控制冷卻中鋼板厚度方向上的冷卻速度
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4.6
應(yīng)用有限元方法模擬分析了控制冷卻過(guò)程鋼板厚度方向上溫度和冷卻速度的分布。結(jié)果表明,鋼板表面冷卻速度隨著冷卻的進(jìn)行逐漸減小,而鋼板中心冷卻速度逐漸增大,其余位置的冷卻速度先增大然后減小。分析了冷卻時(shí)間、開(kāi)始冷卻溫度、冷卻水溫度和水流密度對(duì)冷卻速度和鋼板表面與中心冷卻速度差的影響規(guī)律,結(jié)果表明,冷卻速度差隨冷卻時(shí)間的增加、開(kāi)始冷卻溫度的升高和冷卻水溫度的升高而減小,隨水流密度的增大而增大。試驗(yàn)結(jié)果表明,由于冷卻速度不同,鋼板厚度方向上的組織和晶粒尺寸不同,鋼板表面出現(xiàn)了貝氏體組織,板厚度1/4處和中心為鐵素體和珠光體,晶粒尺寸從表面向中心逐漸增大。
鋼板冷卻過(guò)程中厚度方向的溫度均勻控制
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鋼板厚度方向上的溫度分布直接影響鋼板的性能和板形。采用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行了鋼板冷卻溫降過(guò)程模擬計(jì)算,對(duì)比了連續(xù)冷卻和間歇冷卻條件下鋼板厚向溫度分布,建立了上下水量比線性回歸模型并給出連續(xù)冷卻和間歇冷卻方式下的水量比值。通過(guò)采用分段排布集管、間歇冷卻、合理選擇水量比等溫度均勻控制方法控制鋼板厚度方向和上下表面的溫度分布均勻,將鋼板厚向溫度均勻控制方法應(yīng)用到國(guó)內(nèi)某中厚板生產(chǎn)線,提高了鋼板的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)范中鋼板厚度偏差標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題的思考(2)
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1 鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)范中鋼板厚度偏差標(biāo)準(zhǔn)問(wèn) 題的思考 在鋼結(jié)構(gòu)施工中,材料的選擇使用是一項(xiàng)極為關(guān)鍵重要的工作。但 是,我們發(fā)現(xiàn),在鋼板厚度允許偏差上,由于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一、不具體、 不明確、不銜接,使得在監(jiān)理及施工單位的理解執(zhí)行中,由于不同的選擇 誤差很大,可以選擇的選項(xiàng)多,因此,無(wú)法做出唯一性選擇,也就無(wú)法判定 那個(gè)選擇是正確的。 鋼板的厚度尺寸是影響承載力的主要因素,如果板厚尺寸偏差不明確,不 是造成安全隱患,就是造成不必要的浪費(fèi)。因此,明確和理順各標(biāo)準(zhǔn)之間 的關(guān)系,確定標(biāo)準(zhǔn)的具體執(zhí)行指標(biāo),對(duì)于提高材料利用率,確保結(jié)構(gòu)安全 具有重要意義。 在鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收、設(shè)計(jì)、原材產(chǎn)品等
鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范中鋼板厚度偏差問(wèn)題的研究
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4.5
鋼板的厚度尺寸是影響承載力的主要因素,如果板厚尺寸偏差不明確,不是造成安全隱患,就是造成不必要的浪費(fèi)。在鋼板厚度允許偏差上,由于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一,使得在工程監(jiān)理及施工單位的理解和執(zhí)行中,選擇規(guī)范不同而造成誤差。通過(guò)對(duì)比《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50017-2003)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50205-2001)等規(guī)范中鋼板厚度允許偏差,提出合理化建議。
鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)范中鋼板厚度偏差標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題的思考(1)
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4.6
