寬厚板生產(chǎn)線鋼板頭部過冷問題的分析與控制
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4.5
針對包鋼寬厚板生產(chǎn)線出現(xiàn)鋼板頭部過冷的問題,通過優(yōu)化輥道速度提高跟蹤準確性、減小冷卻前鋼板溫度差異、改善流量控制精度、冷卻模型中頭部遮蔽參數(shù)的優(yōu)化等措施,將冷卻后鋼板的縱向溫差由40℃降至20℃以內(nèi),鋼板冷卻后頭部過冷的問題得到了解決,鋼板性能一次合格率提高2.09%.
爐卷軋機鋼板頭部翹曲問題分析和控制
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分析了南京鋼鐵聯(lián)合有限公司中厚板卷廠爐卷軋機在軋制厚規(guī)格、高強度中厚板過程中產(chǎn)生鋼板頭部翹曲的原因,針對上下輥電機動態(tài)速降差異這一主要成因,采取了將最后一道次改為平整道次而增加其他道次的變形量、并將平整道次速度控制為1.0~3.0m/s的措施,改善了鋼板頭部翹曲問題。
湘鋼寬厚板生產(chǎn)線橫移鏈條的改進
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對湘鋼寬厚板生產(chǎn)線的橫移鏈條結構進行了介紹,指出了橫移鏈條存在的問題,提出并實施了改進措施,取得了較好效果。
鋼板頭部彎曲理論在實踐中的應用
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4.5
中厚板軋制過程中,鋼板的頭部彎曲是由多種原因引起的,而在生產(chǎn)實踐中往往是某幾個特定的因素在起主要作用。對于邯鋼中板廠而言,通過調(diào)整軋制線高度和調(diào)整軋輥線速度,有效的解決了我廠的鋼板翹、扣頭問題。
MES系統(tǒng)在舞鋼新寬厚板生產(chǎn)線上的應用
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介紹了舞鋼新寬厚板生產(chǎn)線mes系統(tǒng)的設計思想,從舞鋼信息化建設及中厚板生產(chǎn)線的實際狀況出發(fā),采用自頂向下的設計思想定義了系統(tǒng)管理軟件的各個功能模塊。mes系統(tǒng)的應用為生產(chǎn)提供了一個標準化的信息平臺,上連erp,下接pcs,構成了一個整體的信息系統(tǒng)結構。
萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線宣傳策劃
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萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線宣傳策劃 引言: 汶水之源,銀山側畔,一座現(xiàn)代化的鋼鐵工業(yè)園區(qū)依山而建、雄 偉佇立,萊鋼4300mm生產(chǎn)線就坐落在這里。(銀山型鋼外景) 推出片頭: 萊鋼4300mm生產(chǎn)線綜述 一、生產(chǎn)線綜述 【畫面】廠房外景 【解說】4300mm寬厚板生產(chǎn)線,是萊蕪鋼鐵集團公司“十一五” 投資建設最大的項目。由siemens—vai負責設計總包,采取聯(lián)合設 計、國內(nèi)制造的合作方式建設。該工程于2007年9月開工建設,2009 年8月熱試成功,整條生產(chǎn)線集成了國際上最先進的連鑄、軋制、冷 卻和熱處理技術,整體裝備處于國際領先水平。 【畫面】精軋和冷卻入口生產(chǎn)過程、冷床上鋼板、鋼板堆垛錄像 【解說】生產(chǎn)線設計產(chǎn)能180萬噸,主營產(chǎn)品立足于“高、精、 優(yōu)、專”等高端寬厚板產(chǎn)品;設計產(chǎn)品規(guī)格:5~100mm×1500~4100mm ×3000~2400
寬厚板鋼板邊裂原因簡析
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4.7
邊裂是寬厚板生產(chǎn)的主要質量缺陷之一,寬厚板邊裂會嚴重影響其使用性能及產(chǎn)量。對寬厚板邊裂形成規(guī)律進行了研究,提出了減少邊裂的措施。
35錳鋼板,35錳寬厚板 (2)
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35錳鋼板,35錳寬厚板 (天津儲寶鋼板)專業(yè)35錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 ●化學成份: 碳c:0.32~0.40 硅si:0.17~0.37 錳mn:0.70~1.00 硫s:≤0.035 磷p:≤0.035 鉻cr:≤0.25 鎳ni:≤0.30 銅cu:≤0.25 材料名稱:優(yōu)質碳素結構鋼 ●牌號及標準 中國牌號:35錳標準:gb/t699-1988 美國牌號:1035標準:astma29\a29m 德國牌號:c35標準:en10083\2-1991 ●特性及用途 強度及淬透性比30錳高,冷變形時的塑性中等可切削性好,但焊接性 較差。宜調(diào)質處理后使用。適用于轉軸.螺栓.螺母.螺釘?shù)?,心軸.齒輪。 用于制造中型機械中
35錳鋼板,35錳寬厚板
