更新日期: 2025-03-21

可鍛鑄鐵電瓷鐵帽材質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

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可鍛鑄鐵電瓷鐵帽材質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 4.8

可鍛鑄鐵電瓷鐵帽材質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

可鍛鑄鐵電瓷鐵帽鑄件的質(zhì)量控制 可鍛鑄鐵電瓷鐵帽鑄件的質(zhì)量控制 可鍛鑄鐵電瓷鐵帽鑄件的質(zhì)量控制

可鍛鑄鐵電瓷鐵帽鑄件的質(zhì)量控制

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為達(dá)到可鍛鑄鐵電瓷鐵帽的力學(xué)性能指標(biāo)要求,在生產(chǎn)中通過(guò)采用控制其化學(xué)成分、爐料、修爐、加料、熔煉操作、熱處理、力學(xué)性能檢測(cè)等一系列的措施。在采取上述措施后,鑄件的力學(xué)性能穩(wěn)定,且滿足使用要求。

可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產(chǎn)質(zhì)量的控制 可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產(chǎn)質(zhì)量的控制 可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產(chǎn)質(zhì)量的控制

可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產(chǎn)質(zhì)量的控制

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對(duì)可鍛鑄鐵電瓷鉄帽的生產(chǎn),通過(guò)采用控制其化學(xué)成分、爐料、修爐、加料、熔煉操作、熱處理等一系列措施,最終獲得符合其力學(xué)性能要求的鑄件。這些措施值得推廣應(yīng)用。

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可鍛鑄鐵材質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 可鍛鑄鐵材質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 可鍛鑄鐵材質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

可鍛鑄鐵材質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

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可鍛鑄鐵材質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 4.5

鐵素體基體可鍛鑄鐵作為一種歷史悠久的重要結(jié)構(gòu)材料,因其具有高的強(qiáng)度及良好的減震性、塑性和韌性,在鐵路、建筑、水暖等行業(yè)獲得廣泛的應(yīng)用。我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是牌號(hào)為kth350—10鐵路道岔配件,鑄件品種約1000余種,鑄件壁厚8~40mm,單重0.25~40kg。長(zhǎng)期以來(lái),我們?cè)谑褂?.5t/h三排風(fēng)口熱風(fēng)爐膽沖天爐熔煉鐵液、濕粘土砂脫箱手工造型、燃煤臺(tái)車(chē)式熱處理爐退火,以及傳統(tǒng)的爐前化學(xué)分析化驗(yàn)的生產(chǎn)條件下,積累總結(jié)出了一些較好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)將主要內(nèi)容介紹給鑄造同行們,供借鑒參考。

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瑪鋼(可鍛鑄鐵)

瑪鋼(可鍛鑄鐵)

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瑪鋼(可鍛鑄鐵) 4.7

瑪鋼(可鍛鑄鐵俗) 可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經(jīng)可鍛化退火(可 鍛化退火使?jié)B碳體分解為團(tuán)絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件. 1.可鍛鑄鐵的化學(xué)成分,組織和性能 1)可鍛鑄鐵的化學(xué)成分是:wc=2.2%~2.8%,wsi=1.0%~1.8%,wmn=0.3%~ 0.8%,ws≤0.2%,wp≤0.1%. 2)可鍛鑄鐵的組織有二種類(lèi)型: 鐵素體(f)+團(tuán)絮狀狀石墨(g);珠光體(p)+團(tuán)絮狀石墨(g). 3)性能 由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀,對(duì)基體的割裂作用較小,因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高,塑性和 韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進(jìn)行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可 鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度

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鑄態(tài)可鍛鑄鐵材質(zhì)及工藝研究 鑄態(tài)可鍛鑄鐵材質(zhì)及工藝研究 鑄態(tài)可鍛鑄鐵材質(zhì)及工藝研究

鑄態(tài)可鍛鑄鐵材質(zhì)及工藝研究

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鑄態(tài)可鍛鑄鐵材質(zhì)及工藝研究 4.7

對(duì)鑄態(tài)可鍛鑄鐵的材質(zhì)、孕育處理及石墨化退火工藝進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:應(yīng)嚴(yán)格控制鑄態(tài)珠光體基可鍛鑄鐵的鐵水成分;采用sb-b復(fù)合孕育處理,可獲得石墨為近球狀的珠光體基鑄態(tài)可鍛鑄鐵,用sb-b-re復(fù)合孕育處理石墨更為細(xì)小;經(jīng)740℃保溫4h的石墨化退火處理,可得到鐵素體基可鍛鑄鐵;若鑄態(tài)組織中存在少量萊氏體,應(yīng)770℃保溫1h,再進(jìn)行740℃保溫3h的石墨化退火處理。

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可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能措施 可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能措施 可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能措施

可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能措施

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可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能措施 4.5

