抗沖耐磨材料在觀音巖水電站泄槽壁面施工中的應(yīng)用

福堂水電站攔河閘壩鋪蓋及護(hù)坦的抗沖耐磨材料研究——福堂水電站攔河閘壩鋪蓋及護(hù)坦的抗沖耐磨材料研究　　水電站建筑物傳統(tǒng)的抗沖耐磨混凝土存在早期強(qiáng)度低的弱點(diǎn)，容易在早齡期產(chǎn)生由寒潮或干縮等引起的裂縫。通過(guò)對(duì)硅粉混凝土、hf高強(qiáng)耐磨粉煤灰混凝土和鐵...

觀音巖水電站住于云南省華坪縣與四川省攀枝花市交界的金沙江中游河段，為一等大（1）型工程，以發(fā)電為主，兼有防洪、灌溉、旅游等綜合利用功能。為保證三期轉(zhuǎn)流節(jié)點(diǎn)目標(biāo)按期完成，導(dǎo)流底孔封頂采用反吊鋼襯施工。文章主要論述了導(dǎo)流底孔封頂反吊鋼襯施工的可行性及施工方法。

2014年10月19日,金沙江觀音巖水電站驗(yàn)收委員會(huì)出具了《金沙江觀音巖水電站工程蓄水驗(yàn)收鑒定書(shū)》,觀音巖水電站順利通過(guò)了工程蓄水驗(yàn)收,將于2014年10月21日開(kāi)始擇機(jī)下閘蓄水。電站位于云南省華坪縣與四川省攀枝花市的交界處,是金沙江中游河段規(guī)劃的最末一個(gè)梯級(jí)電站,工程以發(fā)電為主,正常蓄水位1134米,水庫(kù)總庫(kù)容22.5億立方米,裝機(jī)容量3000兆瓦,電站為一等大(1)型工程。樞紐布置主要由擋水、泄洪排沙、電站引水系統(tǒng)及壩后廠房等建

2014年10月19日，金沙江觀音巖水電站通過(guò)水電水利規(guī)劃設(shè)計(jì)總蓄水院驗(yàn)收，2014年10月21日開(kāi)始擇機(jī)下閘蓄水。觀音巖水電站工程由中國(guó)電建集團(tuán)所屬昆明院設(shè)計(jì)，水電七局、八局等承擔(dān)施工任務(wù)。電站位于云南省華坪縣與四川省攀枝花市的交界處，是金沙江中游河段規(guī)劃的最末一個(gè)梯級(jí)電站，工程以發(fā)電為主，正常蓄水位1134m，水庫(kù)總庫(kù)容22．5億m3，裝機(jī)容量3000mw，電站為一等大（1）型工程。

觀音巖水電站連拱壩優(yōu)化設(shè)計(jì)——本文介紹了觀音巖水電站連拱壩在技施設(shè)計(jì)中針對(duì)初步設(shè)計(jì)作出的方案優(yōu)化。此次優(yōu)化較大的節(jié)省了該電站在水工建筑方面的投資，達(dá)到了優(yōu)化樞紐布置和縮短工程工期的效果。大壩初期運(yùn)行良好?！　?/p>

金沙江觀音巖水電站送出工程包括:觀音巖水電站過(guò)渡期500千伏交流送出工程、觀音巖直流送出工程(永仁換流站、富寧換流站、永仁一富寧直流線路)、觀音巖受端500千伏交流送出工程、觀音巖送端500千伏配套交流工程。隨著云南大型水電的陸續(xù)投產(chǎn),云南近期富余電力外送非常有必要,與云南相鄰的廣西是缺能省份,具有一定消納云南水電能力,在滿足云南本省用電需求的基礎(chǔ)上,觀音巖電站豐期最大送點(diǎn)廣西3000兆瓦是合適的。為兼顧云南省文山地區(qū)枯水期

東風(fēng)水電站最大泄洪流量達(dá)１２３７６ｍ３／ｓ，最高流速達(dá)４０ｍ／ｓ。為解決泄洪建筑物的抗蝕耐磨問(wèn)題，設(shè)計(jì)中對(duì)布置方案及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化，并采用硅粉混凝土作為抗蝕耐磨材料對(duì)重要部位進(jìn)行保護(hù)，從而提高了混凝土的強(qiáng)度和抗蝕耐磨能力，為縮短工期、節(jié)省投資創(chuàng)造了條件，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