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35錳鋼板,35錳寬厚板 (天津儲寶鋼板)專業(yè)35錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 ●化學成份: 碳c:0.32~0.40 硅si:0.17~0.37 錳mn:0.70~1.00 硫s:≤0.035 磷p:≤0.035 鉻cr:≤0.25 鎳ni:≤0.30 銅cu:≤0.25 材料名稱:優(yōu)質碳素結構鋼 ●牌號及標準 中國牌號:35錳標準:gb/t699-1988 美國牌號:1035標準:astma29\a29m 德國牌號:c35標準:en10083\2-1991 ●特性及用途 強度及淬透性比30錳高,冷變形時的塑性中等可切削性好,但焊接性 較差。宜調(diào)質處理后使用。適用于轉軸.螺栓.螺母.螺釘?shù)?,心軸.齒輪。 用于制造中型機械中
湘鋼寬厚板板厚自動控制模型的分析與實現(xiàn)
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介紹了目前寬厚鋼板軋制過程厚度控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢及影響板帶厚度的因素。分析、討論了厚度自動控制系統(tǒng)的控制原理及其特點。針對湘鋼寬厚板生產(chǎn)工藝的特點,提出了適合于湘鋼板材生產(chǎn)的板厚自動控制模型,并在實際生產(chǎn)中得到了應用。
厚板管線鋼生產(chǎn)實踐
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隨著管線安全可靠性要求的提高,高鋼級直縫焊管已成為越來越多工程主要選擇的材料。介紹了寶鋼5m厚板生產(chǎn)線投產(chǎn)以來管線鋼板的生產(chǎn)歷程與主要工藝技術。針對管線鋼生產(chǎn)過程中在厚度精度、終軋與終冷溫度均勻性控制方面造成產(chǎn)品的主要質量問題,采取一系列措施加以解決。通過采用多塊鋼交叉軋制技術和合理設定控制軋制厚度等方式,實現(xiàn)了管線鋼穩(wěn)定的生產(chǎn)組織模式,提高了軋制板坯單重,管線鋼產(chǎn)量大幅度提升,2005年3月投產(chǎn)至2009年,管線鋼繳庫量將近100萬t,已為川氣東送工程、中俄原油管道工程、上海lng工程和西氣東輸二線工程等重大管線工程批量供貨。
鋼板處理生產(chǎn)線匯總
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鋼板處理生產(chǎn)線匯總
舞鋼4200軋機易地改造新建5m寬厚板生產(chǎn)線
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4.5
[5]彭晟,張恒華,吳景炎等.熱處理工藝對高強度船板鋼組 織和性能的影響[j].熱處理,2008,23(2):23. [6]杜林秀.我國中厚板生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢[j].鋼鐵研究 學報,2007,4(3):15~18. [7]夏佃秀,李興芳,李建沛.控制軋制與控制冷卻[m].北 京:冶金工業(yè)出版社,2002:17~20. [8]侯登義,徐洪慶,宋國棟.控軋控冷工藝生產(chǎn)d36高強度 船板鋼的生產(chǎn)工藝研究[j].寬厚板,2007,13(4):28~ 30. [9]劉瑞堂,周欣萍等.熱處理工藝對低合金鋼組織和力學性 能的影響[j].哈爾濱工程大學學報,2005,3(3):1~4. [10]周海祥,斯松華.熱處理對高強度微
萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線工藝技術特點
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萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線工藝技術特點 呂游 (山東鋼鐵集團萊鋼寬厚板廠山東萊蕪271104) 摘要:介紹萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線的產(chǎn)品結構、生產(chǎn)工藝技術特點,并對所采用的一些新技術進行了論述。 關鍵詞:寬厚板;產(chǎn)品結構;生產(chǎn)工藝 中圖分類號:tg3文獻標識碼:a文章編號:1671-7597(2011)0210057-01 1概述板的補償,為了減少角部的容積,端部的錐度是薄的而不是厚的)具體地說 它是由平面形狀預測模型求出側邊、端部切頭形狀變化量,并把這個變化量萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線始建于2008年,設計生產(chǎn)量180萬噸/年,時 換算成成形軋制最后一道次或橫軋最后一道次時的軋制方向上的厚度變化至2009年8月該項目設備安裝、冷調(diào)熱試工作基本結束,進入試生產(chǎn)階 量,按設定的厚度變化量在軋制方向上相應位置進行軋制。段;目前
萊鋼寬厚板控制關鍵技術的開發(fā)與應用
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菜鋼4300寬厚板生產(chǎn)線由加熱爐、軋機、快速冷卻、矯直、冷床、剪切、精整等多個工藝區(qū)域組成,在該生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)中,模型控制為該生產(chǎn)線控制技術的核心.本文較深入的描述了加熱爐板坯初始溫度計算模型、軋機輥縫控制及壓下模型、矯直機模型控制的思路及相關內(nèi)容.