針對(duì)可鍛鑄鐵退火周期長(zhǎng),耗能大,退火后力學(xué)性能差的問(wèn)題,通過(guò)熔煉工藝過(guò)程控制,改進(jìn)退火工藝。結(jié)果表明:大大降低退火溫度,縮短退火時(shí)間,提高力學(xué)性能,綜合節(jié)能效果顯著。

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瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

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瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2) 4.5

瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

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可鍛鑄鐵退火工藝改進(jìn) 可鍛鑄鐵退火工藝改進(jìn) 可鍛鑄鐵退火工藝改進(jìn)

可鍛鑄鐵退火工藝改進(jìn)

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可鍛鑄鐵退火工藝改進(jìn) 4.6

針對(duì)可鍛鑄鐵退火周期長(zhǎng)、石墨粗大、碳化物消除不徹底、退火工件力學(xué)性能低和使用壽命短的問(wèn)題,對(duì)它的退火工藝進(jìn)行了改進(jìn)。結(jié)果表明,可鍛鑄鐵鑄件新的石墨化退火工藝比傳統(tǒng)工藝時(shí)間縮短約50%,并獲得了石墨核心多、晶粒細(xì)小均勻以及無(wú)碳化物的顯微組織,其綜合力學(xué)性能超過(guò)了現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

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可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵

可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵

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可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵 4.4

本文檔如對(duì)你有幫助,請(qǐng)幫忙下載支持! 湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時(shí)) 課題:可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級(jí)11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學(xué)目的要求:掌握可鍛鑄鐵化學(xué)成分;了解可鍛鑄鐵的性能及用途;掌握可鍛鑄鐵的牌號(hào)表示 方法;了解球墨鑄鐵的性能;了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類(lèi);掌握球墨鑄鐵的牌號(hào)表示方法。 學(xué)會(huì)正確識(shí)別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵;能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學(xué)重點(diǎn):1、可鍛鑄鐵化學(xué)成分; 2、可鍛鑄鐵的性能及用途; 3、球墨鑄鐵的性能。 教學(xué)難點(diǎn):1、可鍛鑄鐵的牌號(hào)表示方法; 2、球墨鑄鐵常用熱處理; 3、球墨鑄鐵的牌號(hào)。 作業(yè)布置

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可鍛鑄鐵電瓷鐵帽材質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制精華文檔

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可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵

可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵

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可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵 4.3

湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時(shí)) 課題:可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級(jí)11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學(xué)目的要求:掌握可鍛鑄鐵化學(xué)成分;了解可鍛鑄鐵的性能及用途;掌握可鍛鑄鐵的牌號(hào)表示 方法;了解球墨鑄鐵的性能;了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類(lèi);掌握球墨鑄鐵的牌號(hào)表示方法。 學(xué)會(huì)正確識(shí)別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵;能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學(xué)重點(diǎn):1、可鍛鑄鐵化學(xué)成分; 2、可鍛鑄鐵的性能及用途; 3、球墨鑄鐵的性能。 教學(xué)難點(diǎn):1、可鍛鑄鐵的牌號(hào)表示方法; 2、球墨鑄鐵常用熱處理; 3、球墨鑄鐵的牌號(hào)。 作業(yè)布置:配套習(xí)題冊(cè)一、5.6.7.8.

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可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)控制的研究 可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)控制的研究 可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)控制的研究

可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)控制的研究

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可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)控制的研究 4.6

研究了可鍛鑄鐵白口鑄坯凝固組織的差異與控制。通過(guò)對(duì)白口鑄鐵態(tài)組織中的各種共晶碳化物的形態(tài)、數(shù)量,白口組織晶粒大小,鑄態(tài)珠光體組織形態(tài)的控制以改善白口組織;并探討了鑄態(tài)石墨形態(tài)、數(shù)量、大小與可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)的關(guān)系以及對(duì)可鍛鑄鐵石墨化退火的影響。

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可鍛鑄鐵無(wú)定刀護(hù)刃器生產(chǎn)工藝 可鍛鑄鐵無(wú)定刀護(hù)刃器生產(chǎn)工藝 可鍛鑄鐵無(wú)定刀護(hù)刃器生產(chǎn)工藝

可鍛鑄鐵無(wú)定刀護(hù)刃器生產(chǎn)工藝

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可鍛鑄鐵無(wú)定刀護(hù)刃器生產(chǎn)工藝 4.7

可鍛鑄鐵無(wú)定刀護(hù)刃器生產(chǎn)工藝

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可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能措施 可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能措施 可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能措施

可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能措施

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可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能措施 4.6

針對(duì)可鍛鑄鐵退火周期長(zhǎng),耗能大,退火后力學(xué)性能差的問(wèn)題,通過(guò)控制熔煉工藝過(guò)程,改進(jìn)退火工藝規(guī)范,總結(jié)可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能措施。