觀音巖水電站尾水管擴(kuò)散段結(jié)構(gòu)體形復(fù)雜，混凝土外露面為過(guò)流面，混凝土表面質(zhì)量要求高；尾水?dāng)U散段各個(gè)邊角均為圓弧形。施工難點(diǎn)在于模板配置設(shè)計(jì)及過(guò)流面質(zhì)量控制。本文主要介紹了該電站尾水?dāng)U散段施工的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了它的施工技術(shù)要求及施工方法。

1工程概況觀音巖水電站為ⅰ等大(1)型工程,擋水建筑物為1級(jí)建筑物,采用混合壩方案,由左岸、河中碾壓混凝土重力壩和右岸心墻堆石壩組成。混凝土部分壩頂高程為1139.00m,心墻堆石壩部分壩頂高程為1141.00m,兩種壩型壩頂間通過(guò)坡度為5%的坡相連。右岸為心墻堆石壩,壩頂高程1141.00m,最大壩高75m,心墻底面最低高程1066.00m。

水電站大壩壩基滲漏通道的確定及監(jiān)測(cè)是進(jìn)行壩基滲漏處理的關(guān)鍵。本文通過(guò)對(duì)觀音巖水電站上下游河道、壩體滲水點(diǎn)及廊道內(nèi)排水孔的水溫和ph值進(jìn)行檢測(cè),結(jié)合滲控監(jiān)測(cè)資料分析,研究滲漏量與溫度和ph值之間的關(guān)系,確定水電站壩基滲漏的主要來(lái)源和通道走向。此檢測(cè)法無(wú)損傷、干擾小、成本低,可在類似壩基滲漏分析中應(yīng)用。

觀音巖水電站三期截流方式為導(dǎo)流明渠截流。由于導(dǎo)流明渠采用混凝土襯砌,糙率小,截流拋投材料難以穩(wěn)定。因此,該設(shè)計(jì)與施工方案從招投標(biāo)階段到現(xiàn)場(chǎng)施工階段進(jìn)行了優(yōu)化,在最截流困難時(shí)采用大塊石串凸出上游挑角進(jìn)占,既經(jīng)濟(jì)又保證了三期截流的圓滿成功。

觀音巖水電站索道橋工程施工——索道橋是在平行張拉錨固于江河兩岸的多根鋼絲繩懸索上鋪設(shè)橋面結(jié)構(gòu)而通行栽重車輛的特種橋梁。觀音巖水電站建設(shè)期間以索道橋作為河道兩岸的交通通道。本文介紹索道橋的施工及建成后的荷栽試驗(yàn)?！　?/p>

水電站機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行期間基本沒(méi)有油混水排放,但在發(fā)生事故等特殊情況下,仍存在油混水排放的可能;電站含油混水若不處理直接排放到下游河道,將造成河道污染;對(duì)觀音巖水電站機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中的含油混水的來(lái)源、特點(diǎn)、性質(zhì)及處理方法進(jìn)行了分析,并對(duì)觀音巖水電站油混水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析,使電站的油混水處理滿足排放要求.

闡述了遠(yuǎn)程控制與遠(yuǎn)程集控的不同,并以觀音巖水電站遠(yuǎn)程控制室建設(shè)為背景,詳細(xì)描述了如何從遠(yuǎn)程集控技術(shù)提煉遠(yuǎn)程控制功能的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、所需的設(shè)備,以及各設(shè)備的配置和實(shí)施方式。

為增加滲徑,減少繞滲量,保證蓄水安全和減少電站運(yùn)營(yíng)期間的抽排壓力,在觀音巖水電站帷幕灌漿施工完成后,布置截水堵漏帷幕。結(jié)合工程帷幕灌漿條件以及截水堵漏帷幕灌漿施工,論述了普通水泥結(jié)合穩(wěn)定漿液的選用及灌漿方法,分析了帷幕灌漿成果數(shù)據(jù)。灌后質(zhì)量檢查證明觀音巖水電站截水堵漏帷幕灌漿穩(wěn)定漿液應(yīng)用是有效可行的。