1 鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)范中鋼板厚度偏差標(biāo)準(zhǔn)問(wèn) 題的思考 在鋼結(jié)構(gòu)施工中,材料的選擇使用是一項(xiàng)極為關(guān)鍵重要的工作。但 是,我們發(fā)現(xiàn),在鋼板厚度允許偏差上,由于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一、不具體、 不明確、不銜接,使得在監(jiān)理及施工單位的理解執(zhí)行中,由于不同的選擇 誤差很大,可以選擇的選項(xiàng)多,因此,無(wú)法做出唯一性選擇,也就無(wú)法判定 那個(gè)選擇是正確的。 鋼板的厚度尺寸是影響承載力的主要因素,如果板厚尺寸偏差不明確,不 是造成安全隱患,就是造成不必要的浪費(fèi)。因此,明確和理順各標(biāo)準(zhǔn)之間 的關(guān)系,確定標(biāo)準(zhǔn)的具體執(zhí)行指標(biāo),對(duì)于提高材料利用率,確保結(jié)構(gòu)安全 具有重要意義。 在鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收、設(shè)計(jì)、原材產(chǎn)品等
鋼板厚度方向性能指標(biāo)
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4.7
鋼板厚度方向性能指標(biāo) 鋼材并不是一種完全各向同性的材料,采用軋制成型的生產(chǎn)工藝 決定了鋼板在三個(gè)方向力學(xué)性能上的差異,其沿軋制方向的性能最 好,垂直于軋制方向的性能稍差,而在厚度方向的性能又次于垂直于 軋制方向的性能。采用一般質(zhì)量的鋼材生產(chǎn)的鋼板,局部可能出現(xiàn)分 層現(xiàn)象,鋼板厚度較小時(shí)這種現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率較低甚至不會(huì)出現(xiàn),但 隨著鋼板厚度的增加,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的可能性亦隨之增大,當(dāng)鋼板達(dá) 到或超過(guò)一定厚度時(shí),鋼板出現(xiàn)局部分層現(xiàn)象幾乎難于避免。 鋼板分層使其在厚度方向的力學(xué)性能降低,焊接或受力后易發(fā)生 層狀撕裂。為此,人們對(duì)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)某些重要焊接構(gòu)件的鋼板, 除要求其沿寬度方向和長(zhǎng)度方向有良好的力學(xué)性能外,同時(shí)要求沿厚 度方向亦具有良好的抗層狀撕裂性能。即人們通常所說(shuō)的“z向鋼”。 《厚度方向性能鋼板》(gb/t5313)就是對(duì)鋼板厚度方向性能提出具體 要求的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)
含Nb熱軋多相鋼板厚度方向顯微組織的研究
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4.6
通過(guò)熱軋實(shí)驗(yàn)研究了控軋控冷工藝和化學(xué)成分對(duì)兩種含nb微合金化鋼厚度方向顯微組織的影響。結(jié)果表明,從試樣芯部到1/4厚度位置,再到表面層,鐵素體晶粒和貝氏體束尺寸越來(lái)越小,相應(yīng)位置處的鐵素體量逐步增多,而m-a量則經(jīng)歷了先增加后減少的過(guò)程,并在1/4厚度位置處達(dá)到了峰值。在控軋控冷工藝參數(shù)相近的情況下,在厚度方向同一位置處,nb-ti鋼的鐵素體晶粒、貝氏體束以及m-a組元尺寸更小,并且厚度方向不同位置處的組織差異較nb鋼小,對(duì)減小厚度效應(yīng)更為有利。
鋼板厚度方向性能及建筑結(jié)構(gòu)用鋼板
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4.4
目前,在國(guó)標(biāo)《厚度方向性能鋼板》(gb/t5313-1985)的應(yīng)用中可能存在一些認(rèn)識(shí)上的誤區(qū),有些同志還誤認(rèn)為這是一個(gè)單獨(dú)的鋼材標(biāo)準(zhǔn)。其實(shí)《厚度方向性能鋼板》(gb/t5313-1985)是一個(gè)對(duì)鋼材提出附加要求的標(biāo)準(zhǔn),從廣泛的意義上講,對(duì)所有建筑結(jié)構(gòu)用鋼材都可以提出這個(gè)附加要求。當(dāng)
鋼板厚度介紹
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4.6
板是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之一,在發(fā)達(dá)國(guó)家,鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn) 總量50%以上,隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鋼板生產(chǎn)量逐漸增長(zhǎng)。 鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚琊分為薄板和厚板兩大 規(guī)格。 薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在 500-1400mm之間。