管壓差計；8、鋼管 孔板流量計結構原理圖 2 三、規(guī)格 通過估算抽放瓦斯量和水柱壓差δh值的測量范圍，合理選擇孔板直徑的大小。一般 孔板壓差δh測量范圍

標準孔板流量計計量 1天然氣流量計量方法 我國天然氣計量通常以體積表示，法定單位是立方米。我國規(guī)定天然氣流量測量的標準 狀態(tài)是:絕對壓力為0.101325mpa，溫度為23.15℃。天然氣流量計量方法很多，可用的流量 儀表也很多，按工作原理大致分為:差壓式流量計、容積式流量計、速度式流量計3種類型。 在計量標準方面，目前世界上多數國家計量標準逐步向is05167《用孔板測量充滿圓管的流 體的流量》靠攏，我國天然氣計量標準也修訂為sy/t6143-1996《天然氣流量的標準孔板計 量方法》。 2孔板流量計自動計量概況 所謂自動計量，就是利用變送器實時檢測天然氣流量計量中所涉及到的溫度、壓力、壓 差等參數，通過計算機中的流量計算軟件，實現整個流量測量環(huán)節(jié)中無人工參與的天然氣流 量測量。隨著計量技術的發(fā)展和計算機運用的普及。實現孔板流量計自動化計量的方案較

孔板流量計說明書 一、用途 性標準環(huán)室孔板、法蘭孔板節(jié)流裝置是無刻度的流量測量裝置，它與氣動、電動差壓變送器 或雙波紋管差壓變送器配套使用。在冶金、化工、石油、電力工業(yè)系統(tǒng)連續(xù)測量介質溫度≤ 400℃的液體、氣體、蒸汽流經孔板所產生的壓差，又變送器將該壓差訊號轉換成比例的輸 出信號，再有二次儀表或調節(jié)器，對被測量流量進行記錄，指示或調節(jié)。 1、節(jié)流裝置系列型譜說明： lfg—b————————dg50 16kgf/cm2公dg65 流量儀表安25kgf/cm2稱dg80 法蘭取壓裝40kgf/cm2通dg100 環(huán)室取壓64kgf/cm2徑dg125 形100kgf/cm2※dg150 a水平dg175 式 b垂直向上dg200 c垂直向下dg225 dg250 dg275 dg300