西氣東輸二線用高Nb X80級管線鋼寬厚板的開發(fā)
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介紹了寶鋼高nb成分x80級直縫埋弧焊管用管線鋼厚板的開發(fā)目標和設計思想,論述了開發(fā)的x80級鋼板和直縫埋弧焊管的工業(yè)化試制情況,重點分析了x80級鋼板和直縫埋弧焊管的理化性能。分析結果表明,試制鋼板具有超低的c含量、較高的mn和nb含量,且顯微組織細小,具有較高的強度、韌性及良好的焊接性,試制鋼板和鋼管均滿足《西氣東輸二線管道工程用直縫埋弧焊管技術條件》要求。
板形控制在萊鋼寬厚板的應用
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板形控制是寬厚鋼板生產(chǎn)的一個關鍵因素,板形控制的好壞直接決定到毛邊板的邊部和頭尾的剪切量,其控制精度對確保鋼板質量和提高成材率是極其重要的。本文以萊鋼4300mm寬厚板為例介紹板形控制技術和模型的應用,為軋機的鋼板板形的控制提供了借鑒依據(jù)。
寬厚板軋機軋制薄規(guī)格鋼板的工藝研究
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為在新鋼3800mm寬厚板軋機上軋制厚6mm薄鋼板,進行了多次試軋,并根據(jù)試軋經(jīng)驗在坯料選擇、溫度控制、輥型配置等方面采取了諸多控制措施,采用寬厚板軋機軋制6mm×2500mm鋼板獲得成功,并形成批量生產(chǎn)能力。
4300mm寬厚板軋機軋制8mm厚鋼板生產(chǎn)實踐
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本文從加熱工藝的制定、軋輥初始輥型設計、輥身冷卻水的使用、軋制規(guī)程以及生產(chǎn)計劃安排等方面進行了分析控制,在4300mm寬厚板軋機上成功軋制出8mm×3800mm薄規(guī)格鋼板,并形成穩(wěn)定批量生產(chǎn)能力。
鞍鋼寬厚板廠熱試軋成功
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1993年5月25日鞍鋼寬厚板廠熱試軋一次成功。鞍鋼寬厚板工程是鞍鋼“八五”重點技術改造工程之一,是鞍鋼實現(xiàn)年產(chǎn)1000萬t鋼配套的關鍵項目??偼顿Y約10億元。寬厚板廠的主體設備是從日本住友金屬工業(yè)公司和歌山厚板廠引進的二手設備。主要設備有4300mm主軋機、組合剪切臺、切頭剪、強力矯直機、熱力矯直機、冷床、連續(xù)加熱爐、輥底式熱處理爐和罩式熱處理爐。
包鋼寬厚板MES系統(tǒng)優(yōu)化
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文章介紹了包鋼薄板廠寬厚板mes系統(tǒng)運行情況和出現(xiàn)的問題,并詳細闡述了針對整個系統(tǒng)的優(yōu)化方式和原理。
鋼板拉伸性能不合原因分析_寬厚板_2009tr
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鋼板拉伸性能不合原因分析_寬厚板_2009tr
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職位:納米材料安全性評價工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林