鋁扁錠鋸切機組帶鋸條使用壽命的途徑

利用脈沖放電強化法對m2(w6mo5cr4v2)帶鋸條齒部進(jìn)行了強化實驗。研究了放電功率和占空比對強化層結(jié)構(gòu)和性能的影響規(guī)律,找到了較理想的搭配參數(shù);分別研究了在n2和co2環(huán)境介質(zhì)中進(jìn)行強化對強化層性能的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)強化層硬度和耐磨性較空氣中都有明顯提高,且co2的提高更為顯著,最后通過實際的切割試驗驗證了實驗結(jié)果。

通過設(shè)計與制作鋸切工裝,將鋁合金鑄件——泵輪的大冒口在木工帶鋸機上鋸切,不僅減輕了原手工鋸切所需很大的勞動強度,而且提高工效近10倍,同時也使帶鋸機有了新的用途。

采用頻譜分析法,在帶鋸機靜態(tài)和負(fù)載下,測量與分析帶鋸條有鋸卡系統(tǒng)中的切削邊和非切削邊的頻率參數(shù)。結(jié)果表明,靜態(tài)時的帶鋸條切削邊固有頻率高于非切削邊固有頻率;鋸卡的位置和鋸卡的存在,不影響鋸卡在負(fù)載時的工作頻率。上述試驗為有鋸卡約束下,建立帶鋸條系統(tǒng)力學(xué)計算模型以及優(yōu)化帶鋸機結(jié)構(gòu)設(shè)計工作提供一定依據(jù)。

目錄 前言????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 第一章雙金屬帶鋸條常識???????????????????????????????????????????????????????????????????1 一、定義 二、雙金屬帶鋸條執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 三、規(guī)格表 四、雙金屬帶鋸條的材料組成 五、雙金屬帶鋸條用途 六、雙金屬帶鋸條的選擇 1、雙金屬帶鋸條齒形分類 2、齒形名稱的規(guī)定 3、雙金屬帶鋸條齒形表 4、各類齒形的優(yōu)缺點和適用范圍 4.1、標(biāo)準(zhǔn)等齒 4.2、標(biāo)準(zhǔn)變齒 4.3、勾齒 4.4、勾齒自身能產(chǎn)生附加進(jìn)給壓力原理圖 七、正確選擇使用雙金屬帶鋸條，確定帶鋸床參數(shù)注意事項 1、齒形的選擇 2、雙金屬帶鋸條的損壞與帶

文章介紹了確定帶鋸條在其切削段初彎曲撓度公式.公式可以計算帶鋸條的切削段(自由長度段)為任意長度時的彎曲撓度,具有通用性。利用計算所得的鋸條初彎曲撓度,以調(diào)節(jié)帶鋸機進(jìn)行加工所要求的鋸材的規(guī)格尺寸。

導(dǎo)鋸器是帶鋸機切削機構(gòu)中的鋸條導(dǎo)向裝置。介紹壓出式空氣靜力導(dǎo)鋸器的原理、優(yōu)點及其壓出值的計算方法。

帶鋸條雙邊開齒鋸木時往返鋸割,是帶鋸木材加工技術(shù)的一種新嘗試,具有生產(chǎn)效率高、作業(yè)成本低、經(jīng)濟效益好等特點,是一種具有較好開發(fā)前景的生產(chǎn)工藝改革項目。在修整和使用雙邊開齒帶鋸條時,需更換或改造兩種設(shè)備的局部結(jié)構(gòu),一是對目前使用的磨鋸機需更換托條板和支承鋸條的金屬槽輪,二是對目前使用的帶鋸機鋸輪寬度進(jìn)行改造,將現(xiàn)用的寬度固定的鋸輪改造成寬度可調(diào)的鋸輪,目的是保證鋸條寬度用到極限,降低生產(chǎn)消耗、增加經(jīng)濟效益。

我國木工帶鋸條的焊接基本上是采用氣焊和銀焊兩種方法。采用氣焊需要特定的廠房和設(shè)備,在冬季焊接室溫不得低于20℃。銀焊所用的白銀是國家稀有貴重金屬,供應(yīng)比較緊張。因此,我廠以銅焊代替銀焊,經(jīng)實踐證明,鋸條銅焊工藝具有操作方便、成本低、實用性能強等優(yōu)點。帶鋸條的銅焊仍采用銀焊所用鋸條焊接機。由于銅焊片熔點為1085℃左右,銀皮熔點為720～830℃,所以若使用電爐加熱烙鐵,電爐里的發(fā)熱元件就不能用電阻絲,因為電阻絲一般只能使?fàn)t內(nèi)溫度升至1000℃

生產(chǎn)廠制造的帶鋸條都是隨長鋼帶,必須按帶鋸機上下兩鋸輪之間的距離要求,截成一定的長度,然后將兩端焊接在一起成環(huán)狀,套掛在鋸輪上使用.帶鋸條在鋸輪上除要承受8-9公斤/毫米~2的張緊力外,還要承受高速旋轉(zhuǎn)切削木材時的各種應(yīng)力,故鋸條接口必須牢固、可靠,因鋸條焊接接口的牢固度直接與生產(chǎn)工人的安全有關(guān).由于銀焊片接鋸溫度較低(850℃),操作工藝簡單,焊接技術(shù)要求不高,鋸條接口