根據(jù)不同的用途,薄鋼板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通 常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電 工用硅鋼等。它們主要用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機(jī)械工 業(yè)等部門。薄鋼板除軋制后直接交貨之外,還有經(jīng)過(guò)酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種、 類。 厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統(tǒng)稱,在實(shí)際工作中,常將厚度小于20mm 的鋼板稱為中板,厚度>20mm至60mm的鋼板稱為厚板,厚度>60mm的鋼 板則需在專門的特厚板軋機(jī)上軋制,
常用鋼板厚度
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4.7
常用鋼板厚度規(guī)格大全: 0.2;0.25;0.3;0.35;0.4;0.45;0.5;0.55;0.6;0.7;0.75;0.8;0.9;1.0;1.1;1.2; 1.25;1.4;1.5;1.6;1.8;2.0;2.2;2.5;2.8;3.0;3.2;3.5;3.8;4.0;4.5;5.0;5.5; 6.0;7.0;8.0;9.0;10;11;12;13;14;15;16;17;18;19;20;21;22;23; 24;25;26;27;28;29;30;32;34;36;38;40;42;44;46;48;50;52;54; 56;58;60
鋼板厚度論文
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4.4
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 基于線陣ccd的鋼板寬度在線 測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 基于線陣ccd的鋼板寬度在線 測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 學(xué)院(系): 專業(yè): 學(xué)生姓名: 學(xué)號(hào): 指導(dǎo)教師: 答辯日期: 燕山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 學(xué)院:里仁學(xué)院系級(jí)教學(xué)單位:儀器科學(xué)與工程系 學(xué) 號(hào) 學(xué)生 姓名 專業(yè) 班級(jí) 題 目 題目名稱基于線陣ccd的鋼板寬度在線測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 題目性質(zhì) 1.理工類:工程設(shè)計(jì)();工程技術(shù)實(shí)驗(yàn)研究型(√); 理論研究型();計(jì)算機(jī)軟件型();綜合型() 2.管理類();3.外語(yǔ)類();4.藝術(shù)類() 題目類型1.畢業(yè)設(shè)計(jì)(√)2.論文() 題目來(lái)源科研課題()生產(chǎn)實(shí)際()自選題目(√) 主 要 內(nèi) 容 利用ccd成像技術(shù)設(shè)計(jì)鋼板寬度在線測(cè)量系統(tǒng)。內(nèi)容包括: 1.光學(xué)成像系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
鋼板厚度要求
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4.7
4.1.5風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個(gè)類別,其類別劃分應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。 表4.1.5風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分 系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力p(pa)密封要求 低壓系統(tǒng)p≤500接縫和接管連接處嚴(yán)密 中壓系統(tǒng)500<p≤1500接縫和接管連接處增加密封 措施 高壓系統(tǒng)p>1500所有的拼縫和接管連接處,均 應(yīng)采取密封措施 4.2.1金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和 現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不用 小于表4.1.1-1的規(guī)定;不銹鋼板的厚度不因小于去4.1.1-2的規(guī)定;鋁板的厚度不得小于表 4.1.1-3的規(guī)定。 表4.2.1-1鋼板風(fēng)管板材厚度(mm) 類別圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管 風(fēng)管直徑d或長(zhǎng)邊中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng) d(b)≤3200.