根據(jù)觀音巖水電站移民搬遷安置實(shí)際需要,分階段確定移民監(jiān)測(cè)評(píng)估的主要任務(wù),分析搬遷前準(zhǔn)備階段、搬遷階段、安置初期階段、恢復(fù)階段、后期扶持階段的工作內(nèi)容及實(shí)際情況。觀音巖水電站移民搬遷安置的監(jiān)測(cè)評(píng)估和連續(xù)跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,觀音巖水電站移民搬遷安置工作效果良好。

觀音巖水電站的2臺(tái)30t輻射式有塔架纜索起重機(jī)，是觀音巖水電站大壩澆筑混凝土垂直運(yùn)輸、水電站發(fā)電機(jī)組與壓力管道等金屬結(jié)構(gòu)大件吊運(yùn)與安裝、大壩施工設(shè)備與材料垂直運(yùn)輸?shù)闹饕侄沃?。該纜機(jī)的跨度大，揚(yáng)程高，覆蓋面廣。本文就纜機(jī)的運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)管理、備品備件管理等方面所取得的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié)和論述。

1概述觀音巖水電站右岸大壩泄洪建筑物由岸邊溢流表孔、導(dǎo)流明渠溢流表孔組成。岸邊溢流道表孔孔口為13m×21m,孔數(shù)為4孔,堰頂高程1113m,壩后泄槽分兩槽,寬均為33m,底坡均為7.5%,泄槽尾部設(shè)挑坎,將水流挑入下游河道。溢流表孔、閘墩(導(dǎo)墻)過(guò)流面抗沖磨混凝土總計(jì)3萬(wàn)多m3,因泄洪時(shí)流速很大,質(zhì)量要求很高,并且工期緊,施工難度大,是整個(gè)觀音巖水電站工程質(zhì)量控制重點(diǎn)之一。在

觀音巖水電站應(yīng)用了joyo—j型集控防誤系統(tǒng)，介紹了此系統(tǒng)的組成、工作原理、閉鎖方式以及運(yùn)行方式等，分析了該系統(tǒng)在電站運(yùn)行中需要注意的問(wèn)題及解決措施實(shí)，為電站安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有效保障。

結(jié)合觀音巖水電站水工混凝土成型高質(zhì)量需求,探討了采用鋼模分別內(nèi)襯pvc板、pp板和透水模板等不同澆筑養(yǎng)護(hù)工藝,比較分析了不同模板對(duì)水工混凝土脫模表觀性能的影響。混凝土現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)和導(dǎo)流明渠應(yīng)用結(jié)果顯示:對(duì)于低膠凝含量水工混凝土結(jié)構(gòu),使用透水模板布脫模后成型致密光滑,表面無(wú)缺陷,幾乎無(wú)孔洞氣泡,耐久性能指標(biāo)顯著提高。此外,還總結(jié)給出了透水模板應(yīng)用工藝要點(diǎn)。

觀音巖水電站壩區(qū)導(dǎo)流明渠段地質(zhì)條件極為復(fù)雜,部分巖體鈣質(zhì)流失,溶蝕孔洞及溶蝕砂化帶較為發(fā)育,地下水出露極為豐富。導(dǎo)流明渠基礎(chǔ)固結(jié)灌漿對(duì)導(dǎo)流明渠導(dǎo)流的安全有重要影響。本文對(duì)明渠基礎(chǔ)固結(jié)灌漿施工及施工中遇到的技術(shù)難點(diǎn)及對(duì)策進(jìn)行了闡述。

觀音巖水電站地質(zhì)條件。地下水極為豐富。右岸el．985m灌漿洞完全埋深于地下水位以下，開(kāi)挖過(guò)程中，掌子面及邊頂拱涌水量極大，嚴(yán)重制約開(kāi)挖、混凝土襯砌施工進(jìn)度、質(zhì)量及施工安全。本文對(duì)此介紹施工過(guò)程采取的措施，并取得了良好的堵水效果，為同類工程提供可參考和借鑒。