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油淬可鍛鑄鐵的強(qiáng)度和新的應(yīng)用 油淬可鍛鑄鐵的強(qiáng)度和新的應(yīng)用 油淬可鍛鑄鐵的強(qiáng)度和新的應(yīng)用

油淬可鍛鑄鐵的強(qiáng)度和新的應(yīng)用

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油淬可鍛鑄鐵的強(qiáng)度和新的應(yīng)用 4.5

最近的研究表明,通過(guò)采用新技術(shù)并與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,有可能使可鍛鑄鐵的鑄件年產(chǎn)量達(dá)到與球墨鑄鐵相同的水平。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),可鍛鑄鐵的力學(xué)性能和比屈服強(qiáng)度與球墨鑄鐵的相當(dāng),但是油淬可鍛鑄鐵的屈服強(qiáng)度明顯高于球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度。根據(jù)在相同條件下生產(chǎn)的超過(guò)350根試棒的性能,對(duì)球墨鑄鐵、空淬可鍛鑄鐵和油淬可鍛鑄鐵開(kāi)展了范圍廣泛的調(diào)查和研究。對(duì)研究結(jié)果與現(xiàn)有的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了比較和討論。還討論了其他性能,例如疲勞強(qiáng)度和對(duì)感應(yīng)硬化那樣的表面處理的響應(yīng)特性?;仡櫤驮u(píng)價(jià)了可鍛鑄鐵的成本并與其他鐵基合金進(jìn)行了比較。在提高鑄件收得率和對(duì)強(qiáng)度認(rèn)識(shí)方面的這些最新研究,使可鍛鑄鐵能夠與球墨鑄鐵相競(jìng)爭(zhēng),其價(jià)格比最高級(jí)別的奧鐵鑄鐵便宜,其質(zhì)量或可與鋼媲美。有可能使設(shè)計(jì)輕量化而減輕零件的質(zhì)量,這在汽車(chē)工業(yè)中是極其重要的。展示了"綠色鑄造"研發(fā)的用于汽車(chē)傳動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)的典型應(yīng)用實(shí)例。

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奧貝球墨可鍛鑄鐵的特點(diǎn) 奧貝球墨可鍛鑄鐵的特點(diǎn) 奧貝球墨可鍛鑄鐵的特點(diǎn)

奧貝球墨可鍛鑄鐵的特點(diǎn)

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奧貝球墨可鍛鑄鐵的特點(diǎn) 4.8

介紹了奧貝球墨可鍛鑄鐵的組織與性能特點(diǎn)。奧貝球墨可鍛鑄鐵不僅具有類(lèi)似于奧貝球鐵的組織和性能,而且保留了球墨可鍛鑄鐵鑄鐵的特點(diǎn),可放寬原材料對(duì)mn、p及球化干擾元素bi的含量限制。是一種有前途的新型奧貝球鐵材料。

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奧-貝可鍛鑄鐵組織中殘余奧氏體的研究 奧-貝可鍛鑄鐵組織中殘余奧氏體的研究 奧-貝可鍛鑄鐵組織中殘余奧氏體的研究

奧-貝可鍛鑄鐵組織中殘余奧氏體的研究

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奧-貝可鍛鑄鐵組織中殘余奧氏體的研究 4.5

采用石墨化退火和等溫淬火工藝對(duì)可鍛鑄鐵試樣處理后,其組織為貝氏體+殘余奧氏體+石墨;處理工藝參數(shù)不同,殘余奧氏體的晶面距離、晶格點(diǎn)陣常數(shù)和碳含量均不同;殘余奧氏體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的試樣的力學(xué)性能最好.

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可鍛鑄鐵熱處理工藝的分析與研究 可鍛鑄鐵熱處理工藝的分析與研究 可鍛鑄鐵熱處理工藝的分析與研究

可鍛鑄鐵熱處理工藝的分析與研究

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可鍛鑄鐵熱處理工藝的分析與研究 4.4

本文采用鐵素體基體可鍛鑄鐵材料,分別利用正火和等溫淬火工藝進(jìn)行處理,獲得珠光體基體和貝氏體基體可鍛鑄鐵,采用不同工藝處理的樣品制備金相試樣,并對(duì)典型組織進(jìn)行照相,然后對(duì)兩種熱處理得到的組織進(jìn)行分析和對(duì)比,獲得性能和應(yīng)用的區(qū)別。

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Si對(duì)可鍛鑄鐵顯微組織和硬度的影響 Si對(duì)可鍛鑄鐵顯微組織和硬度的影響 Si對(duì)可鍛鑄鐵顯微組織和硬度的影響