鋼板厚度偏差
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4.5
熱軋鋼板厚度的允許偏差(摘自gb/t709—1988) 較高軋制精度: 公稱厚度 在下列寬度時(shí)的厚度允許偏差/mm (鋼板和鋼帶) /mm 600~750>750~1000>1000~15001500~2000>2000~2300>2300~2700>2700~3000 >0.35~0.50±0.05±0.05----- >0.50~0.60±0.06±0.06----- >0.60~0.75±0.07±0.07----- >0.75~0.90±0.08±0.08----- >0.90~1.10±0.09±0.09----- >1.10~1.20±0.10±0.11
鋼板厚度的允許偏差
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4.6
gb709-2006鋼板的厚度允許偏差標(biāo)準(zhǔn) 說(shuō)明:以下標(biāo)準(zhǔn)表格,是根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、 重量及允許偏差》,結(jié)合我們鋼材貿(mào)易商的實(shí)際使用情況做了一些補(bǔ)充,對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)毫無(wú)影響。 表1鋼板厚度允許偏差(n類) 公稱厚度 常用厚 度 寬度>~米 公稱厚度 常用厚 度 寬度>~米 允許偏 差 最低厚 度 允許偏 差 最低厚 度 ~ 3 ±>25~40 26 ±430 540 >~ 6 ±>40~60 42 ± 860 >~15 10 ±>60~100 65 ±1280 14100 >15~25 16 ± >100~150 110 ± 18150 20 >150~200 160 ± 22200 25>200~250250± 表2鋼板厚度允許偏差(a類) 公稱厚度 常用厚 度
厚規(guī)格鋼板在ACC中極限冷卻速度研究
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4.7
通過(guò)數(shù)值模擬方法對(duì)鋼板冷卻過(guò)程溫度變化進(jìn)行研究,分析冷卻速度隨換熱系數(shù)的變化規(guī)律.結(jié)果表明,隨著表面換熱系數(shù)增大,冷卻速度呈s形,逐漸達(dá)到一穩(wěn)定值.隨著換熱系數(shù)的增大,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí),鋼板表面溫度接近于冷卻水溫度,冷卻速度達(dá)到極限值.極限冷卻速度遠(yuǎn)大于加速冷卻和超快速冷卻的冷卻速度.極限冷卻速度隨鋼板厚度的增大、開(kāi)冷溫度升高和終冷溫度的降低而減小.冷卻水溫度對(duì)極限冷卻速度影響較小.
鋼板厚度允許偏差
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4.3
gb709-2006鋼板的厚度允許偏差標(biāo)準(zhǔn) 表1鋼板厚度允許偏差(n類) 公稱厚度 常用厚 度 寬度>1.5~2.5米 公稱厚度 常用厚 度 寬度>1.5~2.5米 允許偏 差 最低厚 度 允許偏 差 最低厚 度 3.0~5.0 3 ±0.55 2.45 >25~40 26 ±0.80 25.20 43.453029.20 54.454039.20 >5.0~ 8.0 6 ±0.60 5.40 >40~60 42 ±0.90 41.10 87.406059.10 >8.0~15 10 ±0.65 9.35 >60~100 65 ±1.10 63.90 1211.358078.90 1413.3510098.90 >15~25 16 ±0.7
鋼板厚度公差大全
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4.6
鋼板厚度公差 (gb) 單位:mm 寬度 厚度 厚度允許偏差 較高精度(a)一般精度(b) >600~1000>1000~1250>600~1250 0.05~0.10------------ >0.10~0.15------------ >0.15~0.25------------ >0.25~0.45±0.040±0.040±0.040 >0.45~0.65±0.040±0.040±0.050 >0.65~0.90±0.050±0.050±0.060 >0.90~1.20±0.050±0.060±0.080 >1.20~1.50±0.060±0.070±0.11
鋼板厚度測(cè)量?jī)x講解
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4.4
西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)(論文) 課程設(shè)計(jì) 題目:鋼板厚度測(cè)試儀 2012年11月10日 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)(論文) 目錄 第一章引言....................................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。 1.1研究的背景、目的和意義.......................錯(cuò)誤!未定義書簽。 1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀................................錯(cuò)誤!未定義書簽。 第二章測(cè)量原理和方案論證......................................................................................2 2.1系統(tǒng)