在木材加工企業(yè)中,對帶鋸接頭的焊接有著不同的方法。我廠用黃銅箔作焊料焊接帶鋸接頭,經(jīng)過多年實踐與考核是成功的,經(jīng)濟效益明顯。

對以硬質(zhì)合金為鋸齒、65mn鋼為帶體的“雙合金帶鋸條”斷齒、脫齒的成因進(jìn)行了探討,指出:斷齒的主要原因是硬質(zhì)合金成分設(shè)計不當(dāng)造成鋸齒的韌性不足,和齒形幾何尺寸欠佳導(dǎo)致其受力條件惡化。并對此提出了改進(jìn)措施。

鋼鋸條在建筑工地上,常用來鋸木板、方木條、塑料板、塑料管等。最常見的就是用它來鋸預(yù)埋穿線塑料管。鋼鋸條是經(jīng)特殊加工制造出來的,它的硬度雖然很大,但卻很

普通車床制動器上的制動鋼帶,材料是65mn鋼,淬火硬度為hrc40～44。如使用中制動鋼帶斷了或大修理需要更換,可用厚度適宜的報廢木工帶鋸條切下一段(夾在臺虎鉗

在無產(chǎn)階級文化大革命的巨大鼓舞下,我廠革命職工積極響應(yīng)毛主席提出的“抓革命,促生產(chǎn)”的偉大號召,為了提高帶鋸條的熱處理合格率、機械性能和使用壽命,活

將帶鋸條的振動簡化成弦的振動,用弦振動的行波理論研究帶鋸條的振動,再考慮帶鋸條的轉(zhuǎn)動,得到轉(zhuǎn)動帶鋸條的固有頻率計算公式,將一個復(fù)雜的帶鋸條的振動簡化成經(jīng)典的弦振動問題。建立帶鋸條動態(tài)力學(xué)計算模型,由于行波作用,從理論上解釋轉(zhuǎn)動的帶鋸條出現(xiàn)抖動或晃動現(xiàn)象。

本文測試了帶鋸機鋸條在單位脈沖激勵下的振動響應(yīng)和鋸條在空載和負(fù)載情況下的鋸條振動特性,試驗表明鋸條在單位脈沖激勵下的振動響應(yīng)可以較好地反映鋸條在鋸割過程中的動態(tài)鋸割特征,文章最后分析了不同鋸條厚度和張緊力情況下的鋸條動態(tài)特征,說明適當(dāng)提高鋸條的張緊力和減小鋸條厚度有利于提高鋸機的鋸割穩(wěn)定性。

提出一種驗收調(diào)整帶鋸條動態(tài)張緊力范圍的方法,該方法實測帶鋸條在靜態(tài)和動態(tài)下的固有頻率,據(jù)此用弦振動公式推算出帶鋸條的靜態(tài)和動態(tài)張緊力,其推算精度與調(diào)整帶鋸條張緊力范圍吻合。本文用弦振動簡化理論模型給出的規(guī)律符合木工帶鋸條張緊力和固有頻率間的實際情況,所提出的測量動靜頻方法,可以作為調(diào)整帶鋸條動態(tài)張緊力驗收手段這一問題的研究和工程應(yīng)用。通過激振的方式檢測帶鋸條的固有頻率,判定其張緊狀態(tài),進(jìn)而實現(xiàn)帶鋸條張緊的動態(tài)調(diào)整,對木工帶鋸條理論的深入研究和裝備技術(shù)的改進(jìn)有指導(dǎo)意義。

鋁扁錠鋸切機組在鋸切時其帶鋸條受到拉伸、扭轉(zhuǎn)和彎曲載荷的作用,這些載荷在帶鋸條上產(chǎn)生了交變應(yīng)力,經(jīng)過多次循環(huán)運轉(zhuǎn)后帶鋸條會產(chǎn)生疲勞斷裂。通過觀察機組的操作情況并結(jié)合斷裂力學(xué)相關(guān)公式,得出帶鋸條使用壽命過短的原因是由于操作、維護(hù)不當(dāng)使得帶鋸條應(yīng)力幅異常增大所致。由此提出了提高帶鋸條使用壽命的措施。

在每種木材加工操作中木工刀具的磨損是一個連續(xù)的問題,雖然其實際機理尚未完全清楚.這種情況,部分是由于切削刃在高速運行時很難監(jiān)測刀刃的磨耗過程.木材化學(xué)成份和木材宏觀、微觀結(jié)構(gòu)組成的復(fù)雜性和多樣性,使了解磨損機理很困難.

帶鋸條件對焊機的微機控制

本文對鋸床空載時帶鋸條振動的原因進(jìn)行了分析,主要針對鋸輪偏心力及焊縫與鋸卡的沖擊力對鋸條振動的影響進(jìn)行研究,并對其建立數(shù)學(xué)模型,利用matlab仿真。

帶鋸條是制材行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)部件,日常工作中帶鋸條會產(chǎn)生各種破損現(xiàn)象,只有找到原因才能對鋸條進(jìn)行正確的修理和維護(hù),才能順利進(jìn)行鋸割。