Si對(duì)可鍛鑄鐵顯微組織和硬度的影響

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Si對(duì)可鍛鑄鐵顯微組織和硬度的影響 4.7

就硅含量對(duì)可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度的影響進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)中設(shè)計(jì)熔煉了三種不同硅含量可鍛鑄鐵試樣,在三個(gè)不同溫度點(diǎn),對(duì)各鑄鐵試樣分別進(jìn)行空冷、爐冷、水淬、油淬處理,進(jìn)而分析得出硅含量對(duì)可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度影響的規(guī)律。在空冷和水淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而降低;在爐冷和油淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而升高。

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黑心可鍛鑄鐵的組織及性能研究 黑心可鍛鑄鐵的組織及性能研究 黑心可鍛鑄鐵的組織及性能研究

黑心可鍛鑄鐵的組織及性能研究

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黑心可鍛鑄鐵的組織及性能研究 4.4

采用中頻爐熔煉得到坯料白口鑄鐵.采用石墨化退火得到kth300-06可鍛鑄鐵.通過(guò)金相組織分析,鑄態(tài)白口組織為珠光體加萊氏體;經(jīng)過(guò)石墨化退火得到黑心可鍛鑄鐵組織為鐵素體加團(tuán)絮狀石墨.單獨(dú)用0.007%bi孕育可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織中滲碳體較不加元素的細(xì)小;用0.007%bi和0.002%的b復(fù)合孕育可鍛鑄鐵得到鑄態(tài)細(xì)小均勻網(wǎng)狀滲碳體,石墨化后為細(xì)小均勻的絮狀石墨.經(jīng)硼鉍聯(lián)合處理的可鍛鑄鐵,抗拉強(qiáng)度提高到348.7mpa,伸長(zhǎng)率6.275%.

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可鍛鑄鐵連桿的研制 可鍛鑄鐵連桿的研制 可鍛鑄鐵連桿的研制

可鍛鑄鐵連桿的研制

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可鍛鑄鐵連桿的研制 4.3

可鍛鑄鐵連桿的研制

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現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

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現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 4.6

光伏電站工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理措施 在工程項(xiàng)目執(zhí)行iso-9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系,制定“施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”、“質(zhì)量記 錄”等質(zhì)量體系文件,在質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評(píng)審、文件控制、物資采購(gòu)的管理、施工過(guò)程的 控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)的可追溯性、工程成品保護(hù)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有 關(guān)的各個(gè)方面,規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具體做法。同時(shí),在項(xiàng)目部建立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保 證機(jī)構(gòu),形成一個(gè)橫到邊、縱到底的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò),使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)。 質(zhì)量保證體系 ①建立質(zhì)量保證體系,落實(shí)組織機(jī)構(gòu)人員,明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利。 ②嚴(yán)格按照gb/t19001-iso9001標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn)作,認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程控制程序,各 工種嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。 ③推行全面質(zhì)量管理,實(shí)行全員、全過(guò)程質(zhì)量

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為可鍛鑄鐵業(yè)而呼——簡(jiǎn)要的回顧和建議 為可鍛鑄鐵業(yè)而呼——簡(jiǎn)要的回顧和建議 為可鍛鑄鐵業(yè)而呼——簡(jiǎn)要的回顧和建議

為可鍛鑄鐵業(yè)而呼——簡(jiǎn)要的回顧和建議

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為可鍛鑄鐵業(yè)而呼——簡(jiǎn)要的回顧和建議 4.3

一.回顧 可鍛鑄鐵是鑄鐵家族中歷史久遠(yuǎn)的一種鑄鐵。早在戰(zhàn)國(guó)初期,我們的祖先就掌握了鑄鐵的低溫韌化技術(shù)。據(jù)考證,由洛陽(yáng)出土的一柄戰(zhàn)國(guó)鐵錛就是白口鐵經(jīng)由長(zhǎng)期燜火,表面脫碳所得。它表面有1mm左右的脫碳層,組織類(lèi)似于鋼,內(nèi)部有團(tuán)絮狀石墨,心部仍為萊氏體,它是迄今發(fā)現(xiàn)的世界上最早的可鍛鑄鐵件。

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可鍛鑄鐵的焊接工藝 可鍛鑄鐵的焊接工藝 可鍛鑄鐵的焊接工藝

可鍛鑄鐵的焊接工藝

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可鍛鑄鐵的焊接工藝 4.6

由于可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低,異質(zhì)焊縫熔焊時(shí)焊縫及半熔化區(qū)形成白口傾向更為嚴(yán)重。這是可鍛鑄鐵焊接性突出的問(wèn)題。

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可鍛鑄鐵的焊接工藝

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可鍛鑄鐵的焊接工藝 4.6

由于可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低,異質(zhì)焊縫熔焊時(shí)焊縫及半熔化區(qū)形成白口傾向更為嚴(yán)重。這是可鍛鑄鐵焊接性突出的問(wèn)題。

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