鋼板厚度允許偏差
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4.7
gb709-2006鋼板的厚度允許偏差標(biāo)準(zhǔn) 2009-10-2317:51:50|分類:金屬篇|字號(hào)訂閱 說(shuō)明:以下標(biāo)準(zhǔn)表格,是根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的 尺寸、外形、重量及允許偏差》,結(jié)合我們鋼材貿(mào)易商的實(shí)際使用情況做了一些補(bǔ)充,對(duì) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)毫無(wú)影響。 表1鋼板厚度允許偏差(n類) 公稱厚度常用厚度 寬度>1.5~2.5米 公稱厚度 常用厚 度 寬度>1.5~2.5米 允許偏差最低厚度 允許偏 差 最低厚 度 3.0~5.0 3 ±0.55 2.45 >25~40 26 ±0.80 25.20 43.453029.20 54.454039.20 >5.0~ 8.0 6 ±0.60 5.40 >40~60 42 ±0.90 41.10 87.4060
鋼板厚度公差大全 (2)
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4.4
鋼板厚度公差 (gb) 單位:mm 寬度 厚度 厚度允許偏差 較高精度(a)一般精度(b) >600~1000>1000~1250>600~1250 0.05~0.10------------ >0.10~0.15------------ >0.15~0.25------------ >0.25~0.45±0.040±0.040±0.040 >0.45~0.65±0.040±0.040±0.050 >0.65~0.90±0.050±0.050±0.060 >0.90~1.20±0.050±0.060±0.080 >1.20~1.50±0.060±0.070±0.11
系梁水下施工中鋼板沉箱的應(yīng)用
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4.4
針對(duì)系梁水下施工中鋼板沉箱的應(yīng)用進(jìn)行論述。
水中鋼板樁圍堰的設(shè)計(jì)
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4.6
以欽北鐵路南流江雙線特大橋水中基礎(chǔ)為例,重點(diǎn)介紹了特大橋水中鋼板樁圍堰的設(shè)計(jì),對(duì)土壓力、鋼板樁的受力情況及基坑土抗隆起驗(yàn)算進(jìn)行了闡述,供同類工程參考。
小溫差早冷卻緩慢冷卻是混凝土壩水管冷卻的新方向
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提出混凝土壩水管冷卻的新方式:小溫差、早冷卻、緩慢冷卻,與大溫差、晚冷卻、短促冷卻的傳統(tǒng)冷卻方式相比,它可以把混凝土與水溫之差從目前的20~25℃減少到4~6℃,從而可大幅度提高抗裂安全度。過(guò)去人們對(duì)水管冷卻自生溫度應(yīng)力重視不夠,筆者提出了計(jì)算方法,它能引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力,采用小溫差可以減小這種應(yīng)力。目前往往限制后期冷卻在齡期120d后開(kāi)始,采用小溫差可取消這一限制,從而贏得了幾個(gè)月時(shí)間。筆者提出的這種新冷卻方式,在不影響施工進(jìn)度的前提下,不但減小了自生應(yīng)力,也減小了約束應(yīng)力,是今后混凝土壩水管冷卻的發(fā)展方向。文中還提出了一整套實(shí)用計(jì)算公式。
剪板機(jī)剪切鋼板厚度標(biāo)準(zhǔn)
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精心整理 qc12y--12mm剪板機(jī)剪板標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)定人員: 鋼號(hào)抗拉強(qiáng)度 取抗拉強(qiáng)度中 間值 與q235抗 拉強(qiáng)度比值 最大可 剪板厚 q235普板 375~406 mpa 400mpa112mm q345錳板 470~630 mpa 550mpa1.37510mm 510l高強(qiáng) 度鋼 510~610 mpa 560mpa1.48mm 610l高強(qiáng) 度鋼 550~700 mpa 625mpa1.568mm 700高強(qiáng)度鋼 (含瑞典鋼) 750~950 mpa 800mpa26mm qc12y--6mm剪板機(jī)剪板標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)定人員: 鋼號(hào)抗拉強(qiáng)度 取抗拉強(qiáng)度中 間值 與q235抗 拉強(qiáng)度比值 最大可 剪板厚 精心整理 q235普板 375~406 mpa 400mpa16mm q345錳板 470~630 mpa 550m
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職位:消防檢測(cè)維護(hù)人員
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